CN209985930U - 一种水箱系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液体贮存容器技术领域，尤其涉及一种水箱系统。其包括箱体，所述箱体设有水质检测装置和水箱清洗装置，所述箱体的底部设有储药层，所述储药层设有与所述水质检测装置电连接的出药门；所述水箱清洗装置包括通过活动架结构设置于箱体顶部的驱动电机和设置于箱体内腔、表面设有若干网孔的除污杆，所述除污杆通过连接杆与所述驱动电机的输出轴连接，所述连接杆由箱体顶部到底部方向依次包括螺纹部和光洁部，所述箱体内腔上部设有固定板，所述固定板设有可与所述螺纹部螺纹连接的内螺纹孔，所述除污杆设置于所述光洁部。该实用新型具有能够检测水箱水质并进行自动清洗的特点能够检测水箱水质并进行自动清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体贮存容器技术领域，尤其涉及一种水箱系统。
背景技术
目前，民用建筑水箱多采用人工方法进行清洗，这样，定期清洗会相当麻烦，且浪费人力，清洗效果也不好，如果由于时间过长忘记清洗，造成结垢，对水箱使用造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决上述问题，提供一种能够检测水箱水质并进行自动清洗的水箱系统。
本实用新型解决问题的技术方案是，提供一种水箱系统，包括箱体，所述箱体设有水质检测装置和水箱清洗装置，所述箱体的底部设有储药层，所述储药层设有与所述水质检测装置电连接的出药门；所述水箱清洗装置包括通过活动架结构设置于箱体顶部的驱动电机和设置于箱体内腔、表面设有若干网孔的除污杆，所述除污杆通过连接杆与所述驱动电机的输出轴连接，所述连接杆由箱体顶部到底部方向依次包括螺纹部和光洁部，所述箱体内腔上部设有固定板，所述固定板设有可与所述螺纹部螺纹连接的内螺纹孔，所述除污杆设置于所述光洁部。
优选地，所述活动架结构包括设置于箱体顶部的固定架和设置于驱动电机的连接架，所述连接架设有可供所述固定架穿过的通孔，所述通孔内壁与所述固定架外壁磁吸连接。
优选地，所述箱体为长方体，所述箱体内壁相对的两侧面分别通过固定轴连接有隔离板。
优选地，所述固定轴设有驱动固定轴转动的驱动件。
优选地，所述除污杆通过齿轮结构与所述光洁部连接，所述齿轮结构包括套设于所述光洁部的第一伞状齿轮和与所述第一伞状齿轮啮合、套设于所述除污杆的第二伞状齿轮；所述第一伞状齿轮设有电磁铁、并与所述固定板内螺纹孔孔壁设置的压力感应器电连接，所述第二伞状齿轮为铁质齿轮。
优选地，所述驱动件为铁质件，所述箱体设有所述隔离板的侧面设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述压力感应器电连接。
优选地，所述固定板设有静电发生器。
优选地，所述除污杆的端部通过转轴轴承设置于所述光洁部。
本实用新型的有益效果：
设置水质检测装置检测水质，当确定箱体需要清洗时，水质检测装置反馈电信号给出药门，使其释放出药物对箱体进行浸泡并絮凝出污垢，然后通过水箱清洗装置排出污垢，从而达到水箱自动清洗的目的，简单方便。
附图说明
图1是一种水箱系统的结构示意图；
图中：箱体10，水质检测装置11，固定板12，隔离板13，驱动件14，驱动电机21，除污杆22，连接杆30，螺纹部31，光洁部32，固定架41，连接架42。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施方式，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
一种水箱系统，如图1所示,包括箱体10，箱体10设有水质检测装置11和水箱清洗装置，箱体10的底部设有储药层，储药层设有与水质检测装置11电连接的出药门。
其中，水质检测装置11为市面常见的水质检测仪即可，当其检测到水质污染较为严重、水箱需要清洗时，其会于用水低峰时段切断供水管路，控制出药门打开放出水箱清洗药物，对箱体10进行加药浸泡、并使得污垢絮凝，然后通过水箱清洗装置搅拌加速絮凝、并除去絮凝物即可。
水箱清洗装置包括通过活动架结构设置于箱体10顶部的驱动电机21和设置于箱体10内腔、表面设有若干网孔的除污杆22，除污杆22通过连接杆30与驱动电机21的输出轴连接，连接杆30由箱体10顶部到底部方向依次包括螺纹部31和光洁部32，箱体10内腔上部设有固定板12，固定板12设有可与螺纹部31螺纹连接的内螺纹孔，除污杆22设置于光洁部32。
使用时，由于固定板12内螺纹孔以及螺纹部31的作用，驱动电机21输出轴的转动会带动连接杆30以及除污杆22旋转上移，一方面通过旋转搅拌作用加速药物和水的混合从而完成污垢的絮凝，另一方面具有网孔的除污杆22的上移会将絮凝物吸附于网孔中并被除污杆22带至箱体10上部后排出。
其中，由于水箱清洗装置使用过程中，驱动电机21是会不断上移的，因此需要通过活动架结构保持其稳定却又不影响其移动，本实施例中，活动架结构包括设置于箱体10顶部的固定架41和设置于驱动电机21的连接架42，连接架42设有可供固定架41穿过的通孔，通孔内壁与固定架41外壁磁吸连接。当输出轴旋转导致驱动电机21本体上移的力微大于通孔内壁与固定架41外壁之间的磁吸力，驱动电机21自会上移。
此外，为了进一步减少人工操作，还需对收集于除污杆22的絮凝物进行自动处理，可以将箱体10设计为长方体，箱体10内壁相对的两侧面分别通过固定轴连接有隔离板13。同时，除污杆22通过齿轮结构与光洁部32连接，齿轮结构包括套设于光洁部32的第一伞状齿轮和与第一伞状齿轮啮合、套设于除污杆22的第二伞状齿轮；第一伞状齿轮设有电磁铁、并与固定板12内螺纹孔孔壁设置的压力感应器电连接，第二伞状齿轮为铁质齿轮。同时，固定板12设有静电发生器。
需要说明的是，这里的“固定轴”是指该轴不可位移、但可旋转，实现这种固定方式的结构可以有很多种，比如可以使用转动轴承和支撑架达到此目的。
当除污杆22移到箱体10上部后，可以控制固定轴转动使得两隔离板13转动至箱体10中部并相互配合形成一整块可以隔离箱体10上部和下部的隔离板，此时除污杆22位于整块隔离板和固定板12之间形成的空腔中。同时，由于连接杆30的不断上移，直至螺旋部31和光洁部32的连接处移动至内螺纹孔处，光洁部32不具有能够对内螺纹孔孔壁产生螺纹压力的能力，因此压力感应器受到感应从而控制电磁铁断电，解除第一伞状齿轮和第二伞状齿轮之间的固定连接。此时，驱动电机21输出轴的转动只会带动连接杆30转动，而不会带动连接杆30的上移，同时在齿轮结构的作用下，除污杆22于上述空腔中绕水平轴转动，然后通过固定板12设置的静电发生器的静电吸附作用将絮凝物从除污杆22上吸附下来。最后关闭静电发生器，使得絮凝物落至整块隔离板并沿隔离板滑出。
因此，为了提高絮凝物沿隔离板滑出的效果，整块的隔离板最好为倾斜的状态，并在其较低端设置一排污口。实现这种倾斜的状态也很简单，只要控制两固定轴的安装高度以及所需旋转角度即可。
进一步地，还可以在固定轴设置驱动固定轴转动的驱动件14，并将驱动件14设置为铁质件，箱体10设有隔离板13的侧面设有第二电磁铁，第二电磁铁与压力感应器电连接。使得当螺旋部31和光洁部32的连接处移动至内螺纹孔处时，第二电磁铁吸附驱动件14靠近，从而带动隔离板13向上转动以组成整块的隔离板。
此外，为了保持除污杆22的稳定性，除污杆22的端部通过转轴轴承设置于光洁部32。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种水箱系统，包括箱体（10），其特征在于：所述箱体（10）设有水质检测装置（11）和水箱清洗装置，所述箱体（10）的底部设有储药层，所述储药层设有与所述水质检测装置（11）电连接的出药门；所述水箱清洗装置包括通过活动架结构设置于箱体（10）顶部的驱动电机（21）和设置于箱体（10）内腔、表面设有若干网孔的除污杆（22），所述除污杆（22）通过连接杆（30）与所述驱动电机（21）的输出轴连接，所述连接杆（30）由箱体（10）顶部到底部方向依次包括螺纹部（31）和光洁部（32），所述箱体（10）内腔上部设有固定板（12），所述固定板（12）设有可与所述螺纹部（31）螺纹连接的内螺纹孔，所述除污杆（22）设置于所述光洁部（32）。
2.根据权利要求1所述的一种水箱系统，其特征在于：所述活动架结构包括设置于箱体（10）顶部的固定架（41）和设置于驱动电机（21）的连接架（42），所述连接架（42）设有可供所述固定架（41）穿过的通孔，所述通孔内壁与所述固定架（41）外壁磁吸连接。
3.根据权利要求1所述的一种水箱系统，其特征在于：所述箱体（10）为长方体，所述箱体（10）内壁相对的两侧面分别通过固定轴连接有隔离板（13）。
4.根据权利要求3所述的一种水箱系统，其特征在于：所述固定轴设有驱动固定轴转动的驱动件（14）。
5.根据权利要求4所述的一种水箱系统，其特征在于：所述除污杆（22）通过齿轮结构与所述光洁部（32）连接，所述齿轮结构包括套设于所述光洁部（32）的第一伞状齿轮和与所述第一伞状齿轮啮合、套设于所述除污杆（22）的第二伞状齿轮；所述第一伞状齿轮设有电磁铁、并与所述固定板（12）内螺纹孔孔壁设置的压力感应器电连接，所述第二伞状齿轮为铁质齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种水箱系统，其特征在于：所述驱动件（14）为铁质件，所述箱体（10）设有所述隔离板（13）的侧面设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述压力感应器电连接。
7.根据权利要求3所述的一种水箱系统，其特征在于：所述固定板（12）设有静电发生器。
8.根据权利要求1所述的一种水箱系统，其特征在于：所述除污杆（22）的端部通过转轴轴承设置于所述光洁部。
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| CN116058736A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-05-05 | 南通绿能环保设备有限公司 | 洗地车用循环过滤去污清洁系统及清洁方法 |
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