CN209973430U - 一种饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，包括输送饲料的斜管筒和支撑斜管筒的支架，所述斜管筒的上侧壁上开设有多个条形孔，每个条形孔中安装有一块伸入斜管筒中的橡胶软板，所述橡胶软板中设置有开口位于斜管筒外的插槽，所述插槽中插有硬质挡板，所述支架上安装有驱动硬质挡板在插槽中拔插的伸缩缸。本实用新型的有益效果是：橡胶软板具有阻挡饲料的作用，从而起到缓冲的功能；橡胶软板中没有插入硬质挡板的部分能够在饲料的压力作用下向上弯曲，通过伸缩缸驱动硬质挡板插入插槽中的深度来调节橡胶软板可弯曲变形部分的高度，从而改变橡胶软板的底端与斜管筒的下侧壁之间开口的大小，调节饲料的流量和流速。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备领域，尤其涉及一种饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构。
背景技术
饲料加工完成后需要输送到筛网中进行筛选。目前，饲料直接通过管筒传入筛网中，但目前的管筒输送饲料时惯性较大，导致饲料对筛网的冲击力较大，容易造成筛网和饲料的损坏，并且传入速度过快时容易造成饲料堆积在筛网上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，包括输送饲料的斜管筒和支撑斜管筒的支架，所述斜管筒的上侧壁上开设有多个条形孔，每个条形孔中安装有一块伸入斜管筒中的橡胶软板，所述橡胶软板中设置有开口位于斜管筒外的插槽，所述插槽中插有硬质挡板，所述支架上安装有驱动硬质挡板在插槽中拔插的伸缩缸，所述硬质挡板的顶部安装在伸缩缸的活塞杆末端。
进一步的，所述橡胶软板与斜管筒的长轴相垂直。
进一步的，所述硬质挡板完全插入插槽中时，所述橡胶软板的底端与斜管筒的下侧壁相距0.1~1cm。
进一步的，所述斜管筒的顶部固接有进料漏斗，所述斜管筒的底部固接有卸料筒。
进一步的，所述斜管筒的横截面为矩形框。
进一步的，所述橡胶软板位于插槽的开口处设有一圈向外突出的翻边，所述翻边通过压板和螺丝固定在斜管筒上，所述压板上开设有与插槽连通的条形通孔，并且硬质挡板能够自由穿过条形通孔。
进一步的，所述支架包括多对立柱，每对立柱的底端固接一块安装板，每对立柱之间位于斜管筒的顶部和底部各固接一根横档，位于斜管筒同一侧的立柱顶部固接一根与斜管筒平行的纵梁，两根纵梁之间固接有多块与斜管筒平行的横板，所述伸缩缸安装在横板底端。
本实用新型的有益效果是：在斜管筒的上侧壁上开设条形孔，在条形孔中安装一块伸入斜管筒中的橡胶软板，橡胶软板中设置有开口位于斜管筒外的插槽，插槽中插有由伸缩缸驱动进行拔插运动的硬质挡板，橡胶软板具有阻挡饲料的作用，从而起到缓冲的功能；橡胶软板中没有插入硬质挡板的部分能够在饲料的压力作用下向上弯曲，通过伸缩缸驱动硬质挡板插入插槽中的深度来调节橡胶软板可弯曲变形部分的高度，从而改变橡胶软板的底端与斜管筒的下侧壁之间开口的大小，调节饲料的流量和流速。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中斜管筒、进料漏斗、卸料筒的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中支架的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中橡胶软板、硬质挡板、伸缩缸配合的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中橡胶软板的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中硬质挡板的结构示意图；
图7是本实用新型实施例中压板的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图7所示，一种饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，包括输送饲料的斜管筒2和支撑斜管筒2的支架1，斜管筒2的横截面为矩形框，斜管筒2的顶部固接有进料漏斗3，斜管筒2的底部固接有卸料筒4，斜管筒2的上侧壁上开设有四个条形孔5，每个条形孔5中安装有一块伸入斜管筒2中的橡胶软板6，橡胶软板6与斜管筒2的长轴相垂直，橡胶软板6中设置有开口位于斜管筒外的插槽7，插槽7中插有硬质挡板11，支架1上安装有驱动硬质挡板11在插槽7中拔插的伸缩缸12，硬质挡板11的顶部安装在伸缩缸12的活塞杆末端。
硬质挡板11完全插入插槽7中时，橡胶软板6的底端与斜管筒2的下侧壁相距0.4cm。橡胶软板6的底端与斜管筒2的下侧壁最小相距0.1cm，橡胶软板6的底端与斜管筒2的下侧壁最大相距1cm。
橡胶软板6位于插槽7的开口处设有一圈向外突出的翻边8，翻边8通过压板9和螺丝10固定在斜管筒2上，压板9上开设有与插槽7连通的条形通孔18，并且硬质挡板11能够自由穿过条形通孔18。
支架1包括三对立柱13，每对立柱13的底端固接一块安装板14，每对立柱13之间位于斜管筒2的顶部和底部各固接一根横档15，位于斜管筒2同一侧的立柱13顶部固接一根与斜管筒2平行的纵梁16，两根纵梁16之间固接有多块与斜管筒2平行的横板17，伸缩缸12安装在横板17底端。
在斜管筒2的上侧壁上开设条形孔5，在条形孔5中安装一块伸入斜管筒2中的橡胶软板6，橡胶软板6中设置有开口位于斜管筒2外的插槽7，插槽7中插有由伸缩缸12驱动进行拔插运动的硬质挡板11，橡胶软板6具有阻挡饲料的作用，从而起到缓冲的功能；橡胶软板6中没有插入硬质挡板11的部分能够在饲料的压力作用下向上弯曲，通过伸缩缸12驱动硬质挡板11插入插槽7中的深度来调节橡胶软板6可弯曲变形部分的高度，从而改变橡胶软板6的底端与斜管筒2的下侧壁之间开口的大小，调节饲料的流量和流速。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，其特征在于：包括输送饲料的斜管筒和支撑斜管筒的支架，所述斜管筒的上侧壁上开设有多个条形孔，每个条形孔中安装有一块伸入斜管筒中的橡胶软板，所述橡胶软板中设置有开口位于斜管筒外的插槽，所述插槽中插有硬质挡板，所述支架上安装有驱动硬质挡板在插槽中拔插的伸缩缸，所述硬质挡板的顶部安装在伸缩缸的活塞杆末端。
2.根据权利要求1所述的饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，其特征在于：所述橡胶软板与斜管筒的长轴相垂直。
3.根据权利要求1所述的饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，其特征在于：所述硬质挡板完全插入插槽中时，所述橡胶软板的底端与斜管筒的下侧壁相距0.1~1cm。
4.根据权利要求1所述的饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，其特征在于：所述斜管筒的顶部固接有进料漏斗，所述斜管筒的底部固接有卸料筒。
5.根据权利要求1所述的饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，其特征在于：所述斜管筒的横截面为矩形框。
6.根据权利要求1所述的饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，其特征在于：所述橡胶软板位于插槽的开口处设有一圈向外突出的翻边，所述翻边通过压板和螺丝固定在斜管筒上，所述压板上开设有与插槽连通的条形通孔，并且硬质挡板能够自由穿过条形通孔。
7.根据权利要求1所述的饲料加工用成品颗粒缓冲式输送机构，其特征在于：所述支架包括多对立柱，每对立柱的底端固接一块安装板，每对立柱之间位于斜管筒的顶部和底部各固接一根横档，位于斜管筒同一侧的立柱顶部固接一根与斜管筒平行的纵梁，两根纵梁之间固接有多块与斜管筒平行的横板，所述伸缩缸安装在横板底端。
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| CN114904623A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-16 | 江苏仅一联合智造有限公司 | 一种粘性湿颗粒整粒机构 |
| CN116200238A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-06-02 | 安徽涂中酿酒有限公司 | 大曲酒酿造工艺 |
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