CN209987119U - 一种应用于定向刨花板生产的预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于刨花板加工设备领域，尤其涉及一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座，所述承载底座的上部设置有第一辊筒送料装置，所述第一辊筒送料装置的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置，所述第一辊筒送料装置上远离第二辊筒送料装置的一侧设置有固定辊筒组件，所述第一辊筒送料装置包括至少两个活动辊筒组件，所述承载底座上设置有与活动辊筒组件配合设置的活动支撑架，所述活动支撑架包括固定支架，所述固定支架上设置有可控液压传动机构。本实用新型整体的设计可以大大提高刨花板的预压效果以及预压效率，其固定辊筒组件、第一辊筒送料装置和第二辊筒送料装置的配合设置则大大提高了本装置的配合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨花板加工设备领域，尤其涉及一种应用于定向刨花板生产的预压装置。
背景技术
目前，连续自动化板材加工生产线的生产技术基本为国外所垄断。如国家知识产权局2000.5.31公开的CN1255081A名称“制造刨花板、纤维板及类似板的方法”；2008.7.30公开的CN101229651A名称“对人造板生产过程中的板坯进行预压和排气的预压机”，以及2010.2.24公开的专利号为CN101653959A名称“生产人造板尤其是中密度纤维板或木屑板的设备和方法”。
总结前述三份对比文献的共同特点是：采用金属输送带，在输送过程中，对物料加压、加温，一次性成型。具有生产效率高、成型稳定性好的优势，但该三种技术实施的成本极高，这主要体现在设备投入和加工时的运营成本方面。换句话说，在目前能源紧缺的形势下，采用开放式蒸汽加热法是一般国内加工企业无法接受的。
为此，国内相关技术人员在2011.7.25向国家局递交申请，申请号：201110209226.9名称：人造板预压机。该专利技术采用尼龙带作为“间隔带”，以防止碎料与上垫板粘黏，属于板坯逐块加工的技术范畴。
在符合我国目前加工单位承受能力的前提下，设计出既能实现连续加工，又能大幅度降低设备成本及运营(使用)成本，成为本领域技术急需解决的技术难题，为此，需要一种应用于定向刨花板生产的预压装置。
实用新型内容
本实用新型提出了一种应用于定向刨花板生产的预压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座，所述承载底座的上部设置有第一辊筒送料装置，所述第一辊筒送料装置的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置，所述第一辊筒送料装置上远离第二辊筒送料装置的一侧设置有固定辊筒组件，所述第一辊筒送料装置包括至少两个活动辊筒组件，所述承载底座上设置有与活动辊筒组件配合设置的活动支撑架，所述活动支撑架包括固定支架，所述固定支架上设置有可控液压传动机构。
进一步的，所述可控液压传动机构包括设置在固定支架上的下部支撑板、与活动辊筒组件连接设置的活动支撑板以及设置在下部支撑板与活动板之间的液压传动组件，所述液压传动组件包括液压缸、液压泵、油箱、单向阀、换向阀、溢流阀、氮气补压罐，所述液压泵的一端与油箱连接，液压泵的输出端连接有单向阀，单向阀的输出端连接有换向阀，换向阀的输出端连接有液压缸，所述液压缸的输出口连接有氮气补压阀，所述液压缸与氮气补压阀的油路上分有溢流阀，所述溢流阀的另一端连接有油箱。
进一步的，所述活动辊筒组件包括上置活动辊筒和下置活动辊筒，所述上置活动辊筒和下置活动辊筒均通过可控液压传动机构设置在固定支架上，所述上置活动辊筒和下置活动辊筒均通过传动轴与可控传动机构连接设置。
进一步的，所述活动辊筒的外侧设置有设置在传动轴上的转动轮盘，所述转动轮盘上设置有用于连接全部活动辊筒的连接链条，所述连接链条的动力输入端为减速电机。
进一步的，所述第二辊筒送料装置包括设置在承载底座上的下支架，所述下支架的上方设置有上支架。
进一步的，所述下支架的上部设置有下辊筒组。
进一步的，所述上支架的下部设置有与下辊筒组配合设置的上辊筒组。
进一步的，所述第二辊筒送料装置的外侧设置有第二齿轮，所述第一辊筒送料装置的外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的下方配合有减速器，所述减速器的输入端设置有异步电动机。
有益之处：本实用新型整体的设计可以大大提高刨花板的预压效果以及预压效率，其固定滚筒组件、第一滚筒送料装置和第二滚筒送料装置的配合设置则大大提高了本装置的配合效果，本实用新型中可控液压传动机构的设置，提高了刨花板的预压速度，提高了刨花板预压的平整度，减少了刨花板预压堆料的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中液压传动组件的结构示意图；
图3为本实用新型图1中固定辊筒组件结构示意图；
图4为本实用新型图1中活动辊筒组件和可控制液压传动机构的部分结构示意图。
图中：1承载底座，2第一辊筒送料装置，3第二辊筒送料装置，301下支架，302上支架，4固定辊筒组件，5活动辊筒组件，501上置活动辊筒，502下置活动辊筒，6活动支撑架，7固定支架，8可控液压传动机构，801下部支撑板，802活动支撑板，9液压传动组件，901液压缸，902液压泵，903邮箱，904单向阀，905换向阀，906溢流阀，907氮气补压阀，10传动轴，11转动轮盘，12下辊筒组，13上辊筒组，14第一齿轮，15第二齿轮，16减速器，17第二齿轮，18减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8。
本设备在工作时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压，同时活动辊筒组件5在自身转动的情况下进行上下施压。
实施例2：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8，所述可控液压传动机构8包括设置在固定支架7上的下部支撑板801、与活动辊筒组件5连接设置的活动支撑板802以及设置在下部支撑板801与活动板之间的液压传动组件9，所述液压传动组件9包括液压缸901、液压泵902、油箱903、单向阀904、换向阀905、溢流阀906、氮气补压罐907，所述液压泵902的一端与油箱903连接，液压泵902的输出端连接有单向阀904，单向阀904的输出端连接有换向阀905，换向阀905的输出端连接有液压缸901，所述液压缸901的输出口连接有氮气补压罐907，所述液压缸901与氮气补压罐907的油路上分有溢流阀906，所述溢流阀906的另一端连接有油箱903。
工作原理，设备初始化时，液压油从油箱903中被液压泵902抽出，流经单向阀904，通过换向阀905进入液压缸901，液压缸901推动上置活动辊筒501，上置活动辊筒501运行到最低位后，换向阀905、液压泵902关闭开始保压，当预压之刨花板经过上置活动辊筒501时，上置活动辊筒501对刨花板产生压力，将刨花板压制成型，当刨花板某部分物料较多时，上置活动辊筒501受到较大的向上支撑力，带动液压缸901做反向运动，液压缸901内液压油被压迫至氮气补压罐907中，当刨花板某部分物料不多时，氮气补压罐907中的液压油会流道液压缸901内，因此上置活动辊筒501在保证压力的情况下对经过的刨花板材压制的比较平整且不会因为物料的不均匀导致物料堆积情况，同时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压。
实施例3：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8，所述可控液压传动机构8包括设置在固定支架7上的下部支撑板801、与活动辊筒组件5连接设置的活动支撑板802以及设置在下部支撑板801与活动板之间的液压传动组件9，所述液压传动组件9包括液压缸901、液压泵902、油箱903、单向阀904、换向阀905、溢流阀906、氮气补压罐907，所述液压泵902的一端与油箱903连接，液压泵902的输出端连接有单向阀904，单向阀904的输出端连接有换向阀905，换向阀905的输出端连接有液压缸901，所述液压缸901的输出口连接有氮气补压罐907，所述液压缸901与氮气补压罐907的油路上分有溢流阀906，所述溢流阀906的另一端连接有油箱903，所述活动辊筒组件5包括上置活动辊筒501和下置活动辊筒502，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过可控液压传动机构8设置在固定支架7上，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过传动轴10与可控传动机构连接设置。
工作原理，设备初始化时，液压油从油箱903中被液压泵902抽出，流经单向阀904，通过换向阀905进入液压缸901，液压缸901推动上置活动辊筒501，上置活动辊筒501运行到最低位后，换向阀905、液压泵902关闭开始保压，当预压之刨花板经过上置活动辊筒501时，上置活动辊筒501对刨花板产生压力，将刨花板压制成型，当刨花板某部分物料较多时，上置活动辊筒501受到较大的向上支撑力，带动液压缸901做反向运动，液压缸901内液压油被压迫至氮气补压罐907中，当刨花板某部分物料不多时，氮气补压罐907中的液压油会流道液压缸901内，因此上置活动辊筒501在保证压力的情况下对经过的刨花板材压制的比较平整且不会因为物料的不均匀导致物料堆积情况，同时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压。
实施例4：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8，所述可控液压传动机构8包括设置在固定支架7上的下部支撑板801、与活动辊筒组件5连接设置的活动支撑板802以及设置在下部支撑板801与活动板之间的液压传动组件9，所述液压传动组件9包括液压缸901、液压泵902、油箱903、单向阀904、换向阀905、溢流阀906、氮气补压罐907，所述液压泵902的一端与油箱903连接，液压泵902的输出端连接有单向阀904，单向阀904的输出端连接有换向阀905，换向阀905的输出端连接有液压缸901，所述液压缸901的输出口连接有氮气补压罐907，所述液压缸901与氮气补压罐907的油路上分有溢流阀906，所述溢流阀906的另一端连接有油箱903，所述活动辊筒组件5包括上置活动辊筒501和下置活动辊筒502，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过可控液压传动机构8设置在固定支架7上，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过传动轴10与可控传动机构连接设置，所述活动辊筒的外侧设置有设置在传动轴10上的转动轮盘11，所述转动轮盘11上设置有用于连接全部活动辊筒的连接链条，所述连接链条的动力输入端为减速电机18。
工作原理，设备初始化时，液压油从油箱903中被液压泵902抽出，流经单向阀904，通过换向阀905进入液压缸901，液压缸901推动上置活动辊筒501，上置活动辊筒501运行到最低位后，换向阀905、液压泵902关闭开始保压，当预压之刨花板经过上置活动辊筒501时，上置活动辊筒501对刨花板产生压力，将刨花板压制成型，当刨花板某部分物料较多时，上置活动辊筒501受到较大的向上支撑力，带动液压缸901做反向运动，液压缸901内液压油被压迫至氮气补压罐907中，当刨花板某部分物料不多时，氮气补压罐907中的液压油会流道液压缸901内，因此上置活动辊筒501在保证压力的情况下对经过的刨花板材压制的比较平整且不会因为物料的不均匀导致物料堆积情况，同时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压，减速电机18的设置能够带动活动辊筒组件5进行整体转动，从而推动刨花板前进。
实施例5：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8，所述可控液压传动机构8包括设置在固定支架7上的下部支撑板801、与活动辊筒组件5连接设置的活动支撑板802以及设置在下部支撑板801与活动板之间的液压传动组件9，所述液压传动组件9包括液压缸901、液压泵902、油箱903、单向阀904、换向阀905、溢流阀906、氮气补压罐907，所述液压泵902的一端与油箱903连接，液压泵902的输出端连接有单向阀904，单向阀904的输出端连接有换向阀905，换向阀905的输出端连接有液压缸901，所述液压缸901的输出口连接有氮气补压罐907，所述液压缸901与氮气补压罐907的油路上分有溢流阀906，所述溢流阀906的另一端连接有油箱903，所述活动辊筒组件5包括上置活动辊筒501和下置活动辊筒502，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过可控液压传动机构8设置在固定支架7上，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过传动轴10与可控传动机构连接设置，所述活动辊筒的外侧设置有设置在传动轴10上的转动轮盘11，所述转动轮盘11上设置有用于连接全部活动辊筒的连接链条，所述连接链条的动力输入端为减速电机18，所述第二辊筒送料装置3包括设置在承载底座1上的下支架302，所述下支架302的上方设置有上支架301。
工作原理，设备初始化时，液压油从油箱903中被液压泵902抽出，流经单向阀904，通过换向阀905进入液压缸901，液压缸901推动上置活动辊筒501，上置活动辊筒501运行到最低位后，换向阀905、液压泵902关闭开始保压，当预压之刨花板经过上置活动辊筒501时，上置活动辊筒501对刨花板产生压力，将刨花板压制成型，当刨花板某部分物料较多时，上置活动辊筒501受到较大的向上支撑力，带动液压缸901做反向运动，液压缸901内液压油被压迫至氮气补压罐907中，当刨花板某部分物料不多时，氮气补压罐907中的液压油会流道液压缸901内，因此上置活动辊筒501在保证压力的情况下对经过的刨花板材压制的比较平整且不会因为物料的不均匀导致物料堆积情况，同时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压，减速电机18的设置能够带动活动辊筒组件5进行整体转动，从而推动刨花板前进。
实施例6：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8，所述可控液压传动机构8包括设置在固定支架7上的下部支撑板801、与活动辊筒组件5连接设置的活动支撑板802以及设置在下部支撑板801与活动板之间的液压传动组件9，所述液压传动组件9包括液压缸901、液压泵902、油箱903、单向阀904、换向阀905、溢流阀906、氮气补压罐907，所述液压泵902的一端与油箱903连接，液压泵902的输出端连接有单向阀904，单向阀904的输出端连接有换向阀905，换向阀905的输出端连接有液压缸901，所述液压缸901的输出口连接有氮气补压罐907，所述液压缸901与氮气补压罐907的油路上分有溢流阀906，所述溢流阀906的另一端连接有油箱903，所述活动辊筒组件5包括上置活动辊筒501和下置活动辊筒502，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过可控液压传动机构8设置在固定支架7上，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过传动轴10与可控传动机构连接设置，所述活动辊筒的外侧设置有设置在传动轴10上的转动轮盘11，所述转动轮盘11上设置有用于连接全部活动辊筒的连接链条，所述连接链条的动力输入端为减速电机18，所述第二辊筒送料装置3包括设置在承载底座1上的下支架302，所述下支架302的上方设置有上支架301，所述下支架302的上部设置有下辊筒组12。
工作原理，设备初始化时，液压油从油箱903中被液压泵902抽出，流经单向阀904，通过换向阀905进入液压缸901，液压缸901推动上置活动辊筒501，上置活动辊筒501运行到最低位后，换向阀905、液压泵902关闭开始保压，当预压之刨花板经过上置活动辊筒501时，上置活动辊筒501对刨花板产生压力，将刨花板压制成型，当刨花板某部分物料较多时，上置活动辊筒501受到较大的向上支撑力，带动液压缸901做反向运动，液压缸901内液压油被压迫至氮气补压罐907中，当刨花板某部分物料不多时，氮气补压罐907中的液压油会流道液压缸901内，因此上置活动辊筒501在保证压力的情况下对经过的刨花板材压制的比较平整且不会因为物料的不均匀导致物料堆积情况，同时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压，减速电机18的设置能够带动活动辊筒组件5进行整体转动，从而推动刨花板前进。
实施例7：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8，所述可控液压传动机构8包括设置在固定支架7上的下部支撑板801、与活动辊筒组件5连接设置的活动支撑板802以及设置在下部支撑板801与活动板之间的液压传动组件9，所述液压传动组件9包括液压缸901、液压泵902、油箱903、单向阀904、换向阀905、溢流阀906、氮气补压罐907，所述液压泵902的一端与油箱903连接，液压泵902的输出端连接有单向阀904，单向阀904的输出端连接有换向阀905，换向阀905的输出端连接有液压缸901，所述液压缸901的输出口连接有氮气补压罐907，所述液压缸901与氮气补压罐907的油路上分有溢流阀906，所述溢流阀906的另一端连接有油箱903，所述活动辊筒组件5包括上置活动辊筒501和下置活动辊筒502，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过可控液压传动机构8设置在固定支架7上，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过传动轴10与可控传动机构连接设置，所述活动辊筒的外侧设置有设置在传动轴10上的转动轮盘11，所述转动轮盘11上设置有用于连接全部活动辊筒的连接链条，所述连接链条的动力输入端为减速电机18，所述第二辊筒送料装置3包括设置在承载底座1上的下支架302，所述下支架302的上方设置有上支架301，所述上支架301的下部设置有与下辊筒组12配合设置的上辊筒组13。
工作原理，设备初始化时，液压油从油箱903中被液压泵902抽出，流经单向阀904，通过换向阀905进入液压缸901，液压缸901推动上置活动辊筒501，上置活动辊筒501运行到最低位后，换向阀905、液压泵902关闭开始保压，当预压之刨花板经过上置活动辊筒501时，上置活动辊筒501对刨花板产生压力，将刨花板压制成型，当刨花板某部分物料较多时，上置活动辊筒501受到较大的向上支撑力，带动液压缸901做反向运动，液压缸901内液压油被压迫至氮气补压罐907中，当刨花板某部分物料不多时，氮气补压罐907中的液压油会流道液压缸901内，因此上置活动辊筒501在保证压力的情况下对经过的刨花板材压制的比较平整且不会因为物料的不均匀导致物料堆积情况，同时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压，减速电机18的设置能够带动活动辊筒组件5进行整体转动，从而推动刨花板前进。
实施例8：
一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座1，所述承载底座1的上部设置有第一辊筒送料装置2，所述第一辊筒送料装置2的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置3，所述第一辊筒送料装置2上远离第二辊筒送料装置3的一侧设置有固定辊筒组件4，所述第一辊筒送料装置2包括至少两个活动辊筒组件5，所述承载底座1上设置有与活动辊筒组件5配合设置的活动支撑架6，所述活动支撑架6包括固定支架7，所述固定支架7上设置有可控液压传动机构8，所述可控液压传动机构8包括设置在固定支架7上的下部支撑板801、与活动辊筒组件5连接设置的活动支撑板802以及设置在下部支撑板801与活动板之间的液压传动组件9，所述液压传动组件9包括液压缸901、液压泵902、油箱903、单向阀904、换向阀905、溢流阀906、氮气补压罐907，所述液压泵902的一端与油箱903连接，液压泵902的输出端连接有单向阀904，单向阀904的输出端连接有换向阀905，换向阀905的输出端连接有液压缸901，所述液压缸901的输出口连接有氮气补压罐907，所述液压缸901与氮气补压罐907的油路上分有溢流阀906，所述溢流阀906的另一端连接有油箱903，所述活动辊筒组件5包括上置活动辊筒501和下置活动辊筒502，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过可控液压传动机构8设置在固定支架7上，所述上置活动辊筒501和下置活动辊筒502均通过传动轴10与可控传动机构连接设置，所述活动辊筒的外侧设置有设置在传动轴10上的转动轮盘11，所述转动轮盘11上设置有用于连接全部活动辊筒的连接链条，所述连接链条的动力输入端为减速电机18，所述第二辊筒送料装置3包括设置在承载底座1上的下支架302，所述下支架302的上方设置有上支架301，所述上支架301的下部设置有与下辊筒组12配合设置的上辊筒组13，所述第二辊筒送料装置3的外侧设置有第二齿轮17，所述第一辊筒送料装置2的外侧设置有第一齿轮14，所述第一齿轮14和第二齿轮17啮合，所述第二齿轮17的下方配合有减速器16，所述减速器16的输入端设置有异步电动机15。
工作原理，设备初始化时，液压油从油箱903中被液压泵902抽出，流经单向阀904，通过换向阀905进入液压缸901，液压缸901推动上置活动辊筒501，上置活动辊筒501运行到最低位后，换向阀905、液压泵902关闭开始保压，当预压之刨花板经过上置活动辊筒501时，上置活动辊筒501对刨花板产生压力，将刨花板压制成型，当刨花板某部分物料较多时，上置活动辊筒501受到较大的向上支撑力，带动液压缸901做反向运动，液压缸901内液压油被压迫至氮气补压罐907中，当刨花板某部分物料不多时，氮气补压罐907中的液压油会流道液压缸901内，因此上置活动辊筒501在保证压力的情况下对经过的刨花板材压制的比较平整且不会因为物料的不均匀导致物料堆积情况，同时，刨花板在第一辊筒送料装置2和第二辊筒送料装置3的推动下前进，在可控液压传动机构8以及液压传动组件9的配合下进行预压，减速电机18的设置能够带动活动辊筒组件5进行整体转动，从而推动刨花板前进，异步电动机15的设置以及减速器16和第一齿轮14、第二齿轮17之间的配合，能够保证固定辊筒组件4、第一辊筒送料装置2、第二辊筒送料装置3稳定送料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于定向刨花板生产的预压装置，包括承载底座，其特征在于，所述承载底座的上部设置有第一辊筒送料装置，所述第一辊筒送料装置的进料口的一侧设置有第二辊筒送料装置，所述第一辊筒送料装置上远离第二辊筒送料装置的一侧设置有固定辊筒组件，所述第一辊筒送料装置包括至少两个活动辊筒组件，所述承载底座上设置有与活动辊筒组件配合设置的活动支撑架，所述活动支撑架包括固定支架，所述固定支架上设置有可控液压传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于定向刨花板生产的预压装置，其特征在于，所述可控液压传动机构包括设置在固定支架上的下部支撑板、与活动辊筒组件连接设置的活动支撑板以及设置在下部支撑板与活动板之间的液压传动组件，所述液压传动组件包括液压缸、液压泵、油箱、单向阀、换向阀、溢流阀、氮气补压罐，所述液压泵的一端与油箱连接，液压泵的输出端连接有单向阀，单向阀的输出端连接有换向阀，换向阀的输出端连接有液压缸，所述液压缸的输出口连接有氮气补压阀，所述液压缸与氮气补压阀的油路上分有溢流阀，所述溢流阀的另一端连接有油箱。
3.根据权利要求2所述的一种应用于定向刨花板生产的预压装置，其特征在于，所述活动辊筒组件包括上置活动辊筒和下置活动辊筒，所述上置活动辊筒和下置活动辊筒均通过可控液压传动机构设置在固定支架上，所述上置活动辊筒和下置活动辊筒均通过传动轴与可控传动机构连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种应用于定向刨花板生产的预压装置，其特征在于，所述活动辊筒的外侧设置有设置在传动轴上的转动轮盘，所述转动轮盘上设置有用于连接全部活动辊筒的连接链条，所述连接链条的动力输入端为减速电机。
5.根据权利要求4所述的一种应用于定向刨花板生产的预压装置，其特征在于，所述第二辊筒送料装置包括设置在承载底座上的下支架，所述下支架的上方设置有上支架。
6.根据权利要求5所述的一种应用于定向刨花板生产的预压装置，其特征在于，所述下支架的上部设置有下辊筒组。
7.根据权利要求6所述的一种应用于定向刨花板生产的预压装置，其特征在于，所述上支架的下部设置有与下辊筒组配合设置的上辊筒组。
8.根据权利要求7所述的一种应用于定向刨花板生产的预压装置，其特征在于，所述第二辊筒送料装置的外侧设置有第二齿轮，所述第一辊筒送料装置的外侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的下方配合有减速器，所述减速器的输入端设置有异步电动机。
Priority Applications (1)
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