CN209964585U - 一种挖坑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖坑机,包括挖坑机主体、升降固定装置和机架,挖坑机主体的外侧与升降固定装置的内侧连接,升降固定装置的下端与机架的下端连接,挖坑机主体上端的驱动电机带动转轴转动,转轴的外围固定连接有挖坑机刀片,挖坑机基座的两侧固定安装有升降固定装置的第一蜗轮丝杆升降器,第一蜗轮丝杆升降器上的中部转动连接有第一螺纹丝杆,第一蜗轮丝杆升降器的下方设置有第二蜗轮丝杆升降器,第二蜗轮丝杆升降器的中部转动连接有第二螺纹丝杆,第一螺纹丝杆的下端和第二螺纹丝杆的上端通过连杆器连接,且第二螺纹丝杆的底端固定连接有挡板和插针。该挖坑机具有稳定性好,自动化程度高,省时省力,方便快捷和实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖坑设备技术领域,具体为一种挖坑机。
背景技术
挖坑机,是山地,丘岭,沟壑区植树造林,施肥快速挖坑的专用机械。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来,广泛应用于植树造林,栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。其动力强劲有力,外形美观,操作舒适,劳动强度低,适合各种地形,效率高,便于野外田地作业。
目前的小型挖坑机存在一个问题,一些挖坑机装备了升降装置以施加向下的力,无需人为施加向下的力来保证顺利挖坑,而另一些挖坑机为了使挖坑过程稳定,在下方安装了插针,插针插入地面以保证挖坑机稳定运行,但是,传统的挖坑机总是确实其中一个装置,或是两者均不具备,造成了挖坑机在挖坑时还是需要较多的人为干预,无法达到高度自动化和便捷省力的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖坑机,达到了稳定操作和省时省力的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挖坑机,包括挖坑机主体、升降固定装置和机架,所述挖坑机主体的外侧与升降固定装置的内侧连接,所述升降固定装置的下端与机架的下端连接;
所述挖坑机主体由挖坑机基座、挖坑机驱动电机、散热孔、转轴和挖坑机刀片组成,所述挖坑机主体的中部设置有挖坑机基座,所述挖坑机基座的上端设置有挖坑机驱动电机,且所述挖坑机驱动电机的外部开设有散热孔,所述挖坑机基座的下端中部转动连接有转轴,所述转轴的外围固定连接有挖坑机刀片;
所述升降固定装置由第一蜗轮丝杆升降器、第一螺纹丝杆、电机、第二蜗轮丝杆升降器、第二螺纹丝杆、连杆器、插针和挡板组成,所述挖坑机基座的两侧固定安装有第一蜗轮丝杆升降器,所述第一蜗轮丝杆升降器上的中部转动连接有第一螺纹丝杆,所述第一蜗轮丝杆升降器的下方设置有第二蜗轮丝杆升降器,所述第一蜗轮丝杆升降器和第二蜗轮丝杆升降器通过电机驱动,所述第二蜗轮丝杆升降器的中部转动连接有第二螺纹丝杆,所述第一螺纹丝杆的下端和第二螺纹丝杆的上端通过连杆器连接,且所述第二螺纹丝杆的底端固定连接有插针,所述第二螺纹丝杆的下端固定套接有位于插针上方的挡板;
所述机架由底盘、万向轮、保护框架和把手组成,所述机架的底部设置有底盘,所述底盘的下方四角固定安装有万向轮,且所述底盘的上方固定安装有保护框架,所述保护框架的右侧外端固定安装有把手。
优选的,所述连杆器的内部设置有轴承,且所述轴承套接在第一螺纹丝杆的下端和第二螺纹丝杆的上端。
优选的,所述底盘的中部开设有开口,且所述开口的直径大于挖坑机刀片的轮廓直径。
优选的,所述第二蜗轮丝杆升降器固定安装在底盘的上表面。
优选的,所述第二螺纹丝杆穿过底盘并延伸向下。
优选的,所述万向轮为万向刹车脚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该挖坑机在挖坑机基座两侧固定安装第一蜗轮丝杆升降器,在第一蜗轮丝杆升降器的运作下,挖坑机主体下移,同时挖坑机驱动电机驱动转轴转动,转轴带动挖坑机刀片转动,可以方便快捷地进行挖坑,该挖坑机通过第一蜗轮丝杆升降器施加一个向下的力,来保证顺利挖坑,人为施加向下的力,方便快捷,省时省力。
(2)、该挖坑机通过在第二螺纹丝杆的下端设置挡板和插针来对挖坑机进行固定。第二螺纹丝杆在第二蜗轮丝杆升降器的运作下向下移动,插针也随之下移,插针下移插入地面可以起到固定挖坑机的作用,使挖坑机挖坑作业时变得稳定,无需人力对挖坑机进行固定,降低了作业人员的劳动强度。
(3)、该挖坑机通过改善了传统挖坑机有升降设备施无固定装置,或有固定装置而无升降装置的情况,实现了稳定操作和无需人为施加向下的力的目的,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一蜗轮丝杆升降器侧面结构示意图;
图3为本实用新型连杆器结构示意图。
图中:1挖坑机主体、101挖坑机基座、102挖坑机驱动电机、103散热孔、104转轴、105挖坑机刀片、2升降固定装置、201第一蜗轮丝杆升降器、202第一螺纹丝杆、203电机、204第二蜗轮丝杆升降器、205第二螺纹丝杆、206连杆器、2061轴承、207插针、208挡板、3机架、301底盘、3011开口、302万向轮、303保护框架、304把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种挖坑机,包括挖坑机主体1、升降固定装置2和机架3,挖坑机主体1的外侧与升降固定装置2的内侧连接,升降固定装置2的下端与机架3的下端连接。
挖坑机主体1由挖坑机基座101、挖坑机驱动电机102、散热孔103、转轴104和挖坑机刀片105组成,挖坑机主体1的中部设置有挖坑机基座101,挖坑机基座101的上端设置有挖坑机驱动电机102,且挖坑机驱动电机102的外部开设有散热孔103,挖坑机基座101的下端中部转动连接有转轴104,转轴104的外围固定连接有挖坑机刀片105。
升降固定装置2由第一蜗轮丝杆升降器201、第一螺纹丝杆202、电机203、第二蜗轮丝杆升降器204、第二螺纹丝杆205、连杆器206、插针207和挡板208组成,挖坑机基座101的两侧固定安装有第一蜗轮丝杆升降器201,第一蜗轮丝杆升降器201上的中部转动连接有第一螺纹丝杆202,第一蜗轮丝杆升降器201的下方设置有第二蜗轮丝杆升降器204,第一蜗轮丝杆升降器201和第二蜗轮丝杆升降器204通过电机203驱动,第二蜗轮丝杆升降器204的中部转动连接有第二螺纹丝杆205,第一螺纹丝杆202的下端和第二螺纹丝杆205的上端通过连杆器206连接,连杆器206的内部设置有轴承2061,且轴承2061套接在第一螺纹丝杆202的下端和第二螺纹丝杆205的上端,第一蜗轮丝杆升降器201控制挖坑机主体1向下挖坑,无需人为施加向下的力,而第二蜗轮丝杆升降器204控制插针207下移插入地面,并且由于连杆器206的设置,两者互不干扰,稳定运行,且第二螺纹丝杆205的底端固定连接有插针207,第二螺纹丝杆205的下端固定套接有位于插针207上方的挡板208,插针207下移插入地面可以起到固定挖坑机的作用,使挖坑机挖坑作业时变得稳定,无需人力对挖坑机进行固定,降低了作业人员的劳动强度。
机架3由底盘301、万向轮302、保护框架303和把手304组成,机架3的底部设置有底盘301,底盘301的中部开设有开口3011,且开口3011的直径大于挖坑机刀片105的轮廓直径,便于转轴104和挖坑机刀片105下降挖坑时穿过,底盘301的下方四角固定安装有万向轮302,万向轮302为万向刹车脚轮,万向刹车脚轮移动方便,转向灵活,并且停稳固定也非常方便快捷,第二蜗轮丝杆升降器204固定安装在底盘301的上表面,第二螺纹丝杆205穿过底盘301并延伸向下,且底盘301的上方固定安装有保护框架303,保护框架303的右侧外端固定安装有把手304。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时,将该挖坑机移动到需要挖坑的位置,控制第二蜗轮丝杆升降器204运作,第二螺纹丝杆205下降,插针207插入地面,对挖坑机进行固定。之后控制第一蜗轮丝杆升降器201运作,挖坑机主体1下降,于此同时,开动挖坑机驱动电机102,带动转轴104转动,挖坑机刀片105伸入地面,开始挖坑。
挖坑结束后,控制第一蜗轮丝杆升降器201和第二蜗轮丝杆升降器204分别使挖坑机主体1和第二螺纹丝杆205上升,利用把手304推动挖坑机移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挖坑机,包括挖坑机主体(1)、升降固定装置(2)和机架(3),其特征在于:所述挖坑机主体(1)的外侧与升降固定装置(2)的内侧连接,所述升降固定装置(2)的下端与机架(3)的下端连接;
所述挖坑机主体(1)由挖坑机基座(101)、挖坑机驱动电机(102)、散热孔(103)、转轴(104)和挖坑机刀片(105)组成,所述挖坑机主体(1)的中部设置有挖坑机基座(101),所述挖坑机基座(101)的上端设置有挖坑机驱动电机(102),且所述挖坑机驱动电机(102)的外部开设有散热孔(103),所述挖坑机基座(101)的下端中部转动连接有转轴(104),所述转轴(104)的外围固定连接有挖坑机刀片(105);
所述升降固定装置(2)由第一蜗轮丝杆升降器(201)、第一螺纹丝杆(202)、电机(203)、第二蜗轮丝杆升降器(204)、第二螺纹丝杆(205)、连杆器(206)、插针(207)和挡板(208)组成,所述挖坑机基座(101)的两侧固定安装有第一蜗轮丝杆升降器(201),所述第一蜗轮丝杆升降器(201)上的中部转动连接有第一螺纹丝杆(202),所述第一蜗轮丝杆升降器(201)的下方设置有第二蜗轮丝杆升降器(204),所述第一蜗轮丝杆升降器(201)和第二蜗轮丝杆升降器(204)通过电机(203)驱动,所述第二蜗轮丝杆升降器(204)的中部转动连接有第二螺纹丝杆(205),所述第一螺纹丝杆(202)的下端和第二螺纹丝杆(205)的上端通过连杆器(206)连接,且所述第二螺纹丝杆(205)的底端固定连接有插针(207),所述第二螺纹丝杆(205)的下端固定套接有位于插针(207)上方的挡板(208);
所述机架(3)由底盘(301)、万向轮(302)、保护框架(303)和把手(304)组成,所述机架(3)的底部设置有底盘(301),所述底盘(301)的下方四角固定安装有万向轮(302),且所述底盘(301)的上方固定安装有保护框架(303),所述保护框架(303)的右侧外端固定安装有把手(304)。
2.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述连杆器(206)的内部设置有轴承(2061),且所述轴承(2061)套接在第一螺纹丝杆(202)的下端和第二螺纹丝杆(205)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述底盘(301)的中部开设有开口(3011),且所述开口(3011)的直径大于挖坑机刀片(105)的轮廓直径。
4.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述第二蜗轮丝杆升降器(204)固定安装在底盘(301)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述第二螺纹丝杆(205)穿过底盘(301)并延伸向下。
6.根据权利要求1所述的一种挖坑机,其特征在于:所述万向轮(302)为万向刹车脚轮。
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CN111279839A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-16 | 苏州朝霞生物科技有限公司 | 一种农业生产用防止钻洞角度偏移的打洞装置 |
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