CN209987654U

CN209987654U - 一种模具雕刻机

Info

Publication number: CN209987654U
Application number: CN201920312147.2U
Authority: CN
Inventors: 向红; 李正洪; 张俊平
Original assignee: Chengdu Xusheng Mould Co Ltd
Current assignee: Chengdu Xusheng Mould Co Ltd
Priority date: 2019-03-13
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-03-13

Abstract

本实用新型提供一种模具雕刻机，包括底座及设置在所述底座顶部的夹持模块和雕刻模块；底座侧端面顶部通过底部主转轴与罩在所述夹持模块和雕刻模块外部的玻璃密封罩连接，所述玻璃密封罩的上端面设有条形拉动通孔，通过设置外滑动把手、玻璃密封罩、除灰条、底部主转轴、条形拉动通孔及软塑料弯折条，可以在进行雕刻时将玻璃密封罩盖在夹持模块和雕刻模块外部以防止碎屑飞溅，同时可以通过外滑动把手带动除灰条在玻璃密封罩的内侧端面运动从而将吸附在玻璃密封罩内部的碎屑清楚从而更方便对玻璃密封罩内部进行观察。

Description

一种模具雕刻机

技术领域

本实用新型具体涉及一种模具雕刻机。

背景技术

目前模具雕刻机是进行工业生产中十分常用的一种装置仪器，模具雕刻机在进行使用时要将需要进行雕刻的部件进行固定，现有的模具雕刻机在对这一环节时大多只能实现对两个竖直外表面的夹持，很难实现对非竖直外表面的有效夹持，同时现有的雕刻机并不具有防护功能，因而经常会有碎屑飞溅的情况，所以急需一种模具雕刻机以解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具雕刻机，该模具雕刻机可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种模具雕刻机，包括底座及设置在所述底座顶部的夹持模块和雕刻模块；底座侧端面顶部通过底部主转轴与罩在所述夹持模块和雕刻模块外部的玻璃密封罩连接，所述玻璃密封罩的上端面设有条形拉动通孔，所述条形拉动通孔上方设有外滑动把手，所述外滑动把手穿过所述条形拉动通孔与设置在所述条形拉动通孔下方的除灰条连接，所述条形拉动通孔内部设有两个位于所述外滑动把手两侧的软塑料弯折条，两个所述软塑料弯折条的一端均与所述玻璃密封罩连接另一端分别于所述外滑动把手的一个外侧端面连接；夹持模块包括内压部件及设置在所述底座上方的第一调节夹持部件和第二调节夹持部件；第一调节夹持部件和第二调节夹持部件均包括一个固定在所述底座上方的主调节块，所述主调节块的前端面均通过一个转轴部件与一根下调节杆连接，所述下调节杆的另一端均通过一个上转轴部件与一根上调节杆连接，所述上调节杆的另一端均设有一个压紧部件，所述上调节杆上均设有一个固定环部件；固定环部件的外侧端面均设有一个用于插入所述内压部件的方形凹槽，所述固定环部件内部设置有内调节腔体，所述内调节腔体内部设置有一根水平的内弹簧，所述内弹簧的一端接有限位块部件，所述限位块部件的外侧端面与两根内连接杆连接，所述内连接杆的另一端均穿过所述内调节腔体并与设置在所述固定环部件外部的外拉把手连接，所述内压部件两端均设有一个用于插入所述限位块部件的方形限位槽；压紧部件包括一个与上述上调节杆连接的工型金属板和一个固定金属板，所述工型金属板的两侧端面均设有一个条状凹槽，所述固定金属板顶部设有用于插入所述条状凹槽中的条状凸起，所述固定金属板下方设有橡胶片，所述固定金属板底部设有圆柱型条状凸起，所述橡胶片顶部设有用于插入所述圆柱型条状凸起的圆柱型条状凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：

通过设置下调节杆、主调节杆、第一调节夹持部件、上转轴部件、上调节杆、固定环部件、压紧部件、内压部件及第二调节夹持部件可以对压紧部件的位置和倾斜角度进行调节，从而实现从不同方向对模具的夹持，从而解决了现有的夹持装置很难实现对非竖直外表面的有效夹持的问题。通过设置外滑动把手、玻璃密封罩、除灰条、底部主转轴、条形拉动通孔及软塑料弯折条，可以在进行雕刻时将玻璃密封罩盖在夹持模块和雕刻模块外部以防止碎屑飞溅，同时可以通过外滑动把手带动除灰条在玻璃密封罩的内侧端面运动从而将吸附在玻璃密封罩内部的碎屑清楚从而更方便对玻璃密封罩内部进行观察。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型使用时的结构示意图。

图2为本实用新型的使用时的结构示意图。

图3为本实用新型的玻璃密封罩顶部的结构示意图。

图4为本实用新型条形拉动通孔处的结构示意图。

图5为本实用新型的夹持模块的结构示意图

图6为本实用新型的压紧部件的结构示意图。

图7为本实用新型的固定环部件处的结构示意图。

图8为本实用新型的夹持模块的结构示意图

图9为本实用新型中所用到的转轴的结构示意图。

图10为本实用新型中所用到的转轴的转动端内端面的结构示意图。

图11为本实用新型中所用到的转轴的螺丝顶端的结构示意图。

其中：1、下调节杆；2、主调节块；3、第一调节夹持部件；4、上转轴部件；5、上调节杆；6、固定环部件；7、压紧部件；8、内压部件；9、第二调节夹持部件；10、模具；11、底座；12、工型金属板；13、固定金属板；14、圆柱型条状凸起；15、橡胶片；16、圆柱型条状凹槽；17、内调节腔体；18、内弹簧；19、内连接杆；20、外拉把手；21、限位块部件；22、方形限位槽；23、外滑动把手；24、玻璃密封罩；25、除灰条、26、夹持模块；27、雕刻模块；28、底部主转轴；29、第一雕刻机调节滑块；30、第一雕刻机调节滑轨；31、第二雕刻机调节滑轨；32、雕刻机部件；33、条形拉动通孔；34、软塑料弯折条。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

本实用新型提供一种模具雕刻机，如图1-11所示，包括底座11及设置在所述底座11顶部的夹持模块26和雕刻模块27；底座11侧端面顶部通过底部主转轴28与罩在所述夹持模块26和雕刻模块27外部的玻璃密封罩24连接，所述玻璃密封罩24的上端面设有条形拉动通孔33，所述条形拉动通孔33上方设有外滑动把手23，所述外滑动把手23穿过所述条形拉动通孔33与设置在所述条形拉动通孔33下方的除灰条25连接，所述条形拉动通孔33内部设有两个位于所述外滑动把手23两侧的软塑料弯折条34，两个所述软塑料弯折条34的一端均与所述玻璃密封罩24连接另一端分别于所述外滑动把手23的一个外侧端面连接；夹持模块26包括内压部件8及设置在所述底座11上方的第一调节夹持部件3和第二调节夹持部件9；第一调节夹持部件3和第二调节夹持部件9均包括一个固定在所述底座11上方的主调节块2，所述主调节块2的前端面均通过一个转轴部件与一根下调节杆1连接，所述下调节杆1的另一端均通过一个上转轴部件4与一根上调节杆5连接，所述上调节杆5的另一端均设有一个压紧部件7，所述上调节杆5上均设有一个固定环部件6。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的固定环部件6的外侧端面均设有一个用于插入所述内压部件8的方形凹槽，所述固定环部件6内部设置有内调节腔体17，所述内调节腔体17内部设置有一根水平的内弹簧18，所述内弹簧18的一端接有限位块部件21，所述限位块部件21的外侧端面与两根内连接杆19连接，所述内连接杆19的另一端均穿过所述内调节腔体17并与设置在所述固定环部件6外部的外拉把手20连接，所述内压部件8两端均设有一个用于插入所述限位块部件21的方形限位槽22。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的压紧部件7包括一个与上述上调节杆5连接的工型金属板12和一个固定金属板13，所述工型金属板12的两侧端面均设有一个条状凹槽，所述固定金属板13顶部设有用于插入所述条状凹槽中的条状凸起，所述固定金属板13下方设有橡胶片15，所述固定金属板13底部设有圆柱型条状凸起14，所述橡胶片15顶部设有用于插入所述圆柱型条状凸起14的圆柱型条状凹槽16。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的第一调节夹持部件3和第二调节夹持部件9分别位于所述底座11上端面的左右两端。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的下调节杆1能够绕转轴部件在一个竖直面转动。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的上调节杆5能够绕上转轴部件4转动，所述固定环部件6均为套设在所述上调节杆5上并能够在所述上调节杆5上转动的金属圆环结构。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的内压部件8为一根弧形弹簧钢结构。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的内调节腔体17与所述方形凹槽连通，所述限位块部件21一端穿过所述内调节腔体17伸入所述方形凹槽内部并插入到所述方形限位槽22中。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机使用时可以将需要加工的模具10放置在底座11上方，之后转动两个下调节杆1和两个上调节杆5，使两个压紧部件7从不同方向夹紧模具10，内压部件8对两个压紧部件7施加一个向内的压力，使得两个压紧部件7压紧模具，当需要去下内压部件8时可以向外拉动外拉把手20使得限位块部件21从方形限位槽22中拉出，这样就可以将内压部件8的两端冲两个方形凹槽中拉出了；同时可以将固定金属板13箱外拉动从工型金属板12中拉出进行更换，并可以将橡胶片15从固定金属板13中拉出进行更换。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机的雕刻模块27包括设置在所述底座11上端的第二雕刻机调节滑轨31，所述第二雕刻机调节滑轨31上设有沿所述第二雕刻机调节滑轨31滑动的金属滑块，所述金属滑块上接有第一雕刻机调节滑轨30，所述第一雕刻机调节滑轨30上设有沿所述第一雕刻机调节滑轨30滑动的第一雕刻机调节滑块29，所述第一雕刻机调节滑块29顶部设有雕刻机部件32，所述第一雕刻机调节滑轨30和所述第二雕刻机调节滑轨31相互垂直。

如图9-11所示，本实用新型中所用到的转轴可以为这种结构，当将两端的螺丝拧紧时转轴就不会转动，当将螺丝拧松时转轴就可以自由转动，这样可以方便在调节好下调节杆1和上调节杆5的倾斜角度后拧紧转后进行位置的固定。这种转轴的主题部分可以与fisheye品牌的ZN-SM型号圆盘转轴结构设计相同，并在转轴的一个转动端打上螺孔后拧入螺丝，当螺丝压住另一个转动端时该转轴就可以固定停止转动，在另一个转动端的内端面可以设有线状的防滑条纹，螺丝的顶端也可以是设置防滑条纹，这两处的防滑条纹可以为相互咬合的倾斜齿纹结构，雕刻机部件32可以为佰码品牌的ZK90160型号雕刻机部件或美耐特品牌的MNT070309型号雕刻机部件，本实用新型在使用时可以利用夹持模块26将模具记性固定，之后调节第一雕刻机调节滑块29和金属滑块的位置从而调节雕刻机部件32的位置，从而实现对模具的雕刻，本实用新型中的滑块滑轨结构均可以为带有楔形凹槽的滑轨与带有楔形凸起的滑块，同时也可以为FUYU品牌的FSL40型号电动滑台结构，除灰条25可以为外部套设有布料的金属条结构，当拉动外滑动把手23时除灰条25会在玻璃密封罩24内表面滑动从而起到除灰的作用，同时软塑料弯折条34可以阻挡灰尘从条形拉动通孔33处飞出。

根据本申请的一个实施例，该模具雕刻机通过设置下调节杆1、主调节块2、第一调节夹持部件3、上转轴部件4、上调节杆5、固定环部件6、压紧部件7、内压部件8及第二调节夹持部件9可以对压紧部件7的位置和倾斜角度进行调节，从而实现从不同方向对模具的夹持，从而解决了现有的夹持装置很难实现对非竖直外表面的有效夹持的问题；通过设置外滑动把手23、玻璃密封罩24、除灰条25、底部主转轴28、条形拉动通孔33及软塑料弯折条34，可以在进行雕刻时将玻璃密封罩24盖在夹持模块26和雕刻模块27外部以防止碎屑飞溅，同时可以通过外滑动把手23带动除灰条25在玻璃密封罩24的内侧端面运动从而将吸附在玻璃密封罩24内部的碎屑清楚从而更方便对玻璃密封罩24内部进行观察。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims

1.一种模具雕刻机，其特征在于，包括底座及设置在所述底座顶部的夹持模块和雕刻模块；

所述底座侧端面顶部通过底部主转轴与罩在所述夹持模块和雕刻模块外部的玻璃密封罩连接，所述玻璃密封罩的上端面设有条形拉动通孔，所述条形拉动通孔上方设有外滑动把手，所述外滑动把手穿过所述条形拉动通孔与设置在所述条形拉动通孔下方的除灰条连接，所述条形拉动通孔内部设有两个位于所述外滑动把手两侧的软塑料弯折条，两个所述软塑料弯折条的一端均与所述玻璃密封罩连接另一端分别于所述外滑动把手的一个外侧端面连接；

所述夹持模块包括内压部件及设置在所述底座上方的第一调节夹持部件和第二调节夹持部件；

所述第一调节夹持部件和第二调节夹持部件均包括一个固定在所述底座上方的主调节块，所述主调节块的前端面均通过一个转轴部件与一根下调节杆连接，所述下调节杆的另一端均通过一个上转轴部件与一根上调节杆连接，所述上调节杆的另一端均设有一个压紧部件，所述上调节杆上均设有一个固定环部件；

所述固定环部件的外侧端面均设有一个用于插入所述内压部件的方形凹槽，所述固定环部件内部设置有内调节腔体，所述内调节腔体内部设置有一根水平的内弹簧，所述内弹簧的一端接有限位块部件，所述限位块部件的外侧端面与两根内连接杆连接，所述内连接杆的另一端均穿过所述内调节腔体并与设置在所述固定环部件外部的外拉把手连接，所述内压部件两端均设有一个用于插入所述限位块部件的方形限位槽；

所述压紧部件包括一个与上述上调节杆连接的工型金属板和一个固定金属板，所述工型金属板的两侧端面均设有一个条状凹槽，所述固定金属板顶部设有用于插入所述条状凹槽中的条状凸起，所述固定金属板下方设有橡胶片，所述固定金属板底部设有圆柱型条状凸起，所述橡胶片顶部设有用于插入所述圆柱型条状凸起的圆柱型条状凹槽。

2.根据权利要求1所述的模具雕刻机，其特征在于，所述第一调节夹持部件和第二调节夹持部件分别位于所述底座上端面的左右两端。

3.根据权利要求1所述的模具雕刻机，其特征在于，所述下调节杆能够绕转轴部件在一个竖直面转动。

4.根据权利要求1所述的模具雕刻机，其特征在于，所述上调节杆能够绕上转轴部件转动，所述固定环部件均为套设在所述上调节杆上并能够在所述上调节杆上转动的金属圆环结构。

5.根据权利要求1所述的模具雕刻机，其特征在于，所述内压部件为一根弧形弹簧钢结构。

6.根据权利要求1所述的模具雕刻机，其特征在于，所述内调节腔体与所述方形凹槽连通，所述限位块部件一端穿过所述内调节腔体伸入所述方形凹槽内部并插入到所述方形限位槽中。

7.根据权利要求1所述的模具雕刻机，其特征在于，所述雕刻模块包括设置在所述底座上端的第二雕刻机调节滑轨，所述第二雕刻机调节滑轨上设有沿所述第二雕刻机调节滑轨滑动的金属滑块，所述金属滑块上接有第一雕刻机调节滑轨，所述第一雕刻机调节滑轨上设有沿所述第一雕刻机调节滑轨滑动的第一雕刻机调节滑块，所述第一雕刻机调节滑块顶部设有雕刻机部件，所述第一雕刻机调节滑轨和所述第二雕刻机调节滑轨相互垂直。