CN209977294U - 石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,包括卸料口,所述卸料口的孔口处设有用耐火泥固定的第一阀片,且第一阀片设有通过紧固件固定连接的第二阀片,当紧固件松开时,第二阀片可自由转动,第一阀片和第二阀片的相同位置处分别设有第一出料孔和第二出料孔,且第一阀片和第二阀片的相同位置处还设有第一定位销孔和第二定位销孔,第一定位销孔和第二定位销孔内穿入定位销。本实用新型增加石墨坩埚和石墨加热元件的使用寿命,同时降低氮气消耗量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调阀片,尤其是一种石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片。
背景技术
目前,埚上引炉内部由石墨坩埚,炉砖,石墨元件,卸料槽等构成。正常生产时卸料口应当用硅酸铝纤维密封后再合上卸料孔门,坩埚周围内通有一定压力的氮气以防止外部空气进入,氧化石墨坩埚及其他石墨加热元件。实际使用的过程中发现,因卸料口直径较大,卸料孔门及硅酸铝纤维的密封不佳,空气倒流氧化腐蚀石墨坩埚及石墨加热元件,严重影响石墨坩埚及石墨加热元件的使用寿命,同时也增加氮气的使用量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封效果好,增加石墨坩埚和石墨加热元件的使用寿命,同时降低氮气消耗量的石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,包括卸料口,所述卸料口的孔口处设有用耐火泥固定的第一阀片,且第一阀片设有通过紧固件固定连接的第二阀片,当紧固件松开时,第二阀片可自由转动,第一阀片和第二阀片的相同位置处分别设有第一出料孔和第二出料孔,且第一阀片和第二阀片的相同位置处还设有第一定位销孔和第二定位销孔,第一定位销孔和第二定位销孔内穿入定位销。
所述卸料口为圆筒状,且第一阀片和第二阀片均为圆柱片。第一阀片和第二阀片的直径相同。
所述紧固件为螺钉,且第一阀片的圆心处设有安装螺孔,第二阀片的圆心处设有供紧固件穿过的定位孔。安装螺孔用于连接螺钉用,定位孔供螺钉穿过。
所述第一出料孔和第二出料孔为径向弧形豁槽。出料孔大,出料顺畅。
所述第一定位销孔和第二定位销孔均设有两组,且分别位于安装螺孔和定位孔两侧。两组定位销孔,定位准确。
采用上述结构后,本实用新型的采用第一阀片通过耐火泥固定在卸料口处,保证卸料口的密封。同时采用直径相同的第二阀片,通过紧固件与第一阀片固定,在紧固件松开时,旋转第二阀片,直至第一阀片和第二阀片上的相同位置的出料孔重合,可进行卸料操作,在正常使用过程中,通过定位销使两个阀片定位。这种结构可以增加石墨坩埚和石墨加热元件的使用寿命,同时降低氮气消耗量。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示,一种石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,包括卸料口1,所述卸料口1的孔口处设有用耐火泥固定的第一阀片2,且第一阀片2设有通过紧固件4固定连接的第二阀片3,当紧固件4松开时,第二阀片3可自由转动,第一阀片2和第二阀片3的相同位置处分别设有第一出料孔21和第二出料孔31,且第一阀片2和第二阀片3的相同位置处还设有第一定位销孔22和第二定位销孔32,第一定位销孔22和第二定位销孔32内穿入定位销5。
参见图1所示,所述卸料口1为圆筒状,且第一阀片2和第二阀片3均为圆柱片。保证第二阀片3转动后,第一阀片2和第二阀片3的第一出料孔21和第二出料孔31重合。
参见图1所示,所述紧固件4为螺钉,且第一阀片2的圆心处设有安装螺孔23,第二阀片3的圆心处设有供紧固件4穿过的定位孔33。螺钉方便紧固和松开。
参见图1所示,所述第一出料孔21和第二出料孔31为径向弧形豁槽。增大了出料孔的大小,方便卸料操作。
参见图1所示,所述第一定位销孔22和第二定位销孔32均设有两组,且分别位于安装螺孔23和定位孔33两侧。两组定位销孔的设计,定位准确。
本实用新型的第一阀片2和第二阀片3与卸料口1的内径为间隙配合,外径差不大于0.5mm。第一阀片2与卸料口1的内径间隙处通过耐火泥填充,并固定第一阀片2,第二阀片3通过紧固件4固定在第一阀片2上。当正常使用过程中,第一阀片2和第二阀片3的第一出料孔21和第二出料孔31不重合,保证卸料口1的密封,而两个定位销5分别穿过相应的第一定位销孔22和第二定位销孔32,对第二阀片3进行定位。当需要卸料操作时,用火钳取下定位销5,松开紧固件4,将第二阀片3转动,直至第一出料孔21和第二出料孔31重合,物料就会冲第一出料孔21和第二出料孔31内流出。本实用新型安装方便,操作简单,同时增加石墨坩埚及石墨加热元件的使用寿命,坩埚的使用寿命由原来的1年增长到2-3年;炉内氮气为5.5mbar所需氮气流量有原来50L/min降低为35L/min,降低氮气消耗量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,包括卸料口(1),其特征在于:所述卸料口(1)的孔口处设有用耐火泥固定的第一阀片(2),且第一阀片(2)设有通过紧固件(4)固定连接的第二阀片(3),当紧固件(4)松开时,第二阀片(3)可自由转动,第一阀片(2)和第二阀片(3)的相同位置处分别设有第一出料孔(21)和第二出料孔(31),且第一阀片(2)和第二阀片(3)的相同位置处还设有第一定位销孔(22)和第二定位销孔(32),第一定位销孔(22)和第二定位销孔(32)内穿入定位销(5)。
2.根据权利要求1所述的石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,其特征在于:所述卸料口(1)为圆筒状,且第一阀片(2)和第二阀片(3)均为圆柱片。
3.根据权利要求2所述的石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,其特征在于:所述紧固件(4)为螺钉,且第一阀片(2)的圆心处设有安装螺孔(23),第二阀片(3)的圆心处设有供紧固件(4)穿过的定位孔(33)。
4.根据权利要求1所述的石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,其特征在于:所述第一出料孔(21)和第二出料孔(31)为径向弧形豁槽。
5.根据权利要求1所述的石墨坩埚上引连铸炉用氮气密封可调阀片,其特征在于:所述第一定位销孔(22)和第二定位销孔(32)均设有两组,且分别位于安装螺孔(23)和定位孔(33)两侧。
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CN114110653B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-07-21 | 陕西航天西诺美灵电气有限公司 | 一种双通道安全点火机构及方法 |
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