CN209964361U - 散热组件和散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种散热组件，包括底座，设置有多个第一锁固孔；印刷电路板，设置有多个第一通孔和待散热器件，所述待散热器件位于所述印刷电路板远离所述底座的一侧；散热器，设置有多个第一锁固件和多个第二锁固孔；其中所述多个第一锁固件分别穿过所述多个第一通孔以分别固定至所述多个第一锁固孔内，以及所述散热器和所述待散热器件形成热性连接；风扇，位于所述散热器远离所述底座的第一侧并设置有多个第二通孔；以及多个第二锁固件，分别穿过所述多个第二通孔以分别固定至所述多个第二锁固孔内。本实用新型实施例还提供了一种散热结构。本实用新型可以大大降低安装时第一锁固件对印刷电路板造成的应力问题。

Description

散热组件和散热结构

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热组件和一种散热结构。

背景技术

目前市场上的散热片固定方式大多数采用塑胶弹扣，通过按压预先卡在散热片孔内的弹扣穿过印刷电路板上相对应的孔来固定，这种方式局限性较大，主要不足之处有：弹扣按压时不可视，不易操作；弹扣材质为塑料，容易脱落或断裂；弹扣的鱼骨刺在震动运输时容易弹出印刷电路板的孔，导致散热片脱落，对印刷电路板造成损伤，可靠性差；弹扣长度若太短，手动不易操作，若太长，上方固定风扇又会干涉，一致性差；在将散热片固定于印刷电路板上时，必须用力按压，此时印刷电路板受应力明显，一些小的焊接元器件容易出现焊锡掉落，直接影响功能。

实用新型内容

为了改善上述缺点，本实用新型的实施例提供了一种散热组件以及一种散热结构，以实现大大降低安装时对印刷电路板造成的应力问题之技术效果。

具体地，本实用新型实施例提供的一种散热组件，包括：

底座，设置有多个第一锁固孔；

印刷电路板，设置有多个第一通孔和待散热器件，所述待散热器件位于所述印刷电路板远离所述底座的一侧；

散热器，设置有多个第一锁固件和多个第二锁固孔；其中所述多个第一锁固件分别穿过所述多个第一通孔以分别固定至所述多个第一锁固孔内，以及所述散热器和所述待散热器件形成热性连接；

风扇，位于所述散热器远离所述底座的第一侧并设置有多个第二通孔；以及

多个第二锁固件，分别穿过所述多个第二通孔以分别固定至所述多个第二锁固孔内。

在本实用新型的一个实施例中，所述多个第二锁固孔位于所述散热器的所述第一侧，所述多个第一锁固件的第一端位于所述散热器的相对于所述第一侧的第二侧且分别穿过所述多个第一通孔以分别固定至所述多个第一锁固孔内，所述多个第一锁固件的第二端位于所述散热器的所述第一侧并套设有弹性元件，且所述弹性元件抵靠于所述第一侧；以及所述第一端设置有抵靠于所述散热器的卡簧。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一端设置有台阶轴，且所述台阶轴远离所述散热器的一端抵靠于所述印刷电路板。

在本实用新型的一个实施例中，所述多个第一锁固件分别为弹簧螺钉。

在本实用新型的一个实施例中，所述散热器的多个角落分别设置有多个压铆螺柱，且所述多个第二锁固孔分别位于所述多个压铆螺柱上；所述多个第一锁固件分别位于所述多个角落，位于同一个所述角落的所述压铆螺柱和所述第一锁固件间隔设置、且所述压铆螺柱位于所述第一锁固件的内侧。

在本实用新型的一个实施例中，该种散热组件还包括：导热垫，位于所述散热器和所述待散热器件之间以使所述散热器和所述待散热器件形成热性连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述散热器与所述待散热器件之间未设置所述导热垫时的距离小于所述导热垫的初始厚度，以使得所述导热垫以过盈配合方式设置在所述散热器与所述待散热器件之间。

另一方面，本实用新型实施例提出的一种散热结构，包括：

散热器，具有多个角落，其中每个所述角落设置有弹簧螺钉和压铆螺柱，且所述压铆螺柱位于所述弹簧螺钉的内侧。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述弹簧螺钉的螺纹端设置有台阶轴，且所述螺纹端和所述压铆螺柱分别位于所述散热器的相对两侧。

在本实用新型的一个实施例中，该散热结构还包括：

风扇，具有多个通孔；

多个螺钉，分别穿过所述多个通孔锁固至所述多个角落的所述压铆螺柱，以将所述风扇固定至所述散热器。

综上所述，上述技术方案可以具有如下一个或多个优点或有益效果：安装时直接将第一锁固件穿过印刷电路板的第一通孔，解决安装不可视问题；使用不锈钢螺钉固定，可彻底避免塑料弹扣断裂问题，大大增加可靠性及稳定性且螺钉连接实现简单、方便操作；将固定散热器与固定风扇的第一锁固件和第二锁固件分开，安装时完全避免干涉问题，且不受顺序的影响；可大大降低安装时对印刷电路板造成的应力问题，提高印刷电路板的寿命；散热器透过锁固件固定，降低拆卸维修的难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种散热组件的结构爆炸示意图。

图2为图1所示散热组件处于组装状态下的侧视图。

图3为图2所示散热组件沿图2中A-A剖面线的剖视图。

【附图标识说明】

10：底座；11：锁固孔；20：印刷电路板；21：通孔；22：待散热器件；30：导热垫；40：散热器；41：锁固件；42：压铆螺柱；43：锁固孔；44：台阶轴；50：风扇；51：通孔；60：锁固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的一种散热组件的结构爆炸示意图。

具体地，本实施例的散热组件包括底座10、印刷电路板20、散热器40、风扇50依序叠加组合安装，其中风扇50透过锁固件60固定于散热器40上。

承上述，底座10设置有多个锁固孔11，例如在底座10对应于散热器40的四个角落位置处设置有四个锁固孔11；当然锁固孔11的数量也不限于四个，其他符合实际需要且能够提供与锁固件41相配合的锁固孔11之数量均可。

印刷电路板20设置有多个通孔21，通孔21对应上述锁固孔10设置，通孔21用于供锁固件41穿过并固定到锁固孔11上。

再者，印刷电路板20还设置有待散热器件22，待散热器件22位于印刷电路板20远离底座10的一侧，其中待散热器件22例如为集成电路芯片，该集成电路芯片通常在工作时会产生大量的热量，若不将该热量驱散将影响该集成电路芯片的效能。

散热器40设置有多个锁固件41，多个锁固件41分别穿过上述多个通孔21以分别固定至上述多个锁固孔11内，且散热器40和待散热器22件形成热性连接。

另外，散热器40还设置有多个锁固孔43，例如在散热器40对应于风扇50的四个角落位置处设置有四个锁固孔43；当然锁固孔43的数量也不限于四个，其他符合实际需要且能够提供与锁固件60相配合的锁固孔43之数量均可。

风扇50位于散热器40远离底座10的第一侧并设置有多个通孔51，通孔51对应上述锁固孔43设置，通孔51用于供锁固件60穿过并固定到锁固孔43上以固定风扇50于散热器40上。

在一个具体实施方式中，多个锁固孔43位于散热器40的第一侧(例如图1中散热器40的上侧)，多个锁固件41的第一端位于散热器40的相对于所述第一侧的第二侧(例如图1中散热器40的下侧)且分别穿过多个通孔21以分别固定至多个锁固孔11内，多个锁固件41的第二端位于散热器40的第一侧并套设有弹性元件例如弹簧螺钉，在震动运输时，弹簧螺钉可以起到缓冲作用，用以避免对印刷电路板20造成损伤，且弹簧螺钉抵靠于所述第一侧，并设置有抵靠于散热器40的卡簧(位于图1中散热器40的下侧)用于限制锁固件41的轴向运动。

请一并参阅图2和图3，图2为图1所示散热组件处于组装状态下的侧视图。图3为图2所示散热组件沿图2中A-A剖面线的剖视图。

在一个具体实施方式中，锁固件41的第一端还设置有台阶轴44，且台阶轴44远离散热器40的一端抵靠于印刷电路板20。

在一个具体实施方式中，散热器40的多个角落分别设置有多个压铆螺柱42，且多个锁固孔43分别位于多个压铆螺柱42上，多个锁固件41也分别位于所述多个角落，位于同一个所述角落的压铆螺柱42和锁固件41间隔设置，且压铆螺柱42位于锁固件41的内侧。

在一个具体实施方式中，本实施例的散热组件还包括：导热垫30，位于散热器40和待散热器件22之间，以使散热器40和待散热器件22形成热性连接。此外，散热器40与待散热器件22之间未设置导热垫30时的距离小于导热垫30的初始厚度，以使得导热垫30以过盈配合方式设置在散热器40与待散热器件22之间，例如散热器40在未设置导热垫30时，散热器40与印刷电路板20之间的距离等于一端抵靠散热器40和另一端抵靠印刷电路板20的台阶轴44的高度(例如3.3mm)，待散热器件22的高度一般为3mm，且导热垫30的厚度为0.5mm，因此散热器40和印刷电路板20透过锁固件41固定时，待散热器件40和导热垫30的高度总和会被压缩至与台阶轴44高度同高并造成过盈配合，保证导热的可靠性，来实现散热的最终功能。

仍参见图1至图3，本实用新型的另一个实施例还提出一种散热结构，包括：散热器40，具有多个角落，其中每个所述角落设置有弹簧螺钉和压铆螺柱42，且压铆螺柱42位于所述弹簧螺钉的内侧。

在一个具体实施方式中，每个所述弹簧螺钉的螺纹端设置有台阶轴44，且所述螺纹端和压铆螺柱42分别位于所述散热器40的相对两侧。

在一个具体方式中，本实施例的散热结构还包括：风扇50，具有多个通孔51；多个螺钉(作为锁固件的一种)，分别穿过多个通孔51锁固至所述多个角落的压铆螺柱42，以将风扇50固定至散热器40上。

综上所述，本实用新型前述各个实施例是将锁固件41与散热器40结合，将固定风扇50与固定散热器40的锁固件分开；在固定散热器40时，锁固件41穿过印刷电路板20上预留的通孔21固定于支撑印刷电路板20的底座10上。此时，锁固件41的台阶轴44刚好位于印刷电路板20的顶面，一并起到固定印刷电路板20的作用，同时，因散热器40固定在底座10上而非印刷电路板20上，在安装时可大大降低对印刷电路板20的应力；锁固件41例如为弹簧螺钉，在震动运输时，弹簧螺钉可以起到缓冲作用，不至于对印刷电路板20造成损伤。由此可见，本实用新型可以达成如下一个或多个技术效果：(i)解决安装时不可视问题；(ii)使用不锈钢螺钉可彻底避免塑料弹扣断裂问题；(iii)螺钉连接实现简单、可靠性高；(iv)将固定散热器与固定风扇的螺钉分开，不存在干涉问题；以及(v)可大大降低安装时对印刷电路板造成的应力问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散热组件，其特征在于，包括：

底座，设置有多个第一锁固孔；

印刷电路板，设置有多个第一通孔和待散热器件，所述待散热器件位于所述印刷电路板远离所述底座的一侧；

散热器，设置有多个第一锁固件和多个第二锁固孔；其中所述多个第一锁固件分别穿过所述多个第一通孔以分别固定至所述多个第一锁固孔内，以及所述散热器和所述待散热器件形成热性连接；

风扇，位于所述散热器远离所述底座的第一侧并设置有多个第二通孔；以及

多个第二锁固件，分别穿过所述多个第二通孔以分别固定至所述多个第二锁固孔内。

2.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述多个第二锁固孔位于所述散热器的所述第一侧，所述多个第一锁固件的第一端位于所述散热器的相对于所述第一侧的第二侧且分别穿过所述多个第一通孔以分别固定至所述多个第一锁固孔内，所述多个第一锁固件的第二端位于所述散热器的所述第一侧并套设有弹性元件，且所述弹性元件抵靠于所述第一侧；以及所述第一端设置有抵靠于所述散热器的卡簧。

3.根据权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述第一端设置有台阶轴，且所述台阶轴远离所述散热器的一端抵靠于所述印刷电路板。

4.根据权利要求3所述的散热组件，其特征在于，所述多个第一锁固件分别为弹簧螺钉。

5.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述散热器的多个角落分别设置有多个压铆螺柱，且所述多个第二锁固孔分别位于所述多个压铆螺柱上；所述多个第一锁固件分别位于所述多个角落，位于同一个所述角落的所述压铆螺柱和所述第一锁固件间隔设置、且所述压铆螺柱位于所述第一锁固件的内侧。

6.根据权利要求1所述的散热组件，其特征在于，还包括：导热垫，位于所述散热器和所述待散热器件之间以使所述散热器和所述待散热器件形成热性连接。

7.根据权利要求6所述的散热组件，其特征在于，所述散热器与所述待散热器件之间未设置所述导热垫时的距离小于所述导热垫的初始厚度，以使得所述导热垫以过盈配合方式设置在所述散热器与所述待散热器件之间。

8.一种散热结构，其特征在于，包括：

散热器，具有多个角落，其中每个所述角落设置有弹簧螺钉和压铆螺柱，且所述压铆螺柱位于所述弹簧螺钉的内侧。

9.根据权利要求8所述的散热结构，其特征在于，每个所述弹簧螺钉的螺纹端设置有台阶轴，且所述螺纹端和所述压铆螺柱分别位于所述散热器的相对两侧。

10.根据权利要求8或9所述的散热结构，其特征在于，还包括：

风扇，具有多个通孔；

多个螺钉，分别穿过所述多个通孔锁固至所述多个角落的所述压铆螺柱，以将所述风扇固定至所述散热器。

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