CN209960924U - 陶瓷胚体烘干装置 - Google Patents

Abstract

陶瓷胚体烘干装置，有效的解决了陶瓷胚体烘干率的问题；包括机箱，机箱内水平固定有隔板，隔板上方设有多个固定座，固定座上设有胚体固定装置，胚体经胚体固定装置倒立固定在固定座上，固定座和隔板上开设有多个通风孔，隔板底部设有转盘，多个转盘经皮带连接位于机箱外部的电机，机箱底部设有风管，机箱外部设有风机，风管内部设有加热管；本实用新型结构巧妙，通过对陶瓷胚体内腔的固定，方便烘干整个陶瓷胚体，极大的提高烘干效率和烘干比。

Description

陶瓷胚体烘干装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，特别是涉及一种陶瓷胚体烘干装置。

背景技术

陶瓷在制备过程中烧窑是一个重要环节，陶瓷烧窑前需要对陶瓷胚体进行烘干，正常情况下的自然风干需要的时间长，不利于规模化生产，就需要用到胚体烘干装置，常见的陶瓷胚体烘干装置都是将胚体放置在传送带上，在传送带经过烘干装置时对胚体进行烘干，这种烘干方式对于胚体底部和内腔都无法起到很好的烘干作用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种陶瓷胚体烘干装置，有效的解决了陶瓷胚体烘干率的问题。

其解决问题的技术方案是，陶瓷胚体烘干装置，包括机箱，机箱内水平固定有隔板，隔板上方设有多个固定座，固定座上设有胚体固定装置，胚体经胚体固定装置倒立固定在固定座上，固定座和隔板上开设有多个通风孔，隔板底部设有转盘，多个转盘经皮带连接位于机箱外部的电机，机箱底部设有风管，机箱外部设有风机，风管内部设有加热管。

本实用新型结构巧妙，通过对陶瓷胚体内腔的固定，方便烘干整个陶瓷胚体，极大的提高烘干效率和烘干比。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的主视剖视示意图。

图3是本实用新型中胚体固定装置伸长时的示意图。

图4是本实用新型中胚体固定装置在固定胚体时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至图4对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4可知，陶瓷胚体烘干装置，包括机箱1，机箱1内水平固定有隔板2，隔板2上方设有多个固定座3，固定座3上设有胚体固定装置，胚体经胚体固定装置倒立固定在固定座3上，固定座3和隔板2上开设有多个通风孔4，隔板2底部设有转盘5，多个转盘5经皮带6连接位于机箱1外部的电机7，机箱1底部设有风管8，机箱1外部设有风机9，风管8内部设有加热管10。

所述的胚体固定装置包括固定在固定座3上的外管11，外管11内穿设有内管12，内管12与外管11之间设有相互铰接的第一杆13和第二杆14，内管12在外管11内上下滑动控制第一杆13和第二杆14的张开和折叠。

所述的第一杆13和第二杆14铰接处设有垫块15。

所述的内管12下端贯穿固定座3和隔板2，内管12下端悬挂有配重块16。

所述的转盘5与固定座3固定连接且在隔板2上转动。

所述的风管8上方开设有多个与固定座3一一对应的风口17。

所述的机箱1上端一侧开设有出风口18。

本实用新型在具体使用时，

将需要进行烘干的陶瓷胚体口部朝下倒立放置在固定座3上，在放置时，需要向上托起配重块16，使得内管12上移，第一杆13与第二杆14之间收缩，从而胚体能够套在第一杆13与第二杆14外部，胚体口部扣在固定座3上，此时，松开配重块16，在重力作用下，配重块16下落，使得第一杆13与第二杆14发生转动，第一杆13与第二杆14铰接处的垫块15顶住胚体内壁，将胚体固定，此时打开电机7和风机9，电机7带动固定座3转动，使得胚体自转，而风机9向机箱1内吹风，由于风管8内设有加热管10，吹出的风为热风，热风经通风孔4进入隔板2上方，对胚体的内腔和外部分别进行烘干，带有水汽的风从出风口18处排出，当经过一定时间后，停机更换胚体。

在烘干的过程中，胚体的固定采用内部固定的方式，且内部仅使用三个垫块15与胚体内壁接触，减少胚体与外界接触的面积，提高烘干比。

向上托起配重块16，第一杆13和第二杆14之间产生转动，缩小其圆柱直径，方便胚体的进入和取出，而在胚体进入后，放开配重块16，配重块16即可自行下落，从而使得第一杆13与第二杆14展开，将胚体固定，此固定方式简单快捷。

现有的烘干装置在进行烘干时，并没有特别针对胚体内腔进行烘干，导致胚体内腔内容易蕴含较多的水汽，从而影响胚体的烘干质量，而本装置中在固定座3上开设通风孔4，从而实现对胚体内外两侧的烘干，提高烘干比。

电机7带动转盘5从而带动固定座3转动，使得在固定座3上固定的胚体也随之一起转动，这样在烘干过程中，使得胚体始终处于转动，避免胚体上有些部位处于背风处导致烘干不彻底。

本实用新型相比于现有技术，采用内部固定的方式，在减小接触面积的同时提高烘干比；固定方式简单，只需要上下移动配重块16，即可自行将胚体固定在固定座3上；对胚体内部同时进行烘干，提高胚体的烘干效率，以便为下一步工序做好更好的准备。

Claims (7)

1.陶瓷胚体烘干装置，其特征在于，包括机箱（1），机箱（1）内水平固定有隔板（2），隔板（2）上方设有多个固定座（3），固定座（3）上设有胚体固定装置，胚体经胚体固定装置倒立固定在固定座（3）上，固定座（3）和隔板（2）上开设有多个通风孔（4），隔板（2）底部设有转盘（5），多个转盘（5）经皮带（6）连接位于机箱（1）外部的电机（7），机箱（1）底部设有风管（8），机箱（1）外部设有风机（9），风管（8）内部设有加热管（10）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷胚体烘干装置，其特征在于，所述的胚体固定装置包括固定在固定座（3）上的外管（11），外管（11）内穿设有内管（12），内管（12）与外管（11）之间设有相互铰接的第一杆（13）和第二杆（14），内管（12）在外管（11）内上下滑动控制第一杆（13）和第二杆（14）的张开和折叠。

3.根据权利要求2所述的陶瓷胚体烘干装置，其特征在于，所述的第一杆（13）和第二杆（14）铰接处设有垫块（15）。

4.根据权利要求2所述的陶瓷胚体烘干装置，其特征在于，所述的内管（12）下端贯穿固定座（3）和隔板（2），内管（12）下端悬挂有配重块（16）。

5.根据权利要求1所述的陶瓷胚体烘干装置，其特征在于，所述的转盘（5）与固定座（3）固定连接且在隔板（2）上转动。

6.根据权利要求1所述的陶瓷胚体烘干装置，其特征在于，所述的风管（8）上方开设有多个与固定座（3）一一对应的风口（17）。

7.根据权利要求1所述的陶瓷胚体烘干装置，其特征在于，所述的机箱（1）上端一侧开设有出风口（18）。

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