CN209975727U - 木结构主次梁钢板连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木结构主次梁钢板连接件，属于建筑技术领域，安装背板左右两侧均向同一侧垂直弯折，形成面外加强侧板；底部垂直弯折形成承托底板；顶部切割成均匀分布且大小与形状均相同的等腰三角形锯齿并垂直弯折形成顶部加强外嵌入三角板；安装背板分别设置外嵌入上弯加强三角板、外嵌入下弯加强三角板、外嵌入侧弯加强三角板、内嵌入上弯加强三角板；面外加强侧板上设置侧壁防脱弯曲三角板；本实用新型的有益效果是设计简单，加工方便，受力性能好，成本低，尤其在出现误差时便于纠正调整，安装方便，受力性能好，并具有良好的稳定性与防灾性能。

Description

木结构主次梁钢板连接件

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种木结构主次梁钢板连接件。

背景技术

据统计，建筑业消耗了地球上大约50％的能源、42％的水资源、50％的材料和48％的耕地。造成生态失衡，产生了全球24％的空气污染、50％的温室效应、40％的水源污染和50％的氯氟烃等。

当前，我国的建筑结构主材混凝土、钢材、砖砌体等都属于高耗能材料，形势迫使我们寻找更加节能和环保的建材，既古老而又现代的木材进入了选择的视线。在西方发达国家，木结构已是居住住宅的主要建筑形式。木材已占北美建筑市场份额的88%以上。对木材的大量需求也同时刺激了林业的发展。北美在满足自身需要的同时，还大量向其它国家出口木材，这为我国发展现代轻型木结构体系建筑创造了良好条件。为此，有必要针对木结构绿色建筑及其工业化进行系统性的研发，使我国建筑产业真正实现全过程的绿色、可循环、可持续。

齿板连接是屋盖桁架的主要连接形式，屋架中齿板的安装位置灵活，施工方便而且可靠度高。即对尺寸精度的要求并不高。当桁架密布时，此种连接形式对于桁架的生产效率起到了很大的提高作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供快速安装的木结构主次梁钢板连接件，主要用于木结构主次梁连接，简化加工工序与安装工序，提高受力性能，提高稳定性与防灾性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种木结构主次梁钢板连接件，包括安装背板、承托底板、面外加强侧板、顶部加强外嵌入三角板、外嵌入上弯三角口、外嵌入上弯加强三角板、外嵌入下弯三角口、外嵌入下弯加强三角板、外嵌入侧弯三角口、外嵌入侧弯加强三角板、侧壁防脱三角口、侧壁防脱弯曲三角板、底板防脱三角口、底板防脱弯曲三角板、内嵌入上弯三角口、内嵌入上弯加强三角板、内嵌入下弯三角口、内嵌入下弯加强三角板、螺孔；

安装背板为竖直的钢板，在安装背板左右两侧均向同一侧垂直弯折，形成面外加强侧板；面外加强侧板为直角梯形，下底为长边；

在安装背板的底部与面外加强侧板同方向垂直弯折形成承托底板，承托底板的左右两侧均伸至面外加强侧板左右两侧面，承托底板的左右两侧与面外加强侧板的底端焊接；

安装背板的顶部，切割成均匀分布且大小与形状均相同的等腰三角形锯齿，锯齿的尖端为10°~20度角，在锯齿的根部与承托底板同方向垂直弯折，形成顶部加强外嵌入三角板；

在安装背板的四个角部分别开设螺孔，在顶部的两个螺孔之间，分别切割~个等腰三角形的两个腰，顶角向上，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板相反方向垂直弯折形成内嵌入下弯加强三角板，并在原位留下三角形孔洞内嵌入下弯三角口；

在底部的两个螺孔之间，分别切割~个等腰三角形的两个腰，顶角向下，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板相反方向垂直弯折形成内嵌入上弯加强三角板，并在原位留下三角形孔洞内嵌入上弯三角口；

在内嵌入上弯加强三角板和内嵌入下弯加强三角板之间分别开设排等腰三角形的两个腰，其中顶部一排分别切割~个等腰三角形的两个腰，顶角向下，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板同方向垂直弯折形成外嵌入上弯加强三角板，并在原位留下三角形孔洞外嵌入上弯三角口；其中底部一排分别切割~个等腰三角形的两个腰，顶角向上，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板同方向垂直弯折形成外嵌入下弯加强三角板，并在原位留下三角形孔洞外嵌入下弯三角口；而其余中间两排，每排均分别切割~个等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线均水平，切割的部分与面外加强侧板同方向垂直弯折形成外嵌入侧弯加强三角板，并在原位留下三角形孔洞外嵌入侧弯三角口；

在个面外加强侧板上分别竖向均匀成排切割等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~30度，顶角平分线均水平，切割的部分向个面外加强侧板之间逐渐弯曲，形成侧壁防脱弯曲三角板，并在原位留下三角形孔洞侧壁防脱三角口；侧壁防脱弯曲三角板的尖端与面外加强侧板间的间距为5~20mm；

在承托底板上分别成排切割等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~30度，顶角平分线均与安装背板垂直，切割的部分向上逐渐弯曲，形成底板防脱弯曲三角板，并在原位留下三角形孔洞底板防脱三角口；侧底板防脱弯曲三角板的尖端与承托底板间的间距为5~20mm。

本实用新型的优点和有益效果

本实用新型的有益效果是设计简单，加工方便，受力性能好，成本低，尤其在出现误差时便于纠正调整，安装方便，受力性能好，并具有良好的稳定性与防灾性能。

附图说明

图1为木结构主次梁钢板连接件正视示意图；

图2为木结构主次梁钢板连接件俯视示意图；

图3为木结构主次梁钢板连接件侧视示意图；

图4为图1A-A剖面示意图。

图中：1为安装背板；2为承托底板；3为面外加强侧板；4为顶部加强外嵌入三角板；5为外嵌入上弯三角口；6为外嵌入上弯加强三角板；7为外嵌入下弯三角口；8为外嵌入下弯加强三角板；9为外嵌入侧弯三角口；10为外嵌入侧弯加强三角板；11为侧壁防脱三角口；12为侧壁防脱弯曲三角板；13为底板防脱三角口；14为底板防脱弯曲三角板；15为内嵌入上弯三角口；16为内嵌入上弯加强三角板；17为内嵌入下弯三角口；18为内嵌入下弯加强三角板；19为螺孔。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型提供的木结构主次梁钢板连接件进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1~图4所示，一种木结构主次梁钢板连接件，包括安装背板1、承托底板2、面外加强侧板3、顶部加强外嵌入三角板4、外嵌入上弯三角口5、外嵌入上弯加强三角板6、外嵌入下弯三角口7、外嵌入下弯加强三角板8、外嵌入侧弯三角口9、外嵌入侧弯加强三角板10、侧壁防脱三角口11、侧壁防脱弯曲三角板12、底板防脱三角口13、底板防脱弯曲三角板14、内嵌入上弯三角口15、内嵌入上弯加强三角板16、内嵌入下弯三角口17、内嵌入下弯加强三角板18、螺孔19；

安装背板1为竖直的钢板，在安装背板1左右两侧均向同一侧垂直弯折，形成面外加强侧板3；面外加强侧板3为直角梯形，下底为长边；

在安装背板1的底部与面外加强侧板3同方向垂直弯折形成承托底板2，承托底板2的左右两侧均伸至面外加强侧板3左右两侧面，承托底板2的左右两侧与面外加强侧板3的底端焊接；

安装背板1的顶部，切割成均匀分布且大小与形状均相同的等腰三角形锯齿，锯齿的尖端为10°~20度角，在锯齿的根部与承托底板2同方向垂直弯折，形成顶部加强外嵌入三角板4；

在安装背板1的四个角部分别开设螺孔19，在顶部的两个螺孔19之间，分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向上，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板3相反方向垂直弯折形成内嵌入下弯加强三角板18，并在原位留下三角形孔洞内嵌入下弯三角口17；

在底部的两个螺孔19之间，分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向下，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板3相反方向垂直弯折形成内嵌入上弯加强三角板16，并在原位留下三角形孔洞内嵌入上弯三角口15；

在内嵌入上弯加强三角板16和内嵌入下弯加强三角板18之间分别开设4排等腰三角形的两个腰，其中顶部一排分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向下，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板3同方向垂直弯折形成外嵌入上弯加强三角板6，并在原位留下三角形孔洞外嵌入上弯三角口5；其中底部一排分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向上，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板3同方向垂直弯折形成外嵌入下弯加强三角板8，并在原位留下三角形孔洞外嵌入下弯三角口7；而其余中间两排，每排均分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线均水平，切割的部分与面外加强侧板3同方向垂直弯折形成外嵌入侧弯加强三角板10，并在原位留下三角形孔洞外嵌入侧弯三角口9；

在2个面外加强侧板3上分别竖向均匀成排切割等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~30度，顶角平分线均水平，切割的部分向2个面外加强侧板3之间逐渐弯曲，形成侧壁防脱弯曲三角板12，并在原位留下三角形孔洞侧壁防脱三角口11；侧壁防脱弯曲三角板12的尖端与面外加强侧板3间的间距为5~20mm；

在承托底板2上分别成排切割等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~30度，顶角平分线均与安装背板1垂直，切割的部分向上逐渐弯曲，形成底板防脱弯曲三角板14，并在原位留下三角形孔洞底板防脱三角口13；侧底板防脱弯曲三角板14的尖端与承托底板2间的间距为5~20mm。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种木结构主次梁钢板连接件，包括安装背板(1)、承托底板(2)、面外加强侧板(3)、顶部加强外嵌入三角板(4)、外嵌入上弯三角口(5)、外嵌入上弯加强三角板(6)、外嵌入下弯三角口(7)、外嵌入下弯加强三角板(8)、外嵌入侧弯三角口(9)、外嵌入侧弯加强三角板(10)、侧壁防脱三角口(11)、侧壁防脱弯曲三角板(12)、底板防脱三角口(13)、底板防脱弯曲三角板(14)、内嵌入上弯三角口(15)、内嵌入上弯加强三角板(16)、内嵌入下弯三角口(17)、内嵌入下弯加强三角板(18)、螺孔(19)，其特征在于：

安装背板(1)为竖直的钢板，在安装背板(1)左右两侧均向同一侧垂直弯折，形成面外加强侧板(3)；面外加强侧板(3)为直角梯形，下底为长边；

在安装背板(1)的底部与面外加强侧板(3)同方向垂直弯折形成承托底板(2)，承托底板(2)的左右两侧均伸至面外加强侧板(3)左右两侧面，承托底板(2)的左右两侧与面外加强侧板(3)的底端焊接；

安装背板(1)的顶部，切割成均匀分布且大小与形状均相同的等腰三角形锯齿，锯齿的尖端为10°~20度角，在锯齿的根部与承托底板(2)同方向垂直弯折，形成顶部加强外嵌入三角板(4)；

在安装背板(1)的四个角部分别开设螺孔(19)，在顶部的两个螺孔(19)之间，分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向上，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板(3)相反方向垂直弯折形成内嵌入下弯加强三角板(18)，并在原位留下三角形孔洞内嵌入下弯三角口(17)；

在底部的两个螺孔(19)之间，分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向下，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板(3)相反方向垂直弯折形成内嵌入上弯加强三角板(16)，并在原位留下三角形孔洞内嵌入上弯三角口(15)；

在内嵌入上弯加强三角板(16)和内嵌入下弯加强三角板(18)之间分别开设4排等腰三角形的两个腰，其中顶部一排分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向下，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板(3)同方向垂直弯折形成外嵌入上弯加强三角板(6)，并在原位留下三角形孔洞外嵌入上弯三角口(5)；其中底部一排分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角向上，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线竖直，切割的部分与面外加强侧板(3)同方向垂直弯折形成外嵌入下弯加强三角板(8)，并在原位留下三角形孔洞外嵌入下弯三角口(7)；而其余中间两排，每排均分别切割2~4个等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~20度，顶角平分线均水平，切割的部分与面外加强侧板(3)同方向垂直弯折形成外嵌入侧弯加强三角板(10)，并在原位留下三角形孔洞外嵌入侧弯三角口(9)；

在2个面外加强侧板(3)上分别竖向均匀成排切割等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~30度，顶角平分线均水平，切割的部分向2个面外加强侧板(3)之间逐渐弯曲，形成侧壁防脱弯曲三角板(12)，并在原位留下三角形孔洞侧壁防脱三角口(11)；侧壁防脱弯曲三角板(12)的尖端与面外加强侧板(3)间的间距为5~20mm；

在承托底板(2)上分别成排切割等腰三角形的两个腰，顶角的角度均为10°~30度，顶角平分线均与安装背板(1)垂直，切割的部分向上逐渐弯曲，形成底板防脱弯曲三角板(14)，并在原位留下三角形孔洞底板防脱三角口(13)；侧底板防脱弯曲三角板(14)的尖端与承托底板(2)间的间距为5~20mm。

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