CN203847871U - 一种用于射流阀的软管组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于射流阀的软管组件，包括软管，所述软管具有与阀体相连接的第一管段和与所述第一管段连接的第二管段，所述第一管段通过第二接头与阀体相连接，所述第一管段内还设有与所述第二接头相连接的扩张管，且所述扩张管的内径向着所述第二管段的方向逐渐增大，所述第二管段通过第一接头与花洒密封连接，所述第一接头具有供混合水通过的通孔，所述扩张管的最小内径小于所述通孔的内径。本实用新型所述的用于射流阀的软管组件，可使所述可调射流阀的冷水喷射出口内的水不会往热水口倒灌，克服可能产生的回流现象，保证了从花洒喷射出的混合水的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于射流阀的软管组件，属于卫生洁具配件技术领域。
背景技术
射流阀是一种用于将太阳能热水器中的冷水和热水混合后射出的装置，软管是射流阀的重要组成部分，现有技术中的软管一端与射流阀的出水端连接，另一端与花洒连接，射流阀中的冷热混合水经过软管后通过花洒射出，供淋浴使用。
例如，中国专利文献（CN203230878U）公开了一种可调射流阀,其中公开了一种连接于射流阀混水口处用于将混合水导流至混合水使用设备（例如花洒）中的喉管，所述喉管具有通径管段和扩张管段，使用时，高速射出的冷水在所述通径管段形成负压，具有抽吸作用，热水通过射流阀的热水口被抽吸入通径管道中与冷水进行混合与能量传递，冷水和热水混合后的流速很高，动能很大，而扩张管段的设置使得高速喷射的混合水的一部分动能转化为压能，增大了混合水的喷射压力，有利于混合水喷射至混合水使用设备中。但是，该可调射流阀的喉管设置使其在使用中仍然存在以下缺陷：
（1）由于混合水从喉管的扩张管段经过与软管连接的花洒喷出，导致可调射流阀的冷水喷射出口内的水会往热水口倒灌，产生回流现象，造成从花洒喷射出的混合水温度降低；
（2）由于采用单独的喉管，喉管插入阀体与阀体连接，喉管还需要通过接头与软管连接，造成软管的整体尺寸增大，生产成本较高；同时，由于需要通过接头连接喉管与软管，在拧紧喉管或者软管时，容易造成另一部分松开，密封性能不好。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的软管结构导致冷水喷射出口内的水会往热水口倒灌而造成混合水温度降低的技术缺陷，从而提供一种避免冷水喷射出口内的水往热水口倒灌的用于射流阀的软管组件。
本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中采用单独的喉管，造成成本较高且密封性不好技术缺陷，从而提供一种成本较低且密封性较好的用于射流阀的软管组件。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于射流阀的软管组件，包括软管，所述软管具有与阀体相连接的第一管段和与所述第一管段连接的第二管段，所述第一管段通过第二接头与阀体相连接，所述第一管段内还设有与所述第二接头相连接的扩张管，且所述扩张管的内径向着所述第二管段的方向逐渐增大，所述第二管段通过第一接头与花洒密封连接，所述第一接头具有供混合水通过的通孔，所述扩张管的最小内径小于所述通孔的内径。
进一步，所述第一接头插入所述第二管段的内部并通过第一固定结构与所述第二管段密封连接，且所述第一管段和第二管段的内径相同。
进一步，所述第一接头为塑料接头，所述第一固定结构包括设置在所述第一接头外壁上的若干个第一倒刺。
进一步，所述第一固定结构还包括设置在所述第一接头外壁上的第一环形阻挡部，以及设置在所述软管上的抵靠在所述第一环形阻挡部上的第一环形凸起部。
进一步，所述第二管段的外壁上套接固定有螺母，所述螺母通过第二固定结构与所述第一接头固定连接，所述螺母上设置有供所述花洒连接的固定部。
进一步，所述固定部和所述第二接头之间设置有具有通孔的垫片，所述垫片的通孔内径大于所述第一接头的所述通孔的内径。
进一步，所述第二固定结构包括设置在所述螺母内壁上的内螺纹以及设置在所述第一接头上的与所述内螺纹配合固定的外螺纹。
进一步，所述第二接头具有插入部，所述插入部插入所述第一管段的内部，并通过固定结构与所述第一管段的内壁密封固定。
进一步，所述第二接头为塑料接头，所述固定结构包括设置在所述插入部外壁上的若干个第二倒刺。
进一步，所述固定结构还包括设置在所述第二接头外壁上的环形阻挡部，以及设置在所述软管上的抵靠在所述环形阻挡部上的环形凸起部。
进一步，所述扩张管通过安装结构固定在所述第一管段的内部。
进一步，所述安装结构包括设置在所述扩张管靠近所述第二接头端部的包裹部，以及设置在所述插入部上的具有若干个倒刺的凸起，所述包裹部包裹住所述凸起并被插入部的外壁和所述第一管段的内壁夹紧固定。
进一步，所述扩张管为EPDM软管。
进一步，所述第二接头上套接固定有第一螺母，所述第二接头具有突出于第二接头外壁的圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的外壁抵靠在所述第一螺母的内壁上与所述内壁形成供射流阀的阀体插入固定的插接间隙。
进一步，还包括O形圈，所述O形圈套接在所述第二接头上并位于所述圆柱形凹槽内。
进一步，所述软管的外壁上至少套接有一层保护管。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，所述第一管段通过第二接头与阀体相连接，保证了软管与阀体连接的密封性，并且，更为重要的是，所述第二接头插入所述第一管段的内部的部分相当于喉管，从而使得本实用新型的软管组件不用另设喉管，第二接头不但与阀体连接，而且直接与软管连接，降低了软管的整体尺寸，降低了成本，并且喉管与第二接头一体化在拧紧软管时，不会造成喉管与接头松开的问题，密封性较好；并且，所述第一管段的内部设置有扩张管，扩张管的内径向着所述第一接头的方向逐渐增大，使得高速喷射的混合水的一部分动能转化为压能，增大了混合水的喷射压力，有利于混合水喷射至花洒中；所述第一接头具有供混合水通过的通孔，所述扩张管的最小内径小于所述通孔的内径，从而使可调射流阀的冷水喷射出口内的水不会往热水口倒灌，克服可能产生的回流现象，保证了从花洒喷射出的混合水的温度。
2.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，所述第一接头插入所述第二管段的内部并通过第一固定结构与所述第二管段密封连接，一方面，保证了所述第一接头稳定的插入到所述第二管段内；另一方面，所述第一接头通过所述第一固定结构与所述第二管段密封连接，保证所述第一接头和所述第二管段之间沿径向不会发生渗水现象。
3.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，所述第一接头为塑料接头，并且设置第一倒刺，所述第一倒刺插入到所述第二管段的内壁上使得第一接头与第二管段密封连接且不易产生轴向位移，确保了第一接头与第二管段的固定效果；另外，所述第一环形阻挡部沿轴向抵靠所述第一环形凸起部，进一步保证了所述第一接头与所述第二管段的轴向密封效果以及固定效果。
4.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，所述螺母通过垫片可以将花洒密封在第一接头的通孔内，且通过所述固定部将所述花洒固定在所述第一接头内，该种结构易于实现第一接头与花洒的连接；并且，所述第一接头通过外螺纹与所述螺母的内螺纹相互配合将所述第一接头固定在所述螺母内。
5.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，所述固定结构包括第二倒刺，所述第二倒刺插入到所述第一管段的内壁上使得第二接头与第一管段密封连接且不易产生轴向位移，确保了第二接头与第一管段的固定效果；所述固定结构还包括设置在所述第二接头外壁上的环形阻挡部以及设置在所述软管上环形凸起部，所述环形阻挡部沿轴向抵靠所述环形凸起部，进一步保证了所述第二接头与所述第一管段的轴向密封效果以及固定效果。
6.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，安装结构包括设置在所述扩张管靠近所述第二接头端部的包裹部，以及设置在所述插入部上的具有若干个倒刺的凸起，所述包裹部包裹住所述凸起并被所述插入部的外壁和所述第一管段的内壁夹紧固定，该种结构使得扩张管牢牢地密封固定在所述插入部和所述第一管段的内壁上，确保不会在扩张管与插入部以及第一管段的内壁的连接处产生渗水现象；并且，所述扩张管为EPDM软管，从而当所述软管被拉伸时，所述扩张管不会损坏所述软管，并且，能够借助于扩张管的微变形确保扩张管与插入部以及第一管段之间始终密封。
7.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，所述阀体的一端插入所述插接间隙中，通过所述第一螺母将所述阀体固定在所述第二接头上，实现与所述软管的连接；所述O形圈固定在所述圆柱形凹槽内，使所述阀体和所述第二接头密封连接，保证不会发生渗水现象。
8.本实用新型提供的用于射流阀的软管组件，所述软管的外壁上至少套接有一层保护管，从而克服了混合水从阀体流入软管时若压力过大可能使得软管爆裂问题。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是实施例1提供的用于射流阀的软管组件的剖视图。
图2是图1所示的软管组件的软管与花洒连接段的放大图。
图3是图1所述的软管组件的软管与阀体连接段的放大图。
图4是实施例1中所述扩散管的结构示意图。
图5是实施例2中所述扩张管的结构示意图。
图中附图标记表示为：1-软管，10-第一管段，11-第二管段，111-第一环形凸起部，112-环形凸起部，12-第一接头，121-第一倒刺，122-第一环形阻挡部，13-通孔，14-第二接头，141-插入部，142-卡合部，143-第二倒刺，144-环形阻挡部，145-圆柱形凹槽，146-插接间隙，3-第一螺母，4-螺母，5-垫片，15-扩张管，151-包裹部。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，本实施例提供一种用于射流阀的软管组件，包括软管1，所述软管1具有与阀体相连接的第一管段10和与所述第一管段10连接的第二管段11，所述第一管段10通过第二接头14与阀体相连接，所述第一管段10内还设有与所述第二接头14相连接的扩张管15，且所述扩张管15的内径向着所述第二管段11的方向逐渐增大，所述第二管段11通过第一接头12与花洒密封连接，所述第一接头12具有供混合水通过的通孔13，所述扩张管15的最小内径小于所述通孔13的内径。
上述技术方案是本实用新型的核心技术方案，所述第一管段10通过第二接头14与阀体相连接，保证了软管1与阀体连接的密封性；所述第一管段10的内部设置有扩张管15，扩张管的15的内径向着第二管段的方向逐渐增大，使得高速喷射的混合水的一部分动能转化为压能，增大了混合水的喷射压力，有利于混合水喷射至花洒中；所述第一接头12具有供混合水通过的通孔13，所述扩张管15的最小内径小于所述通孔13的内径，从而使可调射流阀的冷水喷射出口内的水不会往热水口倒灌，克服可能产生的回流现象，保证了从花洒喷射出的混合水的温度;并且，更为重要的是，所述第二接头14插入所述第一管段10的内部的部分相当于喉管，从而使得本实施例的软管组件不用另设喉管，第二接头14不但与阀体连接，而且直接与软管1连接，降低了软管1的整体尺寸，降低了成本，并且喉管与第二接头14的一体化设置使得在拧紧软管1时，不会造成喉管与第二接头14松开的问题，密封性较好。
在本实施例中，所述第一接头12插入所述第二管段11的内部并通过第一固定结构与所述第二管段11密封连接，且所述第一管段10和第二管段11的内径相同，所述第一管段10和所述第二管段11为一体成型结构，一方面，保证了所述第一接头12稳定的插入到所述第二管段11内，另一方面，所述第一接头12通过所述第一固定结构与所述第二管段11密封连接，保证所述第一接头12和所述第二管段11之间沿径向不会发生渗水现象。
在本实施例中，所述第一接头12为塑料接头，所述第一固定结构包括设置在所述第一接头12外壁上的若干个第一倒刺121，所述第一倒刺121插入到所述第二管段11的内壁上使得第一接头12与第二管段11密封连接且不易产生轴向位移，确保了第一接头12与第二管段11的固定效果；所述第一固定结构还包括设置在所述第一接头12外壁上的第一环形阻挡部122，以及设置在所述软管1上的抵靠在所述第一环形阻挡部122上的第一环形凸起部111，进一步保证了所述第一接头12与所述第二管段11的轴向密封效果以及固定效果。
在本实施例中，所述第二管段11的外壁上套接固定有螺母4，所述螺母4通过第二固定结构与所述第一接头12固定连接，所述螺母4上设置有供所述花洒连接的固定部；所述固定部和所述第一接头12之间设置有具有通孔的垫片5，所述垫片5的通孔内径大于所述第一接头12的所述通孔13的内径，从而进一步克服了回流现象；所述第二固定结构包括设置在所述螺母4内壁上的内螺纹以及设置在所述第一接头12上的与所述内螺纹配合固定的外螺纹。所述螺母4通过垫片5将所述花洒密封在所述通孔13内，且通过所述固定部将所述花洒固定在所述第一接头12内，该种结构易于实现第一接头12与花洒的连接；并且，所述第一接头12通过外螺纹与所述螺母4的内螺纹相互配合将所述第一接头12固定在所述螺母4内。
在本实施例中，如图1和图3所示，所述第二接头14具有插入部141和与所述插入部141连接的卡合部142，所述插入部141插入所述第一管段10的内部，并通过固定结构与所述第一管段10的内壁密封固定，所述卡合部142用于连接阀体；所述第二接头14为塑料接头，所述固定结构包括设置在所述插入部141外壁上的若干个第二倒刺143，所述第二倒刺143插入到所述第一管段10的内壁上使得第二接头14与第一管段10密封连接且不易产生轴向位移，确保了第二接头14与第一管段10的固定效果。
在本实施例中，所述固定结构还包括设置在所述第二接头14外壁上的环形阻挡部144，以及设置在所述软管1上的抵靠在所述环形阻挡部144上的环形凸起部112。所述环形阻挡部144沿轴向抵靠所述环形凸起部112，进一步保证了所述第二接头14与所述第一管段10的轴向密封效果以及固定效果。
在本实施例中，所述扩张管15通过安装结构固定在所述第一管段10的内部，所述安装结构包括设置在所述扩张管15靠近所述第二接头14端部的包裹部151，以及设置在所述插入部141上的具有若干个倒刺的凸起，所述包裹部151包裹住所述凸起并被插入部141的外壁和所述第一管段10的内壁夹紧固定，该种结构使得扩张管15牢牢地密封固定在所述插入部141和所述第一管段10的内壁上，确保不会在扩张管15与插入部141以及第一管段10的内壁的连接处产生渗水现象；并且，所述扩张管为EPDM（三元乙丙胶）软管，从而当所述软管1被拉伸时，所述扩张管15不会损坏所述软管1，并且，能够借助于扩张管15的微变形确保扩张管15与插入部141以及第一管段10之间始终密封。
在本实施例中，所述第二接头14上套接固定有第一螺母3，所述第二接头14具有突出于第二接头14外壁的圆柱形凹槽145，所述圆柱形凹槽145的外壁抵靠在所述第一螺母3的内壁上与所述内壁形成供射流阀的阀体插入固定的插接间隙146；所述O形圈套接在所述第二接头14上并位于所述圆柱形凹槽145内。所述阀体的一端插入所述插接间隙146中，通过所述第一螺母3将所述阀体固定在所述第二接头14上，实现与所述软管1的连接；所述O形圈固定在所述圆柱形凹槽145内，使所述阀体和所述第二接头14密封连接，保证不会发生渗水现象。
本实施例中，第一接头12、第二接头14、第一螺母3以及螺母4的材质均优选为塑料，所述扩张管15、O型圈以及垫片5的材质均优选为软胶；上述零件也均可以选用铜、不锈钢等金属材质，采用软胶材质可以保证软管1在被拉伸时，各个零件不易损坏所述软管1，而且由于所述软管1在淋浴过程中可能被拉扯，采用塑料材质的所述第一螺母3、螺母4将所述阀体固定在所述第二接头14以及第一接头12上时，能保证所述软管1的柔韧性。
本实施例中，所述软管1的外壁上至少套接有一层保护管，所述保护管的材料优选为尼龙编织管，从而克服混合水从阀体流入软管1时压力若过大可能使软管1爆裂的问题，作为本实施例的一种变形，所述保护管还可以采用双扣管。
作为本实施例的一种变形，所述第二接头14和所述扩张管15可以一体成型，其设置扩张管15的一端直接插入所述软管1内，另一端通过第一螺母3与所述阀体相连接。
在本实施例中，如图4所示，所述扩张管15的作用是把阀体出口处的混合水的一部分动能变为压能，能量转化的过程中，存在扩散损失，而扩散损失的多少与扩张管15入口流速的分布、扩张角大小以及扩散断面直径比有关，在本实施例中，所述扩张角选择范围a为5°-15°，本实施例中为12°。在本实施例中，所述扩张管15为线性连续扩张。
实施例2
本实施例提供一种用于射流阀的软管组件，其是在实施例1基础之上的变形，在本实施例中，如图5所示，所述扩张管15为阶梯形连续扩张，更具体地，所述扩张管15为三段式连续扩张，其中扩张角分别为β=2°、4°、13°，所述扩张角β还可以选择1°、3°、12°，当然根据工作不同的需要也可以采用其他的多个角度配合使用。
实施例3
本实施例提供一种用于射流阀的软管组件，其是在实施例1或2基础之上的变形，在本实施例中，所述软管1的与所述阀体的连接方式与所述软管1与所述花洒的连接方式相同：第一接头12使所述阀体固定在所述螺母4内，且通过一个垫片5使所述阀体与所述第一接头12密封连接；此时所述软管1一端与所述阀体的连接方式以及所述软管1另一端与所述花洒的连接方式完全相同，且采用相同的所述第一接头12和所述螺母4，所述软管1与所述花洒配合的结构和尺寸以及所述软管1本身的尺寸均无需变化，仍旧需要保证所述软管1内设有扩张管15，且所述扩张管15的内径向着与花洒连接处的方向逐渐增大，所述第一接头12具有供混合水通过的通孔13，所述扩张管15的最小内径小于所述通孔13的内径，从而克服所述射流阀中冷水往热水倒灌的回流现象，保证经由所述软管从所述花洒喷射出的水温正常。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (16)
1.一种用于射流阀的软管组件，包括软管(1)，所述软管(1)具有与阀体相连接的第一管段(10)和与所述第一管段(10)连接的第二管段(11)，所述第一管段(10)通过第二接头(14)与阀体相连接，所述第一管段(10)内还设有与所述第二接头(14)相连接的扩张管(15)，且所述扩张管(15)的内径向着所述第二管段(11)的方向逐渐增大，其特征在于：所述第二管段(11)通过第一接头(12)与花洒密封连接，所述第一接头(12)具有供混合水通过的通孔(13)，所述扩张管(15)的最小内径小于所述通孔(13)的内径。
2.根据权利要求1所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第一接头(12)插入所述第二管段(11)的内部并通过第一固定结构与所述第二管段(11)密封连接，且所述第一管段(10)和第二管段(11)的内径相同。
3.根据权利要求2所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第一接头(12)为塑料接头，所述第一固定结构包括设置在所述第一接头(12)外壁上的若干个第一倒刺(121)。
4.根据权利要求3所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第一固定结构还包括设置在所述第一接头(12)外壁上的第一环形阻挡部(122)，以及设置在所述软管(1)上的抵靠在所述第一环形阻挡部(122)上的第一环形凸起部(111)。
5.根据权利要求4所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第二管段(11)的外壁上套接固定有螺母(4)，所述螺母(4)通过第二固定结构与所述第一接头(12)固定连接，所述螺母(4)上设置有供所述花洒连接的固定部。
6.根据权利要求5所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述固定部和所述第二接头(12)之间设置有具有通孔的垫片(5)，所述垫片(5)的通 孔内径大于所述第一接头(12)的所述通孔(13)的内径。
7.根据权利要求6所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第二固定结构包括设置在所述螺母(4)内壁上的内螺纹以及设置在所述第一接头(11)上的与所述内螺纹配合固定的外螺纹。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第二接头(14)具有插入部(141)，所述插入部(141)插入所述第一管段(10)的内部，并通过固定结构与所述第一管段(10)的内壁密封固定。
9.根据权利要求8所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第二接头(14)为塑料接头，所述固定结构包括设置在所述插入部(141)外壁上的若干个第二倒刺(143)。
10.根据权利要求9所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述固定结构还包括设置在所述第二接头(14)外壁上的环形阻挡部(144)，以及设置在所述软管(1)上的抵靠在所述环形阻挡部(144)上的环形凸起部(112)。
11.根据权利要求10所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述扩张管(15)通过安装结构固定在所述第一管段(10)的内部。
12.根据权利要求11所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述安装结构包括设置在所述扩张管(15)靠近所述第二接头(14)端部的包裹部(151)，以及设置在所述插入部(141)上的具有若干个倒刺的凸起，所述包裹部(151)包裹住所述凸起并被所述插入部(141)的外壁和所述第一管段(10)的内壁夹紧固定。
13.根据权利要求12所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述扩张管(15)为EPDM软管。
14.根据权利要求13所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述第二 接头(14)上套接固定有第一螺母(3)，所述第二接头(14)具有突出于第二接头(14)外壁的圆柱形凹槽(145)，所述圆柱形凹槽(145)的外壁抵靠在所述第一螺母(3)的内壁上与所述内壁形成供射流阀的阀体插入固定的插接间隙(146)。
15.根据权利要求14所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：还包括O形圈，所述O形圈套接在所述第二接头(14)上并位于所述圆柱形凹槽(145)内。
16.根据权利要求1-7中任一项所述的用于射流阀的软管组件，其特征在于：所述软管(1)的外壁上至少套接有一层保护管。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN107504304A (zh) * | 2017-09-01 | 2017-12-22 | 全球能源互联网研究院 | 一种换流阀模块用fep软管接头组件 |
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- 2014-03-06 CN CN201420101635.6U patent/CN203847871U/zh not_active Expired - Lifetime
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