CN209977062U - 一种便捷更换的档辊橡胶块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷更换的档辊橡胶块,包括固定半环，所述固定半环的外圆面胶粘有橡胶半环，所述固定半环端面开设有连接槽，另一个端面焊接有连接块，所述固定半环内部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有锁紧组件，所述连接块开设有限位孔，所述固定半环的开设有压紧槽，所述压紧槽的内部安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓的内端安装有压紧块。综上所述，本实用新型的有益效果在于：本装置通过连接块、连接槽、锁紧组件与限位孔之间的配合，将两个固定半环连同两个橡胶半环固定在档辊的外侧面，操作简单，拆装方便，大大缩短档辊的维修工期；旋转压紧螺栓，使压紧块紧紧抵住档辊，从而实现对固定半环与档辊之间的二次加固。

Description

一种便捷更换的档辊橡胶块

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种便捷更换的档辊橡胶块。

背景技术

冷端生产线是浮法玻璃生产线的重要组成部分，主要完成型玻璃的切裁、传送及堆垛采装工作，其中传动辊道是冷端生产中必不可少的装置之一，传动辊道的速度控制对冷端生产的正常运行起着重要作用。传动辊道主要由套有橡胶块的档辊组成，传统的橡胶块大多是通过热硫化粘合的方式固定在档辊外表面，这种固定方法结合牢固，适用性广，但是橡胶块在长期磨损，甚至损坏时，对橡胶块的维修和更换十分麻烦，档辊的维修工期长，耽误浮法玻璃线的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便捷更换的档辊橡胶块，以解决现有技术中目前的档辊表面的橡胶块拆卸麻烦，维修工期长等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够快速且方便的对档辊表面的橡胶块进行更换，大大缩短档辊的维修工期等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便捷更换的档辊橡胶块，包括固定半环，所述固定半环有两个，所述固定半环的外圆面胶粘有橡胶半环，所述固定半环其中一个端面开设有连接槽，另一个端面焊接有连接块，所述固定半环纵向方向的两侧面均开设有安装孔，所述安装孔与所述连接槽相通，所述安装孔内部安装有锁紧组件，所述连接块纵向方向的两侧面开设有限位孔，所述限位孔与另一个所述固定半环端部的安装孔相互对应；

所述固定半环的内圆面开设有压紧槽，所述压紧槽纵向贯穿所述固定半环，所述压紧槽相互对称的两个内侧面均开设有导向槽，两个所述导向槽相互对称，且纵向贯穿所述固定半环，两个所述导向槽之间滑动安装有导向板，所述导向板中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有压紧螺栓，所述压紧螺栓的内端通过轴承安装有压紧块。

采用上述一种便捷更换的档辊橡胶块,在安装时，将两个所述固定半环的内圆面紧贴档辊的表面，将两个所述固定半环端部的所述连接块，插入对方端部的所述连接槽内部，使两个所述固定半环和两个所述橡胶半环分别连接在一起，并组成两个完整的圆环，通过所述锁紧组件与所述限位孔之间的配合，将所述连接块固定在所述连接槽内部，从而将两个所述固定半环紧紧固定在一起，进一步的将所述固定半环连同所述橡胶半环固定在档辊的外表面；旋转所述压紧螺栓，使所述压紧块朝向档辊表面移动，使所述压紧块紧紧抵住档辊，从而实现对所述固定半环与档辊之间的二次加固，使所述固定半环与所述橡胶半环更加牢固的安装在档辊表面；当橡胶半环磨损严重或是损坏需要更换时，解除所述锁紧组件与所述限位孔之间的配合，将所述连接块从所述连接槽内部拉出，使两个所述固定半环完全分离，即可完成对装置的拆卸。

作为优选，所述锁紧组件包括密封环，所述密封环焊接在所述安装孔的外端开口处，所述安装孔的内部设置有固定柱，所述固定柱贯穿所述密封环，所述固定柱的外端安装有固定把手，所述固定柱的内端与所述限位孔相互对应，所述固定柱的外侧安装有滑动圆盘，所述滑动圆盘位于所述安装孔内部，所述固定柱的外侧套有弹簧，所述弹簧位于所述密封环与所述滑动圆盘之间。

作为优选，所述滑动圆盘与所述安装孔间隙配合。

作为优选，所述橡胶半环的内径尺寸等于所述固定半环的外径尺寸。

作为优选，所述固定半环的内圆面与所述压紧块远离弹簧的一面均胶粘有橡胶垫。

作为优选，所述压紧槽有六个，且环形均匀分布在所述固定半环的内圆面，每个所述压紧槽内部均设置有所述导向板、所述弹簧和所述压紧块。

作为优选，所述固定半环、所述导向板和所述压紧块均为钢结构材质。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：1、本装置通过连接块与连接槽的配合，以及锁紧组件与限位孔之间的配合，将两个固定半环和两个橡胶半环分别连接成两个完整的圆环，并固定在档辊的外侧面，操作简单，拆装方便，大大缩短档辊的维修工期。

2、旋转压紧螺栓，使压紧块紧紧抵住档辊，从而实现对固定半环与档辊之间的二次加固，使装置更加牢固的安装在档辊表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的固定半环结合时的主视内部结构示意图；

图2是本实用新型的固定半环分离时的主视内部结构示意图；

图3是本实用新型的固定半环结合时的局部左视剖视图；

图4是本实用新型的压紧槽的内部结构示意图；

图5是图3的A区局部放大示意图。

附图标记说明如下：

1、固定半环；101、连接槽；102、安装孔；103、压紧槽；104、导向槽；2、橡胶半环；3、导向板；4、压紧螺栓；5、压紧块；6、锁紧组件； 601、密封环；602、固定柱；603、滑动圆盘；604、弹簧；605、固定把手；7、连接块；701、限位孔；8、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种便捷更换的档辊橡胶块，包括固定半环1，固定半环1有两个，固定半环1的外圆面通过热硫化粘合有橡胶半环2，固定半环1其中一个端面开设有连接槽101，另一个端面焊接有连接块7，固定半环1纵向方向的两侧面均开设有安装孔102，安装孔102与连接槽101相通，安装孔102内部安装有锁紧组件6，连接块7 纵向方向的两侧面开设有限位孔701，限位孔701与另一个固定半环1端部的安装孔102相互对应；

固定半环1的内圆面开设有压紧槽103，压紧槽103纵向贯穿固定半环1，压紧槽103相互对称的两个内侧面均开设有导向槽104，两个导向槽104相互对称，且纵向贯穿固定半环1，两个导向槽104之间滑动安装有导向板3，导向板3中心位置开设有螺纹孔，螺纹孔内部安装有压紧螺栓4，压紧螺栓4的内端设置有压紧块5，压紧块5与档辊的接触面为弧型面，压紧块5朝向压紧螺栓4的一面开设有缺口，该缺口内部安装有轴承，该轴承与压紧螺栓4的底部固定连接，如此设置，在旋转压紧螺栓4时，能够避免压紧块5随着弹簧604一起转动。

作为诸多实施方案的优选案例，锁紧组件6包括密封环601，密封环 601焊接在安装孔102的外端开口处，安装孔102的内部设置有固定柱602，固定柱602贯穿密封环601，固定柱602的外端安装有固定把手605，固定柱602的内端与限位孔701相互对应，固定柱602的外侧安装有滑动圆盘 603，滑动圆盘603位于安装孔102内部，固定柱602的外侧套有弹簧604，弹簧604位于密封环601与滑动圆盘603之间；需要将两个固定半环1安装在档辊时，拉动固定把手605，克服弹簧604的弹力，使滑动圆盘603 和固定柱602沿着安装孔102移动，直至固定柱602的内端完全进入安装孔102内部，将两个固定半环1的内圆面紧贴档辊的表面，将两个固定半环1端部的连接块7，插入对方端部的连接槽101内部，同时使固定柱602 与限位孔701同轴，松开固定把手605，利用弹簧604的弹力推动滑动圆盘603，使滑动圆盘603带动固定柱602移动，直至固定柱602的内端插入限位孔701的内部，将连接块7固定在连接槽101内部，从而将两个固定半环1固定在档辊的外侧面。

滑动圆盘603与安装孔102间隙配合，如此设置，使滑动圆盘603在安装孔102内部移动时更加平稳，有助于将固定柱602插入限位孔701内部；橡胶半环2的内径尺寸等于固定半环1的外径尺寸，如此设置，使得两个固定半环1结合成一个完整的圆环时，两个固定半环1外圆面的橡胶半环2也能够组合成一个完整的圆环；固定半环1的内圆面与压紧块5远离弹簧4的一面均胶粘有橡胶垫8，通过设置橡胶垫8，能够对档辊外表面起到保护作用，防止固定半环1结合的内圆面划伤档辊的外侧面。

压紧槽103有六个，且环形均匀分布在固定半环1的内圆面，每个压紧槽103内部均设置有导向板3、弹簧604和压紧块5；如此设置，能够通过弹簧604和压紧块5之间的配合，使压紧块5紧紧抵住档辊，从而实现对固定半环1与档辊之间的二次加固；固定半环1、导向板3和压紧块5 均为钢结构材质，如此设置，能够大大延长装置的使用寿命。

采用上述一种便捷更换的档辊橡胶块,在安装时，将两个固定半环1的内圆面紧贴档辊的表面，将两个固定半环1端部的连接块7，插入对方端部的连接槽101内部，使两个固定半环1和两个橡胶半环2分别连接在一起，并组成两个完整的圆环，通过锁紧组件6与限位孔701之间的配合，将连接块7固定在连接槽101内部，从而将两个固定半环1紧紧固定在一起，进一步的将固定半环1连同橡胶半环2固定在档辊的外表面；旋转压紧螺栓4，使压紧块5朝向档辊表面移动，使压紧块5紧紧抵住档辊，从而实现对固定半环1与档辊之间的二次加固，使固定半环1与橡胶半环2 更加牢固的安装在档辊表面；当橡胶半环2磨损严重或是损坏需要更换时，解除锁紧组件6与限位孔701之间的配合，将连接块7从连接槽101内部拉出，使两个固定半环1完全分离，即可完成对装置的拆卸。

本装置通过连接块7与连接槽101的配合，以及锁紧组件6与限位孔 701之间的配合，将两个固定半环1和两个橡胶半环2分别连接成两个完整的圆环，并固定在档辊的外侧面，操作简单，拆装方便，大大缩短档辊的维修工期；旋转压紧螺栓4，使压紧块5紧紧抵住档辊，从而实现对固定半环1与档辊之间的二次加固，使装置更加牢固的安装在档辊表面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种便捷更换的档辊橡胶块,其特征在于：包括固定半环(1)，所述固定半环(1)有两个，所述固定半环(1)的外圆面胶粘有橡胶半环(2)，所述固定半环(1)其中一个端面开设有连接槽(101)，另一个端面焊接有连接块(7)，所述固定半环(1)纵向方向的两侧面均开设有安装孔(102)，所述安装孔(102)与所述连接槽(101)相通，所述安装孔(102)内部安装有锁紧组件(6)，所述连接块(7)纵向方向的两侧面开设有限位孔(701)，所述限位孔(701)与另一个所述固定半环(1)端部的安装孔(102)相互对应；

所述固定半环(1)的内圆面开设有压紧槽(103)，所述压紧槽(103)纵向贯穿所述固定半环(1)，所述压紧槽(103)相互对称的两个内侧面均开设有导向槽(104)，两个所述导向槽(104)相互对称，且纵向贯穿所述固定半环(1)，两个所述导向槽(104)之间滑动安装有导向板(3)，所述导向板(3)中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部安装有压紧螺栓(4)，所述压紧螺栓(4)的内端通过轴承安装有压紧块(5)。

2.根据权利要求1所述一种便捷更换的档辊橡胶块，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括密封环(601)，所述密封环(601)焊接在所述安装孔(102)的外端开口处，所述安装孔(102)的内部设置有固定柱(602)，所述固定柱(602)贯穿所述密封环(601)，所述固定柱(602)的外端安装有固定把手(605)，所述固定柱(602)的内端与所述限位孔(701)相互对应，所述固定柱(602)的外侧安装有滑动圆盘(603)，所述滑动圆盘(603)位于所述安装孔(102)内部，所述固定柱(602)的外侧套有弹簧(604)，所述弹簧(604)位于所述密封环(601)与所述滑动圆盘(603)之间。

3.根据权利要求2所述一种便捷更换的档辊橡胶块，其特征在于：所述滑动圆盘(603)与所述安装孔(102)间隙配合。

4.根据权利要求1所述一种便捷更换的档辊橡胶块，其特征在于：所述橡胶半环(2)的内径尺寸等于所述固定半环(1)的外径尺寸。

5.根据权利要求2所述一种便捷更换的档辊橡胶块，其特征在于：所述固定半环(1)的内圆面与所述压紧块(5)远离弹簧(604)的一面均胶粘有橡胶垫(8)。

6.根据权利要求5所述一种便捷更换的档辊橡胶块，其特征在于：所述压紧槽(103)有六个，且环形均匀分布在所述固定半环(1)的内圆面，每个所述压紧槽(103)内部均设置有所述导向板(3)、所述弹簧(604)和所述压紧块(5)。

7.根据权利要求1所述一种便捷更换的档辊橡胶块，其特征在于：所述固定半环(1)、所述导向板(3)和所述压紧块(5)均为钢结构材质。

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