CN209960933U - 一种纺织面料的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料的烘干装置,包括工作台,工作台的顶部开设有放置槽,放置槽内壁的底部对称设置有烘干机,工作台顶部且对应放置槽的左右两侧均设置有张紧调节装置,工作台顶部且对应张紧调节装置的外侧对称设置有面料收放装置,工作台的顶部固定连接有外壳体,外壳体的顶部开设有操作口,外壳体顶部且对应操作口的位置通过卡块卡接有盖板。该纺织面料的烘干装置,结构设计合理,使用方便,具备可在上料张紧时根据不同面料厚度进行调节的优点,可有效防止张紧筒之间过紧而导致的将面料表面压坏,张紧筒之间过松而导致的传动不顺畅,可有效提高烘干的工作效率以及成品质量,便于进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织面料的烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
现有技术的纺织面料烘干装置在上料张紧时大多无法根据不同面料的厚度进行调节,因而在对不同厚度的面料进行传动烘干时,张紧筒之间过紧容易将面料表面压坏,影响到产品质量,而过松会导致传动不顺畅,难以达到烘干的目的,为此我们提出了一种纺织面料的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织面料的烘干装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有放置槽,所述放置槽内壁的底部对称设置有烘干机,所述工作台顶部且对应放置槽的左右两侧均设置有张紧调节装置,所述工作台顶部且对应张紧调节装置的外侧对称设置有面料收放装置,所述工作台的顶部固定连接有外壳体,所述外壳体的顶部开设有操作口,所述外壳体顶部且对应操作口的位置通过卡块卡接有盖板;
所述张紧调节装置包括安装板,所述安装板顶部的左右两侧均通过安装螺栓与工作台螺纹连接,所述安装板的顶部对称设置有固定块,两个固定块之间的底部通过下张紧滚筒固定连接,所述固定块靠近下张紧滚筒的一侧开设有调节槽,所述调节槽内壁的底部通过弹簧固定连接有连接块,两个连接块之间活动连接有上张紧滚筒,所述固定块对应连接块远离上张紧滚筒的一侧开设有与调节槽相互连通的限位槽,所述连接块靠近限位槽的一侧固定连接有与其相互适配的限位块,所述限位槽内壁的底部固定连接有限位纵杆,所述限位纵杆的顶端贯穿限位块且延伸至其外部与限位槽内壁的顶部固定连接,所述固定块上方且对应连接块的位置设置有旋转螺杆,所述旋转螺杆的底端贯穿固定块且延伸至调节槽的内部固定连接有压板,所述旋转螺杆的顶端固定连接有摇杆;
所述面料收放装置包括立板,所述立板的底部与工作台的顶部固定连接,所述立板的左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的左端通过轴套套接有面料收放滚筒。
优选的,所述连接块对应上张紧滚筒的端头处固定连接有滚动轴承,所述上张紧滚筒的两端分别贯穿两个滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
优选的,所述压板的底部设置有滚珠,所述滚珠的底部与连接块的顶部相互接触。
优选的,所述旋转螺杆的表面开设有外螺纹,所述固定块对应旋转螺杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的,所述立板右侧的底部固定连接有加强筋,所述加强筋靠近工作台的一侧与工作台固定连接。
优选的,所述立板右侧的底部固定连接有加强筋,所述加强筋靠近工作台的一侧与工作台固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将布料的放料筒以及收料筒分别插接于两个轴套之中,利用驱动电机进行匀速启动,将布料的一端从下张紧滚筒和上张紧滚筒之间穿过,进行布料的传动,同时可根据布料厚度调节两个张紧滚筒之间的距离,利用烘干机即可进行烘干工作,该纺织面料的烘干装置,结构设计合理,使用方便,具备可在上料张紧时根据不同面料厚度进行调节的优点,可有效防止张紧筒之间过紧而导致的将面料表面压坏,张紧筒之间过松而导致的传动不顺畅,可有效提高烘干的工作效率以及成品质量,便于进行推广。
2、本实用新型通过设置滚动轴承,对上张紧滚筒的两端进行一定固定,有利于其进行平稳旋转,通过设置滚珠,可有效防止压板在旋转下压过程中,其底部表面与连接块底部发生摩擦,影响使用寿命,通过设置加强筋,加固了立板与工作台之间连接的固定程度,防止立板从工作台之上脱落,通过设置稳固壳,可有效防止驱动电机从立板之上脱落,影响使用,散热孔提高了驱动电机的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型张紧调节装置侧视图的结构剖面图;
图3为本实用新型面料收放装置侧视图的结构剖面图。
图中:1工作台、2放置槽、3烘干机、4张紧调节装置、41安装板、42安装螺栓、43固定块、44下张紧滚筒、45调节槽、46弹簧、47连接块、48上张紧滚筒、49限位槽、410限位块、411限位纵杆、412旋转螺杆、413压板、414摇杆、415滚动轴承、416滚珠、5面料收放装置、51立板、52驱动电机、53驱动转轴、54轴套、55收放滚筒、56加强筋、57稳固壳、6外壳体、7操作口、8卡块、9盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织面料的烘干装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有放置槽2,放置槽2内壁的底部对称设置有烘干机3,工作台1顶部且对应放置槽2的左右两侧均设置有张紧调节装置4,工作台1顶部且对应张紧调节装置4的外侧对称设置有面料收放装置5,工作台1的顶部固定连接有外壳体6,外壳体6为了防止烘干过程中过多热量流失,影响到烘干效果,外壳体6的顶部开设有操作口7,通过操作口7对工作台1上的张紧调节装置4以及面料收放装置5进行操作,外壳体6顶部且对应操作口7的位置通过卡块8卡接有盖板9。
请参阅图2,张紧调节装置4包括安装板41,安装板41顶部的左右两侧均通过安装螺栓42与工作台1螺纹连接,安装板41的顶部对称设置有固定块43,两个固定块43之间的底部通过下张紧滚筒44固定连接,下张紧滚筒44的表面套设有防滑橡胶垫,固定块43靠近下张紧滚筒44的一侧开设有调节槽45,调节槽45内壁的底部通过弹簧46固定连接有连接块47,两个连接块47之间活动连接有上张紧滚筒48,上张紧滚筒48的表面套设有防滑橡胶垫,连接块47对应上张紧滚筒48的端头处固定连接有滚动轴承415,上张紧滚筒48的两端分别贯穿两个滚动轴承415且延伸至其内部与其活动连接,通过设置滚动轴承415,对上张紧滚筒48的两端进行一定固定,有利于其进行平稳旋转,固定块43对应连接块47远离上张紧滚筒48的一侧开设有与调节槽45相互连通的限位槽49,连接块47靠近限位槽49的一侧固定连接有与其相互适配的限位块410,限位槽49内壁的底部固定连接有限位纵杆411,限位纵杆411的顶端贯穿限位块410且延伸至其外部与限位槽49内壁的顶部固定连接,固定块43上方且对应连接块47的位置设置有旋转螺杆412,旋转螺杆412的底端贯穿固定块43且延伸至调节槽45的内部固定连接有压板413,旋转螺杆412的表面开设有外螺纹,固定块43对应旋转螺杆412的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹,压板413的底部设置有滚珠416,滚珠416的底部与连接块47的顶部相互接触,通过设置滚珠416,可有效防止压板413在旋转下压过程中,其底部表面与连接块47底部发生摩擦,影响使用寿命,旋转螺杆412的顶端固定连接有摇杆414。
请参阅图3,面料收放装置5包括立板51,立板51的底部与工作台1的顶部固定连接,立板51右侧的底部固定连接有加强筋56,加强筋56靠近工作台1的一侧与工作台1固定连接,通过设置加强筋56,加固了立板51与工作台1之间连接的固定程度,防止立板51从工作台1之上脱落,立板51的左侧固定安装有驱动电机52,立板51左侧且对应驱动电机52的位置固定连接有稳固壳57,稳固壳57的表面开设有散热孔,通过设置稳固壳57,可有效防止驱动电机52从立板51之上脱落,影响使用,散热孔提高了驱动电机52的散热效率,驱动电机52的输出轴上固定连接有驱动转轴53,驱动转轴53的左端通过轴套54套接有面料收放滚筒55。
本实用新型通过将布料的放料筒以及收料筒分别插接于两个轴套54之中,利用驱动电机52进行匀速启动,将布料的一端从下张紧滚筒44和上张紧滚筒48之间穿过,进行布料的传动,同时可根据布料厚度调节两个张紧滚筒之间的距离,利用烘干机3即可进行烘干工作,该纺织面料的烘干装置,结构设计合理,使用方便,具备可在上料张紧时根据不同面料厚度进行调节的优点,可有效防止张紧筒之间过紧而导致的将面料表面压坏,张紧筒之间过松而导致的传动不顺畅,可有效提高烘干的工作效率以及成品质量,便于进行推广。
使用时,通过盖板9顶部的把手将盖板9打开,从操作口7处将布料的放料筒以及收料筒分别插接于两个轴套54之中,利用驱动电机52进行匀速启动,将布料的一端从下张紧滚筒44和上张紧滚筒48之间穿过,进行布料的传动,同时可根据布料厚度调节两个张紧滚筒之间的距离,调节时旋动摇杆414,旋转螺杆412带动压板413做旋转下压动作,在弹簧46的支撑作用下对连接块47下压,限位槽49、限位块410和限位纵杆411起到一定限位作用,利用烘干机3即可进行烘干工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织面料的烘干装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内壁的底部对称设置有烘干机(3),所述工作台(1)顶部且对应放置槽(2)的左右两侧均设置有张紧调节装置(4),所述工作台(1)顶部且对应张紧调节装置(4)的外侧对称设置有面料收放装置(5),所述工作台(1)的顶部固定连接有外壳体(6),所述外壳体(6)的顶部开设有操作口(7),所述外壳体(6)顶部且对应操作口(7)的位置通过卡块(8)卡接有盖板(9),盖板的顶部固定连接有两个把手;
所述张紧调节装置(4)包括安装板(41),所述安装板(41)顶部的左右两侧均通过安装螺栓(42)与工作台(1)螺纹连接,所述安装板(41)的顶部对称设置有固定块(43),两个固定块(43)之间的底部通过下张紧滚筒(44)固定连接,所述固定块(43)靠近下张紧滚筒(44)的一侧开设有调节槽(45),所述调节槽(45)内壁的底部通过弹簧(46)固定连接有连接块(47),两个连接块(47)之间活动连接有上张紧滚筒(48),所述固定块(43)对应连接块(47)远离上张紧滚筒(48)的一侧开设有与调节槽(45)相互连通的限位槽(49),所述连接块(47)靠近限位槽(49)的一侧固定连接有与其相互适配的限位块(410),所述限位槽(49)内壁的底部固定连接有限位纵杆(411),所述限位纵杆(411)的顶端贯穿限位块(410)且延伸至其外部与限位槽(49)内壁的顶部固定连接,所述固定块(43)上方且对应连接块(47)的位置设置有旋转螺杆(412),所述旋转螺杆(412)的底端贯穿固定块(43)且延伸至调节槽(45)的内部固定连接有压板(413),所述旋转螺杆(412)的顶端固定连接有摇杆(414);
所述面料收放装置(5)包括立板(51),所述立板(51)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,所述立板(51)的左侧固定安装有驱动电机(52),所述驱动电机(52)的输出轴上固定连接有驱动转轴(53),所述驱动转轴(53)的左端通过轴套(54)套接有面料收放滚筒(55)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的烘干装置,其特征在于:所述连接块(47)对应上张紧滚筒(48)的端头处固定连接有滚动轴承(415),所述上张紧滚筒(48)的两端分别贯穿两个滚动轴承(415)且延伸至其内部与其活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料的烘干装置,其特征在于:所述压板(413)的底部设置有滚珠(416),所述滚珠(416)的底部与连接块(47)的顶部相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料的烘干装置,其特征在于:所述旋转螺杆(412)的表面开设有外螺纹,所述固定块(43)对应旋转螺杆(412)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料的烘干装置,其特征在于:所述立板(51)右侧的底部固定连接有加强筋(56),所述加强筋(56)靠近工作台(1)的一侧与工作台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料的烘干装置,其特征在于:所述立板(51)左侧且对应驱动电机(52)的位置固定连接有稳固壳(57),所述稳固壳(57)的表面开设有散热孔。
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CN112284107A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-29 | 安徽安庆市沙氏汽车配件有限公司 | 一种胶条烘烤用循环立式烘道 |
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