CN209968657U - 一种高速离心自动运动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速离心自动运动装置,高速离心自动运动装置下端安装有传动机构,所述高速离心自动运动装置外侧由上至下依次包括:向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖、分离筒底盘、水腔底盘,所述空腔内部由上到下依次设有分离盘、导流器、滑动活塞以及环形活塞,所述环形活塞设置在分离筒底盘内部空腔底部,所述环形活塞上端设有滑动活塞,环形活塞和滑动活塞可沿分离筒底盘空腔上下滑动,所述导流器通过固定在分离底盘的中心,所述分离盘设置在导流器的上端,分离盘固定在向心泵的腔盖上,本实用新型实现高速离心分离机的自适应运行,达到长时间平稳运行的效果,提高装置工作的稳定性能。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及一种分离离心机,具体涉及一种高速离心自动运动装置。
背景技术
传统离心分离机可分为手动、半自动、全自动等,目前船舶使用最多的为全自动离心分离机,该分离机能够有效的快速分离船舶用燃油、滑油中的杂质、水分等。
在全自动分离机装置中,传统转鼓结构中使用弹簧式结构,该结构形式复杂,在极端情况下可能会存在设备故障。如:弹簧弹性不足,可能会使转鼓功能失效,因其内部拥有数根弹簧,若当其中一根或多根弹簧弹力失效,则会造成转鼓内部滑动活塞卡死现象,给使用用户带来人身财产的安全影响。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供本实用新型的目的在于提供一种高速离心自动运动装置,不使用弹簧等外部动力装置,克服现有技术中的不足,能够实现高速运动切换,节省切换时间。
技术方案:本实用新型所述的一种高速离心自动运动装置,高速离心自动运动装置下端安装有传动机构,所述高速离心自动运动装置外侧由上至下依次包括:向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖、分离筒底盘、水腔底盘,所述向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖通过锁紧环进行固定,所述分离筒顶盖、分离筒底盘内部设有空腔,分离筒顶盖部分嵌装在分离筒底盘的空腔中,所述空腔内部由上到下依次设有分离盘、导流器、滑动活塞、环形活塞以及分离腔底盘,所述环形活塞设置在分离筒底盘内部空腔底部,所述环形活塞上端设有滑动活塞,所述环形活塞和滑动活塞之间设有分离腔底盘,环形活塞和滑动活塞可沿分离筒底盘空腔上下滑动,所述导流器通过固定在分离底盘的中心,所述分离盘设置在导流器的上端,分离盘固定在向心泵的腔盖上;所述环形活塞的上端设置在分离筒底座的腔壁与滑动活塞之间,环形活塞的下端设置在分离筒底座的腔壁与分离腔底盘之间,环形活塞可沿分离筒底座的腔壁与滑动活塞之间、分离筒底座的腔壁与分离腔底盘之间之间上下滑动,分离腔底盘固定在分离筒底盘、环形活塞、滑动活塞之间,分离腔底盘、环形活塞、滑动活塞设有通水孔,所述环形活塞对滑动活塞上的通水孔进行封堵。
优选的,所述分离筒底盘腔底部的中心设有轴承座,所述导流器通过锁紧螺栓固定在轴承座上。
优选的,所述水腔底盘与分离筒底盘之间设有离水腔,所述离水腔的侧壁上设有离心水道与分离筒底盘的空腔连接。
优选的,所述离心水道设置在环形活塞的下端。
优选的,所述分离筒底盘侧壁上还设有离水出口,所述离水出口设置在环形活塞的侧面。
优选的,所述滑动活塞、分离盘的切面为圆台型,所述滑动活塞嵌装在环形活塞内部,所述分离盘与滑动活塞相对设置。
优选的,所述分离筒顶盖通过螺纹结构安装在分离筒底盘上。
优选的,所述向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖安装位置直径相同,其外部的侧壁上设有外螺纹,锁紧环内部设有内螺纹,锁紧环同时固定向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖。
有益效果:本实用新型通过环形活塞和滑动活塞以及分离底盘的配合,通过分离机转速和离心水的共同作用下,使环形活塞将滑动活塞顶起,将分离腔进行封闭,实现高速离心分离机的自适应运行,达到长时间平稳运行的效果,提高装置工作的稳定性能,减少后期的维护成本,克服现有技术中采用从弹簧结构的安全隐患,能够实现高速运动切换,节省切换时间,解决了现有技术中心采用弹簧的方式产生的弊端,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为图1的局部放大图;
1、向心泵泵盖 2、向心泵腔盖 3、分离筒顶盖 4、分离筒底盘 5、水腔底盘 6、锁紧环 7、分离盘 8、导流器 9、滑动活塞 10、环形活塞 11、分离腔底盘 12、离心水道 13、离心水出口 14、离心水腔 15、凹槽 16、折边 17、锁紧螺栓 18、轴承座18。
具体实施方式
如图1-2所示的技术方案:本实用新型所述的一种高速离心自动运动装置,高速离心自动运动装置下端安装有传动机构,所述高速离心自动运动装置外侧由上至下依次包括:向心泵泵盖1、向心泵腔盖2、分离筒顶盖3、分离筒底盘4、水腔底盘5,所述向心泵泵盖1、向心泵腔盖2、分离筒顶盖3通过锁紧环6进行固定,所述分离筒顶盖3、分离筒底盘4内部设有空腔,分离筒顶盖3部分嵌装在分离筒底盘4的空腔中,所述空腔内部由上到下依次设有分离盘7、导流器8、滑动活塞9、环形活塞10以及分离腔底盘11,所述环形活塞10设置在分离筒底盘4内部空腔底部,所述环形活塞10上端设有滑动活塞9,所述环形活塞10和滑动活塞9之间设有分离腔底盘11,环形活塞10和滑动活塞9可沿分离筒底盘4空腔上下滑动,所述导流器8通过固定在分离底盘的中心,所述分离盘7设置在导流器8的上端,分离盘7固定在向心泵的腔盖上;所述环形活塞10的上端设置在分离筒底座的腔壁与滑动活塞9之间,环形活塞10的下端设置在分离筒底座的腔壁与分离腔底盘11之间,环形活塞10可沿分离筒底座的腔壁与滑动活塞9之间、分离筒底座的腔壁与分离腔底盘11之间之间上下滑动,分离腔底盘11固定在分离筒底盘4、环形活塞10、滑动活塞9之间,分离腔底盘11、环形活塞10、滑动活塞9设有通水孔,所述环形活塞10对滑动活塞9上的通水孔进行封堵,使离心水可以进入分离腔中,所述环形活塞9上升后,将滑动活塞9上通入分离腔的通孔封堵。
本实例中,所述分离筒底盘4腔底部的中心设有轴承座18,所述导流器8通过锁紧螺栓17固定在轴承座18上。
本实例中,所述轴承座18与分离筒底盘 5为一体成型。
本实例中,所述水腔底盘5与分离筒底盘4之间设有离水腔,所述离水腔的侧壁上设有离心水道12与分离筒底盘4的空腔连接。
本实例中,所述离心水道12设置在环形活塞10的下端。
本实例中,所述分离筒底盘4侧壁上还设有离水出口,所述离水出口设置在环形活塞10的侧面。
本实例中,所述滑动活塞9、分离盘7的切面为圆台型,所述滑动活塞9嵌装在环形活塞10内部,所述分离盘7与滑动活塞9相对设置。
本实例中,所述分离筒顶盖3通过螺纹结构安装在分离筒底盘4上。
本实例中,所述滑动活塞9与分离顶盖之间形成的空腔为分离腔。
本实例中,所述向心泵泵盖1、向心泵腔盖2、分离筒顶盖3安装位置直径相同,其外部的侧壁上设有外螺纹,锁紧环6内部设有内螺纹,锁紧环6同时固定向心泵泵盖1、向心泵腔盖2、分离筒顶盖3。
本实例中,所述滑动活塞9中心设有轴承座18安装孔,轴承座18安装孔上设有折边16,轴承座18外侧还设有凹槽15,所述凹槽15内部嵌装有滑动活塞9的折边16。
当离心机进行分离时,离心水从离心水道12处进水,离心机高速旋转,当速度达到一定转速,此时进水的离心力推动环形活塞10上行,环形活塞10上行之后,推动滑动活塞9向上运动,封住整个分离腔,此时分离机进行分离,此时离心水一直不间断提供,多余的离心水从离心水出口13排出,当分离腔内的杂质堵塞整个分离腔的时候,此时需要排渣,断开离心水供应,此时,离心水从出口缓慢排出,由于没有离心水的供应,内部的杂质的离心力将滑动活塞9推开,带动环形活塞10下行,此时杂质排出,完成排渣动作,排渣完成后,开启新的分离动作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种高速离心自动运动装置,高速离心自动运动装置下端安装有传动机构,所述高速离心自动运动装置外侧由上至下依次包括:向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖、分离筒底盘、水腔底盘,所述向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖通过锁紧环进行固定,所述分离筒顶盖、分离筒底盘内部设有空腔,分离筒顶盖部分嵌装在分离筒底盘的空腔中,其特征在于:所述空腔内部由上到下依次设有分离盘、导流器、滑动活塞、环形活塞以及分离腔底盘,所述环形活塞设置在分离筒底盘内部空腔底部,所述环形活塞上端设有滑动活塞,所述环形活塞和滑动活塞之间设有分离腔底盘,环形活塞和滑动活塞可沿分离筒底盘空腔上下滑动,所述导流器通过固定在分离底盘的中心,所述分离盘设置在导流器的上端,分离盘固定在向心泵的腔盖上;所述环形活塞的上端设置在分离筒底座的腔壁与滑动活塞之间,环形活塞的下端设置在分离筒底座的腔壁与分离腔底盘之间,环形活塞可沿分离筒底座的腔壁与滑动活塞之间、分离筒底座的腔壁与分离腔底盘之间之间上下滑动,分离腔底盘固定在分离筒底盘、环形活塞、滑动活塞之间,分离腔底盘、环形活塞、滑动活塞设有通水孔,所述环形活塞对滑动活塞上的通水孔进行封堵。
2.根据权利要求1所述一种高速离心自动运动装置,其特征在于:所述分离筒底盘腔底部的中心设有轴承座,所述导流器通过锁紧螺栓固定在轴承座上。
3.根据权利要求1所述一种高速离心自动运动装置,其特征在于:所述水腔底盘与分离筒底盘之间设有离水腔,所述离水腔的侧壁上设有离心水道与分离筒底盘的空腔连接。
4.根据权利要求3所述一种高速离心自动运动装置,其特征在于:所述离心水道设置在环形活塞的下端。
5.根据权利要求1所述一种高速离心自动运动装置,其特征在于:所述分离筒底盘侧壁上还设有离水出口,所述离水出口设置在环形活塞的侧面。
6.根据权利要求1所述一种高速离心自动运动装置,其特征在于:所述滑动活塞、分离盘的切面为圆台型,所述滑动活塞嵌装在环形活塞内部,所述分离盘与滑动活塞相对设置。
7.根据权利要求1所述一种高速离心自动运动装置,其特征在于:所述分离筒顶盖通过螺纹结构安装在分离筒底盘上。
8.根据权利要求1所述一种高速离心自动运动装置,其特征在于:所述向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖安装位置直径相同,其外部的侧壁上设有外螺纹,锁紧环内部设有内螺纹,锁紧环同时固定向心泵泵盖、向心泵腔盖、分离筒顶盖。
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CN112827668A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 青岛诺凯达机械制造有限公司 | 一种蝶式离心机 |
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