CN209968099U - 一种尾气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾气处理系统，涉及废气处理装置领域，包括石灰料仓、工艺水池、六角池、滤液池、脱硫反应塔、循环池和石灰池，所述石灰料仓通过卸料装置连接到所述石灰池，所述石灰池通过管道连接有石灰池补水泵和石灰浆液泵，所述石灰浆液泵通过管道连接有所述循环池，所述循环池通过管道连接有回流泵、氧化风机和石膏浆液泵，所述石膏浆液泵通过管道连接有压滤机，所述压滤机通过管道连接有所述滤液池，所述石灰池补水泵通过管道连接有所述工艺水池，所述工艺水池还通过压滤冲洗泵连接到所述压滤机。有益效果在于：本实用新型的装置采用石灰‑石膏法烟气脱硫工艺处理工厂的废气，废液可以循环利用，处理后的废气符合国家排放标准。

Description

一种尾气处理系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置领域，具体涉及一种尾气处理系统。

背景技术

工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响。其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的。目前气体性废气主要有含氮有机废气、含硫废气以及碳氢有机废气，此类废气会对空气组分造成破坏，改变气体构成比例。尤其是石油产品的燃烧，在工业生产中石油产品的燃烧量巨大，而石油产品中氮化物含量大，因此废气中会含有大量氮氧化物，若排放到空气中会增加空气氮氧化物含量，对大气循环造成影响，含硫废气会对人们的生活环境造成直接危害，这是由于其同空气中的水结合能够形成酸性物质，引发酸雨。而酸雨会对植物、建筑以及人体健康造成损害，尤其会影响人的呼吸道。另外还会对土壤和水源造成影响，造成二次污染。废气扩散到大气中会对臭氧层造成破坏引发一系列问题，影响深远。例如臭氧层破坏会加重紫外线的照射，而紫外线会对人的皮肤造成伤害，引发各类健康问题，另外紫外线照射度的改变也会对生态系统以及气候造成影响。因此，工业废气的排放必须经过处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尾气处理系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种尾气处理系统，包括石灰料仓、工艺水池、六角池、滤液池、脱硫反应塔、循环池和石灰池，所述石灰料仓通过卸料装置连接到所述石灰池，所述石灰池通过管道连接有石灰池补水泵和石灰浆液泵，所述石灰浆液泵通过管道连接有所述循环池，所述循环池通过管道连接有回流泵、氧化风机和石膏浆液泵，所述石膏浆液泵通过管道连接有压滤机，所述压滤机通过管道连接有所述滤液池，所述石灰池补水泵通过管道连接有所述工艺水池，所述工艺水池还通过压滤冲洗泵连接到所述压滤机，所述回流泵通过管道连接有脱硫反应塔，所述滤液池通过冲洗泵连接到所述脱硫反应塔，所述滤液池还通过管道连接有六角池泵，所述六角池泵连接有所述六角池，所述工艺水池和所述滤液池连接有压机冷却水进管。

为了进一步提高尾气处理系统的实用性，所述脱硫反应塔的上方设置有除雾器，所述脱硫反应塔的内部设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与所述冲洗泵连接。

为了进一步提高尾气处理系统的实用性，所述石灰料仓上安装有料仓除尘器便于除却料仓周围的粉尘。

为了进一步提高尾气处理系统的实用性，所述石灰池内部安装有石灰池搅拌器用于搅拌冷却水和石灰使其形成石灰水。

为了进一步提高尾气处理系统的实用性，所述循环池内部设置有循环池搅拌器用于搅拌所述循环池内部浆液。

为了进一步提高尾气处理系统的实用性，所述滤液池内部设置有滤液池搅拌器用于搅拌所述滤液池内部液体。

为了进一步提高尾气处理系统的实用性，所述脱硫反应塔底部还设置有进气管用于泵入外部气体。

上述结构中，所述压机冷却水进管进入所述工艺水池，所述工艺水池的水通过所述石灰池补水泵进入所述石灰池，所述石灰料仓的石灰通过所述卸料装置进入所述石灰池，搅拌完成后形成的石灰水通过所述石灰浆液泵进入所述循环池，所述循环池的液体通过所述石膏浆液泵进入所述压滤机，所述压滤机分离出的石灰液进入所述滤液池，所述六角池内部混有其他脱硫添加剂，混合后进入滤液池，所述滤液池的脱硫剂脱硫剂在所述冲洗泵的作用下进入所述脱硫反应塔上部的所述雾化喷头进入反应塔，气体从所述脱硫反应塔的下部径向进入，在塔内上升的过程中与所述冲洗泵泵入的脱硫剂循环液相接触，烟气中SO2与脱硫剂发生反应，将SO2除去，脱硫剂循环液落入所述脱硫反应塔底部后在循环泵的作用下，通过循环管道进入所述循环池，进行氧化段进行曝气，在加入新鲜石灰石浆液的条件下，基本上由石灰石浆液、脱硫产物浆液和水组成的混合液从反应塔下部氧化段到喷淋层之间重复循环使用。

有益效果在于：本实用新型的装置采用石灰-石膏法烟气脱硫工艺处理工厂的废气，废液可以循环利用，处理后的废气符合国家排放标准。

附图说明

图1是本实用新型所述一种尾气处理系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种尾气处理系统的脱硫反应塔的示意图。

附图标记说明如下：

1、石灰料仓；2、压滤冲洗泵；3、压滤机；4、工艺水池；5、六角池；6、六角池泵；7、滤液池搅拌器；8、滤液池；9、脱硫反应塔；10、回流泵；11、冲洗泵；12、循环池；13、循环池搅拌器；14、氧化风机；15、石膏浆液泵；16、石灰池补水泵；17、石灰浆液泵；18、石灰池搅拌器；19、石灰池；20、卸料装置；21、料仓除尘器；22、雾化喷头；23、除雾器；24、压机冷却水进管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、

“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”

等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种尾气处理系统，包括石灰料仓1、工艺水池4、六角池5、滤液池8、脱硫反应塔9、循环池12和石灰池19，石灰料仓1通过卸料装置20连接到石灰池19，石灰池19通过管道连接有石灰池补水泵16和石灰浆液泵17，石灰浆液泵17通过管道连接有循环池12，循环池12通过管道连接有回流泵2、氧化风机14和石膏浆液泵15，石膏浆液泵15通过管道连接有压滤机3，压滤机3通过管道连接有滤液池8，石灰池补水泵19通过管道连接有工艺水池4，工艺水池4还通过压滤冲洗泵2连接到压滤机3，回流泵2通过管道连接有脱硫反应塔9，滤液池8通过冲洗泵11连接到脱硫反应塔9，滤液池8还通过管道连接有六角池泵6，六角池泵6连接有六角池5，工艺水池4和滤液池8连接有压机冷却水进管24。

在本实施例中，脱硫反应塔9的上方设置有除雾器23，脱硫反应塔9的内部设置有雾化喷头22，雾化喷头22通过管道与冲洗泵11连接。

在本实施例中，石灰料仓1上安装有料仓除尘器21便于除却料仓周围的粉尘。

在本实施例中，石灰池19内部安装有石灰池搅拌器18用于搅拌冷却水和石灰使其形成石灰水。

在本实施例中，循环池12内部设置有循环池搅拌器13用于搅拌循环池12内部浆液。

在本实施例中，滤液池8内部设置有滤液池搅拌器7用于搅拌滤液池8内部液体。

在本实施例中，脱硫反应塔9底部还设置有进气管用于泵入外部气体。

在本实施例中，压机冷却水进管24进入工艺水池4，工艺水池4的水通过石灰池补水泵16进入石灰池19，石灰料仓1的石灰通过卸料装置20进入石灰池19，搅拌完成后形成的石灰水通过石灰浆液泵17进入循环池12，循环池12的液体通过石膏浆液泵15进入压滤机3，压滤机3分离出的石灰液进入滤液池8，六角池5内部混有其他脱硫添加剂，混合后进入滤液池，滤液池8的脱硫剂脱硫剂在冲洗泵11的作用下进入脱硫反应塔9上部的雾化喷头22进入反应塔，气体从脱硫反应塔9的下部径向进入，在塔内上升的过程中与冲洗泵11泵入的脱硫剂循环液相接触，烟气中SO2与脱硫剂发生反应，将SO2除去，脱硫剂循环液落入脱硫反应塔9底部后在循环泵的作用下，通过循环管道进入循环池12，进行氧化段进行曝气，在加入新鲜石灰石浆液的条件下，基本上由石灰石浆液、脱硫产物浆液和水组成的混合液从反应塔下部氧化段到喷淋层之间重复循环使用。

上述结构中，首先是吸收反应区，在这个区域内，主要是SO2和SO3被浆液中的水吸收溶解为为HSO3—和HSO4—离子，再进一步电离成SO32—和SO42—离子，然后与石灰石浆液中的Ca2+离子反应生成硫酸盐和亚硫酸盐。其次是循环氧化区，这个区的目的是完成脱硫副产品的氧化和结晶。第三是烟气除雾区，在反应塔的上部安装高效率的除雾器装置，保证脱硫后烟气液滴含量优于国家排放标准(低于75mg/Nm3)。

脱硫反应塔主要有反应塔体、除雾器及其冲洗水装置、喷淋层、循环泵、搅拌器、氧化风机等设备。反应塔的内壁采用敷设玻璃鳞片树脂的方式进行防腐处理，反应塔的内构件、浆液循环泵、搅拌器、人孔等都要进行防腐处理，塔体采用碳钢材料，喷嘴采用耐磨蚀的反应SiC材料，各连接处、内衬件均采用特种不锈钢或作相应的防腐处理。

在反应(洗涤)塔中发生如下化学反应：

SO2(气)+H2O→H++HSO3—→2H++SO32—

HSO3—+1/2O2→HSO4—(部分)

SO32—+1/2O2→SO42—(部分)

CaCO3→Ca2++CO32—(部分)

Ca2++SO32—→CaSO3(部分)

Ca2++SO42—+2H2O→CaSO4·2H2O(部分)

H++OH—→H2O

在反应塔氧化曝气段发生如下反应：

HSO3—+1/2O2→HSO4—→H++SO42—

SO32—+1/2O2→SO42—

Ca2++SO42—+2H2O→CaSO4·2H2O

在反应塔中，SO2首先从气相进入液相，电离成SO32—和SO42—，被吸收的SO2被浆液中的碱性物中和，碱性物从固相溶解进入液相。在循环氧化槽中，通过氧化空气的进入，亚硫酸钙很大部分被氧化成硫酸钙，仅有极少量的亚硫酸钙存在，硫酸钙通过结晶生成二水硫酸钙，即脱硫石膏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种尾气处理系统，包括石灰料仓、工艺水池、六角池、滤液池、脱硫反应塔、循环池和石灰池，其特征在于：所述石灰料仓通过卸料装置连接到所述石灰池，所述石灰池通过管道连接有石灰池补水泵和石灰浆液泵，所述石灰浆液泵通过管道连接有所述循环池，所述循环池通过管道连接有回流泵、氧化风机和石膏浆液泵，所述石膏浆液泵通过管道连接有压滤机，所述压滤机通过管道连接有所述滤液池，所述石灰池补水泵通过管道连接有所述工艺水池，所述工艺水池还通过压滤冲洗泵连接到所述压滤机，所述回流泵通过管道连接有脱硫反应塔，所述滤液池通过冲洗泵连接到所述脱硫反应塔，所述滤液池还通过管道连接有六角池泵，所述六角池泵连接有所述六角池，所述工艺水池和所述滤液池连接有压机冷却水进管。

2.根据权利要求1所述的一种尾气处理系统，其特征在于：所述脱硫反应塔的上方设置有除雾器，所述脱硫反应塔的内部设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过管道与所述冲洗泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种尾气处理系统，其特征在于：所述石灰料仓上安装有料仓除尘器便于除却料仓周围的粉尘。

4.根据权利要求1所述的一种尾气处理系统，其特征在于：所述石灰池内部安装有石灰池搅拌器用于搅拌冷却水和石灰使其形成石灰水。

5.根据权利要求1所述的一种尾气处理系统，其特征在于：所述循环池内部设置有循环池搅拌器用于搅拌所述循环池内部浆液。

6.根据权利要求1所述的一种尾气处理系统，其特征在于：所述滤液池内部设置有滤液池搅拌器用于搅拌所述滤液池内部液体。

7.根据权利要求1所述的一种尾气处理系统，其特征在于：所述脱硫反应塔底部还设置有进气管用于泵入外部气体。