CN205310156U - 碟形弹簧均压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碟形弹簧均压器,包括圆盘形的连接块，连接块上端开有一个环形槽，连接块的环形槽内均匀分布有多个安装孔，安装孔内安装有连接杆，连接杆上端设有直径大于安装孔的限位台，连接杆下端穿过安装孔并连接有压头，连接杆在位于压头和连接块之间的部位套装有碟形弹簧组件，碟形弹簧组件由多片碟形弹簧叠加而成，压头的下方设有用于工件定位的定位盘。本实用新型相比现有技术具有以下优点：在压装过程中，由于每个压头上的碟形弹簧组件受压缩，则该碟形弹簧组件释放势能会有一个向下的反作用力，能保证工件上的多点螺栓都能一次同时压装到位，使压装更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碟形弹簧均压器。
背景技术
在制造业和加工业，多点压制工艺是常见的，比如说轮毂与螺栓压装就是典型的案例，其要求是将多个螺栓压装到轮毂上，而且要求每个螺栓都要压装到位。而现有的压装方式一般为单螺栓压装，此种压装方式耗时、耗力、螺栓的压装深度不能保证，且压装后容易开裂或者压装不到位，不能满压装要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种碟形弹簧均压器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
碟形弹簧均压器,包括圆盘形的连接块，所述连接块上端开有一个环形槽，所述连接块的环形槽内均匀分布有多个安装孔，所述安装孔内安装有连接杆，所述连接杆上端设有直径大于所述安装孔的限位台，所述连接杆下端穿过所述安装孔并连接有压头，所述连接杆在位于所述压头和连接块之间的部位套装有碟形弹簧组件，所述碟形弹簧组件由多片碟形弹簧叠加而成，所述压头的下方设有用于工件定位的定位盘。
所述压头通过紧定螺钉从侧面穿入与所述连接杆连接在一起。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型提供的碟形弹簧均压器,由于在每个压头与连接块之间设置有碟形弹簧组件，使得该均压器在压装的过程中带有弹性，在压装过程中，由于每个压头上的碟形弹簧组件受压缩，则该碟形弹簧组件释放势能会有一个向下的反作用力，能保证工件上的多点螺栓都能一次同时压装到位，使压装更加稳定。且该碟形弹簧均压器结构简单明了，大大降低了生产成本、减少了重量和体积，使得安装、更换均简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的连接块结构示意图。
图中标号：1滑块，2连接块，21环形槽，22安装孔，3连接杆，4碟形弹簧组件，5紧定螺钉，6压头，7定位盘，8螺栓，9轮毂。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1、图2，本实施例提供的碟形弹簧均压器,包括圆盘形的连接块2，连接块2上端开有一个环形槽21，连接块2的环形槽21内均匀分布有多个安装孔22，安装孔22内安装有连接杆3，连接杆3上端设有直径大于安装孔22的限位台，连接杆3下端穿过安装孔22并连接有压头6，连接杆3在位于压头6和连接块2之间的部位套装有碟形弹簧组件4，碟形弹簧组件4由多片碟形弹簧叠加而成，压头6的下方设有用于工件定位的定位盘7。
压头6通过紧定螺钉5从侧面穿入与连接杆3连接在一起。
以下以压装轮毂9和螺栓8为例来对本实施例提供的碟形弹簧均压器的工作过程描述如下：
首先将轮毂9安装在定位盘7上，并将待压装的螺栓8放在轮毂9对应的螺栓8孔上。根据压装力大小选择合适数量的蝶形弹簧，分别套入并叠加在连接杆3上，每个连接杆3上的蝶形弹簧的片数和叠加方式保持一致，以使得每个蝶形弹簧组件的受压状况相同，再在每个连接杆3下端装上压头6，碟形弹簧组件4被限制在连接块2与压头6之间，并将连接块2上端连接在液压机的滑块1上，液压机的滑块1下行，带动压头6下行，当压头6与待压装的螺栓8接触时，碟形弹簧组件4受压缩，依靠该碟形弹簧组件4释放势能会有一个向下的反作用力，保证轮毂9上的多个螺栓8都能一次同时压装到位。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.碟形弹簧均压器,其特征在于：包括圆盘形的连接块，所述连接块上端开有一个环形槽，所述连接块的环形槽内均匀分布有多个安装孔，所述安装孔内安装有连接杆，所述连接杆上端设有直径大于所述安装孔的限位台，所述连接杆下端穿过所述安装孔并连接有压头，所述连接杆在位于所述压头和连接块之间的部位套装有碟形弹簧组件，所述碟形弹簧组件由多片碟形弹簧叠加而成，所述压头的下方设有用于工件定位的定位盘。
2.如权利要求1所述的碟形弹簧均压器,其特征在于：所述压头通过紧定螺钉从侧面穿入与所述连接杆连接在一起。
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