CN209989061U - 一种提高碳九氢气纯度的装置 - Google Patents
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Abstract
一种提高碳九氢气纯度的装置属于提高氢气纯度技术领域，尤其涉及一种提高碳九氢气纯度的装置。本实用新型提供一种提高碳九氢气纯度的装置。本实用新型包括吸附塔a、吸附塔b，其结构要点氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连，开关阀a1出口与第一三通第一端口相连，第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接，第一三通第三端口与开关阀a2进口相连，开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连；开关阀b1出口与第二三通第一端口相连，第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接，第二三通第三端口与开关阀b2进口相连，开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连。
Description
技术领域
本实用新型属于提高氢气纯度技术领域，尤其涉及一种提高碳九氢气纯度的装置。
背景技术
裂解碳九是乙烯的副产品之一，约占乙烯总产量的10%-20%，随着我国石油化工的迅速发展，特别是乙烯的生产能力逐年提高，裂解C9的数量也在不断增加，如何利用这部分资源开发下游产品越来越引起人们的重视。目前裂解碳九经过加氢后的加氢碳九产品可以作燃料油调和使用，但是由于碳九氢气纯度不够，含有较多不参与反应的气体，为保证装置运行过程中反应系统内氢气纯度达标，需要大量置换以保证氢气的高纯度，造成资源浪费；同时由于碳九氢气纯度不够，系统的氢分压不足，为满足工艺需求，通过提高操作温度进行控制，缩短了催化剂的使用寿命，不利于系统的长期稳定运行。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种提高碳九氢气纯度的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括吸附塔a、吸附塔b，其结构要点氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连，开关阀a1出口与第一三通第一端口相连，第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接，第一三通第三端口与开关阀a2进口相连，开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连；
开关阀b1出口与第二三通第一端口相连，第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接，第二三通第三端口与开关阀b2进口相连，开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连；
尾气传输管道出口分别与第一尾气排出管道和开关阀c进口相连，开关阀c出口与真空泵进口相连，真空泵出口与第二尾气排出管道相连；
吸附塔a顶端口与开关阀a3进口相连，开关阀a3出口与缓冲罐进口连接；吸附塔b顶端口与开关阀b3进口相连，开关阀b3出口与缓冲罐进口连接；缓冲罐出口与调节阀相连。
作为一种优选方案，本实用新型所述吸附塔内由下至上依次为：瓷球层、活性炭层、吸附剂层、分子筛层。
作为另一种优选方案，本实用新型所述吸附塔内上部设置有上不锈钢丝网，上不锈钢丝网通过上丝网压环与吸附塔内壁相连，上不锈钢丝网上方设置有上分布器，上分布器周边与吸附塔内壁连接；
吸附塔内下部设置有下不锈钢丝网，下不锈钢丝网通过下丝网压环与吸附塔内壁相连，下不锈钢丝网下方设置有下分布器，下分布器周边与吸附塔内壁连接；所述吸附料设置在下不锈钢丝网与上不锈钢丝网之间。
作为另一种优选方案，本实用新型所述瓷球层采用直径为6mm的瓷球，吸附剂层采用氯化铝吸附剂层，分子筛层采用直径为6mm的分子筛。
作为另一种优选方案，本实用新型所述瓷球层的装填量为0.3m³，活性炭层的装填量为1.3m³、吸附剂层的装填量为1.95m³、分子筛层的装填量为2.65m³。
其次，本实用新型所述吸附塔的内径为1300 mm，高为7705mm。
另外，本实用新型所述吸附塔a顶端口与开关阀a3进口之间的管线上、吸附塔b顶端口与开关阀b3进口之间的管线上均设置有压力传感器PI。
本实用新型有益效果。
本实用新型通过设置吸附塔a、吸附塔b及相关设备的配合使用，可提高进入加氢碳九装置的氢气纯度，同时可对吸附塔进行切换，便于吸附塔的降压、解吸。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图中，1为吸附塔a，2为吸附塔b，3为缓冲罐，4为调节阀，5为真空泵，6为开关阀c，7为开关阀a1，8为开关阀a2，9为开关阀a3，10为开关阀b1,11为开关阀b2,12为开关阀b3。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括吸附塔a、吸附塔b，氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连，开关阀a1出口与第一三通第一端口相连，第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接，第一三通第三端口与开关阀a2进口相连，开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连；
开关阀b1出口与第二三通第一端口相连，第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接，第二三通第三端口与开关阀b2进口相连，开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连；
尾气传输管道出口分别与第一尾气排出管道和开关阀c进口相连，开关阀c出口与真空泵进口相连，真空泵出口与第二尾气排出管道相连；
吸附塔a顶端口与开关阀a3进口相连，开关阀a3出口与缓冲罐进口连接；吸附塔b顶端口与开关阀b3进口相连，开关阀b3出口与缓冲罐进口连接；缓冲罐出口通过调节阀与加氢碳九装置氢气缓冲罐进口相连。
所述吸附塔内吸附料由下至上依次为：瓷球层、活性炭层、吸附剂层、分子筛层。
所述吸附塔内上部设置有上不锈钢丝网，上不锈钢丝网通过上丝网压环与吸附塔内壁相连，上不锈钢丝网上方设置有上分布器，上分布器周边与吸附塔内壁连接；
吸附塔内下部设置有下不锈钢丝网，下不锈钢丝网通过下丝网压环与吸附塔内壁相连，下不锈钢丝网下方设置有下分布器，下分布器周边与吸附塔内壁连接；所述吸附料设置在下不锈钢丝网与上不锈钢丝网之间。
所述瓷球层采用直径为6mm的瓷球，吸附剂层采用氯化铝吸附剂层，分子筛层采用直径为6mm的分子筛。
所述瓷球层的装填量为0.3m³，活性炭层的装填量为1.3m³、吸附剂层的装填量为1.95m³、分子筛层的装填量为2.65m³。
所述吸附塔的内径为1300 mm，高为7705mm。
所述吸附塔a顶端口与开关阀a3进口之间的管线上、吸附塔b顶端口与开关阀b3进口之间的管线上均设置有压力传感器PI。
下面结合附图说明本实用新型的工作过程。
使用时，氢气进入到吸附塔a中，吸附塔b备用（或进入吸附塔b中，吸附塔a备用），通过吸附塔内的吸附料对氢气中的其他气体进行吸附；吸附后的氢气进到缓冲罐中经过调节阀控制进入加氢碳九装置；吸附塔a吸附一定时间后，通过控制开关阀a1、开关阀b1、开关阀a3、开关阀b3切换到吸附塔b工作。
吸附塔a进行解吸，开启开关阀a2泄压，泄压到微正压（通过压力传感器PI检测）后，开启开关阀c，启动真空泵，进行负压解吸，解吸出来的解吸气进入尾气系统，与尾气管线连接，经过尾气分液罐和尾气水封罐后直接燃烧。吸附塔b的解吸同理。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种提高碳九氢气纯度的装置，包括吸附塔a、吸附塔b，其特征在于氢气输入管道分别与开关阀a1进口、开关阀b1进口相连，开关阀a1出口与第一三通第一端口相连，第一三通第二端口与吸附塔a塔釜端口连接，第一三通第三端口与开关阀a2进口相连，开关阀a2出口与尾气传输管道进口相连；
开关阀b1出口与第二三通第一端口相连，第二三通第二端口与吸附塔b塔釜端口连接，第二三通第三端口与开关阀b2进口相连，开关阀b2出口与尾气传输管道进口相连；
尾气传输管道出口分别与第一尾气排出管道和开关阀c进口相连，开关阀c出口与真空泵进口相连，真空泵出口与第二尾气排出管道相连；
吸附塔a顶端口与开关阀a3进口相连，开关阀a3出口与缓冲罐进口连接；吸附塔b顶端口与开关阀b3进口相连，开关阀b3出口与缓冲罐进口连接；缓冲罐出口与调节阀相连。
2.根据权利要求1所述一种提高碳九氢气纯度的装置，其特征在于所述吸附塔内由下至上依次为：瓷球层、活性炭层、吸附剂层、分子筛层。
3.根据权利要求1所述一种提高碳九氢气纯度的装置，其特征在于所述吸附塔内上部设置有上不锈钢丝网，上不锈钢丝网通过上丝网压环与吸附塔内壁相连，上不锈钢丝网上方设置有上分布器，上分布器周边与吸附塔内壁连接；
吸附塔内下部设置有下不锈钢丝网，下不锈钢丝网通过下丝网压环与吸附塔内壁相连，下不锈钢丝网下方设置有下分布器，下分布器周边与吸附塔内壁连接；吸附料设置在下不锈钢丝网与上不锈钢丝网之间。
4.根据权利要求2所述一种提高碳九氢气纯度的装置，其特征在于所述瓷球层采用直径为6mm的瓷球，吸附剂层采用氯化铝吸附剂层，分子筛层采用直径为6mm的分子筛。
5.根据权利要求2所述一种提高碳九氢气纯度的装置，其特征在于所述瓷球层的装填量为0.3m³，活性炭层的装填量为1.3m³、吸附剂层的装填量为1.95m³、分子筛层的装填量为2.65m³。
6.根据权利要求1所述一种提高碳九氢气纯度的装置，其特征在于所述吸附塔的内径为1300 mm，高为7705mm。
7.根据权利要求1所述一种提高碳九氢气纯度的装置，其特征在于所述吸附塔a顶端口与开关阀a3进口之间的管线上、吸附塔b顶端口与开关阀b3进口之间的管线上均设置有压力传感器PI。
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