CN209970618U - 推力瓦温度元件拆卸专用工具 - Google Patents

推力瓦温度元件拆卸专用工具 Download PDF

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邢朱苗
于婉莹
张军
万齐心
孔凡喜
刘如海
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Abstract

推力瓦温度元件拆卸专用工具,包括套管,套管为管状结构,套管的上端连接固定板,固定板的中部开设通孔,通孔,固定板上安装螺纹式拆卸工具,所述螺纹式拆卸工具包括丝杆,丝杆与通孔插接配合,本实用新型在套管上增设了螺纹式拆卸工具,当蝴蝶螺栓与温度元件的螺孔配合后,螺纹式拆卸工具能够通过使用者旋转螺母将定位板和丝杆带着温度元件相对于套管提升,此时套管压着推力瓦的主体,从而实现推力瓦和温度元件的分离,整个过程将原有的手动拉拽实现温度元件和推力瓦分离转化为利用螺母旋转逐步将温度元件和推力瓦分离,分离过程更加方便。

Description

推力瓦温度元件拆卸专用工具
技术领域
本实用新型涉及一种专用工具,更确切的说是一种推力瓦温度元件拆卸专用工具。
背景技术
推力瓦,又称推力轴承,是用来平衡转子的轴向推力,确立转子膨胀的死点,从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内。我们在应用中发现,推力瓦在维护过程中需要拆卸温度元件,这种温度元件为圆柱形结构,温度元件与推力瓦上的圆柱形槽插接配合,温度元件上一般具有三个螺孔,现有方法是将三个螺栓与温度元件的三个螺孔螺纹连接,然后使用绳子与螺栓连接后手动将温度元件拽下来,这种方式不太容易将温度元件从推力瓦上拆卸下来。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种推力瓦温度元件拆卸专用工具,能够在套管上增设了螺纹式拆卸工具,当蝴蝶螺栓与温度元件的螺孔配合后,螺纹式拆卸工具能够通过使用者旋转螺母将定位板和丝杆带着温度元件相对于套管提升,此时套管压着推力瓦的主体,从而实现推力瓦和温度元件的分离,整个过程将原有的手动拉拽实现温度元件和推力瓦分离转化为利用螺母旋转逐步将温度元件和推力瓦分离,分离过程更加方便。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
推力瓦温度元件拆卸专用工具,包括套管,套管为管状结构,套管的上端连接固定板,固定板的中部开设通孔,固定板上安装螺纹式拆卸工具,所述螺纹式拆卸工具包括丝杆,丝杆与通孔插接配合,丝杆上螺纹连接螺母,螺母位于固定板的上部,螺母的侧部连接固定管,固定管插接第二杆,丝杆的下端连接定位板,定位板上竖直开设三个螺孔,定位板通过螺孔螺纹连接蝴蝶螺栓。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述丝杆的上端连接第一杆,第一杆能够在螺母的内部滑动。
所述套管的外侧安装辅助托举装置,所述辅助托举装置包括水平插接管,水平插接管与套管的侧部连接,水平插接管的中心轴处于水平状态,水平插接管的内部插接水平插接杆,水平插接杆的一端连接支撑板,支撑板的下部连接G形夹,G形夹能够夹住推力瓦,G形夹的一侧连接竖直插接管,竖直插接管的外侧与G形夹配合,竖直插接管的内部插接竖直插接杆,竖直插接杆的上端连接支撑杆,支撑杆的一端连接橡胶垫,G形夹的下部连接底座。
本实用新型的优点在于:本实用新型在套管上增设了螺纹式拆卸工具,当蝴蝶螺栓与温度元件的螺孔配合后,螺纹式拆卸工具能够通过使用者旋转螺母将定位板和丝杆带着温度元件相对于套管提升,此时套管压着推力瓦的主体,从而实现推力瓦和温度元件的分离,整个过程将原有的手动拉拽实现温度元件和推力瓦分离转化为利用螺母旋转逐步将温度元件和推力瓦分离,分离过程更加方便。本实用新型的第二杆与固定管插接配合可以形成方便使用者旋转螺母的把手,方便使用者无需使用工具就能够转动螺母。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
标注部件:1第一杆 2第二杆 3固定管 4螺母 5通孔 6固定板 7套管 8水平插接管 9水平插接杆 10支撑板 11G形夹 12支撑杆 13竖直插接杆 14竖直插接管 15蝴蝶螺栓16定位板 17橡胶垫 18丝杆 19底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
推力瓦温度元件拆卸专用工具,如图1所示,包括套管7,套管7为管状结构,套管7的上端连接固定板6,固定板6的中部开设通孔5,固定板6上安装螺纹式拆卸工具,所述螺纹式拆卸工具包括丝杆18,丝杆18与通孔5插接配合,丝杆18上螺纹连接螺母4,螺母4位于固定板6的上部,螺母4的侧部连接固定管3,固定管3插接第二杆2,丝杆18的下端连接定位板16,定位板16上竖直开设三个螺孔,定位板16通过螺孔螺纹连接蝴蝶螺栓15。
本实用新型在套管7上增设了螺纹式拆卸工具,当蝴蝶螺栓15与温度元件的螺孔配合后,螺纹式拆卸工具能够通过使用者旋转螺母4将定位板16和丝杆18带着温度元件相对于套管7提升,此时套管7压着推力瓦的主体,从而实现推力瓦和温度元件的分离,整个过程将原有的手动拉拽实现温度元件和推力瓦分离转化为利用螺母4旋转逐步将温度元件和推力瓦分离,分离过程更加方便。本实用新型的第二杆2与固定管3插接配合可以形成方便使用者旋转螺母4的把手,方便使用者无需使用工具就能够转动螺母4。
适用范围、具体实施的选材和可行性分析:我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸,按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施,所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接、一体成型式连接等常用的连接方式,实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。相对于手动拉拽实现温度元件和推力瓦分离,利用螺母4旋转逐步将温度元件和推力瓦分离过程更加平缓,对使用者手部的输出功率要求更低,更加方便实现温度元件和推力瓦的分离。当进行温度元件和推力瓦分离时,螺母4被使用者旋转会逐步带动丝杆18上升,进而向上拉动温度元件,此时套管7压住推力瓦的主体,使温度元件和推力瓦产生相对位移,进而实现温度原件和推力瓦的分离。在进行蝴蝶螺栓15与推力瓦温度元件连接时,螺母4首先与丝杆18脱离配合,从而使蝴蝶螺栓15从套管7的底部露出,从而方便使用者手动操作蝴蝶螺栓15与温度元件的螺孔螺纹连接。
所述丝杆18的上端连接第一杆1,第一杆1能够在螺母4的内部滑动。
本实用新型的第一杆1可以在螺母4与丝杆18脱离配合时既能够方便蝴蝶螺栓15从套管7的下部露出,减少螺母4与丝杆18分离时所需要旋转的圈数,同时在螺母4与丝杆18分离后,可以让第一杆1保持与螺母4的插接配合,方便为丝杆18与螺母4的配合进行导向。
所述套管7的外侧安装辅助托举装置,所述辅助托举装置包括水平插接管8,水平插接管8与套管7的侧部连接,水平插接管8的中心轴处于水平状态,水平插接管8的内部插接水平插接杆9,水平插接杆9的一端连接支撑板10,支撑板10的下部连接G形夹11,G形夹11能够夹住推力瓦,G形夹11的一侧连接竖直插接管14,竖直插接管14的外侧与G形夹11配合,竖直插接管14的内部插接竖直插接杆13,竖直插接杆13的上端连接支撑杆12,支撑杆12的一端连接橡胶垫17,G形夹11的下部连接底座18。
本实用新型的辅助托举装置能够通过水平插接管8和水平插接杆9的插接配合实现与套管7的可拆卸连接。G形夹11能够在对温度元件和推力瓦分离时夹住推力瓦主体的一侧,避免温度元件和推力瓦分离后,推力瓦突然坠落砸伤使用者,本实用新型的支撑杆12能够在进行温度元件和推力瓦分离时支撑住推力瓦的底部,从而提高辅助托举装置对推力瓦的托举效果。在温度元件和推力瓦分离完成后,支撑杆12可以通过竖直插接杆13和竖直插接管14的配合向一侧旋转,解除托举推力瓦的状态,方便卸载推力瓦。
实际使用测试数据
第1次测试(秒) 第2次测试(秒) 第3次测试(秒) 第4次测试(秒) 第5次测试(秒)
采用现有的手动拉拽实现温度元件和推力瓦分离所用时间 60.5 59.1 72.0 56.3 63.2
使用本申请公开结构实现温度元件和推力瓦分离所用时间 30.5 25.3 40.2 29.3 35.9
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。

Claims (3)

1.推力瓦温度元件拆卸专用工具,其特征在于:包括套管(7),套管(7)为管状结构,套管(7)的上端连接固定板(6),固定板(6)的中部开设通孔(5),固定板(6)上安装螺纹式拆卸工具,所述螺纹式拆卸工具包括丝杆(18),丝杆(18)与通孔(5)插接配合,丝杆(18)上螺纹连接螺母(4),螺母(4)位于固定板(6)的上部,螺母(4)的侧部连接固定管(3),固定管(3)插接第二杆(2),丝杆(18)的下端连接定位板(16),定位板(16)上竖直开设三个螺孔,定位板(16)通过螺孔螺纹连接蝴蝶螺栓(15)。
2.根据权利要求1所述的推力瓦温度元件拆卸专用工具,其特征在于:所述丝杆(18)的上端连接第一杆(1),第一杆(1)能够在螺母(4)的内部滑动。
3.根据权利要求1所述的推力瓦温度元件拆卸专用工具,其特征在于:所述套管(7)的外侧安装辅助托举装置,所述辅助托举装置包括水平插接管(8),水平插接管(8)与套管(7)的侧部连接,水平插接管(8)的中心轴处于水平状态,水平插接管(8)的内部插接水平插接杆(9),水平插接杆(9)的一端连接支撑板(10),支撑板(10)的下部连接G形夹(11),G形夹(11)能够夹住推力瓦,G形夹(11)的一侧连接竖直插接管(14),竖直插接管(14)的外侧与G形夹(11)配合,竖直插接管(14)的内部插接竖直插接杆(13),竖直插接杆(13)的上端连接支撑杆(12),支撑杆(12)的一端连接橡胶垫(17),G形夹(11)的下部连接底座(19)。
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