CN209971558U - 一种应用于3d打印的高效打印喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于3D打印的高效打印喷头，包括喷嘴、电机送料仓，喷嘴和送料仓通过螺纹连接，电机固定连接在送料仓的内部，喷嘴包括喷管、变形腔体和第一套管，变形腔体的形状为圆锥形，圆锥形变形腔体的顶部内侧设置有喷管，第一套管的一端设置有送料仓，送料仓包括加热仓、输送仓、输送机构和变径套管，加热仓的外侧壁上开设有第二锥形螺纹，且加热仓的外侧套接有散热片，加热仓的内部设置有加热器。本实用新型具有结构合理，易于检修的特点，通过设置过滤板可以有效的防止打印喷头出现堵塞的现象，传送机构的存在可以防止喷头出现送料不均匀的情况。

Description

一种应用于3D打印的高效打印喷头

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种应用于3D打印的高效打印喷头。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成型技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。

本实用新型的申请人发现，现有的三维打印机在使用一些塑形材料进行打印的时候，打印机的喷头总是会出现堵塞的现象，或者是送料不均匀导致打印出来的产品有瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于3D打印的高效打印喷头，旨在改善现有的打印机的喷头出现堵塞的现象，或者是送料不均匀导致打印出来的产品有瑕疵的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种应用于3D打印的高效打印喷头，包括喷嘴、电机送料仓，喷嘴和送料仓通过螺纹连接，电机固定连接在送料仓的内部，喷嘴包括喷管、变形腔体和第一套管，变形腔体的形状为圆锥形，圆锥形变形腔体的顶部内侧设置有喷管，变形腔体一端固定连接有第一套管，第一套管的内侧壁上开设有第一锥形纹，且第一套管的一端设置有送料仓，送料仓包括加热仓、输送仓、输送机构和变径套管，加热仓的外侧壁上开设有第二锥形螺纹，且加热仓的外侧套接有散热片，加热仓的内部设置有加热器，且加热仓的一端固定连接有输送仓，输送仓的一端设置有第二套管，第二套管的外侧壁上开设有第三锥形螺纹，输送仓的一侧开设有通孔，通孔内设置有电机，输送仓的内部设置有输送机构，输送机构包括过滤盘、第二齿轮盘和送料绞龙，过滤盘的一侧中心处转动连接有送料绞龙，送料绞龙的一端套接有第二齿轮盘，过滤盘的另一侧贯穿开设有过滤孔，加热仓的另一端设置有变径套管，变径套管的内侧壁上开设有第四锥形螺纹，变径套管的一端固定连接有送料管。

进一步的，电机转轴上套接有第一齿轮盘，第一齿轮盘与第二齿轮盘相互啮合，通过第一齿轮盘和第二齿轮盘的相互啮合可以将电机的动力传递到输送机构上完成物料的运输。

进一步的，第一锥形纹和第三锥形螺纹相互配合，第二锥形螺纹和第四锥形螺纹相互配合，通过螺纹之间的相互配合可以让连接变得简单，利于检修，同时密封性也比较好。

进一步的，喷嘴、加热仓、输送仓、输送机构和变径套管为同轴心设置，通过让它们轴心在一条直线上，这样可以让喷头内的物料传递的更加快捷，提高喷头的出料速度。

进一步的，过滤孔围绕着过滤盘的轴心均匀分布，且过滤盘的直径略小于加热仓的内径，这样设置可以让过滤盘更加便于安装到加热仓内。

进一步的，加热器的直径略小于加热仓的内径，输送仓的内径小于加热仓的内径，这样可以让加热器便于安装到加热仓的内部，同时也可以防止过滤盘的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理，易于检修的特点，通过设置过滤板可以有效的防止打印喷头出现堵塞的现象，传送机构的存在可以防止喷头出现送料不均匀的情况。

(1)、变形腔体的形状为圆锥形，圆锥形变形腔体的顶部内侧设置有喷管，变形腔体的作用是用来将喷头内的被融化的物料进一步挤压，然后通过喷管喷出，这样可以让流出的物料之间没有空气，让打印出来的实体更加完美。

(2)、输送仓的内部设置有输送机构，输送机构包括过滤盘、第二齿轮盘和送料绞龙，过滤盘的一侧中心处转动连接有送料绞龙，送料绞龙的一端套接有第二齿轮盘，过滤盘的另一侧贯穿开设有过滤孔，通过设置过滤盘可以有效的防止没有没融化的物料颗粒进入到输送仓中，防止颗粒堵塞喷管，过滤盘一侧安装的送料绞龙可以将熔化的物料可以快速的输送到喷嘴中，让熔化的物料最终从喷管中喷出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种应用于3D打印的高效打印喷头的立体示意图；

图2是本实用新型一种应用于3D打印的高效打印喷头的爆炸示意图；

图3是本实用新型一种应用于3D打印的高效打印喷头的喷嘴结构示意图；

图4是本实用新型一种应用于3D打印的高效打印喷头的送料仓的结构示意图。

图中：1、喷嘴；11、喷管；12、变形腔体；13、第一套管；131、第一锥形纹；2、电机；21、第一齿轮盘；3、送料仓；31、加热仓；311、第二锥形螺纹；312、加热器；313、散热片；32、输送仓；321、通孔；322、第二套管；3221、第三锥形螺纹；33、输送机构；331、过滤盘；3311、过滤孔；332、第二齿轮盘；333、送料绞龙；34、变径套管；341、第四锥形螺纹；342、送料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种应用于3D打印的高效打印喷头，包括喷嘴1、电机2送料仓3，喷嘴1和送料仓3通过螺纹连接，电机2固定连接在送料仓3的内部，喷嘴1包括喷管11、变形腔体12和第一套管13，变形腔体12的形状为圆锥形，圆锥形变形腔体12的顶部内侧设置有喷管11，变形腔体12的作用是用来将喷头内的被融化的物料进一步挤压，然后通过喷管11喷出，这样可以让流出的物料之间没有空气，让打印出来的实体更加完美，变形腔体12一端固定连接有第一套管13，第一套管13的内侧壁上开设有第一锥形纹131，且第一套管13的一端设置有送料仓3，送料仓3包括加热仓31、输送仓32、输送机构33和变径套管34，加热仓31的外侧壁上开设有第二锥形螺纹311，且加热仓31的外侧套接有散热片313，加热仓31的内部设置有加热器312，通过设置加热仓31是为了融化所要打印物料，加热仓31内部设置的加热器312是为了提供热量，加热器312的形状设置成圆筒形，并且加热器312的直径略小于加热仓31的内径，这样可以让加热器312的安装更加方便，同时加热仓31的外侧套接散热片313可以防止温度过高对喷头造成损伤，散热片313的存在可以有效的给喷头降温，使喷头始终处于一个舒适的环境中，让喷头的稳定性更高。

请参阅图2、图3、和图4，加热仓31的一端固定连接有输送仓32，输送仓32的一端设置有第二套管322，第二套管322的外侧壁上开设有第三锥形螺纹3221，输送仓32的一侧开设有通孔321，通孔321内设置有电机2，电机2转轴上套接有第一齿轮盘21，第一齿轮盘21与第二齿轮盘332相互啮合，通过第一齿轮盘21和第二齿轮盘332的相互啮合可以将电机2的动力传递到输送机构33上完成物料的运输，输送仓32的内部设置有输送机构33，输送机构33包括过滤盘331、第二齿轮盘332和送料绞龙333，过滤盘331的一侧中心处转动连接有送料绞龙333，送料绞龙333的一端套接有第二齿轮盘332，过滤盘331的另一侧贯穿开设有过滤孔3311，通过设置过滤盘331可以有效的防止没有没融化的物料颗粒进入到输送仓32中，防止颗粒堵塞喷管11，过滤盘331一侧安装的送料绞龙333可以将熔化的物料可以快速的输送到喷嘴1中，让熔化的物料最终从喷管11中喷出，加热仓31的另一端设置有变径套管34，变径套管34的内侧壁上开设有第四锥形螺纹341，变径套管34的一端固定连接有送料管342，物料颗粒会通过送料管342进入到加热仓31中，被加热熔化之后会流入到输送仓32，然后在输送机构33的作用下进入到喷嘴1中最后从喷管11中喷出，第一锥形纹131和第三锥形螺纹3221相互配合，第二锥形螺纹311和第四锥形螺纹341相互配合，通过螺纹之间的相互配合可以让连接变得简单，利于检修，同时密封性也比较好，喷嘴1、加热仓31、输送仓32、输送机构33和变径套管34为同轴心设置。通过让它们轴心在一条直线上，这样可以让喷头内的物料传递的更加快捷，提高喷头的出料速度，过滤孔3311围绕着过滤盘331的轴心均匀分布，这样设置可以让过滤盘更加便于安装到加热仓内，且过滤盘331的直径略小于加热仓31的内径，输送仓32的内径小于加热仓31的内径，这样可以让加热器便于安装到加热仓的内部，同时也可以防止过滤盘的固定。

本实用新型的工作原理：所要打印的物料颗粒会通过送料管342进入到加热仓31中，在加热仓31中的加热器312的作用下会被熔化，然后熔化的物料颗粒会经过过滤盘331上的过滤孔3311进入到输送仓32中，在输送仓32中的输送机构33的作用下会进入到喷嘴1中，最后会通过喷管11喷出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于3D打印的高效打印喷头，包括喷嘴(1)、电机(2)和送料仓(3)，所述喷嘴(1)和送料仓(3)通过螺纹连接，所述电机(2)固定连接在送料仓(3)的内部，其特征在于：所述喷嘴(1)包括喷管(11)、变形腔体(12)和第一套管(13)，所述变形腔体(12)的形状为圆锥形，圆锥形所述变形腔体(12)的顶部内侧设置有喷管(11)，所述变形腔体(12)一端固定连接有第一套管(13)，所述第一套管(13)的内侧壁上开设有第一锥形纹(131)，且第一套管(13)的一端设置有送料仓(3)，所述送料仓(3)包括加热仓(31)、输送仓(32)、输送机构(33)和变径套管(34)，所述加热仓(31)的外侧壁上开设有第二锥形螺纹(311)，且加热仓(31)的外侧套接有散热片(313)，所述加热仓(31)的内部设置有加热器(312)，且加热仓(31)的一端固定连接有输送仓(32)，所述输送仓(32)的一端设置有第二套管(322)，所述第二套管(322)的外侧壁上开设有第三锥形螺纹(3221)，所述输送仓(32)的一侧开设有通孔(321)，所述通孔(321)内设置有电机(2)，所述输送仓(32)的内部设置有输送机构(33)，所述输送机构(33)包括过滤盘(331)、第二齿轮盘(332)和送料绞龙(333)，所述过滤盘(331)的一侧中心处转动连接有送料绞龙(333)，所述送料绞龙(333)的一端套接有第二齿轮盘(332)，所述过滤盘(331)的另一侧贯穿开设有过滤孔(3311)，所述加热仓(31)的另一端设置有变径套管(34)，所述变径套管(34)的内侧壁上开设有第四锥形螺纹(341)，所述变径套管(34)的一端固定连接有送料管(342)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于3D打印的高效打印喷头，其特征在于，所述电机(2)转轴上套接有第一齿轮盘(21)，所述第一齿轮盘(21)与第二齿轮盘(332)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种应用于3D打印的高效打印喷头，其特征在于，所述第一锥形纹(131)和第三锥形螺纹(3221)相互配合，所述第二锥形螺纹(311)和第四锥形螺纹(341)相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种应用于3D打印的高效打印喷头，其特征在于，所述喷嘴(1)、加热仓(31)、输送仓(32)、输送机构(33)和变径套管(34)为同轴心设置。

5.根据权利要求4所述的一种应用于3D打印的高效打印喷头，其特征在于，所述过滤孔(3311)围绕着过滤盘(331)的轴心均匀分布，且过滤盘(331)的直径略小于加热仓(31)的内径。

6.根据权利要求5所述的一种应用于3D打印的高效打印喷头，其特征在于，所述加热器(312)的直径略小于加热仓(31)的内径，所述输送仓(32)的内径小于加热仓(31)的内径。

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