CN209989803U - 搅拌桩支护结构 - Google Patents

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CN209989803U CN201920429520.2U CN201920429520U CN209989803U CN 209989803 U CN209989803 U CN 209989803U CN 201920429520 U CN201920429520 U CN 201920429520U CN 209989803 U CN209989803 U CN 209989803U
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张子江
张俊杰
唐江
潘鑫
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Abstract

本实用新型涉及土建施工技术领域,公开一种搅拌桩支护结构,包括;本实用新型的搅拌桩支护结构,包括水泥土搅拌桩、预应力管桩、型钢和钢筋混凝土冠梁,水泥土搅拌桩连续排列形成止水帷幕,水泥土搅拌桩中心插入预应力管桩,相邻水泥土搅拌桩之间且位于相邻预应力管桩之间插入型钢,型钢至少具有一侧开口,型钢的开口正相对于相邻水泥土搅拌桩之间向内凹陷的连接处,水泥土搅拌桩、预应力管桩和型钢的顶端设有钢筋混凝土冠梁。在满足刚度设计要求的情况下,确保了支护结构整体的抗弯和抗剪能力,同时还对相邻水泥土搅拌桩之间向内凹陷连接处的止水效果进行了提升,确保基坑施工更加安全可靠。

Description

搅拌桩支护结构
技术领域
本实用新型涉及土建施工技术领域,尤其涉及搅拌桩支护结构。
背景技术
为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全,往往需要对基坑进行临时支护,根据基坑的开挖深度、地质条件和周边环境情况,基坑支护的形式有放坡开挖、复合土钉墙、水泥土搅拌桩挡墙和排桩式支护,对于排桩式支护,应用最为广泛的是钻孔灌注桩,但是钻孔灌注桩支护造价较高,施工工期较长,且泥浆护壁易造成对环境的污染。
目前市场上新引进和开发了SMW和PCMW工法桩,SMW工法桩是在水泥土搅拌桩内插入型钢,PCMW工法桩是在水泥土搅拌桩内插入预应力管桩,与传统的灌注桩支护相比,这两种支护形式具有受力与止水一体、施工速度快、经济性好等优点,但是也存在问题,SMW工法中型钢的截面惯性矩较小,从而限制了整个支护结构的刚度,对基坑的变形控制较差;PCMW工法中管桩桩身抗弯和抗剪能力较弱,基坑开挖过程中管桩易发生破坏,从而限制了管桩在基坑支护工程中的使用。
中国专利公告号CN208441117U公开了一种水泥土搅拌桩内植管桩和型钢的组合桩支护结构,包括水泥土搅拌桩、预应力管桩、型钢和钢筋混凝土冠梁,所述水泥土搅拌桩连续排列形成止水帷幕,在所述水泥土搅拌桩内间隔植入预应力管桩,在所述预应力管桩桩体中心处垂直插入型钢,形成水泥土搅拌桩、预应力管桩和型钢复合布置的结构,所述水泥土搅拌桩、预应力管桩和型钢的顶端设置钢筋混凝土冠梁。
上述的支护结构虽然将水泥土搅拌桩、预应力管桩和型钢进行了结合,但是,由于型钢是垂直插入在预应力管桩内的,型钢只能对预应力管桩内的水泥土搅拌桩以及型钢高处于预应力管桩外的水泥土搅拌桩起到抗弯的作用,有待进一步优化。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺点,提供了一种搅拌桩支护结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种搅拌桩支护结构,包括水泥土搅拌桩、预应力管桩、型钢和钢筋混凝土冠梁,水泥土搅拌桩连续排列形成止水帷幕,水泥土搅拌桩中心插入预应力管桩,相邻水泥土搅拌桩之间且位于相邻预应力管桩之间插入型钢,型钢至少具有一侧开口,型钢的开口正相对于相邻水泥土搅拌桩之间向内凹陷的连接处,水泥土搅拌桩、预应力管桩和型钢的顶端设有钢筋混凝土冠梁。
作为优选,型钢为工字钢、H型钢、槽钢中的一种。
作为优选,型钢为槽钢,槽钢为两根,以相邻水泥土搅拌桩的中心为基点对称布置。
采用上述方案,整体形成的支护结构的刚度更加大,在提高抗弯能力的同时,还提高相邻水泥土搅拌桩之间的连接强度,以及提高了相邻水泥土搅拌桩之间向内凹陷的连接处的防水止水效果。
作为优选,型钢内外壁上设有隔离剂涂层或采用油毡隔离。
采用上述方案,更好的对型钢起到保护作用,避免型钢生锈;同时还可以提高搅拌桩支护内部的止水效果。
作为优选,型钢顶端高于钢筋混凝土冠梁顶面,型钢顶端高于钢筋混凝土冠梁的部分与钢筋混凝土冠梁之间设有锚索,锚索设于型钢远离基坑的一侧。
采用上述方案,改善了搅拌桩支护结构的受力形式,能防止搅拌桩支护顶端在土体的水平力作用下位移过大而造成搅拌桩支护整体倾覆。
作为优选,水泥搅拌桩为至少一排的三轴搅拌桩或双轴搅拌桩。
采用上述方案,便于快速施工形成连续排列的水泥土搅拌桩。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:将SMW、PCMW工法做了进一步优化,在满足刚度设计要求的情况下,确保了支护结构整体的抗弯和抗剪能力,同时还对相邻水泥土搅拌桩之间向内凹陷连接处的止水效果进行了提升,确保基坑施工更加安全可靠。
附图说明
图1是实施例一中搅拌桩支护结构横截面结构示意图;
图2是实施例一中搅拌桩支护结构纵截面结构示意图;
图3是实施例二中搅拌桩支护结构横截面结构示意图;
图4是实施例二中搅拌桩支护结构纵截面结构示意图;
图5是实施例一中搅拌桩支护结构横截面结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、水泥土搅拌桩;2、预应力管桩;3、型钢;31、连接孔;4、钢筋混凝土冠梁;5、锚索。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
参见图1和图2,一种搅拌桩支护结构,包括水泥土搅拌桩1、预应力管桩2、型钢3和钢筋混凝土冠梁4。水泥土搅拌桩1为一排三轴搅拌桩,连续排列形成止水帷幕,水泥土搅拌桩1中心插入预应力管桩2,预应力管桩2为单节、无接头的预应力混凝土管桩(PC),在相邻的水泥土搅拌桩1之间且位于相邻的预应力管桩2之间居中垂直插入型钢3,型钢3为内外壁涂有隔离剂涂层的H型钢,H型钢为一根,H型钢的两侧开口正相对于相邻水泥土搅拌桩1之间向内凹陷的连接处。H型钢的底端深于预应力管状2的底端,H型钢顶端高于预应力管桩2的顶面0.6米,在水泥土搅拌桩1、预应力管桩2和型钢3的顶端设置钢筋混凝土冠梁4,预应力管桩2的顶端伸入钢筋混凝土冠梁4内0.5米,型钢3顶端高出钢筋混凝土冠梁4的顶面0.5米。
实施例2
参见图3和图4,一种搅拌桩支护结构,本实施例与实施例一的区别在于,在型钢3上高于钢筋混凝土冠梁4的部分开设有连接孔31,连接孔31与钢筋混凝土冠梁4之间连接有锚索5,锚索5位于型钢3上远离基坑的一侧。
实施例3
参见图5,一种搅拌桩支护结构,包括水泥土搅拌桩1、预应力管桩2、型钢3和钢筋混凝土冠梁4。水泥土搅拌桩1为两排双轴搅拌桩,连续排列形成止水帷幕,水泥土搅拌桩1中心插入预应力管桩2,预应力管桩2为预应力高强度混凝土管桩(PHC),在相邻的水泥土搅拌桩1之间且位于相邻的预应力管桩2之间居中垂直插入型钢3,型钢3为槽钢,槽钢内外壁采用油毡隔离,槽钢为两根,以相邻水泥土搅拌桩1的中心为基点对称布置,槽钢的开口分别正相对于相邻水泥土搅拌桩1之间向内凹陷的连接处。槽钢的底端与预应力管状2的底端平齐,槽钢顶端高于预应力管桩2的顶面0.8米,在水泥土搅拌桩1、预应力管桩2和型钢3的顶端设置钢筋混凝土冠梁4,预应力管桩2的顶端伸入钢筋混凝土冠梁4内0.6米,型钢3顶端高出钢筋混凝土冠梁4的顶面0.5米。

Claims (6)

1.一种搅拌桩支护结构,包括水泥土搅拌桩(1)、预应力管桩(2)、型钢(3)和钢筋混凝土冠梁(4),水泥土搅拌桩(1)连续排列形成止水帷幕,水泥土搅拌桩(1)中心插入预应力管桩(2),其特征在于:相邻水泥土搅拌桩(1)之间且位于相邻预应力管桩(2)之间插入型钢(3),型钢(3)至少具有一侧开口,型钢(3)的开口正相对于相邻水泥土搅拌桩(1)之间向内凹陷的连接处,水泥土搅拌桩(1)、预应力管桩(2)和型钢(3)的顶端设有钢筋混凝土冠梁(4)。
2.根据权利要求1所述的搅拌桩支护结构,其特征在于:型钢(3)为工字钢、H型钢、槽钢中的一种。
3.根据权利要求2所述的搅拌桩支护结构,其特征在于:型钢(3)为槽钢,槽钢为两根,以相邻水泥土搅拌桩的中心为基点对称布置。
4.根据权利要求1所述的搅拌桩支护结构,其特征在于:型钢(3)内外壁上设有隔离剂涂层或采用油毡隔离。
5.根据权利要求1所述的搅拌桩支护结构,其特征在于:型钢(3)顶端高于钢筋混凝土冠梁(4)顶面,型钢(3)顶端高于钢筋混凝土冠梁(4)的部分与钢筋混凝土冠梁(4)之间设有锚索(5),锚索(5)设于型钢(3)远离基坑的一侧。
6.根据权利要求1所述的搅拌桩支护结构,其特征在于:水泥搅拌桩(1)为至少一排的三轴搅拌桩或双轴搅拌桩。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114635433A (zh) * 2022-04-28 2022-06-17 南京工业大学 基坑止水帷幕的成桩设备及成桩和成墙施工方法

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