CN209961955U - 一种光纤连接器件的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤连接器件的密封结构，该密封结构设置在光纤上，所述光纤内部为纤芯，纤芯外层包覆有光纤包覆层，在所述光纤包覆层设置一段剥去皮层的环形槽口，并在该环形槽口处填充密封胶，密封胶溢出该环形槽口，所述光纤包覆层外套有玻璃管，所述玻璃管套于所述环形槽口处且使溢出的密封胶填充满所述玻璃管与所述光纤包覆层之间间隙，所述玻璃管外套有边板，所述边板内外通过胶层分别与玻璃管和光纤外壳胶合，胶合后形成密封结构。本实用新型的密封结构密封性能好，水分子难于通过密封胶进入光纤内部，其能够通过光纤环测试验，达到检测的要求。另外本实用新型的密封结构实施简单，操作没有难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤连接器件，具体的说是涉及一种光纤连接器件的密封结构。
背景技术
光纤连接器均需要光纤输出，由于光纤的涂覆层密封性很差，所以光纤连接器件的密封成为需要解决的技术难题。
如图1-2所示，现有技术中，光纤连接器包括光纤外壳1、准直器，所述准直器设置有两个，分别是进光端准直器41和出光端准直器42，所述进光端准直器41和出光端准直器42 分别设置在光纤外壳1的光纤进孔和光纤出孔处，且两个准直器水平对直，光纤3从光纤进孔固定，光纤外壳1另一端的光纤3从光纤出孔固定，进端光纤和出端光纤拉直，在光纤进孔和光纤出孔与光纤的间隙处填充有密封胶2，该密封胶为UV紫外胶33，光纤3的内部为纤芯31，所述纤芯31的外层是包芯层32，所述包芯层32为石英层，UV紫外胶33涂覆于所述包芯层32外。
由于光纤3与光纤连接器件的连接需要去皮处理，光纤3和光纤的进出孔之间用胶密封，而这种密封的方式密封性差，防水性能不足，现在还没有一种密封胶能彻底阻挡水分子进入光纤内部，只能阻挡一阵，而在光纤环测试验时会通不过，达不到检测要求。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种光纤连接器件的密封结构，解决了光纤包覆层的密封性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种光纤连接器件的密封结构，该密封结构设置在光纤上，所述光纤内部为纤芯，纤芯外层包覆有光纤包覆层，在所述光纤包覆层设置一段剥去皮层的环形槽口，并在该环形槽口处填充密封胶，密封胶溢出该环形槽口，所述光纤包覆层外套有玻璃管，所述玻璃管套于所述环形槽口处且使溢出的密封胶填充满所述玻璃管与所述光纤包覆层之间间隙，所述玻璃管外套有边板，所述边板内外通过胶层分别与玻璃管和光纤外壳胶合，胶合后形成密封结构。
进一步的，所述密封胶为固化胶。
进一步的，固化胶包括热固化胶、双固化胶的一种。
进一步的，所述热固化胶为双组份环氧胶水353ND胶。
进一步的，所述双固化胶为UV紫外胶和双组份环氧胶水353ND胶形成的双固化胶。
进一步的，所述玻璃管包括石英玻璃、高硼硅玻璃的一种。
进一步的，所述玻璃管可以用金属管或陶瓷管替代。
进一步的，所述玻璃管内径为0.2mm-0.3mm，其外径为0.5-1.5mm。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种光纤连接器件的密封结构，该密封结构设置在光纤上，所述光纤内部为纤芯，纤芯外层包覆有光纤包覆层，在所述光纤包覆层设置一段剥去皮层的环形槽口，并在该环形槽口处填充密封胶，密封胶溢出该环形槽口，所述光纤包覆层外套有玻璃管，所述玻璃管套于所述环形槽口处且使溢出的密封胶填充满所述玻璃管与所述光纤包覆层之间间隙，所述玻璃管外套有边板，所述边板内外通过胶层分别与玻璃管和光纤外壳胶合，胶合后形成密封结构。本实用新型的密封结构密封性能好，水分子难于通过密封胶进入光纤内部，本实用新型的密封结构能够通过光纤环测试验，达到检测的要求。另外本实用新型的密封结构实施简单，操作没有难度。
附图说明
图1为现有技术中的光纤连接器件的密封结构示意图。
图2为现有技术中的光纤结构示意图。
图3为本实用新型光纤连接器件的密封结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，本实用新型的具体结构如下：
请参照附图3，本实用新型的一种光纤连接器件的密封结构，该密封结构设置在光纤3 上，所述光纤3内部为纤芯31，纤芯31外层包覆有光纤包覆层，在所述光纤包覆层设置一段剥去皮层的环形槽口，并在该环形槽口处填充密封胶7，密封胶7溢出该环形槽口，所述光纤包覆层外套有玻璃管6，所述玻璃管6套于所述环形槽口处且使溢出的密封胶7填充满所述玻璃管6与所述光纤包覆层之间间隙，所述玻璃管6外套有边板8，所述边板8内外通过胶层分别与玻璃管6和光纤外壳1胶合，胶合后形成密封结构。
本实施例的一种优选技术方案：所述密封胶7为固化胶。
本实施例的一种优选技术方案：固化胶包括热固化胶、双固化胶的一种。
本实施例的一种优选技术方案：所述热固化胶为双组份环氧胶水353ND胶。
本实施例的一种优选技术方案：所述双固化胶为UV紫外胶和双组份环氧胶水353ND胶形成的双固化胶。
本实施例的一种优选技术方案：所述玻璃管6包括石英玻璃、高硼硅玻璃的一种。
本实施例的一种优选技术方案：所述玻璃管6可以用金属管或陶瓷管替代。
本实施例的一种优选技术方案：所述玻璃管6内径为0.2mm-0.3mm，优选为0.25mm，玻璃管6外径为0.5-1.5mm，优选为1mm，玻璃管的长度根据环形槽口的大小而定，其左右管体口部至少距离环形槽口5-10mm。
实施例2，本实用新型的一种光纤连接器件的密封结构的密封步骤如下：
步骤一，用工具把光纤3的光纤包覆层剥去一段长度，形成环形槽口并露出纤芯31；
步骤二，清洁露出的纤芯31；
步骤三，在环形槽口处套上玻璃管6，玻璃管6的内径比光纤3的外径大0.2mm；
步骤四，在玻璃管6和光纤3之前的间隙处加胶，使密封胶7填充环形槽口，且使密封胶7填充玻璃管6和光纤3之前的间隙；
步骤五，在玻璃管6外套上边板8，并在边板8内层和外层间隙处填充密封胶水，该密封胶水与密封胶材质一致；
步骤五，密封胶7固化，完成密封。
总结如下：
玻璃管为套管，套管的材质可以是金属、陶瓷或者塑胶中的一种，根据生产需求而定。
本实用新型是一种光纤连接器件的密封结构，该密封结构设置在光纤上，所述光纤内部为纤芯，纤芯外层包覆有光纤包覆层，在所述光纤包覆层设置一段剥去皮层的环形槽口，并在该环形槽口处填充密封胶，密封胶溢出该环形槽口，所述光纤包覆层外套有玻璃管，所述玻璃管套于所述环形槽口处且使溢出的密封胶填充满所述玻璃管与所述光纤包覆层之间间隙，所述玻璃管外套有边板，所述边板内外通过胶层分别与玻璃管和光纤外壳胶合，胶合后形成密封结构。本实用新型的密封结构密封性能好，水分子难于通过密封胶进入光纤内部，其能够通过光纤环测试验，达到检测的要求。另外本实用新型的密封结构实施简单，操作没有难度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种光纤连接器件的密封结构，该密封结构设置在光纤(3)上，所述光纤(3)内部为纤芯(31)，纤芯(31)外层包覆有光纤包覆层，其特征在于：在所述光纤包覆层设置一段剥去皮层的环形槽口，并在该环形槽口处填充密封胶(7)，密封胶(7)溢出该环形槽口，所述光纤包覆层外套有玻璃管(6)，所述玻璃管(6)套于所述环形槽口处且使溢出的密封胶(7)填充满所述玻璃管(6)与所述光纤包覆层之间间隙，所述玻璃管(6)外套有边板(8)，所述边板(8)内外通过胶层分别与玻璃管(6)和光纤外壳(1)胶合，胶合后形成密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种光纤连接器件的密封结构，其特征在于：所述密封胶(7)为固化胶。
3.根据权利要求2所述的一种光纤连接器件的密封结构，其特征在于：固化胶包括热固化胶、双固化胶的一种。
4.根据权利要求3所述的一种光纤连接器件的密封结构，其特征在于：所述热固化胶为双组份环氧胶水353ND胶。
5.根据权利要求3所述的一种光纤连接器件的密封结构，其特征在于：所述双固化胶为UV紫外胶和双组份环氧胶水353ND胶形成的双固化胶。
6.根据权利要求1所述的一种光纤连接器件的密封结构，其特征在于：所述玻璃管(6)包括石英玻璃、高硼硅玻璃的一种。
7.根据权利要求1所述的一种光纤连接器件的密封结构，其特征在于：所述玻璃管(6)可以用金属管或陶瓷管替代。
8.根据权利要求6或7所述的一种光纤连接器件的密封结构，其特征在于：所述玻璃管(6)内径为0.2mm-0.3mm，其外径为0.5-1.5mm。
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| CN115050272A (zh) * | 2021-03-09 | 2022-09-13 | 西安青松光电技术有限公司 | 一种cob模组加工方法、cob模组及cob显示屏 |
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