CN209978034U - 热磁燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热磁燃烧装置，包括：机体，所述机体设有燃烧室；燃烧器，设置在所述机体上，所述燃烧器为所述燃烧室提供热能；热交换器，设置在所述燃烧室内，所述热交换器设有多个热交换管，各个所述热交换管内部均设有流体，各个所述热交换管接受所述热能，使所述流体在各个所述热交换管内循环流动受热；至少一个热磁板，设置在所述燃烧室内，所述热磁板的材质为陶瓷氧化物材料，所述热磁板接受所述热能并蓄积所述热能，所述热磁板与各个所述热交换管相对设置，所述热磁板释放所述热能，以对各个所述热交换管进行辐射加热。热磁燃烧装置能够提高加热效率，并且大幅度节省能源。
Description
本申请要求2019年3月25日(申请日)提交的台湾地区专利申请108203583(申请号)的优先权，该申请的内容全文以引用方式并入本文。
技术领域
本实用新型涉及一种可以利用热磁板的蓄热作用，大幅节省能源、避免耗费的燃烧构造。
背景技术
现今，在寒冷国家的家庭里，通常都会使用锅炉装置进行热交换取暖。而常见的锅炉装置的构造，例如，2015年8月12日授权的公告号为CN204555299的一种具有除垢防垢功能的采暖锅炉的实用新型专利，其揭露：包括锅炉本体，锅炉本体内设有燃烧室、水箱、烟道和储灰仓，锅炉本体顶部设有出烟口，水箱位于燃烧室上方，储灰仓位于燃烧室下方，烟道一端与燃烧室相通，另一端与出烟口相通，水箱上部连接有进水管，进水管上设有进水阀和电磁防垢除垢器；水箱下部设有出水管，出水管上设有出水阀。如此，可具有除垢、防垢功能，结构简单、经济实用，同时具有杀菌、防腐蚀功能，提高锅炉使用寿命，节能环保。
该专利的热源主要通过燃烧煤炭来提供，由于燃烧煤炭存在排放废气，造成空气污染的缺点，因此已逐渐被淘汰。
又有2014年5月14日公告授权的公告号为CN102607023的一种锅炉及窑炉用醇基燃烧机的专利，其揭露：包括机体、程式控制模组、高压点火包、喷头导管、火力调节阀、压力泵、燃料管、火筒、风机、和电磁阀，点火针头及压力雾化喷头置于喷头导管内，其主要特征在于该醇基燃烧机上的压力雾化喷头端增设一个夹层结构的圆筒状内燃烧室；该内燃烧室一端与火筒连通，另一端为出火端。该专利中醇基燃烧机的设计新颖，结构简单紧凑，使用安全可靠，使醇基燃料得到充分燃烧，火焰连续且稳定，对液体燃料品质适应面广；能够将热量部分贮存蓄能，提高燃烧温度，使其用最少的燃料产生最佳的燃烧效果，热量得到充分利用。
该专利虽然采用醇基燃料做热源供应的来源，但其必须时常保持在燃烧加热的状态下，一旦关闭燃烧后，将会大幅的降低加热温度，因此加热效率不佳，在使用上并不尽理想。
实用新型内容
为至少在一定程度上克服目前所使用的锅炉等燃烧装置存在的缺点，本实用新型提供一种热磁燃烧装置，包括：
机体，所述机体设有燃烧室；
燃烧器，设置在所述机体上，所述燃烧器为所述燃烧室提供热能；
热交换器，设置在所述燃烧室内，所述热交换器设有多个热交换管，各个所述热交换管内部均设有流体，各个所述热交换管接受所述热能，以使所述流体在各个所述热交换管内循环流动受热；
至少一个热磁板，设置在所述燃烧室内，所述热磁板的材质为陶瓷氧化物材料，所述热磁板接受所述热能并蓄积所述热能，所述热磁板与各个所述热交换管相对设置，所述热磁板释放所述热能，以对各个所述热交换管进行辐射加热。
优选地，所述燃烧室设有至少一个排烟管，所述排烟管与外界相连通、以调整所述燃烧室内的压力。
优选地，所述燃烧器设有延伸至所述燃烧室内部的燃烧端，所述燃烧端在所述燃烧室内进行燃烧，以提供所述热能。
优选地，所述燃烧器设有至少一个储压桶，所述储压桶通过外接管路提供并输入燃料，所述燃料汽化后储存在所述储压桶内。
优选地，所述燃料为乙醇或天然气或瓦斯。
优选地，所述热交换器设有至少一个热导流板，所述热导流板设置在与所述燃烧器相对应的位置处，所述热导流板接受所述热能，并以辐射方式将所述热能辐射向各个所述热交换管进行加热。
优选地，各个所述热交换管均间隔设置，任意相邻的两个所述热交换管之间形成容置空间，所述热磁板设置在所述容置空间内。
优选地，各个所述热交换管均固定在定位板上，所述定位板嵌合固定在所述燃烧室的内壁上。
优选地，所述热导流板以辐射方式将所述热能辐射向各个所述热交换管进行加热，以使所述热交换管内部的所述流体受热后成为蒸气或热水。
优选地，所述热磁板设置为四方形板体，以增加所述热磁板受热的表面积。
优选地，所述热磁板的周缘设有嵌合部，所述嵌合部嵌合固定在所述燃烧室的内壁上。
优选地，所述热磁燃烧装置设有控制单元，所述控制单元设置在所述机体上，且所述控制单元与所述燃烧器可通信地相连接，所述控制单元根据所述流体的工作温度控制所述燃烧器启动。
优选地，所述工作温度过低时，所述控制单元控制所述燃烧器进行燃烧加热，所述工作温度达到标准时，所述控制单元控制所述燃烧器停止启动。
上述技术特征具有以下优点：
1.利用燃烧器燃烧产生热能，该热能被传递到热导流板后，再以辐射方式将热能辐射向热交换管对热交换管进行加热，使热交换管内部的流体受热，转化为蒸气或热水，其中，热水可输出以用来对室内民生取暖，或用来沐浴，蒸气可为工业锅炉提供动力。
2.热导流板对热交换管进行加热的同时，还对热磁板进行辐射加热，使热磁板蓄积热能。当燃烧器停止燃烧时，热磁板则会释放其所蓄积的热能，以持续地对热交换管进行辐射加热，而无需燃烧器长时间的启动燃烧，如此便能提升加热效率，并且大幅节省能源，相对于一般的取暖锅炉装置，可节省30％以上的燃料耗费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的立体构造示意图；
图2是本实用新型实施例另一视角的立体构造示意图；
图3是本实用新型实施例热交换器及热磁板的固定示意图；
图4是本实用新型实施例热磁板的立体示意图；
图5是本实用新型实施例燃烧加热时的示意图。
图1-图5中：
1-机体，11-燃烧室，12-排烟管，2-燃烧器，21-燃烧端，22-储压桶，23-外接管路，24-内接管路，3-热交换器，31-热交换管，32-热导流板，33-容置空间，34-定位板，4-热磁板，41-嵌合部，5-控制单元。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：机体1、燃烧器2、热交换器3、热磁板4及控制单元5，其中：
机体1，内部设有燃烧室11，燃烧室11设有至少一个排烟管12，排烟管12连通到外界，并调整燃烧室11内的压力。
燃烧器2，设置在机体1内部。本实用新型实施例设置有两组燃烧器2。燃烧器2设有连接到燃烧室11内部的燃烧端21，燃烧端21对燃烧室11内进行燃烧，并提供热能。两组燃烧器2分别设有两个储压桶22，两个储压桶22分别通过外接管路23提供并输入燃料，燃料通过汽化装置预先汽化后，储存在两个储压桶22内。当需要燃烧器2开始燃烧时，两个储压桶22分别通过内接管路24将汽化后的燃料输出到两组燃烧器2(如图5所示)，使燃烧端21进行燃烧，以产生热能。燃料可以为乙醇、天然气或瓦斯。
热交换器3，设置在燃烧室11内。热交换器3包含多个热交换管31及至少一个热导流板32。各个热交换管31分别间隔设置，在任意相邻的两个热交换管31之间形成容置空间33(如图5所示)。各个热交换管31均固定在定位板34上，定位板34则嵌合固定在燃烧室11的内壁上(如图3所示)，如此使热交换器3被固定在燃烧室11内。各个热交换管31内部均设有流体，流体在各个热交换管31内循环流动受热。热导流板32嵌合固定在燃烧室11的内壁上，热导流板32位于各个热交换管31的底部，热导流板32对应设置在燃烧器2的燃烧端21上方，以接受热能。热导流板32以辐射方式将热能辐射向各个热交换管31、以对热交换管31进行加热，使各个热交换管31内部的流体受热后，成为蒸气或热水，然后将流体输出进行热交换，以供民生或工业使用。
至少一个热磁板4(如图4所示)，设置在热交换器3的容置空间33内。热磁板4由陶瓷氧化物材料制成，具有蓄热功能。热磁板4设为四方形板体，可增加其受热的表面积。热磁板4的周缘设有嵌合部41(如图3所示)，利用嵌合部41可嵌合固定在燃烧室11的内壁上，如此使热磁板4被固定在容置空间33内。热磁板4设置在热导流板32的上方，以接受热能，并将热能释放，对各个热交换管31进行辐射加热。
控制单元5，设置在机体1上。控制单元5可通信地与燃烧器2相连接，根据流体的工作温度，随时可通信地控制燃烧器2启动，当流体的工作温度过低时，可以进行燃烧加热，当流体的工作温度达到标准时，则停止启动燃烧器2。
使用时，如图1和图5所示，需要开始进行热交换加热时，通过控制单元5控制燃烧器2开始启动，然后由外接管路23输入燃料，并将燃料汽化后，输送储存在两个储压桶22内。两个储压桶22再通过内接管路24将所储存的汽化燃料输送到燃烧器2在燃烧端21进行燃烧，以产生热能。然后热能被传递到热导流板32，热导流板32再以辐射方式将热能朝向各个热交换管31进行辐射加热，使各个热交换管31内部的流体受热后，成为蒸气或热水。热水则可输出以供室内民生取暖使用，或用来沐浴，蒸气为工业锅炉提供动力。
热导流板32对各个热交换管31进行加热时，热导流板32也可同时对热磁板4进行辐射加热，使热磁板4蓄积热能。当流体达到所需的工作温度时，控制单元5则会控制燃烧器2停止启动燃烧，以节省能源。此时热磁板4则会释放其所蓄积的热能，利用热能持续地对各个热交换管31进行辐射加热，使各个热交换管31内的流体可以长时间保持在所需的工作温度下，并且流体能持续的输出以供使用，无需燃烧器2长时间的启动燃烧，如此便能提升其加热效率，并且可达到大幅节省能源的效果。本实施例中的热磁燃烧装置相对于一般的取暖锅炉装置可节省30％以上的燃料耗费。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种热磁燃烧装置，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)设有燃烧室(11)；
燃烧器(2)，设置在所述机体(1)上，所述燃烧器(2)为所述燃烧室(11)提供热能；
热交换器(3)，设置在所述燃烧室(11)内，所述热交换器(3)设有多个热交换管(31)，各个所述热交换管(31)内部均设有流体，各个所述热交换管(31)接受所述热能，以使所述流体在各个所述热交换管(31)内循环流动受热；
至少一个热磁板(4)，设置在所述燃烧室(11)内，所述热磁板(4)的材质为陶瓷氧化物材料，所述热磁板(4)接受所述热能并蓄积所述热能，所述热磁板(4)与各个所述热交换管(31)相对设置，所述热磁板(4)释放所述热能，以对各个所述热交换管(31)进行辐射加热。
2.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述燃烧室(11)设有至少一个排烟管(12)，所述排烟管(12)与外界相连通、以调整所述燃烧室(11)内的压力。
3.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器(2)设有延伸至所述燃烧室(11)内部的燃烧端(21)，所述燃烧端(21)在所述燃烧室(11)内进行燃烧，以提供所述热能。
4.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述燃烧器(2)设有至少一个储压桶(22)，所述储压桶(22)通过外接管路(23)提供并输入燃料，所述燃料汽化后储存在所述储压桶(22)内。
5.如权利要求4所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述燃料为乙醇或天然气或瓦斯。
6.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述热交换器(3)设有至少一个热导流板(32)，所述热导流板(32)设置在与所述燃烧器(2)相对应的位置处，所述热导流板(32)接受所述热能，并以辐射方式将所述热能辐射向各个所述热交换管(31)进行加热。
7.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，各个所述热交换管(31)均间隔设置，任意相邻的两个所述热交换管(31)之间形成容置空间(33)，所述热磁板(4)设置在所述容置空间(33)内。
8.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，各个所述热交换管(31)均固定在定位板(34)上，所述定位板(34)嵌合固定在所述燃烧室(11)的内壁上。
9.如权利要求6所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述热导流板(32)以辐射方式将所述热能辐射向各个所述热交换管(31)进行加热，以使所述热交换管(31)内部的所述流体受热后成为蒸气或热水。
10.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述热磁板(4)设置为四方形板体，以增加所述热磁板(4)受热的表面积。
11.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述热磁板(4)的周缘设有嵌合部(41)，所述嵌合部(41)嵌合固定在所述燃烧室(11)的内壁上。
12.如权利要求1所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述热磁燃烧装置设有控制单元(5)，所述控制单元(5)设置在所述机体(1)上，且所述控制单元(5)与所述燃烧器(2)可通信地相连接，所述控制单元(5)根据所述流体的工作温度控制所述燃烧器(2)启动。
13.如权利要求12所述的热磁燃烧装置，其特征在于，所述工作温度过低时，所述控制单元(5)控制所述燃烧器(2)进行燃烧加热，所述工作温度达到标准时，所述控制单元(5)控制所述燃烧器(2)停止启动。
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