CN209971149U - 一种石墨板专用铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨板专用铣削工装，包括工作台与石墨板本体，所述工作台顶部固定安装有纵向定位块，所述工作台顶部设置有水平定位块，所述水平定位块倾斜端顶部固定安装有结合块，所述结合块与水平定位块内表壁竖直穿设有第二定位杆，所述第二定位杆通过螺纹段旋合连接有定位螺母，所述第二定位杆底部固定安装有滑动块，所述滑动块通过滑槽与工作台滑动连接。本实用新型中，通过水平定位块、纵向定位块以及滑动挡块配合压紧板的设计，贴合石墨板本体的结构特征，提高了石墨板本体的稳定性，使得石墨板本体在铣削时不会发生偏移，从而保证了石墨板的铣削精确性。

Description

一种石墨板专用铣削工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种石墨板专用铣削工装。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。

目前，现有的石墨板铣削仍存在一些不足之处，首先，现有的石墨板铣削缺乏对应的夹持工装，现有的石墨板铣削多采用虎钳进行夹持，由于工件规格尺寸不同，使得虎钳夹持效果不佳，石板板在进行铣削时容易发生偏移导致铣削不准确，从而降低了石墨板铣削的准确性；其次，采用虎钳夹持石墨板时，在对完成铣削的石墨板进行更换后，需要对新的石墨板进行重新定位，导致工件定位调整时间过长，且位置不能统一，从而降低了石墨板铣削的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种石墨板专用铣削工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨板专用铣削工装，包括工作台与石墨板本体，所述工作台顶部固定安装有纵向定位块，所述工作台顶部设置有水平定位块，所述水平定位块倾斜端顶部固定安装有结合块，所述结合块与水平定位块内表壁竖直穿设有第二定位杆，所述第二定位杆通过螺纹段旋合连接有定位螺母，所述第二定位杆底部固定安装有滑动块，所述滑动块通过滑槽与工作台滑动连接，所述工作台顶部固定安装有支撑垫块，所述工作台内表壁滑动连接有滑动挡块，所述滑动挡块远离石墨板本体的一侧固定安装有第一定位杆，所述第一定位杆外表壁滑动连接有压紧板，所述压紧板顶部设置有与第一定位杆旋合连接的转动扳手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动扳手与压紧板之间设置有与第一定位杆旋合连接的齿轮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述纵向定位块包括有定位端、定位螺孔以及与定位端滑动连接的调节端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水平定位块呈Z型结构，且所述水平定位块与工作台之间设置有垫板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑垫块要高于石墨板本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑垫块包括有与固定块与调节块，所述调节块与固定块相搭合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过水平定位块、纵向定位块以及滑动挡块配合压紧板的设计，贴合石墨板本体的结构特征，提高了石墨板本体的稳定性，使得石墨板本体在铣削时不会发生偏移，从而保证了石墨板的铣削精确性。

2、本实用新型中，将水平定位块、纵向定位块以及滑动挡块根据石墨板的结构规格调整好位置后，需要更换下一个石墨板时，转动转动扳手，将压紧板转动脱离石墨板本体，手动将石墨板本体脱离工作台，并将新的待铣削的石墨板本体直接贴合水平定位块、纵向定位块以及滑动挡块放置，在通过压紧板固定，无需反复调节石墨板的位置，保证了石墨板位置的统一性的同时提高了石墨板铣削的工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的滑动挡块与石墨板本体结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一定位杆与纵向定位块的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、垫板；3、结合块；4、定位螺母；5、石墨板本体；6、纵向定位块；601、定位端；602、调节端；603、定位螺孔；7、齿轮板；8、转动扳手；9、支撑垫块；10、第一定位杆；11、压紧板；12、第二定位杆；13、滑动挡块；14、水平定位块；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨板专用铣削工装，包括工作台1与石墨板本体5，工作台1顶部固定安装有纵向定位块6，工作台1顶部设置有水平定位块14，水平定位块14倾斜端顶部固定安装有结合块3，结合块3与水平定位块14内表壁竖直穿设有第二定位杆12，第二定位杆12通过螺纹段旋合连接有定位螺母4，第二定位杆12底部固定安装有滑动块，滑动块通过滑槽15与工作台1滑动连接，工作台1顶部固定安装有支撑垫块9，工作台1内表壁滑动连接有滑动挡块13，滑动挡块13远离石墨板本体5的一侧固定安装有第一定位杆10，第一定位杆10外表壁滑动连接有压紧板11，压紧板11顶部设置有与第一定位杆10旋合连接的转动扳手8。

具体的，如图1与图2所示，转动扳手8与压紧板11之间设置有与第一定位杆10旋合连接的齿轮板7，提高了螺纹压紧效果。

具体的，如图1与图3所示，纵向定位块6包括有定位端601、定位螺孔603以及与定位端601滑动连接的调节端602，通过外部螺栓与定位螺孔603结合实现定位端601与调节端602的固定，从而使得纵向定位块6可以根据石墨板本体5宽度进行微调。

具体的，如图1所示，水平定位块14呈Z型结构，且水平定位块14与工作台1之间设置有垫板2，增加了水平定位块14与工作台1之间的摩擦力，保证了定位效果。

具体的，如图1与图2所示，支撑垫块9要高于石墨板本体5，使得压紧板11与石墨板本体5摩擦力增大，增强了夹持效果。

具体的，如图1与图2所示，支撑垫块9包括有与固定块与调节块，调节块与固定块相搭合，可以使得支撑垫块9可以根据不同的石墨板本体5的高度进行调节。

工作原理：使用时，通过定位螺母4与第二定位杆12上端的螺纹端结合配合垫板2实现水平定位块14的紧固，通过外部螺栓与定位螺孔603结合实现定位端601与调节端602的固定，从而使得纵向定位块6可以根据石墨板本体5宽度进行微调，将石墨板本体5贴合在纵向定位块6与水平定位块14上，移动滑动挡块13贴合石墨板本体5，转动转动扳手8，转动扳手8与第一定位杆10上的螺纹段旋合并推动齿轮板7下移，齿轮板7会推动压紧板11对石墨板本体5竖直端进行夹持，从而提高了石墨板夹持的稳定性，保证了石墨板的铣削精确性，将水平定位块14、纵向定位块6以及滑动挡块13根据石墨板的结构规格调整好位置后，需要更换下一个石墨板时，转动转动扳手8，将压紧板11转动脱离石墨板本体5，手动将石墨板本体5脱离工作台1，并将新的待铣削的石墨板本体5直接贴合水平定位块14、纵向定位块6以及滑动挡块13放置，在通过压紧板11固定，无需反复调节石墨板的位置，保证了石墨板位置的统一性的同时提高了石墨板铣削的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨板专用铣削工装，包括工作台(1)与石墨板本体(5)，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定安装有纵向定位块(6)，所述工作台(1)顶部设置有水平定位块(14)，所述水平定位块(14)倾斜端顶部固定安装有结合块(3)，所述结合块(3)与水平定位块(14)内表壁竖直穿设有第二定位杆(12)，所述第二定位杆(12)通过螺纹段旋合连接有定位螺母(4)，所述第二定位杆(12)底部固定安装有滑动块，所述滑动块通过滑槽(15)与工作台(1)滑动连接，所述工作台(1)顶部固定安装有支撑垫块(9)，所述工作台(1)内表壁滑动连接有滑动挡块(13)，所述滑动挡块(13)远离石墨板本体(5)的一侧固定安装有第一定位杆(10)，所述第一定位杆(10)外表壁滑动连接有压紧板(11)，所述压紧板(11)顶部设置有与第一定位杆(10)旋合连接的转动扳手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨板专用铣削工装，其特征在于，所述转动扳手(8)与压紧板(11)之间设置有与第一定位杆(10)旋合连接的齿轮板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨板专用铣削工装，其特征在于，所述纵向定位块(6)包括有定位端(601)、定位螺孔(603)以及与定位端(601)滑动连接的调节端(602)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨板专用铣削工装，其特征在于，所述水平定位块(14)呈Z型结构，且所述水平定位块(14)与工作台(1)之间设置有垫板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨板专用铣削工装，其特征在于，所述支撑垫块(9)要高于石墨板本体(5)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨板专用铣削工装，其特征在于，所述支撑垫块(9)包括有与固定块与调节块，所述调节块与固定块相搭合。

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