CN209987163U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，属于领域，其包括搅拌罐，搅拌罐底壁上连接有支架，所述支架包括不少于一个的支腿，所述支腿包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆与搅拌罐之间为铰接，所述伸缩杆套设在套筒内，所述套筒内设置有控制伸缩杆升降的升降组件。本实用新型具有能够根据地面各处的高度对支架的高度进行调节，以使混凝土混合更加均匀，提高施工效率的效果。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑器材领域，特别涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是一种用于将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，多用于建筑行业。

如说明书附图1所示，现有技术中的混凝土搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下方固定连接有支架2，罐体内部设置有搅拌扇叶61，搅拌罐1下方设置有驱动扇叶转动的驱动电机6。在使用时将待混合的水泥、砂石骨料和水放置于搅拌罐1内，启动驱动电机6带动搅拌扇叶61转动，将搅拌罐1内部的混凝土混合完成。

上述现有技术中存在以下缺陷：建筑施工场地的地面通常凹凸不平，支架易随地面发生倾斜，导致搅拌罐内各处水泥深度不一，导致搅拌混合不够均匀的情况，需要多次搅拌，以至于影响工程进度，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌机，具有能够根据地面各处的高度对支架的高度进行调节，以使混凝土混合更加均匀，提高施工效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐底壁上连接有支架，所述支架包括不少于一个的支腿，所述支腿包括套筒和伸缩杆，所述伸缩杆与搅拌罐之间为铰接，所述伸缩杆套设在套筒内，所述套筒内设置有控制伸缩杆升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，在施工现场使用搅拌罐混合混凝土时，调节升降组件使伸缩杆上下升降，调节支腿长度以配合施工现场道路不平的情况，尽量保持搅拌罐的水平状态，使混凝土的搅拌更为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括蜗轮和蜗杆，所述伸缩杆为螺纹杆，所述套筒内开设有限位槽，所述蜗轮设置在限位槽内，并且所述蜗轮的上下两侧设置有与蜗轮相配合的滚子轴承，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述套筒上位于限位槽一侧设置有操作杆，所述蜗轮穿设操作杆内，所述操作杆朝向容纳槽的一侧形成有开口，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。

通过采用上述技术方案，转动蜗杆，与蜗杆相啮合的蜗轮开始转动，由于设置在蜗轮上下两侧的辊子轴承，限制蜗轮保持原地转动，与蜗轮螺纹配合的伸缩杆上下移动，以起到对支腿的长度进行调节的作用。

本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括驱动锥齿轮和与驱动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述套筒包括固定部和转动部，所述固定部内开设有容纳槽，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮设置在容纳槽内，所述从动锥齿轮穿出固定部顶壁并与转动部固定连接，所述伸缩杆为螺纹杆，并与转动部螺纹连接；

所述从动锥齿轮与固定部接触处固定设置有限位环，所述限位环与固定部之间为转动连接，所述驱动锥齿轮远离从动锥齿轮的一端穿过套筒侧壁设置。

通过采用上述技术方案，转动驱动锥齿轮，令从动锥齿轮开始转动，由于限位环的设置，使从动锥齿轮保持原地转动，固定连接在从动锥齿轮上的转动部保持原地转动，与转动部螺纹配合的伸缩杆上下伸缩，以对支腿的长度进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述套筒远离伸缩杆的一端固定连接有底座。

通过采用上述技术方案，底座的设置可使支座设置在地面上时更为稳定，具有较大的接触面积。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底壁上开设有让位槽，所述让位槽内滑移连接有滑轮，所述让位槽的槽深不小于滑轮高度，所述滑轮一侧固定连接有调节件，所述调节件上开设有固定孔，所述底座的侧壁上沿同一竖直直线开设有调节孔一和调节孔二，所述滑轮位于让位槽内时，调节孔一与固定孔之间穿设有固定螺栓，所述滑轮由让位槽内伸出时，所述固定螺栓穿设于调节孔二和固定孔之间。

通过采用上述技术方案，在施工场地需要对搅拌机整体进行移动时，松动固定螺栓，令滑轮由让位槽内伸出，令固定螺栓穿设于调节孔二和固定孔之间，即可对搅拌机整体进行移动，无需对其进行搬动。当搅拌机整体位于适当位置后，松动调节螺栓，令滑轮回到让位槽内，使底座的底壁与地面接触，即可实现对支架的稳定放置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动锥齿轮穿出套筒侧壁的一端连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于对伸缩杆的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：底座的底壁上设置有增摩纹。

通过采用上述技术方案，增摩纹可增大底座与地面之间的摩擦力，使底座设置在地面上时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支架由金属材料构成。

通过采用上述技术方案，金属材料具有较高的强度，适用于作为支撑材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置在套筒内控制伸缩杆升降的升降组件，便于对支架的支腿的高度进行调节以配合施工场地地面，以得到更好的搅拌效果；

2.通过设置在蜗轮上侧和下侧的辊子轴承，使蜗轮的竖直位置保持不动，使升降杆进行升降；

3.通过设置在让位槽内的滑轮以及调节件的设置，便于装置整体的稳定放置和移动。

附图说明

图1是现有技术中用于体现整体的结构示意图；

图2是实施例一种用于体现整体的结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图；

图5是实施例二中用于体现整体的结构示意图；

图6是图5中C部放大图。

图中，1、搅拌罐；2、支架；3、支腿；31、套筒；311、限位槽；312、操作杆；32、伸缩杆；33、固定部；331、容纳槽；34、转动部；4、升降组件；41、蜗轮；411、滚子轴承；42、蜗杆；43、驱动锥齿轮；431、把手；44、从动锥齿轮；441、限位环；5、底座；51、让位槽；52、滑轮；521、调节件；5211、固定孔；53、调节孔一；54、调节孔二；55、增摩纹；56、固定螺栓；6、驱动电机；61、搅拌扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种混凝土搅拌机，如图2所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1底壁上连接有支架2，支架2与由三条支腿3构成，并且支架2由质地较为坚韧的金属材料构成，支腿3包括套筒31和伸缩杆32，伸缩杆32与搅拌罐1底壁之间为铰接，伸缩杆32套设在套筒31内，套筒31内设置有控制伸缩杆32升降的升降组件4。

如图3所示，升降组件4包括的蜗轮41和蜗杆42，套筒31内开设有限位槽311，蜗轮41设置在限位槽311内，蜗轮41的上下两侧均设置有滚子轴承411，滚子轴承411分别与限位槽311的顶壁和底壁抵接，伸缩杆32杆为螺纹杆，伸缩杆32与蜗轮41之间为螺纹配合，套筒31上位于限位槽311一侧设置有操作杆312，蜗轮41穿设于操作杆312内，操作杆312朝向容纳槽331的一侧形成有开口，蜗杆42的一端穿出操作杆312侧壁，并连接有把手431，蜗轮41与蜗杆42相啮合。在需要对支腿3的长度进行调节时，转动把手431令蜗杆42转动，与蜗杆42啮合的蜗轮41在蜗杆42的带动下转动，由于滚子轴承411的设置，限制蜗轮41原地转动，与蜗轮41螺纹连接的螺杆上下升降，以实现对支腿3的高度进行调节的效果，根据施工场地的需要调节支腿3长度，使搅拌罐1保持水平，使搅拌罐1内的混凝土各处深度相同，使搅拌效果更加均匀。

如图4所示，套筒31远离伸缩杆32的一端固定连接有底座5，底座5的底壁上开设有让位槽51，让位槽51内滑移连接有滑轮52，让位槽51的槽深大于滑轮52高度，滑轮52一侧固定连接有调节件521，调节件521呈“L”型，其沿水平方向设置的一端与滑轮52的转轴相连，其沿竖直方向设置的部分上开设有固定孔5211，底座5的侧壁上沿同一竖直直线开设有调节孔一53和调节孔二54，滑轮52位于让位槽51内时，调节孔一53与固定孔5211之间穿设有固定螺栓56，滑轮52由让位槽51内伸出时，固定螺栓56穿设于调节孔二54和固定孔5211之间；底座5内位于滑轮52的一侧开设有供让位槽51滑移的空间，当固定螺栓56穿设在调节孔二54时，滑轮52由让位槽51让位槽51内伸出，以便对装置整体进行移动，当固定螺栓56穿设在调节孔一53内时，调节件521穿出底座5顶壁，滑轮52与让位槽51槽顶抵接；底座5的底壁上设置有用于增大底座5与地面之间摩擦力的增摩纹55，在搅拌罐1内有搅拌任务时能够稳定放置在地面上，不易发生移动。本实施例中的搅拌罐1用于在施工场地临时加工混凝土，一次性搅拌的混凝土的量较小，该结构的支腿3可以对其进行稳定支撑。

上述实施例的实施原理为：在需要跟据场地高度调节支腿3长度时，转动把手431，使蜗杆42转动，伸缩杆32沿套筒31长度方向升降，以调节支腿3高度，保持搅拌罐1的水平状态。需要对装置整体进行移动时，将松动固定螺栓56，令滑轮52伸出容纳槽331，将固定螺栓56穿设于调节孔二54和固定孔5211之间，当移动至适宜位置后，将固定螺栓56穿设在调节孔一53和固定孔5211之间，使增摩纹55与地面接触。

实施例2：

一种地下室外墙开洞处的临时支撑装置，如图5和图6所示，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：套筒31包括固定部33和转动部34，固定部33内开设有容纳槽331，升降组件4包括驱动锥齿轮43和与驱动锥齿轮43相啮合的从动锥齿轮44，驱动锥齿轮43和从动锥齿轮44均设置在容纳槽331内，从动锥齿轮44穿出固定部33顶壁并与转动部34固定连接，伸缩杆32为螺纹杆，并与转动部34螺纹连接；从动锥齿轮44与固定部33接触处固定设置有限位环441，限位环441与固定部33之间为转动连接，驱动锥齿轮43远离从动锥齿轮44的一端穿出固定部33侧壁，并连接有把手431。

工作原理如下：转动驱动锥齿轮43，使驱动锥齿轮43带动从动锥齿轮44转动，与从动锥齿轮44固定连接的转动板开始转动，并且由于限位圈的设置，限制转动部34原地转动，令升降杆上下升降，以实现对支腿3的长度进行调节，并保持搅拌罐1的水平状态。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌罐(1)，搅拌罐(1)底壁上连接有支架(2)，其特征在于：所述支架(2)包括不少于一个的支腿(3)，所述支腿(3)包括套筒(31)和伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)与搅拌罐(1)之间为铰接，所述伸缩杆(32)套设在套筒(31)内，所述套筒(31)内设置有控制伸缩杆(32)升降的升降组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述升降组件(4)包括蜗轮(41)和蜗杆(42)，所述套筒(31)内开设有限位槽(311)，所述蜗轮(41)设置在限位槽(311)内，并且所述蜗轮(41)的上下两侧设置有与蜗轮(41)相配合的滚子轴承(411)，所述蜗轮(41)与蜗杆(42)相啮合，所述套筒(31)上位于限位槽(311)一侧设置有操作杆(312)，所述蜗轮(41)穿设于操作杆(312)内，所述操作杆(312)朝向容纳槽(331)的一侧形成有开口，所述蜗轮(41)与蜗杆(42)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述升降组件(4)包括驱动锥齿轮(43)和与驱动锥齿轮(43)相啮合的从动锥齿轮(44)，所述套筒(31)包括固定部(33)和转动部(34)，所述固定部(33)内开设有容纳槽(331)，所述驱动锥齿轮(43)和从动锥齿轮(44)设置在容纳槽(331)内，所述从动锥齿轮(44)穿出固定部(33)顶壁并与转动部(34)固定连接，所述伸缩杆(32)为螺纹杆，并与转动部(34)螺纹连接；

所述从动锥齿轮(44)与固定部(33)接触处固定设置有限位环(441)，所述限位环(441)与固定部(33)之间为转动连接，所述驱动锥齿轮(43)远离从动锥齿轮(44)的一端穿过固定部(33)侧壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述套筒(31)远离伸缩杆(32)的一端固定连接有底座(5)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述底座(5)的底壁上开设有让位槽(51)，所述让位槽(51)内滑移连接有滑轮(52)，所述让位槽(51)的槽深不小于滑轮(52)高度，所述滑轮(52)一侧固定连接有调节件(521)，所述调节件(521)上开设有固定孔(5211)，所述底座(5)的侧壁上沿同一竖直直线开设有调节孔一(53)和调节孔二(54)，所述滑轮(52)位于让位槽(51)内时，调节孔一(53)与固定孔(5211)之间穿设有固定螺栓(56)，所述滑轮(52)由让位槽(51)内伸出时，所述固定螺栓(56)穿设于调节孔二(54)和固定孔(5211)之间。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述蜗杆(42)轮穿出套筒(31)侧壁的一端连接有把手(431)。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述底座(5)的底壁上设置有增摩纹(55)。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述支架(2)由金属材料构成。

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