CN209968710U - 一种水性漆雾化负压盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆雾化负压盒，包括负压盒本体，所述负压盒本体的顶侧和底侧内壁上活动安装有同一个滤芯板，负压盒本体的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，转动轴的一端固定安装有位于负压盒本体内的V型杆，V型杆的顶侧固定安装有支撑杆，所述负压盒本体的两侧内壁上均固定安装有固定杆。本实用新型，通过两个移动杆交替移动，从而使得清理架通过清洁刷对过滤板进行全面的清洁，有效的防止了过滤板的堵塞，同时喷漆管在破损漏气时便于拆装更换，从而保证了负压盒本体内的气压稳定，满足了人们的需求。

Description

一种水性漆雾化负压盒

技术领域

本实用新型涉及水性漆技术领域，尤其涉及一种水性漆雾化负压盒。

背景技术

随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升，尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇，虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。

公开号为CN206404977U公开了一种真空喷涂机，所述液压泵通过输料管与油漆存储箱相连，所述喷涂机外壳内部上方设置有真空泵，所述真空泵含有风机，所述喷涂机外壳内部下方设置有喷漆室，所述喷漆室与真空泵通过抽气管相连,所述喷漆室底部设置有输送带和物料入口,所述输料管穿过喷涂机基座进入喷漆室，但是此装置中负压盒内没有安装过滤板，现有的负压盒中即使安装有过滤板，大多也不便于清洁，在长期使用的过程中易造成过滤板的堵塞，从而降低了工作效率，并且当喷漆管破损时不便于更换，使得负压盒内的气压失衡，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆雾化负压盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性漆雾化负压盒，包括负压盒本体，所述负压盒本体的顶侧和底侧内壁上活动安装有同一个过滤板，负压盒本体的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴的两端均延伸至转动孔外，转动轴的一端固定安装有位于负压盒本体内的 V型杆，V型杆的顶侧固定安装有支撑杆，所述负压盒本体的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆的顶侧均沿竖直方向开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有移动杆，移动杆的两端均延伸至活动孔外，两个移动杆的底端均活动安装在支撑杆的顶侧上，两个移动杆上均固定套接有多个位于固定杆上方的清理架，清理架远离转动孔的一侧与过滤板靠近转动孔的一侧相接触，所述负压盒本体的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩槽，伸缩槽的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑块，滑块的顶侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至负压盒本体内并活动安装有位于V型杆内的滚轮，滚轮与V型杆的底侧相接触。

优选的，所述过滤板远离转动轴的一侧设有固定安装在负压盒本体一侧的出料接头，出料接头与负压盒本体的内部相连通，出料接头内活动安装有喷漆管，喷漆管的一端延伸至出料接头外。

优选的，所述出料接头的内壁上环形固定安装有安装板，喷漆管上方和下方均设有开设在安装板一侧的通孔，喷漆管的顶侧和底侧均固定安装有L型杆，两个L型杆靠近负压盒本体的一端分别贯穿两个通孔并分别固定安装有半圆块。

优选的，所述安装板的一侧开设有两个半圆孔，两个半圆孔基于喷漆管对称设置，两个半圆孔分别与两个通孔相连通，两个半圆块分别与两个半圆孔相适配。

优选的，所述滑块的底侧固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在滑槽的底侧内壁上。

优选的，所述转动轴位于负压盒本体外的一端顶侧上固定安装有安装块，安装块的顶侧固定安装有踩踏板。

优选的，所述支撑杆的顶侧开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均活动安装有滑动块，两个移动杆的底端分别转动安装在两个滑动块的顶侧上。

优选的，所述清理架远离转动孔的一侧固定安装有清洁刷，清洁刷与过滤板靠近转动孔的一侧相接触。

优选的，所述负压盒本体的顶侧固定安装有进料管，进料管与负压盒本体的内部相连通。

优选的，所述负压盒本体的顶侧和底侧内壁上均开设有安装槽，过滤板的顶侧和底侧分别活动安装在两个安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过负压盒本体、过滤板、转动孔、转动轴、V型杆、支撑杆、移动杆、滑动槽、滑动块、固定杆、活动孔、安装块、踩踏板、清理架、清洁刷、进料管、安装槽、半圆孔的配合使用，用脚踩踏踩踏板使得转动轴转动，转动轴转动带动V型杆转动，V型杆转动带动支撑杆转动，转动杆转动使得其在拉动一个移动杆的同时，推动相对应的另一个移动杆，从而使得两个移动杆向相反的方向移动，移动杆移动使得清理架通过清洁刷对过滤板进行清洁，通过负压盒本体、过滤板、转动孔、转动轴、V 型杆、支撑杆、移动杆、伸缩槽、伸缩杆、滚轮、滑槽、滑块、滑动槽、滑动块、出料接头、喷漆管、安装板、通孔、L型杆、半圆块、清理架、清洁刷、进料管、安装槽、半圆孔的配合使用，V型杆转动的同时，通过滚轮带动伸缩杆移动，伸缩杆移动通过滑块使得弹簧受力收缩，此时通过弹簧的反弹力使得V型杆复位，如此往复，使得两个移动杆能够交替清理过滤板，当需要更换喷漆管时，转动喷漆管带动两个L型杆转动，L型杆转动带动半圆块转动，半圆块转动至半圆孔内时，即可取出喷漆管；

本实用新型中，通过两个移动杆交替移动，从而使得清理架通过清洁刷对过滤板进行全面的清洁，有效的防止了过滤板的堵塞，同时喷漆管在破损漏气时便于拆装更换，从而保证了负压盒本体内的气压稳定，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水性漆雾化负压盒的侧视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水性漆雾化负压盒的正视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种水性漆雾化负压盒的图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种水性漆雾化负压盒的图1中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种水性漆雾化负压盒的出料接头与喷漆管连接的正视结构示意图。

图中：1负压盒本体、2过滤板、3转动孔、4转动轴、5V型杆、 6支撑杆、7移动杆、8伸缩槽、9伸缩杆、10滚轮、11滑槽、12滑块、13滑动槽、14滑动块、15固定杆、16活动孔、17安装块、18 踩踏板、19出料接头、20喷漆管、21安装板、22通孔、23L型杆、 24半圆块、25清理架、26清洁刷、27进料管、28安装槽、29半圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种水性漆雾化负压盒，包括负压盒本体1，负压盒本体1的顶侧和底侧内壁上活动安装有同一个过滤板2，负压盒本体1的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔3，转动孔3内转动安装有转动轴4，转动轴4的两端均延伸至转动孔3外，转动轴4的一端固定安装有位于负压盒本体1内的V型杆5，V型杆5的顶侧固定安装有支撑杆6，负压盒本体1的两侧内壁上均固定安装有固定杆15，两个固定杆15的顶侧均沿竖直方向开设有活动孔16，两个活动孔16 内均活动安装有移动杆7，移动杆7的两端均延伸至活动孔16外，两个移动杆7的底端均活动安装在支撑杆6的顶侧上，两个移动杆7 上均固定套接有多个位于固定杆15上方的清理架25，清理架25远离转动孔3的一侧与过滤板2靠近转动孔3的一侧相接触，负压盒本体1的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩槽8，伸缩槽8的两侧内壁上均开设有滑槽11，两个滑槽11内滑动安装有同一个滑块12，滑块 12的顶侧固定安装有伸缩杆9，伸缩杆9的顶端延伸至负压盒本体1 内并活动安装有位于V型杆5内的滚轮10，滚轮10与V型杆5的底侧相接触，当需要对过滤板2进行清理时，用脚踩踏踩踏板18使得转动轴4转动，转动轴4转动带动V型杆5转动，V型杆5转动带动支撑杆6转动，转动杆6转动使得其在拉动一个移动杆7的同时，推动相对应的另一个移动杆7，从而使得两个移动杆7向相反的方向移动，移动杆7移动使得清理架25通过清洁刷26对过滤板2进行清洁。

过滤板2远离转动轴4的一侧设有固定安装在负压盒本体1一侧的出料接头19，出料接头19与负压盒本体1的内部相连通，出料接头19内活动安装有喷漆管20，喷漆管20的一端延伸至出料接头19 外，出料接头19的内壁上环形固定安装有安装板21，喷漆管20上方和下方均设有开设在安装板21一侧的通孔22，喷漆管20的顶侧和底侧均固定安装有L型杆23，两个L型杆23靠近负压盒本体1的一端分别贯穿两个通孔22并分别固定安装有半圆块24，安装板21 的一侧开设有两个半圆孔29，两个半圆孔29基于喷漆管20对称设置，两个半圆孔29分别与两个通孔22相连通，两个半圆块24分别与两个半圆孔29相适配，滑块12的底侧固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在滑槽11的底侧内壁上，转动轴4位于负压盒本体1外的一端顶侧上固定安装有安装块17，安装块17的顶侧固定安装有踩踏板18，支撑杆6的顶侧开设有两个滑动槽13，两个滑动槽 13内均活动安装有滑动块14，两个移动杆7的底端分别转动安装在两个滑动块14的顶侧上，清理架25远离转动孔3的一侧固定安装有清洁刷26，清洁刷26与过滤板2靠近转动孔3的一侧相接触，负压盒本体1的顶侧固定安装有进料管27，进料管27与负压盒本体1的内部相连通，负压盒本体1的顶侧和底侧内壁上均开设有安装槽28，过滤板2的顶侧和底侧分别活动安装在两个安装槽28内，V型杆5 转动的同时，通过滚轮10带动伸缩杆9移动，伸缩杆9移动通过滑块12使得弹簧受力收缩，此时通过弹簧的反弹力使得V型杆5复位，如此往复，使得两个移动杆7能够交替清理过滤板2，当需要更换喷漆管20时，转动喷漆管20带动两个L型杆23转动，L型杆23转动带动半圆块24转动，半圆块24转动至半圆孔29内时，即可取出喷漆管20。

工作原理：当需要对过滤板2进行清理时，用脚踩踏踩踏板18 使得转动轴4转动，转动轴4转动带动V型杆5转动，V型杆5转动带动支撑杆6转动，转动杆6转动使得其在拉动一个移动杆7的同时，推动相对应的另一个移动杆7，从而使得两个移动杆7向相反的方向移动，移动杆7移动使得清理架25通过清洁刷26对过滤板2进行清洁，V型杆5转动的同时，通过滚轮10带动伸缩杆9移动，伸缩杆9 移动通过滑块12使得弹簧受力收缩，此时通过弹簧的反弹力使得V 型杆5复位，如此往复，使得两个移动杆7能够交替清理过滤板2，当需要更换喷漆管20时，转动喷漆管20带动两个L型杆23转动，L 型杆23转动带动半圆块24转动，半圆块24转动至半圆孔29内时，即可取出喷漆管20。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水性漆雾化负压盒，包括负压盒本体(1)，其特征在于，所述负压盒本体(1)的顶侧和底侧内壁上活动安装有同一个过滤板(2)，负压盒本体(1)的一侧内壁上沿水平方向开设有转动孔(3)，转动孔(3)内转动安装有转动轴(4)，转动轴(4)的两端均延伸至转动孔(3)外，转动轴(4)的一端固定安装有位于负压盒本体(1)内的V型杆(5)，V型杆(5)的顶侧固定安装有支撑杆(6)，所述负压盒本体(1)的两侧内壁上均固定安装有固定杆(15)，两个固定杆(15)的顶侧均沿竖直方向开设有活动孔(16)，两个活动孔(16)内均活动安装有移动杆(7)，移动杆(7)的两端均延伸至活动孔(16)外，两个移动杆(7)的底端均活动安装在支撑杆(6)的顶侧上，两个移动杆(7)上均固定套接有多个位于固定杆(15)上方的清理架(25)，清理架(25)远离转动孔(3)的一侧与过滤板(2)靠近转动孔(3)的一侧相接触，所述负压盒本体(1)的底侧内壁上沿竖直方向开设有伸缩槽(8)，伸缩槽(8)的两侧内壁上均开设有滑槽(11)，两个滑槽(11)内滑动安装有同一个滑块(12)，滑块(12)的顶侧固定安装有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的顶端延伸至负压盒本体(1)内并活动安装有位于V型杆(5)内的滚轮(10)，滚轮(10)与V型杆(5)的底侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述过滤板(2)远离转动轴(4)的一侧设有固定安装在负压盒本体(1)一侧的出料接头(19)，出料接头(19)与负压盒本体(1)的内部相连通，出料接头(19)内活动安装有喷漆管(20)，喷漆管(20)的一端延伸至出料接头(19)外。

3.根据权利要求2所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述出料接头(19)的内壁上环形固定安装有安装板(21)，喷漆管(20)上方和下方均设有开设在安装板(21)一侧的通孔(22)，喷漆管(20)的顶侧和底侧均固定安装有L型杆(23)，两个L型杆(23)靠近负压盒本体(1)的一端分别贯穿两个通孔(22)并分别固定安装有半圆块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述安装板(21)的一侧开设有两个半圆孔(29)，两个半圆孔(29)基于喷漆管(20)对称设置，两个半圆孔(29)分别与两个通孔(22)相连通，两个半圆块(24)分别与两个半圆孔(29)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述滑块(12)的底侧固定安装有弹簧的顶端，弹簧的底端固定安装在滑槽(11)的底侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述转动轴(4)位于负压盒本体(1)外的一端顶侧上固定安装有安装块(17)，安装块(17)的顶侧固定安装有踩踏板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述支撑杆(6)的顶侧开设有两个滑动槽(13)，两个滑动槽(13)内均活动安装有滑动块(14)，两个移动杆(7)的底端分别转动安装在两个滑动块(14)的顶侧上。

8.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述清理架(25)远离转动孔(3)的一侧固定安装有清洁刷(26)，清洁刷(26)与过滤板(2)靠近转动孔(3)的一侧相接触。

9.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述负压盒本体(1)的顶侧固定安装有进料管(27)，进料管(27)与负压盒本体(1)的内部相连通。

10.根据权利要求1所述的一种水性漆雾化负压盒，其特征在于，所述负压盒本体(1)的顶侧和底侧内壁上均开设有安装槽(28)，过滤板(2)的顶侧和底侧分别活动安装在两个安装槽(28)内。

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