CN209978887U - 一种适合自动化装配的水平尺结构 - Google Patents
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Abstract
一种适合自动化装配的水平尺结构，包括水平尺的尺体、托架、水泡座和水准泡，水泡座安装在托架内，其特征在于：所述托架的上部成型有供水泡座置入的容腔，在容腔的底部左右两侧开设有供机械手夹持装配的镂空部。托架上成型有供机械手插入并夹持的镂空部，使得装配时，可通过机械手代替人工进行装配，有效节省装配时间；托架内设置供水泡座定位的定位槽孔及防脱落扣位，使得水泡座安装牢固稳定，托架底部设置H形支撑部，使得结构更加牢固。本实用新型结构简单合理，装配稳定可靠且方便快捷，可适合自动化装配，有效提高装配效率，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水平尺，具体涉及一种适合自动化装配的水平尺结构。
背景技术
水平尺是一种用于检测或测量水平和垂直度的测量工具，广泛应用在建筑、机械安装、木工等领域。水平尺主要由尺体、托架、水泡座和水准泡组成。传统的水平尺由于没有可供机械手夹持的部位，因此托架的装配过程基本上是由人工完成，这样不仅装配效率低，而且人工成本也较高。
经查，现有专利号为CN200920123161的中国专利《一种水平尺》，包括有尺体、水泡座、端盖，在尺体上面开有多个孔，安装了多种水泡座，尺体的端部封装有端盖，其特征在于：所述的尺体中间部位设置有180度水泡座，采用圆弧结构其圆弧面与托架圆弧面配合；所述的托架扣接连接尺体中固定；所述的水泡座还包括有90度和45度的水泡座，分别设置在尺体的端部，采水泡座包括水泡和水泡座体，水泡座体分成左右两部分，对拼后并用锁块固定；所述的尺体设置了便于使用的把手；该水平尺能够更加方便的进行精度校准，但是其托架也是采用人工装配，不能进行自动化装配。
还有，专利号为200420001931的中国专利《一种水准泡托架构件》，包括托架构件，在托架构件的内面上设有对应的定位销孔。这种水平尺的托架构件安装简单方便，但是也不具备机械手夹持部位，因此装配过程也是由人工完成。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、适合自动化装配的水平尺结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种适合自动化装配的水平尺结构，包括水平尺的尺体、托架、水泡座和水准泡，水泡座安装在托架内，其特征在于：所述托架的上部成型有供水泡座置入的容腔，在容腔的底部左右两侧开设有供机械手夹持装配的镂空部。
作为改进，所述托架的上部呈U形，容腔为U形腔，在容腔的底面中部成型有供水泡座置入后配合定位的定位槽孔，镂空部设置在定位槽孔的左右两侧。
作为改进，所述托架的下部为横截面呈H形的支撑部，支撑部包括沿尺体厚度设置的左右支撑板以及位于左右支撑板之间的中间支撑板，镂空部位于左右支撑板的上端两侧，左右支撑板之间形成供机械手插入后夹持的夹持部。
再改进，所述水泡座为与托架的容腔相对应的U形结构，水泡座的底部凸设有与定位槽孔配合插接的卡扣，卡扣的底部向外翻折成型有弧形的防脱钩，定位槽孔的底部成型有向内翻折的弧形的防脱钩扣位。
进一步，所述托架的容腔内壁左右两侧成型有弧形的台阶，水泡座的两侧凸有与台阶相抵卡紧的弧形弹性部。
进一步，所述尺体上开设有供托架置入定位的空腔，支撑部的下端左右两侧设有向外翻折的与尺体的空腔配合定位的直角翻边。
进一步，所述水准泡截面主体呈矩形，水泡座上成型有供水准泡插入的U形槽，水准泡的上端左右两侧设有定位凸条，水泡座的U形槽上端成型有与定位凸条配合定位的翻边，水准泡水平插入水泡座的U形槽中通过水泡座与托架的配合固定在尺体上，水准泡的上端面与尺体的上端面相齐平。
最后，所述托架的上部容腔的前后两侧设有用于观察水准泡的U形缺口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：托架上成型有供机械手插入并夹持的镂空部，使得装配时，可通过机械手代替人工进行装配，有效节省装配时间；托架内设置供水泡座定位的定位槽孔及防脱落扣位，使得水泡座安装牢固稳定，托架底部设置H形支撑部，使得结构更加牢固。本实用新型结构简单合理，装配稳定可靠且方便快捷，可适合自动化装配，有效提高装配效率，节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的水平尺的结构示意图；
图2为本实用新型实施例在托架机械手装配过程中的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中托架与水泡座、水准泡的结构分解图；
图4为图1沿A-A线的剖视图；
图5为图1沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～5所示，一种适合自动化装配的水平尺结构，包括水平尺的尺体1、托架2、水泡座3和水准泡4，水泡座3安装在托架2内，其中托架2分为上下二部分，上部分为U形，在上部成型有供水泡座3置入的容腔21，托架2的下部为横截面呈H形的支撑部23，容腔21为U形腔，在容腔21的底部左右两侧开设有供机械手5夹持装配的镂空部22，在容腔21的底面中部成型有供水泡座3置入后配合定位的定位槽孔24。水泡座3为与托架2的容腔21相对应的U形结构，水泡座3的底部凸设有与定位槽孔24配合插接的卡扣32，卡扣32的底部向外翻折成型有弧形的防脱钩321，定位槽孔24的底部成型有向内翻折的弧形的防脱钩扣位241，托架2的容腔21内壁左右两侧成型有弧形的台阶25，水泡座3的两侧凸有与台阶25相抵卡紧的弧形弹性部33。托架2下部的支撑部23包括沿尺体1厚度设置的左右支撑板231以及位于左右支撑板231之间的中间支撑板232，镂空部22位于左右支撑板231的上端两侧，左右支撑板231之间形成供机械手5插入后夹持的夹持部。尺体1上开设有供托架2置入定位的空腔，支撑部23的下端左右两侧设有向外翻折的与尺体1的空腔配合定位的直角翻边233。水准泡4截面主体呈矩形，水泡座3上成型有供水准泡4插入的U形槽31，水准泡4的上端左右两侧设有定位凸条41，水泡座3的U形槽31上端成型有与定位凸条41配合定位的翻边34，水准泡4水平插入水泡座3的U形槽31中通过水泡座3与托架2的配合固定在尺体1上，安装定位后，水准泡4的上端面与尺体1的上端面相齐平，另外，托架2的上部容腔21的前后两侧设有用于观察水准泡4的U形缺口。
安装时，用机械手5夹持托架2对准尺体1上的空腔将托架2安装定位，接着将水准泡4装入水泡3的U形槽中，将安装好水准泡4的水泡座插入托架2的容腔21中，使得水泡座3的底部的卡扣32插入定位槽孔24中，防脱钩321与定位槽孔24的底部的防脱钩扣位241配合扣接定位，这样就装配完成。
由于在托架2设置了便于机械手5夹持的镂空部22，使得托架2的装配可通过机械手5来代替人工操作，从而实现自动化装配。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种适合自动化装配的水平尺结构，包括水平尺的尺体、托架、水泡座和水准泡，水泡座安装在托架内，其特征在于：所述托架的上部成型有供水泡座置入的容腔，在容腔的底部左右两侧开设有供机械手夹持装配的镂空部。
2.根据权利要求1所述的水平尺结构，其特征在于：所述托架的上部呈U形，容腔为U形腔，在容腔的底面中部成型有供水泡座置入后配合定位的定位槽孔，镂空部设置在定位槽孔的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的水平尺结构，其特征在于：所述托架的下部为横截面呈H形的支撑部，支撑部的上端与定位槽孔相连接，支撑部包括沿尺体厚度设置的左右支撑板以及位于左右支撑板之间的中间支撑板，镂空部位于左右支撑板的上端两侧，左右支撑板之间形成供机械手插入后夹持的夹持部。
4.根据权利要求3所述的水平尺结构，其特征在于：所述水泡座为与托架的容腔相对应的U形结构，水泡座的底部凸设有与定位槽孔配合插接的卡扣，卡扣的底部向外翻折成型有弧形的防脱钩，定位槽孔的底部成型有向内翻折的弧形的防脱钩扣位。
5.根据权利要求4所述的水平尺结构，其特征在于：所述托架的容腔内壁左右两侧成型有弧形的台阶，水泡座的两侧凸有与台阶相抵卡紧的弧形弹性部。
6.根据权利要求3所述的水平尺结构，其特征在于：所述尺体上开设有供托架置入定位的空腔，支撑部的下端左右两侧设有向外翻折的与尺体的空腔配合定位的直角翻边。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的水平尺结构，其特征在于：所述水准泡截面主体呈矩形，水泡座上成型有供水准泡插入的U形槽，水准泡的上端左右两侧设有定位凸条，水泡座的U形槽上端成型有与定位凸条配合定位的翻边，水准泡水平插入水泡座的U形槽中通过水泡座与托架的配合固定在尺体上，水准泡的上端面与尺体的上端面相齐平。
8.根据权利要求7所述水平尺结构，其特征在于：所述托架的上部容腔的前后两侧设有用于观察水准泡的U形缺口。
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| CN201921066956.6U CN209978887U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种适合自动化装配的水平尺结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115008181A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-06 | 慈溪沃胜自动化设备厂 | 一种水平尺装配装置 |
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2019
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