CN209989220U - 一种污泥中氮磷回收装置 - Google Patents
一种污泥中氮磷回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209989220U CN209989220U CN201920757948.XU CN201920757948U CN209989220U CN 209989220 U CN209989220 U CN 209989220U CN 201920757948 U CN201920757948 U CN 201920757948U CN 209989220 U CN209989220 U CN 209989220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- ring
- fixed
- reaction tank
- retort
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种污泥中氮磷回收装置,包括第一反应罐、第二反应罐和第一圆环,所述第一反应罐一侧上方流体连通有第一管道,所述第一反应罐顶端面上固定有筒体,所述筒体底端固定有进气管,所述筒体内填充有吸水棉,所述筒体顶端螺纹安装有筒盖,所述筒盖上固定有出气管,所述第一反应罐通过第四管道与第二反应罐流体连通,所述第二反应罐顶端螺纹安装有罐盖,所述第二反应罐内壁下方固定有第二圆环,所述第二圆环上表面内侧开设有圆环槽,所述第一圆环卡接在圆环槽内,所述第一圆环通过螺丝与第二圆环固定,所述第一圆环内侧固定有滤网。本实用新型具有回收氮气时去除氮气中含有的水份;用滤网隔开泥沙与磷的反应区域的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体为一种污泥中氮磷回收装置。
背景技术
当前氮、磷等营养元素随污水排放所引起的水体富营养化现象日益加重。而在污水处理的过程中,由于氮、磷元素具有单向流动的特点,不能直接被分解消耗,大部分的氮、磷只能以必要元素的形式储存在生物体中,最终以剩余污泥的形式进行排放,使得生活中相当大一部分磷资源无法进行回用。
现有的对污泥中氮、磷回收装置是通过含有污泥的污水经过曝气池和硝化池后进入到反硝化反应器中,加入CH3OH溶液进行反硝化反应分离出氮气,但是氮气分离后,氮气中含有一定量的水份,影响氮气的收集;回收氮气后的污水经过沉淀后进行回收磷的反应,此时污水中还有泥沙,反应后的磷化物与泥沙混合,还需要再次分开。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥中氮磷回收装置,具备回收氮气时去除氮气中含有的水份;用滤网隔开泥沙与磷的反应区域,便于回收磷化物的优点,解决了氮气分离后,氮气中含有一定量的水份,影响氮气的收集;反应后的磷化物与泥沙混合,还需要再次分开的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥中氮磷回收装置,包括第一反应罐、第二反应罐和第一圆环,所述第一反应罐一侧上方流体连通有第一管道,所述第一反应罐顶端面上固定有筒体,所述筒体底端固定有进气管,进气管分别与筒体和第一反应罐内部连通,所述筒体内填充有吸水棉,所述筒体顶端螺纹安装有筒盖,所述筒盖上固定有出气管,且出气管与筒盖和筒体内部连通,所述第一反应罐通过第四管道与第二反应罐流体连通,所述第二反应罐顶端螺纹安装有罐盖,所述第二反应罐内壁下方固定有第二圆环,所述第二圆环上表面内侧开设有圆环槽,所述圆环槽底端开设有螺孔,所述第一圆环卡接在圆环槽内,所述第一圆环通过螺丝与第二圆环固定,所述第一圆环内侧固定有滤网。
优选的,所述第一反应罐顶端固定有电机,所述电机底端转动安装有传动轴,所述传动轴底端穿过第一反应罐顶端面固定有连接杆,所述传动轴与第一反应罐顶端连接处固定有密封轴承,所述连接杆底端固定有搅拌叶。
优选的,所述第一反应罐顶端面一侧开设有第一进液口,第一进液口上插接有第一旋塞,第二反应罐上的罐盖顶端面一侧开设有第二进液口,第二进液口上插接有第二旋塞。
优选的,所述第四管道上固定有泥沙泵。
优选的,所述第一圆环与圆环槽相适配,第一圆环上开设有螺孔,螺丝穿过第一圆环上的螺孔拧进第二圆环上的螺孔内。
优选的,所述滤网采用200目孔径。
优选的,所述第二反应罐一侧分别固定有第二管道和第三管道,第二管道和第三管道分别与第二反应罐内部连通,第二管道位于滤网上方,第三管道位于滤网下方。
优选的,所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上均固定有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置出气管、筒盖、筒体、进气管、滤网、第一圆环、第二圆环和螺丝,达到了回收氮气时去除氮气中含有的水份;用滤网隔开泥沙与磷的反应区域,便于回收磷化物的效果,本实用新型设置有出气管、筒盖、筒体、进气管、滤网、第一圆环、第二圆环和螺丝,经过前段处理后的污水通过第一管道进入第一反应罐内,反应用的化学试剂通过第一进液口注入第一反应罐内,电机启动带动连接杆和搅拌叶转动,污水中的氮元素反应后产生氮气从进气管进入到筒体内,氮气经过筒体时,氮气中的水份被吸水棉吸收,去除水份后的氮气从出气管排出,将氮气中的水份去除掉;第一反应罐内污水通过水泵和第四管道进入第二反应罐内,污水中的泥沙被滤网隔离在第二反应罐的底部,污水通过滤网,从第二进液口注入反应用的化学试剂,化学试剂最先与滤网上方的污水反应产生磷化物,产生的磷化物通过滤网与泥沙分隔开,反应后磷化物通过第二管道排出,泥沙通过第三管道排出,实现磷化物与泥沙分离;与滤网固定的第一圆环与第二圆环之间通过螺丝固定,第二圆环固定在第二反应罐内壁,第一圆环与第二圆环之间可拆卸,滤网可拆卸下来,方便清理。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大示意图;
图3为本实用新型的滤网连接结构示意图;
图4为本实用新型的第二圆环俯视结构示意图;
图5为本实用新型的筒体正面剖视结构示意图。
图中:1、第一反应罐;2、搅拌叶;3、连接杆;4、第一管道;5、第一进液口;6、第一旋塞;7、电机;8、出气管;9、筒盖;10、筒体;11、进气管;12、密封轴承;13、传动轴;14、第二反应罐;15、罐盖;16、第二进液口;17、第二旋塞;18、第二管道;19、第三管道;20、电磁阀;21、滤网;22、泥沙泵;23、第四管道;24、第一圆环;25、第二圆环;26、螺丝;27、圆环槽;28、螺孔;29、吸水棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种污泥中氮磷回收装置,包括第一反应罐1、第二反应罐14和第一圆环24,第一反应罐1一侧上方流体连通有第一管道4,经过前段处理后的污水通过第一管道4进入第一反应罐1内,向第一反应罐1内注入反应用的化学试剂,化学试剂与污水在第一反应罐1内发生反应,将污水中的氮元素分离形成氮气,回收污水污泥中的氮元素。第一反应罐1顶端面上固定有筒体10,筒体10底端固定有进气管11,进气管11分别与筒体10和第一反应罐1内部连通,第一反应罐1内产生的氮气通过进气管11进入筒体10内,筒体10内填充有吸水棉29,筒体10顶端螺纹安装有筒盖9,吸水棉29位于筒体10内,筒体10被筒盖9密封,氮气经过筒体10时,氮气中的水份被吸水棉29吸收,筒盖9上固定有出气管8,且出气管8与筒盖9和筒体10内部连通,去除水份后的氮气从出气管8排出被回收,将氮气中的水份去除掉。筒盖9与筒体10之间可拆卸,方便更换吸水棉29。第一反应罐1通过第四管道23与第二反应罐14流体连通,经过第一反应罐1去除氮元素后的污水通过第四管道23进入第二反应罐14内。第二反应罐14顶端螺纹安装有罐盖15,罐盖15与第二反应罐14之间可拆卸,罐盖15与第二反应罐14连接处固定有密封垫。第二反应罐14内壁下方固定有第二圆环25,第二圆环25上表面内侧开设有圆环槽27,圆环槽27底端开设有螺孔28,第一圆环24卡接在圆环槽27内,第一圆环24通过螺丝26与第二圆环25固定,第一圆环24内侧固定有滤网21。污水进入第二反应罐14内后,污水中的泥沙被滤网21隔离在第二反应罐14的底部,污水通过滤网21,向第二反应罐14内注入反应用的化学试剂,化学试剂最先与滤网21上方的污水反应产生磷化物,产生的磷化物通过滤网21与泥沙分隔开。
进一步,第一反应罐1顶端固定有电机7,电机7采用5IK120RGN-CF型号,该电机7具有噪音低,功率大的优点。电机7连接外部电源,电机7底端转动安装有传动轴13,电机7通电后带动传动轴13转动,传动轴13底端穿过第一反应罐1顶端面固定有连接杆3,传动轴13与第一反应罐1顶端连接处固定有密封轴承12,传动轴13通过密封轴承12带动连接杆3转动,连接杆3底端固定有搅拌叶2,搅拌叶2随着连接杆3转动,搅拌叶2对第一反应罐1内的污水进行搅拌,使污水与化学试剂充分快速反应。
进一步,第一反应罐1顶端面一侧开设有第一进液口5,通过第一进液口5向第一反应罐1内注入反应用的化学试剂,第一进液口5上插接有第一旋塞6,第一旋塞6将第一进液口5密封。第二反应罐14上的罐盖15顶端面一侧开设有第二进液口16,通过第二进液口16向第二反应罐14内注入反应用的化学试剂,第二进液口16上插接有第二旋塞17,第二旋塞17将第二进液口16密封。
进一步,第四管道23上固定有泥沙泵22,泥沙泵22采用AQ-888型号,该泥沙泵22具有吸力强,防堵塞的优点。泥沙泵22与外部电源连接,泥沙泵22启动后通过第四管道23将第一反应罐1内的污水连同污泥输送到第二反应罐14内。
进一步,第一圆环24与圆环槽27相适配,第一圆环24上开设有螺孔28,螺丝26穿过第一圆环24上的螺孔28拧进第二圆环25上的螺孔28内,与滤网21固定的第一圆环24与第二圆环25之间通过螺丝26固定,第二圆环25固定在第二反应罐14内壁,第一圆环24与第二圆环25之间可拆卸,滤网21可拆卸下来,方便清理。
进一步,滤网21采用200目孔径,滤网21可通过污水,不能通过泥沙和反应产生的磷化物。
进一步,第二反应罐14一侧分别固定有第二管道18和第三管道19,第二管道18和第三管道19分别与第二反应罐14内部连通,第二管道18位于滤网21上方,第三管道19位于滤网21下方,反应后磷化物通过第二管道18排出,泥沙通过第三管道19排出,实现磷化物与泥沙分离。
进一步,第一管道4、第二管道18、第三管道19和第四管道23上均固定有电磁阀20,电磁阀20采用2W160-15型号,电磁阀20通电控制第一管道4、第二管道18、第三管道19和第四管道23开闭。
工作原理:经过前段处理后的污水通过第一管道4进入第一反应罐1内,向第一反应罐1内注入反应用的化学试剂,化学试剂与污水在第一反应罐1内发生反应,将污水中的氮元素分离形成氮气,氮气通过进气管11进入筒体10内,氮气中的水份被吸水棉29吸收,去除水份后的氮气从出气管8排出被回收;泥沙泵22启动后通过第四管道23将第一反应罐1内的污水连同污泥输送到第二反应罐14内,污水进入第二反应罐14内后,污水中的泥沙被滤网21隔离在第二反应罐14的底部,污水通过滤网21,向第二反应罐14内注入反应用的化学试剂,化学试剂最先与滤网21上方的污水反应产生磷化物,产生的磷化物通过滤网21与泥沙分隔开,反应后磷化物通过第二管道18排出,泥沙通过第三管道19排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种污泥中氮磷回收装置,包括第一反应罐(1)、第二反应罐(14)和第一圆环(24),其特征在于:所述第一反应罐(1)一侧上方流体连通有第一管道(4),所述第一反应罐(1)顶端面上固定有筒体(10),所述筒体(10)底端固定有进气管(11),进气管(11)分别与筒体(10)和第一反应罐(1)内部连通,所述筒体(10)内填充有吸水棉(29),所述筒体(10)顶端螺纹安装有筒盖(9),所述筒盖(9)上固定有出气管(8),且出气管(8)与筒盖(9)和筒体(10)内部连通,所述第一反应罐(1)通过第四管道(23)与第二反应罐(14)流体连通,所述第二反应罐(14)顶端螺纹安装有罐盖(15),所述第二反应罐(14)内壁下方固定有第二圆环(25),所述第二圆环(25)上表面内侧开设有圆环槽(27),所述圆环槽(27)底端开设有螺孔(28),所述第一圆环(24)卡接在圆环槽(27)内,所述第一圆环(24)通过螺丝(26)与第二圆环(25)固定,所述第一圆环(24)内侧固定有滤网(21)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥中氮磷回收装置,其特征在于:所述第一反应罐(1)顶端固定有电机(7),所述电机(7)底端转动安装有传动轴(13),所述传动轴(13)底端穿过第一反应罐(1)顶端面固定有连接杆(3),所述传动轴(13)与第一反应罐(1)顶端连接处固定有密封轴承(12),所述连接杆(3)底端固定有搅拌叶(2)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥中氮磷回收装置,其特征在于:所述第一反应罐(1)顶端面一侧开设有第一进液口(5),第一进液口(5)上插接有第一旋塞(6),第二反应罐(14)上的罐盖(15)顶端面一侧开设有第二进液口(16),第二进液口(16)上插接有第二旋塞(17)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥中氮磷回收装置,其特征在于:所述第四管道(23)上固定有泥沙泵(22)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥中氮磷回收装置,其特征在于:所述第一圆环(24)与圆环槽(27)相适配,第一圆环(24)上开设有螺孔(28),螺丝(26)穿过第一圆环(24)上的螺孔(28)拧进第二圆环(25)上的螺孔(28)内。
6.根据权利要求1所述的一种污泥中氮磷回收装置,其特征在于:所述滤网(21)采用200目孔径。
7.根据权利要求1所述的一种污泥中氮磷回收装置,其特征在于:所述第二反应罐(14)一侧分别固定有第二管道(18)和第三管道(19),第二管道(18)和第三管道(19)分别与第二反应罐(14)内部连通,第二管道(18)位于滤网(21)上方,第三管道(19)位于滤网(21)下方。
8.根据权利要求1所述的一种污泥中氮磷回收装置,其特征在于:所述第一管道(4)、第二管道(18)、第三管道(19)和第四管道(23)上均固定有电磁阀(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920757948.XU CN209989220U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种污泥中氮磷回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920757948.XU CN209989220U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种污泥中氮磷回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209989220U true CN209989220U (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=69295194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920757948.XU Expired - Fee Related CN209989220U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种污泥中氮磷回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209989220U (zh) |
-
2019
- 2019-05-24 CN CN201920757948.XU patent/CN209989220U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209989220U (zh) | 一种污泥中氮磷回收装置 | |
CN211078671U (zh) | 一种市政污水处理用过滤装置 | |
CN211141719U (zh) | 一种过滤性能好的市政污水处理装置 | |
CN113880357A (zh) | 一种二甲基乙酰废水厌氧处理设备 | |
CN208980416U (zh) | 一种uasb厌氧紊流上升内循环装置 | |
CN219272284U (zh) | 一种具有过滤藻类功能的生态净水装置 | |
CN216191745U (zh) | 一种线路板污水处理系统 | |
CN210825743U (zh) | 一种污水处理用过滤装置 | |
CN213652129U (zh) | 一种用于废水的净化装置 | |
CN215711977U (zh) | 一种用于污水处理厂次氯酸钠接触消毒法高效运行装置 | |
CN214990850U (zh) | 一种用于企业环保的废水处理装置 | |
CN215667509U (zh) | 一种新型一体化污水治理设备 | |
CN214004286U (zh) | 一体化净水器 | |
CN210974048U (zh) | 一种污水处理用生物反应池 | |
CN215250115U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN219502447U (zh) | Mbr膜组件自动清洗装置 | |
CN216808452U (zh) | 一种可远程监控的智能污水处理装置 | |
CN216191755U (zh) | 一种二甲基乙酰废水厌氧处理设备 | |
CN213231846U (zh) | 一种固液气三相分离装置 | |
CN215439984U (zh) | 一种膜分离后浓水的智能处理设备 | |
CN213771610U (zh) | 一种含盐废水专用的出灰结构 | |
CN220887260U (zh) | 一种数控加工中心用冷却水净化装置 | |
CN213680060U (zh) | 一种市政污水处理用的采样装置 | |
CN219950575U (zh) | 一种废水处理系统 | |
CN216537339U (zh) | 一种循环式净水用污液回流装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200124 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |