CN203194310U - 鱼缸清洁器 - Google Patents
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Abstract
一种鱼缸清洁器,其特征在于:鱼缸清洁器包括控制装置、机架体、行走装置、清洁装置,控制装置控制行走装置、清洁装置,行走装置、清洁装置安装在机架体上;采用本实用新型可方便清洁鱼缸的缸壁,也可清洁海底隧道等的大型水下玻璃壁。
Description
技术领域:
本实用新型涉及清洁工器具领域,特别涉及一种可在水下工作的鱼缸清洁器。
背景技术:
随着国民经济飞速发展,国民的物质生活以得到保障,并逐步寻求提高其精神文明生活的方法,大多数人喜欢在家里养鱼,许多公共场所、娱乐场所等也放置鱼缸养殖一些具有观赏性的鱼来吸引顾客、游客,许多城市也修建了一些海底隧道、海底公园等具有极高观赏价值的设施,随之而来的这些设施的使用造成的清洗问题比较麻烦、困难,尤其是清洁海底隧道、海底公园等必须在水下作业,如此危险性比较高,目前虽然清洁机器人等帮助人们清洁用的工器具很多,但是用于水下清洁并用于水下清洁玻璃壁的工器具有待研发。
发明内容:
有鉴于此,有必要提供一种可在水下工作的鱼缸清洁器。
一种鱼缸清洁器,其特征在于:鱼缸清洁器包括控制装置、机架体、行走装置、清洁装置,控制装置控制行走装置、清洁装置,行走装置、清洁装置安装在机架体上;机架体包括底盘架体、机壳,机壳安装在底盘架体上,机壳包括收容腔、过滤腔,收容腔与过虑腔连接并相通,过虑腔包括进水口、出水口,过虑腔内安装过滤装置,过滤装置与进水口、出水口连接;行走装置包括固定装置、行走传动装置,固定装置采用同性磁极之间相互排斥、异性磁极之间相互吸引的原理将鱼缸清洁器固定在鱼缸壁上,固定装置包括永久磁铁、磁极可变化的电磁铁,永久磁铁不少于两块,电磁铁不少于两块,永久磁铁分布在鱼缸玻璃的外侧,电磁铁分布在鱼缸玻璃的内侧,永久磁铁与电磁铁在鱼缸玻璃的两侧相对,永久磁铁、电磁铁安装在底盘架体上,电磁铁通过传输线与控制装置连接,行走传动装置包括行走动力源、传动齿轮、行走轮,控制装置与行走装置的行走动力源连接,控制装置控制行走动力源给传动齿轮提供动力,传动齿轮的转动带动行走轮转动;清洁装置安装在机壳的两端,清洁装置将清扫出的脏水送入机壳的收容腔内,脏水从收容腔进入过虑腔内,通过过滤装置过滤,再从过滤腔的出口排出。
优选的,过滤装置采用过滤棉过滤。
优选的,机架体的底盘架体上安装有调节装置,调节装置可调节底盘架体的长度与宽度。
优选的,底盘架体上安装移动桁架,移动桁架包括左右移动桁架、前后移动桁架,左右移动桁架相对的两边开设有滑槽,前后移动桁架相对的两边安装在左右移动桁架的滑槽内,前后移动桁架安装在左右移动桁架内;固定装置包括8块永久磁铁、8块电磁铁,前后移动桁架内固定安装4块电磁铁,底盘架体的四端各安装一块电磁铁。
优选的,左右移动桁架的开有滑槽的两边开有螺孔,前后移动桁架的两边开有螺孔;行走动力源包括横向丝杠电机、纵向丝杠电机、第一转向电机、第二转向电机,行走传动装置还包括横向丝杠、纵向丝杠、转向装置,第一转向电机、第二转向电机向转向装置提供动力源,转向装置包括固定架、差速器、万向节联轴器、轴、蜗杆、转轮;传动齿轮包括第一横向齿轮、第二横向齿轮、第一纵向齿轮、第二纵向齿轮、第一转向齿轮、第二转向齿轮;横向丝杠电机、第一横向齿轮、第二横向齿轮安装在底盘架体的一边,横向丝杠电机的转轴与第一横向齿轮连接,横向丝杠的一端与第二横向齿轮连接,第一横向齿轮与第二横向齿轮相啮合,横向丝杠的另一端从左右移动桁架的两边的螺孔穿过,横向丝杠的另一端安装转轮,纵向丝杠电机、第一纵向齿轮、第二纵向齿轮安装在左右移动桁架的一边上,纵向丝杠电机的转轴与第一纵向齿轮连接,第二纵向齿轮与纵向丝杠的一端连接,第一纵向齿轮与第二纵向齿轮相啮合,纵向丝杠的另一端从前后移动桁架的两边的螺孔穿过;固定架固定安装在底盘架体的一边,差速器安装在固定架上,蜗杆安装在固定架上,蜗杆的一端与第一转向电机的转轴连接,蜗杆安装在转轮的上方,蜗杆与转轮相啮合,第二转向电机的转轴与第一转向齿轮连接,第二转向齿轮与差速器连接,第一转向齿轮与第二转向齿轮相啮合,差速器的两端通过轴与万向节联轴器连接,万向节联轴器通过轴与两只行走轮连接。
优选的,清洁装置包括清洁轮、清洁动力源、清洁传动装置;清洁轮包括第一清洁轮、第二清洁轮、第三清洁轮、第四清洁轮,第一清洁轮、第二清洁轮平行安装在机架体的一端,第三清洁轮、第四清洁轮平行安装在机架体的另一端,第一清洁轮、第二清洁轮之间有缝隙,第三清洁轮、第四清洁轮之间有缝隙,缝隙的大小能使鱼缸内的脏水穿过,缝隙与机壳的收容腔相对并相通;清洁动力源与控制装置连接,清洁动力源采用电机提供动力;清洁传动装置包括第一链轮 、电机齿轮、第一清洁齿轮、第二链轮、第二清洁齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮;第一链轮与第一清洁齿轮安装在同一转轴上,电机齿轮与第一清洁齿轮相啮合,电机齿轮与第一齿轮相啮合,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合,第三齿轮与第四齿轮相啮合,第一齿轮的转轴与第一清洁轮的转轴固定连接,第四齿轮的转轴与第二清洁轮的转轴固定连接;第二链轮与第二清洁齿轮安装在同一转轴上, 第二清洁齿轮与第五齿轮相啮合,第五齿轮与第六齿轮相啮合,第六齿轮与第七齿轮相啮合,第七齿轮与第八齿轮相啮合,第五齿轮的转轴与第三清洁轮的转轴固定连接,第八齿轮的转轴与第四清洁轮的转轴固定连接;第一链轮与第二链轮通过链条连接。
优选的,清洁传动装置安装链轮罩,链轮罩对链轮起保护作用。
优选的,传动齿轮、第一清洁齿轮、第二清洁齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮采用尼龙材质制成。
优选的,控制装置包括控制电路板、控制操作台,控制电路板安装在机壳内,控制电路板与行走动力源、清洁动力源、电磁铁连接,且控制电路板采用防水装置,控制电路板通过输电线与控制操作台连接,控制操作台内安装程序控制软件,编程人员根据鱼缸的大小尺寸,向程序控制软件输入相应的程序,开启控制操作台的开启按钮,相应程序的电路板控制清洁动力源、行走动力源、电磁铁,使鱼缸清洁器在鱼缸内自动清洁。
优选的,控制装置包括红外控制遥控器、电路板,电路板安装在机壳内,电路板与电磁铁、行走动力源、清洁动力源连接,电路板内安装有防水装置及红外接收及响应装置,红外控制遥控器控制电路板,电路板控制鱼缸清洁器清洁鱼缸。
本实用新型中,控制装置控制电磁铁的正负极交替变化,电磁铁的磁极性与鱼缸玻璃壁外侧的永久磁铁的极性相同时,鱼缸清洁器与鱼缸壁相抓紧,电磁铁的磁极性与永久磁铁的磁极性相反时,鱼缸清洁器与鱼缸壁松开,此时控制装置控制行走传动装置的动力源、清洁装置的清洁动力源,向行走装置、清洁装置提供动力,鱼缸清洁器在鱼缸壁上行走,行走的过程中,清洁装置的清洁轮转动擦拭鱼缸玻璃壁,擦拭的脏水从第一清洁轮、第二清洁轮之间的缝隙及第三清洁轮、第四清洁轮之间的缝隙进入机壳的收容腔内,脏水再从过虑腔的进口进入过虑腔,通过过滤棉将赃物、杂质等过滤,剩余水再从机壳的出口排出;控制器控制鱼缸清洁器的纵向桁架上的纵向电机转动,纵向桁架开始上下移动,纵向桁架上下移动控制转轮拨动蜗杆上下移动,蜗杆上下移动控制行走轮左右转动,在完成鱼缸清洁器转动的过程时,差速器对传动齿轮起到了保护的作用,机架体的底盘架体上安装有调节装置,可根据欲清洁的鱼缸等水下玻璃壁的大小尺寸,调节调节装置的旋钮,使机架体的长度尺寸适合各种不同大小的鱼缸。如此,采用本实用新型可方便清洁鱼缸的缸壁,也可清洁海底隧道等的大型水下玻璃壁。
附图说明:
图1为鱼缸清洁器的一视角的刨面结构示意图。
图2为鱼缸清洁器的另一视角的刨面结构示意图。
图中:机架体1、底盘架体11、左右移动桁架12、滑槽121、螺孔122、前后移动桁架13、螺孔131、机壳14、收容腔141、过虑腔142、进水口1421、出水口1422、调节装置15、过滤棉16、行走装置2、固定装置3、电磁铁31、行走传动装置4、行走动力源41、横向丝杠电机411、纵向丝杠电机412、第一转向电机413、第二转向电机414、传动齿轮42、第一横向齿轮421、第二横向齿轮422、第一纵向齿轮423、第二纵向齿轮424、第一转向齿轮425、第二转向齿轮426、行走轮43、横向丝杠44、、纵向丝杠45、转向装置46、固定架461、差速器462、万向节联轴器463、轴464、蜗杆465、清洁装置5 、清洁轮6、第一清洁轮61、第二清洁轮62、第三清洁轮63、第四清洁轮64、清洁动力源7、清洁传动装置8、第一链轮81、电机齿轮82、第一清洁齿轮83、第二链轮84、第二清洁齿轮85、第一齿轮86、第二齿轮87、第三齿轮88、第四齿轮89、第五齿轮810、第六齿轮811、第七齿轮812、第八齿轮813、链条a、链轮罩b。
具体实施方式:
请同时参阅图1及图2,鱼缸清洁器包括控制装置、机架体1、行走装置2、清洁装置5,控制装置控制行走装置2、清洁装置5,行走装置2、清洁装置5安装在机架体1上;机架体1包括底盘架体11、机壳14,机壳14安装在底盘架体11上,机壳14包括收容腔141、过滤腔142,收容腔141与过虑腔142连接并相通,过虑腔142包括进水口1421、出水口1422,过虑腔142内安装过滤装置,过滤装置与进水口1421、出水口1422连接;行走装置2包括固定装置3、行走传动装置4,固定装置3采用同性磁极之间相互排斥、异性磁极之间相互吸引的原理将鱼缸清洁器固定在鱼缸壁上,固定装置3包括永久磁铁、磁极可变化的电磁铁31,永久磁铁不少于两块,电磁铁31不少于两块,永久磁铁分布在鱼缸玻璃的外侧,电磁铁31分布在鱼缸玻璃的内侧,永久磁铁与电磁铁31在鱼缸玻璃的两侧相对,永久磁铁、电磁铁31安装在底盘架体11上,电磁铁31通过传输线与控制装置连接,行走传动装置4包括行走动力源41、传动齿轮42、行走轮43,控制装置与行走装置2的行走动力源41连接,控制装置控制行走动力源41给传动齿轮42提供动力,传动齿轮42的转动带动行走轮43转动;清洁装置5安装在机壳14的两端,清洁装置5将清扫出的脏水送入机壳14的收容腔141内,脏水从收容腔141进入过虑腔142内,通过过滤装置过滤,再从过滤腔142的出口排出。过滤装置采用过滤棉16过滤。
机架体1的底盘架体11上安装有调节装置15,调节装置15可调节底盘架体的长度与宽度。
底盘架体11上安装移动桁架,移动桁架包括左右移动桁架12、前后移动桁架13,左右移动桁架12相对的两边开设有滑槽121,前后移动桁架相对的两边安装在左右移动桁架的滑槽121内,前后移动桁架13安装在左右移动桁架12内侧,前后移动桁架13固定安装四块电磁铁31,底盘架体的四端各安装一块电磁铁31。固定装置包括8块永久磁铁、8块电磁铁31,前后移动桁架13内固定安装4块电磁铁31。
左右移动桁架的开有滑槽的两边开有螺孔122,前后移动桁架13的两边开有螺孔131;行走动力源41包括横向丝杠电机411、纵向丝杠电机412、第一转向电机413、第二转向电机414,行走传动装置4还包括横向丝杠44、纵向丝杠45、转向装置46,第一转向电机413、第二转向电机414向转向装置46提供动力源,转向装置46包括固定架461、差速器462、万向节联轴器463、轴464、蜗杆465、转轮;传动齿轮42包括第一横向齿轮421、第二横向齿轮422、第一纵向齿轮423、第二纵向齿轮424、第一转向齿轮425、第二转向齿轮426;横向丝杠电机411、第一横向齿轮421、第二横向齿轮422安装在底盘架体11的一边,横向丝杠电机411的转轴与第一横向齿轮421连接,横向丝杠44的一端与第二横向齿轮422连接,第一横向齿轮421与第二横向齿轮422相啮合,横向丝杠44的另一端从左右移动桁架12的两边的螺孔122穿过,横向丝杠44的另一端安装转轮,纵向丝杠电机412、第一纵向齿轮423、第二纵向齿轮424安装在左右移动桁架12的一边上,纵向丝杠电机412的转轴与第一纵向齿轮423连接,第二纵向齿轮424与纵向丝杠45的一端连接,第一纵向齿轮423与第二纵向齿轮424相啮合,纵向丝杠45的另一端从前后移动桁架13的两边的螺孔131穿过;固定架461固定安装在底盘架体11的一边,差速器462安装在固定架461上,蜗杆465安装在固定架461上,蜗杆465的一端与第一转向电机413的转轴连接,蜗杆465安装在转轮的上方,蜗杆465与转轮相啮合,第二转向电机414的转轴与第一转向齿轮425连接,第二转向齿轮426与差速器462连接,第一转向齿轮425与第二转向齿轮426相啮合,差速器462的两端通过轴464与万向节联轴器463连接,万向节联轴器463通过轴464与两只行走轮43连接。
清洁装置5包括清洁轮6、清洁动力源7、清洁传动装置8;清洁轮6包括第一清洁轮61、第二清洁轮62、第三清洁轮63、第四清洁轮64,第一清洁轮61、第二清洁轮62平行安装在机架体1的一端,第三清洁轮63、第四清洁轮64平行安装在机架体1的另一端,第一清洁轮61、第二清洁轮62之间有缝隙,第三清洁轮63、第四清洁轮64之间有缝隙,缝隙的大小能使鱼缸内的脏水穿过,缝隙与机壳14的收容腔141相对并相通;清洁动力源7与控制装置连接,清洁动力源7采用电机提供动力;清洁传动装置8包括第一链轮81 、电机齿轮82、第一清洁齿轮83、第二链轮84、第二清洁齿轮85、第一齿轮86、第二齿轮87、第三齿轮88、第四齿轮89、第五齿轮810、第六齿轮811、第七齿轮812、第八齿轮813;第一链轮81与第一清洁齿轮83安装在同一转轴上,电机齿轮82与第一清洁齿轮83相啮合,电机齿轮82与第一齿轮86相啮合,第一齿轮86与第二齿轮87相啮合,第二齿轮87与第三齿轮88相啮合,第三齿轮88与第四齿轮89相啮合,第一齿轮86的转轴与第一清洁轮61的转轴固定连接,第四齿轮89的转轴与第二清洁轮62的转轴固定连接;第二链轮84与第二清洁齿轮85安装在同一转轴上, 第二清洁齿轮85与第五齿轮810相啮合,第五齿轮810与第六齿轮811相啮合,第六齿轮811与第七齿轮812相啮合,第七齿轮812与第八齿轮813相啮合,第五齿轮810的转轴与第三清洁轮63的转轴固定连接,第八齿轮813的转轴与第四清洁轮64的转轴固定连接;第一链轮81与第二链轮84通过链条a连接。
清洁传动装置8安装链轮罩b,链轮罩b对链轮起保护作用。
传动齿轮42、第一清洁齿轮83、第二清洁齿轮85、第一齿轮86、第二齿轮87、第三齿轮88、第四齿轮89、第五齿轮810、第六齿轮811、第七齿轮812、第八齿轮813采用尼龙材质制成。
本实施方式中提供两种实施例,实施例一中,控制装置包括控制电路板、控制操作台,控制电路板安装在机壳14内,控制电路板与行走动力源41、清洁动力源7、电磁铁31连接,且控制电路板采用防水装置,控制电路板通过输电线与控制操作台连接,控制操作台内安装程序控制软件,编程人员根据鱼缸的大小尺寸,向程序控制软件输入相应的程序,开启控制操作台的开启按钮,相应程序的电路板控制清洁动力源7、行走动力源41、电磁铁31,使鱼缸清洁器在鱼缸内自动清洁。
实施例二中,控制装置包括红外控制遥控器、电路板,电路板安装在机壳14内,电路板与电磁铁31、行走动力源41、清洁动力源7连接,电路板内安装有防水装置及红外接收及响应装置,红外遥控装置控制电路板,电路板控制鱼缸清洁器清洁鱼缸。
本实用新型中,控制装置控制电磁铁31的正负极交替变化,电磁铁31的磁极性与鱼缸玻璃壁外侧的永久磁铁的极性相同时,鱼缸清洁器与鱼缸壁相抓紧,电磁铁31的磁极性与永久磁铁的磁极性相反时,鱼缸清洁器与鱼缸壁松开,此时控制装置控制行走传动装置4的动力源41、清洁装置5的清洁动力源7,向行走装置2、清洁装置5提供动力,鱼缸清洁器在鱼缸壁上行走,行走的过程中,清洁装置5的清洁轮6转动擦拭鱼缸玻璃壁,擦拭的脏水从第一清洁轮61、第二清洁轮62之间的缝隙及第三清洁轮63、第四清洁轮64之间的缝隙进入机壳14的收容腔141内,脏水再从过虑腔142的进水口1421进入过虑腔142,通过过滤棉16将赃物、杂质等过滤,剩余水再从机壳的出水口1422排出;控制器控制鱼缸清洁器的前后移动桁架13上的纵向丝杠电机转动412,纵向移动桁架13开始上下移动,纵向移动桁架13上下移动控制转轮466拨动蜗杆465上下移动,蜗杆465上下移动控制行走轮43左右转动,在完成鱼缸清洁器转动的过程时,差速器462对传动齿轮42起到了保护的作用,机架体1的底盘架体11上安装有调节装置15,可根据欲清洁的鱼缸等水下玻璃壁的大小尺寸,调节调节装置15的旋钮,使机架体1的长度尺寸适合各种不同大小的鱼缸。如此,采用本实用新型可方便清洁鱼缸的缸壁,也可清洁海底隧道等的大型水下玻璃壁。
Claims (10)
1.一种鱼缸清洁器,其特征在于:鱼缸清洁器包括控制装置、机架体、行走装置、清洁装置,控制装置控制行走装置、清洁装置,行走装置、清洁装置安装在机架体上;机架体包括底盘架体、机壳,机壳安装在底盘架体上,机壳包括收容腔、过滤腔,收容腔与过虑腔连接并相通,过虑腔包括进水口、出水口,过虑腔内安装过滤装置,过滤装置与进水口、出水口连接;行走装置包括固定装置、行走传动装置,固定装置采用同性磁极之间相互排斥、异性磁极之间相互吸引的原理将鱼缸清洁器固定在鱼缸壁上,固定装置包括永久磁铁、磁极可变化的电磁铁,永久磁铁不少于两块,电磁铁不少于两块,永久磁铁分布在鱼缸玻璃的外侧,电磁铁分布在鱼缸玻璃的内侧,永久磁铁与电磁铁在鱼缸玻璃的两侧相对,永久磁铁、电磁铁安装在底盘架体上,电磁铁通过传输线与控制装置连接,行走传动装置包括行走动力源、传动齿轮、行走轮,控制装置与行走装置的行走动力源连接,控制装置控制行走动力源给传动齿轮提供动力,传动齿轮的转动带动行走轮转动;清洁装置安装在机壳的两端,清洁装置将清扫出的脏水送入机壳的收容腔内,脏水从收容腔进入过虑腔内,通过过滤装置过滤,再从过滤腔的出口排出。
2.如权利要求1所述的鱼缸清洁器,其特征在于:过滤装置采用过滤棉过滤。
3.如权利要求1所述的鱼缸清洁器,其特征在于:机架体的底盘架体上安装有调节装置,调节装置可调节底盘架体的长度与宽度。
4.如权利要求1所述的鱼缸清洁器,其特征在于:底盘架体上安装移动桁架,移动桁架包括左右移动桁架、前后移动桁架,左右移动桁架相对的两边开设有滑槽,前后移动桁架相对的两边安装在左右移动桁架的滑槽内,前后移动桁架安装在左右移动桁架内;固定装置包括8块永久磁铁、8块电磁铁,前后移动桁架内固定安装4块电磁铁,底盘架体的四端各安装一块电磁铁。
5.如权利要求4所述的鱼缸清洁器,其特征在于:左右移动桁架的开有滑槽的两边开有螺孔,前后移动桁架的两边开有螺孔;行走动力源包括横向丝杠电机、纵向丝杠电机、第一转向电机、第二转向电机,行走传动装置还包括横向丝杠、纵向丝杠、转向装置,第一转向电机、第二转向电机向转向装置提供动力源,转向装置包括固定架、差速器、万向节联轴器、轴、蜗杆、转轮;传动齿轮包括第一横向齿轮、第二横向齿轮、第一纵向齿轮、第二纵向齿轮、第一转向齿轮、第二转向齿轮;横向丝杠电机、第一横向齿轮、第二横向齿轮安装在底盘架体的一边,横向丝杠电机的转轴与第一横向齿轮连接,横向丝杠的一端与第二横向齿轮连接,第一横向齿轮与第二横向齿轮相啮合,横向丝杠的另一端从左右移动桁架的两边的螺孔穿过,横向丝杠的另一端安装转轮,纵向丝杠电机、第一纵向齿轮、第二纵向齿轮安装在左右移动桁架的一边上,纵向丝杠电机的转轴与第一纵向齿轮连接,第二纵向齿轮与纵向丝杠的一端连接,第一纵向齿轮与第二纵向齿轮相啮合,纵向丝杠的另一端从前后移动桁架的两边的螺孔穿过;固定架固定安装在底盘架体的一边,差速器安装在固定架上,蜗杆安装在固定架上,蜗杆的一端与第一转向电机的转轴连接,蜗杆安装在转轮的上方,蜗杆与转轮相啮合,第二转向电机的转轴与第一转向齿轮连接,第二转向齿轮与差速器连接,第一转向齿轮与第二转向齿轮相啮合,差速器的两端通过轴与万向节联轴器连接,万向节联轴器通过轴与两只行走轮连接。
6.如权利要求1所述的鱼缸清洁器,其特征在于:清洁装置包括清洁轮、清洁动力源、清洁传动装置;清洁轮包括第一清洁轮、第二清洁轮、第三清洁轮、第四清洁轮,第一清洁轮、第二清洁轮平行安装在机架体的一端,第三清洁轮、第四清洁轮平行安装在机架体的另一端,第一清洁轮、第二清洁轮之间有缝隙,第三清洁轮、第四清洁轮之间有缝隙,缝隙的大小能使鱼缸内的脏水穿过,缝隙与机壳的收容腔相对并相通;清洁动力源与控制装置连接,清洁动力源采用电机提供动力;清洁传动装置包括第一链轮 、电机齿轮、第一清洁齿轮、第二链轮、第二清洁齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮;第一链轮与第一清洁齿轮安装在同一转轴上,电机齿轮与第一清洁齿轮相啮合,电机齿轮与第一齿轮相啮合,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮与第三齿轮相啮合,第三齿轮与第四齿轮相啮合,第一齿轮的转轴与第一清洁轮的转轴固定连接,第四齿轮的转轴与第二清洁轮的转轴固定连接;第二链轮与第二清洁齿轮安装在同一转轴上, 第二清洁齿轮与第五齿轮相啮合,第五齿轮与第六齿轮相啮合,第六齿轮与第七齿轮相啮合,第七齿轮与第八齿轮相啮合,第五齿轮的转轴与第三清洁轮的转轴固定连接,第八齿轮的转轴与第四清洁轮的转轴固定连接;第一链轮与第二链轮通过链条连接。
7.如权利要求6所述的鱼缸清洁器,其特征在于:清洁传动装置安装链轮罩,链轮罩对链轮起保护作用。
8.如权利要求6所述的鱼缸清洁器,其特征在于:传动齿轮、第一清洁齿轮、第二清洁齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮采用尼龙材质制成。
9.如权利要求1所述的鱼缸清洁器,其特征在于:控制装置包括控制电路板、控制操作台,控制电路板安装在机壳内,控制电路板与行走动力源、清洁动力源、电磁铁连接,且控制电路板采用防水装置,控制电路板通过输电线与控制操作台连接,控制操作台内安装程序控制软件,编程人员根据鱼缸的大小尺寸,向程序控制软件输入相应的程序,开启控制操作台的开启按钮,相应程序的电路板控制清洁动力源、行走动力源、电磁铁,使鱼缸清洁器在鱼缸内自动清洁。
10.如权利要求1所述的鱼缸清洁器,其特征在于:控制装置包括红外控制遥控器、电路板,电路板安装在机壳内,电路板与电磁铁、行走动力源、清洁动力源连接,电路板内安装有防水装置及红外接收及响应装置,红外控制遥控器控制电路板,电路板控制鱼缸清洁器清洁鱼缸。
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CN2013201939408U Withdrawn - After Issue CN203194310U (zh) | 2013-04-17 | 2013-04-17 | 鱼缸清洁器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110896917A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-03-24 | 上海第二工业大学 | 一种智能鱼缸清洁机器人 |
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2013
- 2013-04-17 CN CN2013201939408U patent/CN203194310U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103202255A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-07-17 | 北方民族大学 | 鱼缸清洁器 |
CN103202255B (zh) * | 2013-04-17 | 2014-10-15 | 北方民族大学 | 鱼缸清洁器 |
CN110896917A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-03-24 | 上海第二工业大学 | 一种智能鱼缸清洁机器人 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130918 Effective date of abandoning: 20141015 |
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RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |