CN209981527U - 一种用于柔性印刷电路板的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柔性印刷电路板的连接器，包括设有若干个导电端子的连接主体，连接主体用以供排线插入实现与导电端子电连接，还包括用以与连接主体转动连接以实现开闭的翻盖；翻盖上设有用以当翻盖闭合时抵压排线上表面以供排线下表面的导电部与导电端子电连接的抵触部，连接主体上设有用以当翻盖闭合时与抵触部接触相抵的凸块。上述用于柔性印刷电路板的连接器通过连接主体的凸块抵压翻盖的抵触部，这样即可抵消排线与导电端子触点部弹性接触所产生的向上的力，同时可以实现翻盖对排线的锁定功能，上述设置方式可以实现若干个导电端子一次性插入连接主体的目的，从而可以缩短生产周期并提高工作效率。

Description

一种用于柔性印刷电路板的连接器

技术领域

本实用新型涉及电气连接技术领域，特别涉及一种用于柔性印刷电路板的连接器。

背景技术

随着消费类电子产品高集成性的发展，同一连接器上增加了更多的信号传输通道，连接器上的信号传输通道从几个上升到了上百个，由此产生出上百种规格的连接器。

现有的FPC连接器的端子包括接触臂01以及与其相对应的抵靠臂02，在形成此类形态端子时，介于金属板材的特征，由此形成了若干个由料带03连接并呈水平面排布的端子，如图1和图2所示，图1为现有技术中信号端子与料带的装配结构示意图；图2为图1中单个信号端子与料带的装配的结构示意图；然而，此若干端子在组装时，由于每个端子需要接触臂01在下、抵靠臂02在上垂直水平面插入塑胶体04，如图3所示，图3为现有技术中信号端子插入塑胶体的结构示意图，因此必须逐个将端子插入塑胶体04中，且此种形态的端子不便采取一体注塑成型的方式形成半成品，同时，由于信号端子越多组装次数就越多，导致生产周期较长，每小时产能较低。

因此，如何避免由于逐个组装端子而导致生产周期长、工作效率低是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于柔性印刷电路板的连接器，该连接器可以通过凸块抵压抵触部，实现翻盖对插入排线的锁定功能；同时可实现若干导电端子一次性完成组装的功能，从而缩短生产周期并提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于柔性印刷电路板的连接器，包括设有若干个导电端子的连接主体，所述连接主体用以供排线插入实现与所述导电端子电连接，还包括用以与所述连接主体转动连接以实现开闭的翻盖；

所述翻盖上设有用以当所述翻盖闭合时抵压排线上表面以供排线下表面的导电部与所述导电端子电连接的抵触部，所述连接主体上设有用以当所述翻盖闭合时与所述抵触部接触相抵的凸块。

可选地，所述抵触部包括沿靠近所述凸块的方向向下倾斜延伸、用以限位所述翻盖的第一延伸部以及与所述第一延伸部的末端相连、用以沿水平方向延伸并能够与所述凸块的下端面接触相抵的第二延伸部。

可选地，所述第二延伸部的下部设有用以当所述翻盖闭合时抵压排线上表面的接触点，且所述接触点在水平方向上位于所述导电端子的触点部的前面。

可选地，所述凸块上设有以预设倾斜角度设置、用以调节所述翻盖的张开角度的倾斜面。

可选地，所述凸块的下表面为水平面。

可选地，所述连接主体设有位于两侧的侧壁，任一所述侧壁的内侧设有与所述侧壁平行设置、用以当所述翻盖闭合时固定所述翻盖的固定片。

可选地，还包括对称设置于所述翻盖的两侧、用以当所述翻盖闭合时与所述固定片卡接的卡扣，任一所述固定片上设有沿其厚度方向贯通、用以与所述卡扣卡接配合的卡槽。

可选地，还包括两个设置于所述翻盖靠近所述凸块的一侧、用以供所述翻盖绕水平且垂直于所述固定片的轴线旋转的转轴主体。

可选地，任一所述转轴主体上设有加强所述转轴主体强度的弧形加强部。

可选地，所述连接主体设有位于所述凸块两侧、用以容置所述转轴主体和所述弧形加强部的缺口槽；

还包括设于所述固定片上、用以供所述转轴主体和所述弧形加强部穿设的连接槽，当所述翻盖闭合时，所述连接槽的内侧壁用以与所述弧形加强部的上端接触相抵。

可选地，还包括若干个设于所述翻盖上、用以伸入与排线插合连接的对插空间中实现接地导通的接地弹片。

可选地，所述翻盖上还设有用以供用户打开所述翻盖的拱形拉手。

相对于上述背景技术，本实用新型针对柔性印刷电路板插线连接的不同要求，设计了一种用于柔性印刷电路板的连接器，具体来说，上述用于柔性印刷电路板的连接器包括设有若干个导电端子的连接主体，连接主体用于供排线插入，从而实现排线上导电部与连接主体中导电端子的电连接；连接器还包括翻盖，该翻盖与连接主体转动连接，翻盖通过旋转运动可以实现打开与闭合的功能；进一步地，翻盖上设有抵触部，当翻盖闭合时，抵触部能够抵压排线上表面，从而可以使排线下表面的导电部与导电端子电连接，相应地，连接主体上设有凸块，当翻盖闭合时，该凸块用于与抵触部接触相抵。

这样一来，上述用于柔性印刷电路板的连接器通过连接主体的凸块抵压翻盖的抵触部，这样即可抵消由于排线插入对插空间而与导电端子触点部弹性接触所产生的向上的力，同时可以实现翻盖对插入的排线的锁定功能，上述设置方式可实现采用下料折弯的方式生产导电端子，这样在组装时，可以实现若干个导电端子一次性插入连接主体的目的，从而可以缩短生产周期并提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中信号端子与料带的装配结构示意图；

图2为图1中单个信号端子与料带的装配的结构示意图；

图3为现有技术中信号端子插入塑胶体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的用于柔性印刷电路板的连接器的翻盖处于闭合状态的结构示意图；

图5为图4的横剖结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的用于柔性印刷电路板的连接器的翻盖处于打开状态的结构示意图。

其中：

01-接触臂、02-抵靠臂、03-料带、04-塑胶体、1-连接主体、11-凸块、111-倾斜面、2-翻盖、21-抵触部、22-卡扣、23-转轴主体、24-弧形加强部、25-接地弹片、26-拱形拉手、3-固定片、31-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种用于柔性印刷电路板的连接器，该连接器可以通过凸块抵压抵触部，实现翻盖对插入排线的锁定功能；同时可实现若干导电端子一次性完成组装的功能，从而缩短生产周期并提高工作效率。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图4至图6，图4为本实用新型实施例所提供的用于柔性印刷电路板的连接器的翻盖处于闭合状态的结构示意图；图5为图4的横剖结构示意图；图6为本实用新型实施例所提供的用于柔性印刷电路板的连接器的翻盖处于打开状态的结构示意图。

本实用新型实施例所提供的用于柔性印刷电路板的连接器，包括设有若干个导电端子的连接主体1，连接主体1用于供排线插入，从而实现排线上导电部与连接主体1中导电端子的电连接；连接器还包括翻盖2，该翻盖2与连接主体1转动连接，翻盖2通过旋转运动可以实现打开与闭合的功能，翻盖2可以通过向上翻转实现打开的功能，可以通过向下翻转至水平位实现闭合功能，当翻盖2闭合时，插入连接主体1中的排线能够与导电端子实现电连接。

当然，根据实际需要，上述连接主体1具体可以设置为塑胶材质的连接主体，该塑胶材质的连接主体可以通过一次注塑成型，从而可以提高成型效率，缩短生产周期；相应地，可以在连接主体1的前端位置上设置用于容置翻盖2的安装槽，翻盖2设于安装槽内并在安装槽内实现打开与闭合的功能，翻盖2具体可以设置为金属材质的盖子；此外，连接主体1内的导电端子，主要包括焊接端、固持于连接主体1的固定端以及可与排线的导电部电性接触的触点部，导电端子的设置可以参照现有技术，此处将不再一一展开。

为了实现翻盖2对插入的排线的锁定功能，翻盖2上设有抵触部21，当翻盖2闭合时，抵触部21能够抵压排线上表面，从而可以使排线下表面的导电部与连接主体1内的导电端子电连接，相应地，连接主体1上设有凸块11，凸块11设置于连接主体1安装槽的内侧壁上，当翻盖2闭合时，该凸块11用于与抵触部21接触相抵；也就是说，当排线插入连接主体1且翻盖2向下翻转至水平位实现闭合时，凸块11能够与抵触部21的上部接触相抵，抵触部21的下部能够抵压在排线的上表面，排线的下表面的导电区域能够与导线端子的触点部发生电性连接，且在水平方向上，抵触部21下部抵压排线上表面的点位于导电端子触点部的前面。

这样一来，上述用于柔性印刷电路板的连接器通过连接主体1的凸块11抵压翻盖2的抵触部21，一方面，可以抵消由于排线插入对插空间而与导电端子的触点部弹性接触所产生的向上的力，另一方面，可以实现翻盖2对插入对插空间的排线的锁定功能；上述设置方式可实现采用下料折弯的方式生产导电端子，这样在组装时，可以实现若干个导电端子一次性插入连接主体1的目的，上述用于柔性印刷电路板的连接器可以缩短生产周期并提高工作效率。

进一步地，抵触部21具体可以包括第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部均设置于抵触部21的后端，即靠近凸块11的一侧，其中，第一延伸部沿靠近凸块11的方向向下倾斜延伸，当翻盖2向上翻转至一定的角度时，第一延伸部能够与凸块11接触，从而可以限位翻盖2，以防止翻盖2进一步向上翻转；第二延伸部与第一延伸部的末端相连，第二延伸部用于沿水平方向延伸，当翻盖2闭合时，第二延伸部的上表面能够与凸块11的下端面接触相抵，下表面能够抵压在排线的上表面。

为了保证连接器连接的稳定性，当翻盖2闭合时，第二延伸部的下部设有用于与排线上表面接触相抵的接触点，且在水平方向上，该接触点的位置位于导电端子触点部的前面，当抵触部21与排线以及凸块11接触相抵时，这样的设置方式能够实现更好的受力方式，即可以减轻翻盖2的受力，提高翻盖2的使用寿命。

相应地，为了便于翻盖2打开时的张开角度足够大，可以将凸块11的上表面设置为倾斜面111，具体地，倾斜面111可以以预设倾斜角度设置，倾斜面111用于调节翻盖2的张开角度，也就是说，当翻盖2向上翻转打开时，翻盖2的上表面逐渐向倾斜面111靠近并最终接触贴合，倾斜面111的预设倾斜角度可以根据翻盖2所需的张开角度进行相应地的调整；同时倾斜面111的设置还可以节省产品的体积。

当然，抵触部21和凸块11还可以有其他不同的设置方式，只要能够满足抵消由于排线插入对插空间而与导电端子的触点部弹性接触所产生的向上的力以及可以实现翻盖2对插入对插空间的排线的锁定功能的设置方式均在本申请的保护范围内，比如，凸块11的下表面可以设置为水平面，这样可以保证凸块11更好地贴合抵压在翻盖2的抵触部21上，需要注意的是，翻盖2自开始打开至翻转到最大张开角度的过程中，翻盖2的抵触部21未与导电端子的触点部接触。

更进一步地，为了保证翻盖2闭合时的稳定性，连接器还设有固定片3，具体地，连接主体1设有位于两侧的侧壁，两个侧壁平行设置，且任一侧壁沿连接主体1的宽度方向分布，两个固定片1对称设置于连接主体1上，且任一固定片1设于同一侧侧壁的内侧并与该侧壁平行设置，二者可以接触贴合，当翻盖2闭合时，固定片1能够固定翻盖2，以保证连接器与排线连接的稳定性。

此外，固定片1可以固定安装于连接主体1上，比如固定片1的一端可以伸入连接主体1内预留的第一开口槽并实现固定连接，固定片1的下端同样可以插入连接主体1上的预留的第二开口槽内实现固定连接，固定片1也可以有其他设置方式，此处将不再赘述。

为了实现固定片1与翻盖2的连接，可以在翻盖2的前端两侧对称设置两个卡扣22，当翻盖2闭合时，卡扣22用于与固定片3卡接；对应地，任一固定片3的对应位置上可以设置卡槽31，该卡槽31沿固定片3的厚度方向贯通，卡槽31用于与卡扣22卡接配合；具体地，卡槽31具体可以设置为U型槽，且U型槽的开口朝向固定片3的前端，卡扣22具体可以设置为弧形卡扣，并可以在卡扣22的内侧壁设置卡接凸起，该卡接凸起用于伸入U型槽内实现卡接。当然，固定片3与翻盖2的连接可以有其他不同的设置方式，只要能够保证当翻盖2闭合时保证二者连接稳定性的设置方式均在本申请的保护范围内。

上述翻盖2可以通过两个设置于翻盖2靠近凸块11的一侧，即后端的转轴与连接主体1转动连接，转轴用于供翻盖2绕水平且垂直于固定片3的轴线旋转；具体地，该转轴具体可以保证转轴主体23和弧形加强部24，其中，转轴主体23沿连接主体1的长度方向设置，转轴主体23用于供翻盖2绕水平且垂直于固定片3的轴线旋转；弧形加强部24设于转轴主体23的前端或者后端，并朝转轴主体23面以预设弧度延伸，比如可以呈半圆弧状，且当翻盖2闭合时，弧形加强部24的最上端能够接触到固定片3，弧形加强部24用于加强转轴主体23的强度，从而可以提高转轴主体23的使用寿命。

为了便于转轴的安装，还可以在连接主体1上设置缺口槽，两个缺口槽分别位于凸块11的两侧，任一缺口槽用于容置转轴主体23和弧形加强部24，转轴可以在缺口槽容许的空间内转动；相应地，还包括设于固定片3上的连接槽，连接槽用于供转轴主体23和弧形加强部24穿设，当翻盖2闭合时，连接槽的内侧壁用于与弧形加强部24的上端接触相抵，这样可以进一步抵消由于排线插入对插空间而与导电端子的触点部弹性接触所产生的向上的力以及实现翻盖2的锁定功能。

为了优化上述实施例，连接器还包括若干个接地弹片25，全部接地弹片25均设于翻盖2上，接地弹片25用于伸入与排线插合连接的对插空间中，从而实现接地导通的连接功能，该接地弹片25可以沿翻盖2主体向下弯折并向斜后侧延伸，从而可以保证接地弹片25与对插空间连接的稳定性；此外，翻盖2上还设有用于供用户打开翻盖2的拱形拉手26，拱形拉手26可以设置于翻盖2前端的上表面上。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的用于柔性印刷电路板的连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，包括设有若干个导电端子的连接主体(1)，所述连接主体(1)用以供排线插入实现与所述导电端子电连接，还包括用以与所述连接主体(1)转动连接以实现开闭的翻盖(2)；

所述翻盖(2)上设有用以当所述翻盖(2)闭合时抵压排线上表面以供排线下表面的导电部与所述导电端子电连接的抵触部(21)，所述连接主体(1)上设有用以当所述翻盖(2)闭合时与所述抵触部(21)接触相抵的凸块(11)。

2.根据权利要求1所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，所述抵触部(21)包括沿靠近所述凸块(11)的方向向下倾斜延伸、用以限位所述翻盖(2)的第一延伸部以及与所述第一延伸部的末端相连、用以沿水平方向延伸并能够与所述凸块(11)的下端面接触相抵的第二延伸部。

3.根据权利要求2所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，所述第二延伸部的下部设有用以当所述翻盖(2)闭合时抵压排线上表面的接触点，且所述接触点在水平方向上位于所述导电端子的触点部的前面。

4.根据权利要求3所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，所述凸块(11)上设有以预设倾斜角度设置、用以调节所述翻盖(2)的张开角度的倾斜面(111)。

5.根据权利要求4所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，所述凸块(11)的下表面为水平面。

6.根据权利要求5所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，所述连接主体(1)设有位于两侧的侧壁，任一所述侧壁的内侧设有与所述侧壁平行设置、用以当所述翻盖(2)闭合时固定所述翻盖(2)的固定片(3)。

7.根据权利要求6所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，还包括对称设置于所述翻盖(2)的两侧、用以当所述翻盖(2)闭合时与所述固定片(3)卡接的卡扣(22)，任一所述固定片(3)上设有沿其厚度方向贯通、用以与所述卡扣(22)卡接配合的卡槽(31)。

8.根据权利要求7所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，还包括两个设置于所述翻盖(2)靠近所述凸块(11)的一侧、用以供所述翻盖(2)绕水平且垂直于所述固定片(3)的轴线旋转的转轴主体(23)。

9.根据权利要求8所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，任一所述转轴主体(23)上设有加强所述转轴主体(23)强度的弧形加强部(24)。

10.根据权利要求9所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，所述连接主体(1)设有位于所述凸块(11)两侧、用以容置所述转轴主体(23)和所述弧形加强部(24)的缺口槽；

还包括设于所述固定片(3)上、用以供所述转轴主体(23)和所述弧形加强部(24)穿设的连接槽，当所述翻盖(2)闭合时，所述连接槽的内侧壁用以与所述弧形加强部(24)的上端接触相抵。

11.根据权利要求1至10任一项所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，还包括若干个设于所述翻盖(2)上、用以伸入与排线插合连接的对插空间中实现接地导通的接地弹片(25)。

12.根据权利要求11所述的用于柔性印刷电路板的连接器，其特征在于，所述翻盖(2)上还设有用以供用户打开所述翻盖(2)的拱形拉手(26)。

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