CN209977383U - 一种防漏水龙头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏水龙头结构，属于水阀技术领域，其技术方案要点是包括水龙头本体，水龙头本体内设有进水腔、连通于进水腔的进水口、出水腔以及连通于出水腔的出水口，进水口位于水龙头本体的底部，出水口位于水龙头本体的顶部，进水口与进水腔之间还设有限位腔，限位腔的直径大于进水口的直径，出水口上设有用于安装出水管的安装槽，水龙头本体侧面还设有阀芯座，阀芯座上开设有阀芯安装槽，阀芯安装槽底部设有通向进水腔的进水通道和通向出水腔的出水通道。该水龙头的进水端和出水端能与进水管和出水管紧密配合，不易出现漏水，延长了水龙头的使用年限。

Description

一种防漏水龙头结构

技术领域

本实用新型属于水阀技术领域，特指一种防漏水龙头结构。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，是用于控制水流大小的开关。现有的一些水龙头在使用一段时间后会出现漏水的情况,其大部分原因是连接部位不牢固使得密封圈发生松动,久而久之就出现了渗水的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防漏水龙头结构，根据自身特定的结构而使得其与与之相连的水管能紧密配合，不易出现漏水情况，进而延长了水龙头的使用年限。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防漏水龙头结构，包括水龙头本体，其中，所述水龙头本体内设有进水腔、连通于进水腔的进水口、出水腔以及连通于出水腔的出水口，所述进水口位于所述水龙头本体的底部，所述出水口位于所述水龙头本体的顶部，所述进水口与所述进水腔之间还设有限位腔，所述限位腔的直径大于所述进水口的直径，所述出水口上设有用于安装出水管的安装槽，所述安装槽包括由内到外且直径依次增大的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽的内壁上设有相反的螺纹，所述水龙头本体侧面还设有阀芯座，所述阀芯座上开设有阀芯安装槽，所述阀芯安装槽底部设有通向所述进水腔的进水通道和通向所述出水腔的出水通道。

通过采用上述技术方案，本水龙头为立式结构，其底部连接进水管，顶部连接出水软管或不锈钢弧形出水管，侧边为开关阀。进水管由进水口进入到限位腔内，再嵌入到进水腔，其中进水管端部与进水腔过盈配合，限位腔是用于安装密封圈和弹性卡扣，使得进水管不易发生松动，最后进水管上的螺纹套转动连接在进水口内上，安装完成后通过外力拉动或推动进水管时，因限位腔的存在，不会影响到进水管与进水腔之间的连接，从而使二者之间的连接非常牢固；出水口包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，第一凹槽与出水管过盈配合，第二凹槽用于放置密封圈，第三凹槽通过螺纹将出水管进行固定，第四凹槽内设有与第三凹槽相反的螺纹，在出水管转动连接在第三凹槽内后，再反向转动出水管上的螺纹套，通过双重螺纹来对出水管进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述进水腔的外端口内壁上设有用于连接进水软管的螺纹。

通过采用上述技术方案，将进水腔与进水软管之间的连接改为螺纹连接，以增强二者之间连接的紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述水龙头本体底部设有环绕所述进水口设置的圆环状限位槽。

通过采用上述技术方案，环状限位槽是用于对进水管起定位作用的。

本实用新型进一步设置为：所述阀芯座垂直于所述水龙头本体，且阀芯座与所述水龙头本体的连接处设有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角是起到加强筋的作用。

本实用新型进一步设置为：所述水龙头本体上的进水口、进水腔和所述阀芯安装槽内的进水通道有两组，且各自相互连通。

通过采用上述技术方案，其中一组连接冷水管，另一组连接热水管，使得该水龙头可排放冷热混合水。

本实用新型进一步设置为：所述水龙头本体与所述阀芯座为一体结构，且二者的外表面抛光后电镀有一层防生锈的铬层。

通过采用上述技术方案，以增强防锈性能。

本实用新型的有益效果是：1、该水龙头的进水端和出水端能与进水管和出水管紧密配合，不易出现漏水，延长了水龙头的使用年限；2、水龙头本体与阀芯座为一体结构，且二者的外表面抛光后电镀有一层防生锈的铬层，以保障水龙头不易出现生锈的情况。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图中附图标记为：1、水龙头本体；11、进水腔；12、限位腔；13、进水口；14、圆环状限位槽；15、出水腔；16、出水口；161、第一凹槽；162、第二凹槽；163、第三凹槽；164、第四凹槽；2、阀芯座；21、阀芯安装槽；22、进水通道；23、出水通道。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1图2和图3所示,一种防漏水龙头结构，包括水龙头本体1和设置于水龙头本体1侧面的阀芯座2，水龙头本体1与阀芯座2为一体结构，且二者的外表面抛光后电镀有一层防生锈的铬层，阀芯座2垂直于水龙头本体1，且阀芯座2与水龙头本体1的连接处设有圆角。

水龙头本体1内设有进水腔11、连通于进水腔11的进水口13、出水腔15以及连通于出水腔15的出水口16，进水口13位于水龙头本体1的底部，出水口16位于水龙头本体1的顶部，进水口13与进水腔11之间还设有限位腔12，限位腔12的直径大于进水口13的直径，出水口16上设有用于安装出水管的安装槽，安装槽包括由内到外且直径依次增大的第一凹槽161、第二凹槽162、第三凹槽163以及第四凹槽164，第三凹槽163与第四凹槽164的内壁上设有相反的螺纹；阀芯座2上开设有阀芯安装槽21，阀芯安装槽21底部设有通向进水腔11的进水通道22和通向出水腔15的出水通道23。

本水龙头为立式结构，其底部连接进水管，顶部连接出水软管或不锈钢弧形出水管，侧边为开关阀。进水管由进水口13进入到限位腔12内，再嵌入到进水腔11，其中进水管端部与进水腔11过盈配合，限位腔12是用于安装密封圈和弹性卡扣，使得进水管不易发生松动，最后进水管上的螺纹套转动连接在进水口13内上，安装完成后通过外力拉动或推动进水管时，因限位腔12的存在，不会影响到进水管与进水腔11之间的连接，从而使二者之间的连接非常牢固；出水口16包括第一凹槽161、第二凹槽162、第三凹槽163以及第四凹槽164，第一凹槽161与出水管过盈配合，第二凹槽162用于放置密封圈，第三凹槽163通过螺纹将出水管进行固定，第四凹槽164内设有与第三凹槽163相反的螺纹，在出水管转动连接在第三凹槽163内后，再反向转动出水管上的螺纹套，通过双重螺纹来对出水管进行固定。

进一步设置，进水腔11的外端口内壁上设有用于连接进水软管的螺纹。将进水腔11与进水软管之间的连接改为螺纹连接，以增强二者之间连接的紧密性。

进一步优化，水龙头本体1底部设有环绕进水口13设置的圆环状限位槽14，用于对进水管起定位作用。

进一步优化，水龙头本体1上的进水口13、进水腔11和阀芯安装槽21内的进水通道22有两组，且各自相互连通，其中一组连接冷水管，另一组连接热水管，使得该水龙头可排放冷热混合水。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防漏水龙头结构，包括水龙头本体(1)，其特征在于：所述水龙头本体(1)内设有进水腔(11)、连通于进水腔(11)的进水口(13)、出水腔(15)以及连通于出水腔(15)的出水口(16)，所述进水口(13)位于所述水龙头本体(1)的底部，所述出水口(16)位于所述水龙头本体(1)的顶部，所述进水口(13)与所述进水腔(11)之间还设有限位腔(12)，所述限位腔(12)的直径大于所述进水口(13)的直径，所述出水口(16)上设有用于安装出水管的安装槽，所述安装槽包括由内到外且直径依次增大的第一凹槽(161)、第二凹槽(162)、第三凹槽(163)以及第四凹槽(164)，所述第三凹槽(163)与所述第四凹槽(164)的内壁上设有相反的螺纹，所述水龙头本体(1)侧面还设有阀芯座(2)，所述阀芯座(2)上开设有阀芯安装槽(21)，所述阀芯安装槽(21)底部设有通向所述进水腔(11)的进水通道(22)和通向所述出水腔(15)的出水通道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏水龙头结构，其特征在于：所述进水腔(11)的外端口内壁上设有用于连接进水软管的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种防漏水龙头结构，其特征在于：所述水龙头本体(1)底部设有环绕所述进水口(13)设置的圆环状限位槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防漏水龙头结构，其特征在于：所述阀芯座(2)垂直于所述水龙头本体(1)，且阀芯座(2)与所述水龙头本体(1)的连接处设有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种防漏水龙头结构，其特征在于：所述进水口(13)的外端口、所述出水口(16)第一凹槽(161)的外端口以及所述阀芯安装槽(21)的外端口上均开设有倒角，且所述阀芯安装槽(21)的外端口内壁上还设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种防漏水龙头结构，其特征在于：所述水龙头本体(1)上的进水口(13)、进水腔(11)和所述阀芯安装槽(21)内的进水通道(22)有两组，且各自相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种防漏水龙头结构，其特征在于：所述水龙头本体(1)与所述阀芯座(2)为一体结构，且二者的外表面抛光后电镀有一层防生锈的铬层。

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