CN209987603U - 一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,包括操作台面、气缸和第三凹槽,所述操作台面顶部的边侧设置有支撑架,所述气缸的底部连接有伸缩杆的上端,所述操作台面顶部的两侧均开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有活动板的下端,所述丝杆的下端位于第二凹槽的内部,且第二凹槽开设于套块的顶部,所述套块的外壁连接有限位杆的一端,且限位杆的另一端位于限位槽的内部,所述第三凹槽预留于套块的底部,且第三凹槽的顶部通过弹簧与压板的顶部相互连接。该有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,通过旋转丝杆能够完成压板的升降,从而便于镜框的固定,且能够避免压板向下速度过快,将镜框压断的现象。

Description

一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置
技术领域
本实用新型涉及眼镜加工技术领域,具体为一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置。
背景技术
眼镜主要由镜框、镜脚、镜片、脚套等零部件组成,在镜框上压印图案能够增加眼镜整体的美感,从而能够提高眼镜的销售量,且在镜框上压印图案需要使用到压印装置。
然而现有的压印装置,不便于镜框的固定,从而影响压印的效率,且在对镜框进行固定时,容易导致镜框断裂的现象。针对上述问题,急需在原有压印装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,以解决上述背景技术提出现有的压印装置,不便于镜框的固定,从而影响压印的效率,且在对镜框进行固定时,容易导致镜框断裂的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,包括操作台面、气缸和第三凹槽,所述操作台面顶部的边侧设置有支撑架,且支撑架顶部的上端面安装有气缸,所述气缸的底部连接有伸缩杆的上端,且伸缩杆的下端贯穿于支撑架的顶部与压印头相互连接,所述操作台面顶部的两侧均开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部安装有活动板的下端,并且活动板的顶部贯穿有丝杆,所述丝杆的下端位于第二凹槽的内部,且第二凹槽开设于套块的顶部,所述套块的外壁连接有限位杆的一端,且限位杆的另一端位于限位槽的内部,并且限位槽开设于活动板的内侧,所述第三凹槽预留于套块的底部,且第三凹槽的顶部通过弹簧与压板的顶部相互连接,并且压板的底部贯穿于套块的底部与软垫相互连接。
优选的,所述活动板的底部设计为“T”字型结构,且活动板通过第一凹槽与操作台面构成滑动结构。
优选的,所述活动板的顶部设计为“L”字型结构,且活动板与丝杆为螺纹连接,并且丝杆的底部通过第二凹槽与套块构成旋转结构。
优选的,所述限位杆的边侧与限位槽的边侧相互贴合,且限位杆通过限位槽与活动板构成滑动结构。
优选的,所述压板设计为“工”字型结构,且压板通过弹簧和第三凹槽与套块构成伸缩结构。
优选的,所述软垫的材质为橡胶,且软垫与压板的底部为粘贴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,通过旋转丝杆能够完成压板的升降,从而便于镜框的固定,且能够避免压板向下速度过快,将镜框压断的现象;
1、正转或者反转丝杆时,压板能够做不旋转的向下或者向上,从而方便将镜框固定在压板的底部,同时也方便压板与镜框的分离,从而便于镜框的固定;
2、压板通过软垫与镜框接触时,压板能够使得弹簧发生形变,从而弹簧起到了缓冲的作用,避免了压板向下速度过快,将镜框压断的现象,同时软垫对镜框也起了保护的作用,从而能够有效的避免镜框在压印时被损坏。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型活动板安装结构示意图;
图4为本实用新型压板安装结构示意图;
图5为本实用新型丝杆底部安装结构示意图。
图中:1、操作台面;2、支撑架;3、气缸;4、伸缩杆;5、压印头;6、第一凹槽;7、活动板;8、丝杆;9、第二凹槽;10、套块;11、限位杆;12、限位槽;13、第三凹槽;14、压板;15、弹簧;16、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,包括操作台面1、支撑架2、气缸3、伸缩杆4、压印头5、第一凹槽6、活动板7、丝杆8、第二凹槽9、套块10、限位杆11、限位槽12、第三凹槽13、压板14、弹簧15和软垫16,操作台面1顶部的边侧设置有支撑架2,且支撑架2顶部的上端面安装有气缸3,气缸3的底部连接有伸缩杆4的上端,且伸缩杆4的下端贯穿于支撑架2的顶部与压印头5相互连接,操作台面1顶部的两侧均开设有第一凹槽6,且第一凹槽6的内部安装有活动板7的下端,并且活动板7的顶部贯穿有丝杆8,丝杆8的下端位于第二凹槽9的内部,且第二凹槽9开设于套块10的顶部,套块10的外壁连接有限位杆11的一端,且限位杆11的另一端位于限位槽12的内部,并且限位槽12开设于活动板7的内侧,第三凹槽13预留于套块10的底部,且第三凹槽13的顶部通过弹簧15与压板14的顶部相互连接,并且压板14的底部贯穿于套块10的底部与软垫16相互连接;
活动板7的底部设计为“T”字型结构,且活动板7通过第一凹槽6与操作台面1构成滑动结构,保证了推动活动板7时,活动板7的底部能够通过第一凹槽6在操作台面1的内部滑动,同时保证了操作台面1与活动板7不会分离;
活动板7的顶部设计为“L”字型结构,且活动板7与丝杆8为螺纹连接,并且丝杆8的底部通过第二凹槽9与套块10构成旋转结构,保证了正转或者反转丝杆8时,丝杆8能够在活动板7上进行上下移动,同时丝杆8的底部能够在第二凹槽9的内部旋转,使得丝杆8能够带动套块10移动;
限位杆11的边侧与限位槽12的边侧相互贴合,且限位杆11通过限位槽12与活动板7构成滑动结构,保证了套块10随着丝杆8移动时,限位杆11和限位槽12能够保证套块10做不旋转的上下运动,从而方便对镜框的固定;
压板14设计为“工”字型结构,且压板14通过弹簧15和第三凹槽13与套块10构成伸缩结构,软垫16的材质为橡胶,且软垫16与压板14的底部为粘贴连接,保证了压板14通过软垫16对镜框固定时,弹簧15能够被压缩,避免了人力控制不精确时,导致镜框被压断的现象,同时软垫16对镜框的外壁起到了保护的作用,避免了压板14与镜框直接接触。
工作原理:在使用该有利于避免镜框断裂的镜框压印装置时,根据图1,首先将需要压印图案的镜框放置到压印头5的下方和操作台面1的顶部,接着推动活动板7,使得活动板7的底部通过第一凹槽6向镜框靠近;
根据图1-3和图5,接着正转丝杆8,由于丝杆8与活动板7为螺纹连接,因此丝杆8向下运动,同时丝杆8的底部在第二凹槽9的内部旋转,使得丝杆8能够通过第二凹槽9推动套块10向下运动,同时套块10带动限位杆11在限位槽12的内部向下运动,限位杆11保证了套块10能够做不旋转的向下运动,同时套块10带动压板14和软垫16向下运动;
根据图1-2和图4,当压板14和软垫16与镜框接触时,软垫16对镜框的外壁起到了保护的作用,且压板14顶部的弹簧15被压缩,弹簧15起到了缓冲的作用,从而避免了压板14对镜框施加压力过大导致镜框断裂的现象,当镜框被固定后,此时启动气缸3,接着气缸3通过伸缩杆4带动压印头5向下运动,此时压印头5即可对镜框压印图案。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,包括操作台面(1)、气缸(3)和第三凹槽(13),其特征在于:所述操作台面(1)顶部的边侧设置有支撑架(2),且支撑架(2)顶部的上端面安装有气缸(3),所述气缸(3)的底部连接有伸缩杆(4)的上端,且伸缩杆(4)的下端贯穿于支撑架(2)的顶部与压印头(5)相互连接,所述操作台面(1)顶部的两侧均开设有第一凹槽(6),且第一凹槽(6)的内部安装有活动板(7)的下端,并且活动板(7)的顶部贯穿有丝杆(8),所述丝杆(8)的下端位于第二凹槽(9)的内部,且第二凹槽(9)开设于套块(10)的顶部,所述套块(10)的外壁连接有限位杆(11)的一端,且限位杆(11)的另一端位于限位槽(12)的内部,并且限位槽(12)开设于活动板(7)的内侧,所述第三凹槽(13)预留于套块(10)的底部,且第三凹槽(13)的顶部通过弹簧(15)与压板(14)的顶部相互连接,并且压板(14)的底部贯穿于套块(10)的底部与软垫(16)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,其特征在于:所述活动板(7)的底部设计为“T”字型结构,且活动板(7)通过第一凹槽(6)与操作台面(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,其特征在于:所述活动板(7)的顶部设计为“L”字型结构,且活动板(7)与丝杆(8)为螺纹连接,并且丝杆(8)的底部通过第二凹槽(9)与套块(10)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,其特征在于:所述限位杆(11)的边侧与限位槽(12)的边侧相互贴合,且限位杆(11)通过限位槽(12)与活动板(7)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,其特征在于:所述压板(14)设计为“工”字型结构,且压板(14)通过弹簧(15)和第三凹槽(13)与套块(10)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种有利于避免镜框断裂的镜框压印装置,其特征在于:所述软垫(16)的材质为橡胶,且软垫(16)与压板(14)的底部为粘贴连接。
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