CN209963130U - 一种高能量密度快充型锂离子动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种高能量密度快充型锂离子动力电池，包括电池本体，所述电池本体外固定连接有防护壳，所述防护壳内连接有散热机构，所述防护壳的上端连接有紧固机构。本实用新型提高了高能量密度快充型锂离子动力电池的使用寿命，有效的提高了电池本体的稳定性。

Description

一种高能量密度快充型锂离子动力电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种高能量密度快充型锂离子动力电池。

背景技术

高能量密度快充型锂离子动力电池是一种高性能电池，能够在较短的时间内充满电，且储电量较大。

现有高能量密度快充型锂离子动力电池是自然散热的，散热效率较低，高能量密度快充型锂离子动力电池在使用时温度会升高，导致高能量密度快充型锂离子动力电池的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高能量密度快充型锂离子动力电池的散热效果较差的问题，而提出的一种高能量密度快充型锂离子动力电池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高能量密度快充型锂离子动力电池，包括电池本体，所述电池本体外固定连接有防护壳，所述防护壳内连接有散热机构，所述防护壳的上端连接有紧固机构；

所述散热机构包括两个活动套设于防护壳内的滑动杆，所述防护壳左右两侧的侧壁均开设有滑动孔，所述滑动杆通过滑动孔贯穿防护壳，所述滑动杆位于防护壳内的集热板，所述滑动杆位于防护壳外的一端活动套设有与防护壳固定连接的U型限位板，所述滑动杆的杆壁固定连接有挡板，所述U型限位板与挡板之间固定连接有同一根复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于滑动杆外，所述集热板远离电池本体的一侧固定连接有多个散热板，所述防护壳左右两侧的侧壁均开设有多个与散热板相对应的散热孔，所述散热板通过散热孔贯穿防护壳。

优选的，所述紧固机构包括固定连接在防护壳上侧的盖板，所述盖板通过多个螺栓与防护壳固定连接，所述盖板上侧的侧壁对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有压板。

优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述滑动杆的杆壁对称开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述防护壳下侧的侧壁开设有多个出热孔。

优选的，所述螺杆通过滚珠轴承与压板转动连接。

优选的，所述螺杆的杆壁对称固定连接有两个拨片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防炎布打扣机用冲杆，具备以下有益效果：

1、该高能量密度快充型锂离子动力电池，通过设置的散热机构，使用时，在复位弹簧自身回弹力的作用下，复位弹簧带动挡板移动，挡板带动滑动杆移动，滑动杆带动集热板与电池本体接触，电池本体上的热量传递到导热性能较好的集热板上，集热板将热量传输到导热性能更好的多个散热板上，散热板能够快速散热，从而能够持续降低电池本体上的热量，从而提高电池本体的散热效果，提高了高能量密度快充型锂离子动力电池的使用寿命。

2、该高能量密度快充型锂离子动力电池，通过设置的紧固机构，使用时，转动螺杆，通过螺杆与螺纹孔之间的螺纹配合，使螺杆向下移动，螺杆带动压板向下移动，压板对电池本体进行压紧，对电池本体进行稳固固定，有效的提高了电池本体的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了高能量密度快充型锂离子动力电池的使用寿命，有效的提高了电池本体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高能量密度快充型锂离子动力电池的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1中B部分的结构示意图。

图中：1电池本体、2防护壳、3散热机构、31滑动杆、32滑动孔、33集热板、34 U型限位板、35复位弹簧、36散热板、37散热孔、38挡板、4紧固机构、41盖板、42螺纹孔、43螺杆、44压板、5出热孔、6拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高能量密度快充型锂离子动力电池，包括电池本体1，电池本体1外固定连接有防护壳2，防护壳2内连接有散热机构3，防护壳2的上端连接有紧固机构4；

散热机构3包括两个活动套设于防护壳2内的滑动杆31，防护壳2左右两侧的侧壁均开设有滑动孔32，滑动杆31通过滑动孔32贯穿防护壳2，滑动杆31位于防护壳2内的集热板33，滑动杆31位于防护壳2外的一端活动套设有与防护壳固定连接的U型限位板34，滑动杆31的杆壁固定连接有挡板38，U型限位板34与挡板38之间固定连接有同一根复位弹簧35，复位弹簧35活动套设于滑动杆31外，集热板33远离电池本体1的一侧固定连接有多个散热板36，防护壳2左右两侧的侧壁均开设有多个与散热板36相对应的散热孔37，散热板36通过散热孔37贯穿防护壳2。

紧固机构4包括固定连接在防护壳2上侧的盖板41，盖板41通过多个螺栓与防护壳2固定连接，盖板41上侧的侧壁对称开设有两个螺纹孔42，螺纹孔42内螺纹套接有螺杆43，螺杆43的下端固定连接有压板44。

滑动孔32的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，滑动杆31的杆壁对称开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，对滑动杆31进行限位，避免滑动杆31倾斜。

防护壳2下侧的侧壁开设有多个出热孔5，提高散热效果。

螺杆43通过滚珠轴承与压板44转动连接，避免压板44跟随螺杆43一起转动，避免压板44对电池本体1造成损伤。

螺杆43的杆壁对称固定连接有两个拨片6，便于转动螺杆43。

本实用新型中，使用时，在复位弹簧35自身回弹力的作用下，复位弹簧35带动挡板38移动，挡板38带动滑动杆31移动，滑动杆31带动集热板33与电池本体1接触，电池本体1上的热量传递到导热性能较好的集热板33上，集热板33将热量传输到导热性能更好的多个散热板36上，散热板36能够快速散热，从而能够持续降低电池本体1上的热量，从而提高电池本体1的散热效果，提高了高能量密度快充型锂离子动力电池的使用寿命；使用时，转动螺杆43，通过螺杆43与螺纹孔42之间的螺纹配合，使螺杆43向下移动，螺杆43带动压板44向下移动，压板44对电池本体1进行压紧，对电池本体1进行稳固固定，有效的提高了电池本体1的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高能量密度快充型锂离子动力电池，包括电池本体(1)，其特征在于，所述电池本体(1)外固定连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)内连接有散热机构(3)，所述防护壳(2)的上端连接有紧固机构(4)；

所述散热机构(3)包括两个活动套设于防护壳(2)内的滑动杆(31)，所述防护壳(2)左右两侧的侧壁均开设有滑动孔(32)，所述滑动杆(31)通过滑动孔(32)贯穿防护壳(2)，所述滑动杆(31)位于防护壳(2)内的集热板(33)，所述滑动杆(31)位于防护壳(2)外的一端活动套设有与防护壳固定连接的U型限位板(34)，所述滑动杆(31)的杆壁固定连接有挡板(38)，所述U型限位板(34)与挡板(38)之间固定连接有同一根复位弹簧(35)，所述复位弹簧(35)活动套设于滑动杆(31)外，所述集热板(33)远离电池本体(1)的一侧固定连接有多个散热板(36)，所述防护壳(2)左右两侧的侧壁均开设有多个与散热板(36)相对应的散热孔(37)，所述散热板(36)通过散热孔(37)贯穿防护壳(2)。

2.根据权利要求1所述的一种高能量密度快充型锂离子动力电池，其特征在于，所述紧固机构(4)包括固定连接在防护壳(2)上侧的盖板(41)，所述盖板(41)通过多个螺栓与防护壳(2)固定连接，所述盖板(41)上侧的侧壁对称开设有两个螺纹孔(42)，所述螺纹孔(42)内螺纹套接有螺杆(43)，所述螺杆(43)的下端固定连接有压板(44)。

3.根据权利要求1所述的一种高能量密度快充型锂离子动力电池，其特征在于，所述滑动孔(32)的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述滑动杆(31)的杆壁对称开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种高能量密度快充型锂离子动力电池，其特征在于，所述防护壳(2)下侧的侧壁开设有多个出热孔(5)。

5.根据权利要求2所述的一种高能量密度快充型锂离子动力电池，其特征在于，所述螺杆(43)通过滚珠轴承与压板(44)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高能量密度快充型锂离子动力电池，其特征在于，所述螺杆(43)的杆壁对称固定连接有两个拨片(6)。

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