CN209981908U - 一种弱电电缆穿线器及其穿引线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弱电电缆穿线器及其穿引线，涉及弱电穿线的技术领域，其包括线轴支架、穿引线和引线头。线轴支架包括三角底座、环形外圈架、环形内圈架、转轴、U型限位管、在U型限位管上设置的刷油器和供油装置。穿引线横截面上设置凹槽，凹槽沿弱电电缆长度方向通长设置，穿引线的端头设置有外螺纹，引线头下端设置有和外螺纹匹配的内螺纹，引线头拧到穿引线上，引线头中心处设置有穿孔。本实用新型既实现了快速穿线，又防止了弱电电缆在穿线过程中被损坏；改进的线轴支架可以完成自动刷油的过程，刷油件可拆卸使得内置的海绵可以定期的更换。

Description

一种弱电电缆穿线器及其穿引线

技术领域

本实用新型涉及弱电穿线的技术领域，尤其是涉及一种弱电电缆穿线器及其穿引线。

背景技术

目前弱电电缆的管路一般走地下，施工时，首先在地下敷设预埋线管，并施工电缆井，管道工程完工后，再将弱电电缆穿入预埋线管内。由于电缆井之间距离较远，所以穿线过程一般会采用穿线器进行。参考图1，现有的穿线器包括穿引线2和线轴支架1，穿引线2的端头设置有引线头3，穿引线2头上设置有穿孔31，穿引线2收卷成盘后置于线轴支架1内；线轴支架1包括三角底座11、环形外圈架12、环形内圈架13、转轴14和U型限位管15。

现有技术中，对于较细的弱电电缆的穿线方法是：先将穿引线2从入口电缆井穿入预埋线管，从出口电缆井穿出后，将弱电电缆端头穿过引线头3中心设置的穿孔31，临时绑扎固定；然后回退穿引线2，将弱电电缆从入口电缆井拔出，然后解除绑扎固定。由于在穿线过程中，弱电电缆得不到保护，弱电电缆在电缆井和预埋线管的拐角等处易被磨损，造成弱电电缆的损坏。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种弱电电缆穿线器，该穿线器能够防止弱电电缆在穿线过程中被损坏。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弱电电缆穿线器，包括线轴支架、穿引线和引线头。穿引线横截面上设置凹槽，凹槽沿穿引线的长度方向通长设置，引线头上开设有穿孔，引线头可拆卸连接于穿引线的端头。

通过采用上述技术方案，在穿线过程中，弱电电缆嵌入了穿引线的凹槽内，得到保护，不易被损坏。既实现了快速穿线，又防止了弱电电缆在穿线过程中被损坏。

本实用新型进一步设置为：所述穿引线的凹槽内部尺寸大于弱电电缆，在凹槽的开口处设置有弹性卡片，使得开口尺寸小于弱电电缆的直径；在穿引线凹槽内部刷一层润滑油。

通过采用上述技术方案，可以在穿线完成后，在穿引线与弱电电缆的抽离过程中更加顺畅高效，同时减小弱电电缆受到的拉力，减小了对弱电电缆质量的影响。

本实用新型进一步设置为：所述穿引线的弹性卡片为间隔设置，每隔一段距离设置一个弹性卡片。

通过采用上述技术方案，在防止弱电电缆从穿引线滑落的同时，减弱弱电电缆与穿引线两者之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：线轴支架还包括U型限位管，在U型限位管上设置的刷油器和供油装置；刷油器包括相互扣合的第一刷油件和第二刷油件；两块刷油件相扣合的一面内凹形成容纳腔，容纳腔内设置有海绵；第一刷油件位于第二刷油件的上方，且第一刷油件上表面中心设有渗油孔，两块刷油件垂直固接于U型限位管外表面。两块刷油件沿U型限位管长度方向的两个表面的开口抵接处的中心设置有水平贯穿的出线孔；

供油装置固接在U型限位管上，设置于刷油器的正上方，包括漏斗、出油管、阀门和连接器；连接器包括套环和固接块；连接器的固接块一端固接于U型限位管上，另一端与水平设置的套环的外缘固接，漏斗挂于套环上，出油管插入渗油孔中，阀门设置在出油管上。

通过采用上述技术方案，放线前，打开阀门，润滑油通过出油管和渗油孔流入刷油器内，浸透海绵。放线时，穿引线穿过刷油器，经过浸透有润滑油的海绵。可以实现穿引线在穿线时完成自动刷油的过程，不需要人工的拿刷子在穿引线上涂抹润滑油，节省人力和时间。

本实用新型进一步设置为：两块刷油件上均焊接有连接片，连接片和U型限位管上设置有位置相匹配的穿孔，螺栓垂直的穿入连接片和U型限位管上设置的穿孔，并用螺母加以固定，使得两块刷油件相互扣合，且固定于U型限位管上。

通过采用上述技术方案，使得刷油件可以拆卸，方便拆卸后更换内置的海绵。

本实用新型进一步设置为：在刷油件上的两个出线孔上设置橡胶防护圈。

通过采用上述技术方案，防止在穿引线穿过出线孔时，出线孔上的圆形的棱角对穿引线造成磨损。

本实用新型的第二个目的在于提供一种弱电电缆穿线器的穿引线，该穿线器能够防止弱电电缆在穿线过程中被损坏。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弱电电缆穿线器的穿引线，穿引线横截面上设置凹槽，凹槽沿穿引线的长度方向通长设置，引线头上开设有穿孔，引线头可拆卸连接于穿引线的端头。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：既实现了快速穿线，又防止了弱电电缆在穿线过程中被损坏；改进的线轴支架可以完成自动刷油的过程，节省时间与人力；刷油件可拆卸使得内置的海绵可以定期的更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是突出显示间隔设置有弹性片的穿引线的结构示意图；

图3是设置有弹性片的穿引线的截面图；

图4是刷油器和供油装置的结构示意图；

图5是突出显示刷油件内腔结构的示意图。

图中，1、线轴支架；11、三角底座；12、环形外圈架；13、环形内圈架；14、转轴；15、U型限位管；2、穿引线；21、凹槽；22、弹性片；3、引线头；31、穿孔；4、供油装置；41、出油管；42、阀门；43、连接器；44、漏斗；431、套环；432、固接块；5、刷油器；51、第一刷油件；52、第二刷油件；53、容纳腔；54、连接片；55、渗油孔；56、出线孔；57、橡胶防护圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1与图2，为本实用新型公开的一种弱电电缆穿线器，包括线轴支架1、穿引线2和引线头3。线轴支架1用于存放和回收穿引线2；穿引线2横截面上设置用于存放穿引线2的凹槽21（参考图3），凹槽21沿穿引线2的长度方向通长设置。引线头3上开设有穿孔31，引线头3可拆卸连接于穿引线2的端头。具体地，可以是穿引线2的端头设置有外螺纹，引线头3的尾端设置有和外螺纹匹配的内螺纹，引线头3拧在穿引线2上，实现引线头3的可拆卸连接。

使用时，弱电电缆的端头穿入引线头3的穿孔31中，并临时绑扎固定，穿线前将弱电电缆与穿引线2并行且嵌入穿引线2的凹槽21内。穿线时直接将弱电电缆与穿引线2穿入入口井，穿引线2会带着弱电电缆从出口井穿出；然后将弱电电缆与引线头3解除绑定，将弱电电缆的端头与穿引线2分离；然后从穿引线2上拧下引线头3。将弱电电缆固定在出口井，然后将穿引线2从入口井抽出即可。在穿线过程中，弱电电缆嵌入了穿引线2的凹槽21内，得到保护，不易被损坏。既实现了快速穿线，又防止了弱电电缆在穿线过程中被损坏。

优选地，如图2与图3所示，所述穿引线2的凹槽21内部尺寸大于弱电电缆，在凹槽21顶部的开口处固接弹性片22，使得开口尺寸小于弱电电缆的直径，从而使得放入凹槽21的弱电电缆不会从凹槽21开口处滑出。进一步地，在穿引线2凹槽21内部刷一层润滑油，润滑油减弱了穿引线2与弱电电缆分离时两者之间的摩擦力，在穿线完成后，在穿引线2与弱电电缆的抽离过程中更加顺畅高效，同时减小弱电电缆受到的拉力，减小了对弱电电缆质量的影响。

穿引线2的弹性卡片可以是沿穿引线2长度方向通长设置，优选地，如图所示，所述穿引线2的弹性卡片为间隔设置；每隔50cm-100cm设置一个弹性卡片，每个弹性卡片长度可以是5cm；间隔设置的弹性卡片使得放入凹槽21的弱电电缆不会自然滑出，并且减弱了穿引线2与弱电电缆抽离时的摩擦力。

进一步地，如图4所示，线轴支架1还包括在U型限位管15上设置的刷油器5和供油装置4。刷油器5包括相互扣合的第一刷油件51和第二刷油件52。两块刷油件相扣合的一面内凹形成容纳腔53，容纳腔53内设置有海绵（结合图5）。第一刷油件51位于第二刷油件52的上方，且第一刷油件51上表面中心设有渗油孔55，两块刷油件垂直固接于U型限位管15外表面（结合图1）。两块刷油件沿U型限位管15长度方向的两个表面的开口抵接处的中心设置有水平贯穿的出线孔56。具体地，每块刷油件的两个相对的侧面板上均设置有一个半圆孔。供油装置4固接在U型限位管15上，设置于刷油器5的正上方，包括漏斗44、出油管41、阀门42和连接器43。连接器43包括套环431和固接块432；连接器43的固接块432一端固接于U型限位管15上，另一端与水平设置的套环431的外缘固接，漏斗44挂于套环431上，出油管41插入渗油孔55中，阀门42设置在出油管41上。

放线前，打开阀门42，润滑油通过出油管41和渗油孔55流入刷油器5内，浸透海绵。放线时，穿引线2穿过刷油器5，经过浸透有润滑油的海绵，即可自动在穿引线2的表面和凹槽21内刷上一层润滑油，不需要人工的拿刷子在穿引线2上涂抹润滑油，节省人力和时间。

进一步地，两块刷油件上均焊接有连接片54，两块连接片54分别垂直的焊接于第一刷油件51的上表面边缘处和第二刷油件52的下表面边缘处，且两块连接片54位于靠近U型限位管15的一侧。连接片54和U型限位管15上设置有位置相互匹配的穿孔31，螺栓垂直的穿入连接片54和U型限位管15上设置的穿孔31，并用螺母加以固定。使得刷油件可以拆卸，方便拆卸后更换内置的海绵。

刷油件出线孔56的边缘容易对穿引线2造成磨损。因此，如图5所示，在刷油件上的两个出线孔56上设置橡胶防护圈57。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弱电电缆穿线器，包括线轴支架(1)、穿引线(2)和引线头(3)，其特征在于：穿引线(2)横截面上设置凹槽(21)，凹槽(21)沿穿引线(2)的长度方向通长设置，引线头(3)上开设有穿孔(31)，引线头(3)可拆卸连接于穿引线(2)的端头。

2.根据权利要求1所述的一种弱电电缆穿线器，其特征在于：所述穿引线(2)的凹槽(21)内部尺寸大于弱电电缆，在凹槽(21)的开口处设置有弹性卡片，使得开口尺寸小于弱电电缆的直径；在穿引线(2)凹槽(21)内部刷一层润滑油。

3.根据权利要求2所述的一种弱电电缆穿线器，其特征在于：所述穿引线(2)的弹性卡片为间隔设置，每隔一段距离设置一个弹性卡片。

4.根据权利要求1所述的一种弱电电缆穿线器，其特征在于：线轴支架(1)还包括U型限位管(15)，在U型限位管(15)上设置的刷油器(5)和供油装置(4)；刷油器(5)包括相互扣合的第一刷油件(51)和第二刷油件(52)；两块刷油件相扣合的一面内凹形成容纳腔(53)，容纳腔(53)内设置有海绵；第一刷油件(51)位于第二刷油件(52)的上方，且第一刷油件(51)上表面中心设有渗油孔(55)，两块刷油件垂直固接于U型限位管(15)外表面；两块刷油件沿U型限位管(15)长度方向的两个表面的开口抵接处的中心设置有水平贯穿的出线孔(56)；

供油装置(4)固接在U型限位管(15)上，设置于刷油器(5)的正上方，包括漏斗(44)、出油管(41)、阀门(42)和连接器(43)；连接器(43)包括套环(431)和固接块(432)；连接器(43)的固接块(432)一端固接于U型限位管(15)上，另一端与水平设置的套环(431)的外缘固接，漏斗(44)挂于套环(431)上，出油管(41)插入渗油孔(55)中，阀门(42)设置在出油管(41)上。

5.根据权利要求4所述的一种弱电电缆穿线器，其特征在于；两块刷油件上均焊接有连接片(54)，连接片(54)和U型限位管(15)上设置有位置相匹配的穿孔(31)，螺栓垂直的穿入连接片(54)和U型限位管(15)上设置的穿孔(31)，并用螺母加以固定，使得两块刷油件相互扣合，且固定于U型限位管(15)上。

6.根据权利要求4所述的一种弱电电缆穿线器，其特征在于；在刷油件上的两个出线孔(56)上设置橡胶防护圈(57)。

7.一种弱电电缆穿线器的穿引线(2)，其特征在于：如权利要求1-3中任一所述的设置有可拆卸引线头(3)的穿引线(2)。

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