CN209982196U - 用于电机的定子、转子通风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于电机的定子、转子通风道结构，包括定子铁芯和转子铁芯，所述定子铁芯、转子铁芯均为分段压装结构，所述定子铁芯包括若干段定子铁芯叠片，每段定子铁芯叠片厚度相同，相邻的定子铁芯叠片之间形成第一径向通风道；所述转子铁芯包括若干段转子铁芯叠片，所述若干段转子铁芯叠片的厚度不等，且按厚度大小呈间隔布置，相邻转子铁芯叠片之间形成第二径向通风道，所述第二径向通风道的数目多于所述第一径向通风道，且与所述第一径向通风道交错布置。本实用新型提供的用于电机的定子、转子通风道结构，减少噪音，提高电机散热性能。

Description

用于电机的定子、转子通风道结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种用于电机的定子、转子通风道结构。

背景技术

参见图1，传统的高压电机定子、转子通风道结构包括定子铁芯、转子铁芯，定子铁芯、转子铁芯均为分段压装结构，定子铁芯包括若干段厚度相同的定子铁芯叠片，转子铁芯包括若干段厚度相同的转子铁芯叠片，定子径向通道和转子径向通道的宽度和数目相同，定子径向通道和转子径向通道对齐布置，转子转动时，产生冷却风，冷却风经转子径向通道、定子径向通道后到达冷却器，再由冷却器径向次级冷却，但是该结构在风口会产生噪声，引起电机振动，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于电机的定子、转子通风道结构，减少噪声，提高散热效果。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

用于电机的定子、转子通风道结构，包括定子铁芯和转子铁芯，所述定子铁芯、转子铁芯均为分段压装结构，所述定子铁芯包括若干段定子铁芯叠片，每段定子铁芯叠片厚度相同，相邻的定子铁芯叠片之间形成第一径向通风道；所述转子铁芯包括若干段转子铁芯叠片，所述若干段转子铁芯叠片的厚度不等，且按厚度大小呈间隔布置，相邻转子铁芯叠片之间形成第二径向通风道，所述第二径向通风道的数目多于所述第一径向通风道，且与所述第一径向通风道交错布置。

在其中一些实施方式中，所述若干段转子铁芯叠片包括多个第一转子铁芯叠片和多个第二转子铁芯叠片，所述第一转子铁芯叠片、所述第二转子铁芯叠片的厚度不等，且均小于所述定子铁芯叠片的厚度，所述第一转子铁芯叠片、第二转子铁芯叠片间隔布置。

在其中一些实施方式中，所述第一转子铁芯叠片的厚度小于所述第二转子铁芯叠片。

在其中一些实施方式中，所述转子铁芯两端为第一转子铁芯叠片，所述转子铁芯中部为第一转子铁芯叠片、第二转子铁芯叠片间隔布置，使每段定子铁芯叠片对应两条第二径向通风道。

在其中一些实施方式中，所述定子铁芯叠片的厚度为66～70mm；所述第一转子铁芯叠片的厚度为20～24mm；所述第二转子铁芯叠片的厚度为45～48mm。

在其中一些实施方式中，所述第一径向通风道的厚度为10～14mm，所述第二径向通风道的厚度为5～7mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，该定子、转子通风道结构，降低噪声，减少振动，提高电机散热效率，提高电机的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中电机的定子、转子通风道结构的结构示意图

图2为本实用新型用于电机的定子、转子通风道结构实施例的结构示意图；

其中：

100、定子铁芯；101、定子铁芯叠片；102、定子径向通道；

200、转子铁芯；201、转子铁芯叠片；202、转子径向通道；

1、定子铁芯；1-1、定子铁芯叠片；1-2、第一径向通风道；

2、转子铁芯；2-1、第一转子铁芯叠片；2-2、第二转子铁芯叠片；2-3、第二径向通风道。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图2，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种用于电机的定子、转子通风道结构，其包括定子铁芯1和转子铁芯2，定子铁芯1、转子铁芯2均为分段压装结构，其中定子铁芯1包括若干段定子铁芯叠片1-1，且每段定子铁芯叠片1-1厚度相同，相邻的定子铁芯叠片1-1之间形成第一径向通风道1-2。转子铁芯2包括若干段转子铁芯叠片，这些转子铁芯叠片的厚度不等，且按厚度大小呈间隔布置，相邻转子铁芯叠片之间形成第二径向通风道2-3，第二径向通风道2-3的数目多于第一径向通风道1-2，且与第一径向通风道1-2交错布置。

具体的，若干段转子铁芯叠片包括多个第一转子铁芯叠片2-1和多个第二转子铁芯叠片2-2，第一转子铁芯叠片2-1、第二转子铁芯叠片2-2的厚度不等，且均小于定子铁芯叠片1-1的厚度，第一转子铁芯叠片2-1、第二转子铁芯叠片2-2间隔布置。第一转子铁芯叠片2-1的厚度小于第二转子铁芯叠片2-2。定子铁芯叠片1-1的厚度为68mm；第一转子铁芯叠片2-1的厚度为22mm；第二转子铁芯叠片2-2的厚度为46mm。

本例中，转子铁芯2两端为第一转子铁芯叠片2-1，转子铁芯2中部为第一转子铁芯叠片2-1、第二转子铁芯2-2叠片间隔布置，使每段定子铁芯叠片1-1对应两条第二径向通风道2-3。第一径向通风道1-2的宽度为12mm，第二径向通风道2-3的宽度为6mm。

转子铁芯叠片按照厚度大小呈间隔布置，避免第一径向通风道1-2和第二径向通风道2-3间距太近，造成定、转子铁芯交错式分段结构在应用于滑动轴承结构电机时，由于找正磁中心时转子轴窜动而引起的通风道对齐的情况。在转子铁芯2上具有更多第二径向通风道2-3，使得更多冷却风吹向定子铁芯1，提高通风散热效果。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于电机的定子、转子通风道结构，包括定子铁芯(1)和转子铁芯(2)，所述定子铁芯(1)、转子铁芯(2)均为分段压装结构，其特征在于：所述定子铁芯(1)包括若干段定子铁芯叠片(1-1)，每段定子铁芯叠片(1-1)厚度相同，相邻的定子铁芯叠片(1-1)之间形成第一径向通风道(1-2)；所述转子铁芯(2)包括若干段转子铁芯叠片，所述若干段转子铁芯叠片的厚度不等，且按厚度大小呈间隔布置，相邻转子铁芯叠片之间形成第二径向通风道(2-3)，所述第二径向通风道(2-3)的数目多于所述第一径向通风道(1-2)，且与所述第一径向通风道(1-2)交错布置。

2.根据权利要求1所述的用于电机的定子、转子通风道结构，其特征在于：所述若干段转子铁芯叠片包括多个第一转子铁芯叠片(2-1)和多个第二转子铁芯叠片(2-2)，所述第一转子铁芯叠片(2-1)、所述第二转子铁芯叠片(2-2)的厚度不等，且均小于所述定子铁芯叠片(1-1)的厚度，所述第一转子铁芯叠片(2-1)、第二转子铁芯叠片(2-2)间隔布置。

3.根据权利要求2所述的用于电机的定子、转子通风道结构，其特征在于：所述第一转子铁芯叠片(2-1)的厚度小于所述第二转子铁芯叠片(2-2)。

4.根据权利要求3所述的用于电机的定子、转子通风道结构，其特征在于：所述转子铁芯(2)两端为第一转子铁芯叠片(2-1)，所述转子铁芯(2)中部为第一转子铁芯叠片(2-1)、第二转子铁芯叠片(2-2)间隔布置，使每段定子铁芯叠片(1-1)对应两条第二径向通风道(2-3)。

5.根据权利要求4所述的用于电机的定子、转子通风道结构，其特征在于：所述定子铁芯叠片(1-1)的厚度为66～70mm；所述第一转子铁芯叠片(2-1)的厚度为20～24mm；所述第二转子铁芯叠片(2-2)的厚度为45～48mm。

6.根据权利要求4所述的用于电机的定子、转子通风道结构，其特征在于：所述第一径向通风道(1-2)的宽度为10～14mm，所述第二径向通风道(2-3)的宽度为5～7mm。

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