CN209969807U - 一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具 - Google Patents

Abstract

一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，它涉及一种切割夹具。本实用新型为了解决目前没有加工叶根定位座凹槽的夹具，导致叶根定位座的加工精度难以保证，给加工汽轮机叶片的加工带来了不便，甚至影响加工汽轮机叶片的加工精度问题。本实用新型的夹具体为长方体夹具体，夹具体沿其长度方向的两端分别加工有一个凸台，夹具体上加工有定位台阶，定位台阶包括短台肩、长台肩和台阶平面，长台肩与夹具体的长边呈38°44′的夹角开设，短台肩与长台肩相连并垂直设置，短台肩和长台肩之间加工有台阶平面，台阶平面沿长台肩方向的法向角度为2°6′38″，叶根定位座通过多个紧定螺钉安装在定位台阶上。本实用新型用于叶根定位座凹槽的加工。

Description

一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具

技术领域

本实用新型涉及一种切割夹具，具体涉及一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，用于叶根定位座的装夹。

背景技术

叶根定位座是加工汽轮机叶片时，数控铣机床使用的一个定位工具，工作时以叶根定位座上的凹槽定位汽轮机叶片，该凹槽为两面角的空间结构，该两面角的尺寸精度要求达到±3′，需采用精确的定位及可靠的工艺方法才能有效保证加工精度要求，而目前没有加工叶根定位座凹槽的夹具，导致叶根定位座的加工精度难以保证，给加工汽轮机叶片的加工带来了不便，甚至影响加工汽轮机叶片的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前没有加工叶根定位座凹槽的夹具，导致叶根定位座的加工精度难以保证，给加工汽轮机叶片的加工带来了不便，甚至影响加工汽轮机叶片的加工精度问题。进而提供一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具。

本实用新型的技术方案是：一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具包括夹具体和多个紧定螺钉，夹具体为长方体夹具体，夹具体沿其长度方向的两端分别加工有一个凸台，夹具体上加工有定位台阶，定位台阶包括短台肩、长台肩和台阶平面，长台肩与夹具体的长边呈38°44′的夹角开设，短台肩与长台肩相连并垂直设置，短台肩和长台肩之间加工有台阶平面，台阶平面沿长台肩方向的法向角度为2°6′38″，叶根定位座通过多个紧定螺钉安装在定位台阶上。

进一步地，凸台长度为20mm，凸台宽度为15mm。

进一步地，夹具体的宽度W为120mm。

进一步地，长台肩的侧端面与台阶平面之间的夹角为90°。

进一步地，长台肩的高度L为15mm。

进一步地，台阶平面上开设有两个螺纹孔。

进一步地，两个螺纹孔均为规格是10mm的螺纹孔。

进一步地，夹具体的厚度H为120mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1、本实用新型的加工叶根定位座凹槽用切割夹具，经实际应用，使用效果良好，加工时将叶根定位座安装在定位台阶上，将叶根定位座凹槽定位在垂直位置，有效保证了空间两面角的加工精度，然后编制凹槽型线程序，按数控线切割程序完成叶根定位座凹槽的加工。采用该方式加工后角度精度达±3′以内，完全满足设计精度要求，凹槽型线由机床按数控程序加工，加工后满足设计精度要求。

2、本实用新型的夹具体结构简单，生产加工方便，尤其适用于产研一体化的机械加工厂进行生产加工，尤其是长台肩1-2-2与夹具体1的长边呈38°44′的夹角以及法向角的加工设备齐全，加工方便，又能保证夹具体的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的侧视图。图4是夹具体的主视图。图5是图4的俯视图。图6是图4的侧视图。图7是图4的A处向视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具包括夹具体1和多个紧定螺钉2，夹具体1为长方体夹具体，夹具体1沿其长度方向的两端分别加工有一个凸台1-1，夹具体1上加工有定位台阶1-2，定位台阶1-2包括短台肩1-2-1、长台肩1-2-2和台阶平面1-2-3，长台肩1-2-2与夹具体1的长边呈38°44′的夹角开设，短台肩1-2-1与长台肩1-2-2相连并垂直设置，短台肩1-2-1和长台肩1-2-2之间加工有台阶平面1-2-3，台阶平面1-2-3沿长台肩1-2-2方向的法向角度为2°6′38″，叶根定位座3通过多个紧定螺钉2安装在定位台阶1-2上。

本实施方式的叶根定位座凹槽制造时，在线切割机床进行加工，为保证凹槽两面角加工质量，研制了加工叶根定位座凹槽用切割夹具，加工时将叶根定位座安装在定位台阶上，将叶根定位座凹槽定位在垂直位置，有效保证了空间两面角的加工精度，然后编制凹槽型线程序，按数控线切割程序完成叶根定位座凹槽的加工。

具体实施方式二：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式的凸台1-1长度为20mm，凸台1-1宽度为15mm。如此设置，便于将夹具体牢固安装在线切割机床上。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4说明本实施方式，本实施方式的夹具体1的宽度W为120mm。如此设置，便于安装在线切割机床上进行加工。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图7说明本实施方式，本实施方式的长台肩1-2-2的侧端面与台阶平面1-2-3之间的夹角为90°。如此设置，便于与叶根定位座3的形状和尺寸匹配，为两面角的加工提供更加合适的角度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图7说明本实施方式，本实施方式的长台肩1-2-2的高度L为15mm。如此设置，便于与叶根定位座3的形状和尺寸匹配，为两面角的加工提供更加合适的角度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图4说明本实施方式，本实施方式的台阶平面1-2-3上开设有两个螺纹孔1-3。如此设置，便于与叶根定位座3连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图4说明本实施方式，本实施方式的两个螺纹孔1-3均为规格是10mm的螺纹孔。如此设置，便于与叶根定位座3上的螺纹孔匹配。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图7说明本实施方式，本实施方式的夹具体1的厚度H为120mm。如此设置，便于与线切割机床连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

本实用新型的工作原理：

夹具体以120mm侧端面定位安装在线切割机床工作台上，外部压板压紧两侧20mm×15mm的凸台，将夹具体牢固安装在机床上。定位台阶的38°44′及A向的法向角度2°6′38″与叶根定位座凹槽两面角角度相一致，将叶根定位座凹槽定位在垂直位置，保证加工精度要求。2-M10螺纹孔与紧定螺钉连接，通过两紧定螺钉将叶根定位座牢固把紧在夹具体上。从而提高叶根定位座凹槽两面角的加工精度。

Claims (8)

1.一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：它包括夹具体(1)和多个紧定螺钉(2)，夹具体(1)为长方体夹具体，夹具体(1)沿其长度方向的两端分别加工有一个凸台(1-1)，夹具体(1)上加工有定位台阶(1-2)，定位台阶(1-2)包括短台肩(1-2-1)、长台肩(1-2-2)和台阶平面(1-2-3)，长台肩(1-2-2)与夹具体(1)的长边呈38°44′的夹角开设，短台肩(1-2-1)与长台肩(1-2-2)相连并垂直设置，短台肩(1-2-1)和长台肩(1-2-2)之间加工有台阶平面(1-2-3)，台阶平面(1-2-3)沿长台肩(1-2-2)方向的法向角度为2°6′38″，叶根定位座(3)通过多个紧定螺钉(2)安装在定位台阶(1-2)上。

2.根据权利要求1所述的一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：凸台(1-1)长度为20mm，凸台(1-1)宽度为15mm。

3.根据权利要求2所述的一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：夹具体(1)的宽度(W)为120mm。

4.根据权利要求3所述的一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：长台肩(1-2-2)的侧端面与台阶平面(1-2-3)之间的夹角为90°。

5.根据权利要求4所述的一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：长台肩(1-2-2)的高度(L)为15mm。

6.根据权利要求5所述的一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：台阶平面(1-2-3)上开设有两个螺纹孔(1-3)。

7.根据权利要求6所述的一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：两个螺纹孔(1-3)均为规格是10mm的螺纹孔。

8.根据权利要求1或7所述的一种加工叶根定位座凹槽用切割夹具，其特征在于：夹具体(1)的厚度(H)为120mm。

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