CN209960345U - 一种防爆led矿井灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种防爆LED矿井灯。其包括灯体主壳、底板和悬挂支架，所述灯体主壳安装在所述底板上，所述悬挂支架与所述灯体主壳连接，所述灯体主壳顶部安装有接线腔盖，所述灯体主壳内设有一容置腔，所述灯体主壳上分别设置有分隔板与密封板，所述分隔板与所述密封板将所述容置分为相互独立的光源腔、电源腔与接线腔；所述悬挂支架活动连接至所述灯体主壳上。与现有技术相比，本实用新型具有散热性能好，灯体的安装角度可自由调节、方便使用，密封效果好等优点。

Description

一种防爆LED矿井灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种防爆LED矿井灯。

背景技术

目前，矿井巷道使用的防爆照明灯具，大部分仅是在传统防爆灯具的基础上进行改进。采用传统防爆灯具的外壳，将原有的内部电源改成LED光源；改装后的灯具没有散热面，LED光源安装在内部无法散热，故此类灯具大多存在光衰快，寿命短等缺点。同时，LED光源的发光面直接照射四周，光线刺眼，眩光严重，不利于工作人员的作业。

现场使用的LED类防爆灯具，在设计时没有太多的考虑矿井巷道的灰尘多、环境潮湿等因素，设计时在其灯壳体的外表面设置了较多的散热深齿槽；矿井内使用此类灯具后，随着时间的积累，深齿槽内的灰尘会越积越多，以至于无法清理干净，进而影响灯具的散热效果以及缩短使用寿命。

透光灯罩外露出灯壳体的部分，易被外来物体碰撞破损，灯罩破损后LED光源就直接裸露出来与潮湿的空气和灰尘接触，时间长了，会造成LED光板电路短路，产生火花，发生事故。

传统防爆灯具利用支架将灯体固定成一定角度，再坐装在桥梁侧面、隧道内、安装平台、钢结构外侧或特制支架上，坐装方式支架扭力大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种新型防爆LED矿井灯，该灯散热性能好，灯体的安装角度可自由调节、方便使用，密封效果好。

本实用新型采用技术方案如下：

一种防爆LED矿井灯，包括灯体主壳、底板和悬挂支架，所述灯体主壳安装在所述底板上，所述悬挂支架与所述灯体主壳连接，所述灯体主壳顶部安装有接线腔盖，所述灯体主壳内设有一容置腔，所述灯体主壳上分别设置有分隔板与密封板，所述分隔板与所述密封板将所述容置腔分为相互独立的光源腔、电源腔与接线腔；所述悬挂支架活动连接至所述灯体主壳上。

进一步的，所述光源腔内安装光源板，所述光源板外侧安装有聚光反射器。

进一步的，所述聚光反射器上设有蜂窝状结构的透光孔，且蜂窝状结构的小口端设置在所述光源板一侧。

进一步的，所述聚光反射器的外侧设有钢化玻璃，所述聚光反射器与所述钢化玻璃间具有间隙。

进一步的，所述钢化玻璃通过玻璃压圈安装在所述底板内；所述玻璃压圈的截面形状呈U型设置。

进一步的，所述灯体主壳与所述分隔板为一体式结构。

进一步的，所述电源板悬挂式安装在所述电源腔内。

进一步的，所述电源腔内填充有防水硅胶，所述电源板与所述电源腔通过防水硅胶连接。

进一步的，所述接线腔盖为顶端出线式或侧端出线式结构。

进一步的，所述灯体主壳的外形轮廓为房檐式结构，所述灯体主壳的外表面设有加强肋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中光源腔、电源腔与接线腔三个腔体间的隔离设计，使得三腔体之间互不干扰；可保证产品在工作时，光源与电源独立导热，而不会相互进行热传导干扰，避免了由于产品工作散热不良，导致灯体照明中光线刺眼以及眩光等问题的出现，也避免了由于散热性能差，影响光源使用寿命。同时，通过悬挂支架的方式安装灯体，且悬挂支架的安装角度是可调节的，克服了以往坐装方式支架扭力大的缺陷，延长了支架的使用寿命；安装角度的可调节，给使用者提供了便利。

2)所述光源板外设置聚光反射器，可根据现场作业需要照射面积大小而选不同角度的聚光反射器而实现一灯多用。

3)靠近光源口为蜂窝状结构的小口端，出光口为蜂窝状结构的大口端；这样人眼从任何方向、角度都不会看见刺眼的发光源，实现防刺眼眩光设计。

4)所述钢化玻璃的设置，避免灯体的破裂；所述钢化玻璃与所述聚光反射器的表面具有间隙，以保证聚光反射器不会被压坏变形，影响光源出光效果。

5)设置所述玻璃压圈，此设计可保证光源腔内不会进水，且透光玻璃不会被物体从侧面碰撞。

6)所述电源板悬挂式安装，有利于减少的电源的工作热量，大大提高了电源的工作寿命。

7)填充高导热防水硅胶，既保证电源工作时产生的热量被快速导出，又可保证电源在工作时产品故障时，产生电弧和火花不会外泄，从而真正达到防爆隔爆的作用。

8)顶端出线式或侧端出线式结构，用户可根据现场安装需要，选择不同的接线腔盖，就可实现不同的安装式，使用方便。

9)房檐式结构，有利于所述灯体主壳表面的灰尘的清洗；加强肋的设计，保证灯体连接部分机械强度。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型防爆LED矿井灯的爆炸图；

图2为本实用新型防爆LED矿井灯的立体结构示意图；

图3为本实用新型防爆LED矿井灯的内部结构示意图；

图中：灯体主壳1、光源腔101、电源腔102、接线腔103、连接板104、调节孔105；底板2、环形凹槽201；接线腔盖3、分隔板4、密封板5、悬挂支架6、安装孔601、定位孔602；聚光反射器7；钢化玻璃8；玻璃压圈9；接线腔支座10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图1至附图3以及本实施例详细论述本实用新型：

一种防爆LED矿井灯，包括灯体主壳1和底板2。在所述底板2上通过螺钉等安装所述灯体主壳1，所述灯体主壳1的顶部通过螺钉等安装有接线腔盖3。所述灯体主壳1内设有一容置腔，所述容置腔内设有水平布置的分隔板4，所述灯体主壳1的上方设有密封板5，所述分隔板4与所述密封板5将所述容置腔分为相互独立的光源腔101、电源腔102与接线腔103。其中，所述灯体主壳1的底部采用内凹式结构设计，并与所述分隔板4形成所述光源腔101；所述灯体主壳1的顶部采用柱形凸台设计，柱形凸台内设有空腔结构，并与所述密封板5形成所述电源腔102；所述密封板5与所述接线腔盖3形成所述接线腔103。本实施例中，光源腔101、电源腔102与接线腔103三个腔体间的隔离设计，使得三腔体之间互不干扰；可保证产品在工作时，光源与电源独立导热，而不会相互进行热传导干扰。

所述防爆LED矿井灯还包括悬挂支架6，所述悬挂支架6呈倒U型与所述灯体主壳1两侧的连接板104活动连接，所述悬挂支架6的安装角度是可调节的。具体的，在所述悬挂支架6的顶部设置一个或以上的安装孔601，通过安装孔601将悬挂支架6固定安装；优选的，安装孔601设置为长槽孔，方便安装位置的调节。在所述悬挂支架6的两自由端分别设置一个轴孔和至少一个定位孔602，定位孔602用于安装角度的调节。所述连接板104竖直设置，且所述连接板104上设置一个轴孔和数个均匀分布的调节孔105；所述调节孔105以所述连接板104上轴孔为中心，并沿其圆环方向设置；本实施例中，所述调节孔105设置在180度环形方向，使得灯具固定安装好后，用户可根据现场的照射需求以灯体为中心上下180度内调整悬挂支架位置，调整到合适照射位置后拧紧螺栓或螺钉即可，使用方便。所述调节孔105与所述定位孔602相对设置。安装时，依据实际需要，选择所述定位孔602与所述调节孔105的相对位置。还可以将所述连接板104上均布的调节孔105，用圆弧形长条孔替换，更加利于安装位置的自由调节。所述悬挂支架6的可调设计，方便使用者自由调整工矿灯的照射角度，给使用者提供了便利。

所述光源腔101采用内凹式结构设计，并在所述光源腔101的内侧安装光源板；在所述电源腔102内安装电源板；在所述接线腔103内安装接线端子。安装接线端子，省去了额外的外接接线盒；设置接线腔盖3，使得接线腔盖3可与灯体分开，维护更换灯体时，只需拆下接线腔盖3和密封板5即可取下灯体进行更换或维护，不需动原始安装线路，方便后期灯体的维修与更换，且维护成本大大降低。

进一步的，在所述灯体主壳1的顶部安装接线腔支座10，所述灯体主壳1与所述接线腔支座10可采用一体式结构设计，也可分体式结构设计，通过螺栓或其它方式固定连接在一起。本实施例中，所述灯体主壳1与所述接线腔支座10采用分体式结构设计，且所述接线腔支座10底部设有环形凸起结构，环形凸起结构插入至所述灯体主壳1的顶部，增强结构连接的密封性；在所述接线腔支座10内设有限位结构，并将所述密封板5通过螺钉等固定安装在所述接线腔支座10的限位结构上。所述接线腔支座10的设置，能增大所述电源腔102的容纳空间。所述密封板5上设有导线孔，所述密封板5上方的所述接线腔103内安装接线端子，电源电路引出的与接线端子连接的导线可通过该导线孔伸入到所述接线腔103内。

进一步的，所述接线腔盖3为顶端出线式或侧端出线式结构，两种结构都可分别与所述接线腔103对接，可互换，用户可根据现场安装需要，选择不同的接线腔盖3，就可实现不同的安装式。本实施例中，所述接线端盖3底部设有与所述接线腔支座10一样的环形凸起结构，环形凸起结构插入至所述接线端盖3的顶部，增强密封性。所述接线腔盖3的顶部设有接线固定柱，将电源的供电线引入到接线腔103内的接线固定柱上，保证电源在电源腔102内没有电气接头，减少电源腔102内电弧的产生。此外，接线腔盖3顶部的出线螺孔可以兼容市场上通用的防爆接线管和防爆接线盒，并可直接代替防爆接线盒，使用方便。

进一步的，所述接线腔盖3采用压铸铝合金材质。

进一步的，本实施例中，所述灯体主壳1与所述分隔板4为一体式结构。所述分隔板4上设有导线孔(图中未示出)，电源电路引出的用于与灯体连接的导线可通过该导线孔伸入到所述光源腔101内。另一个优选的实施例，所述灯体主壳1与分隔板4可为分体式结构设计，通过螺栓或其他方式固定连接在一起，本实施例对具体的连接方式不做限定，都在本实用新型的保护范围之内。

进一步的，所述光源腔101从内到外依次安装光源板、聚光反射器7。所述光源板通过螺栓等固定安装在所述分隔板4的下表面；所述光源腔101的四个角均设置有圆柱形凸台，所述聚光反射器7通过螺钉等固定安装在所述圆柱形凸台上。

进一步的，所述聚光反射器7上设有蜂窝状结构的透光孔，该蜂窝状结构的透光孔具有一定深度，且靠近光源口为蜂窝状结构的小口端，出光口为蜂窝状结构的大口端；这样人眼从任何方向、角度都不会看见刺眼的发光源，实现防刺眼眩光设计。同时，本实施例中，所述聚光反射器7选择纳米聚光反射器，纳米聚光反射器是一种可以设计有多种聚光角度的产品，这样一款产品可根据现场作业需要照射面积大小而选不同角度的聚光反射器7而实现一灯多用。

进一步的，所述光源腔101内设第一台阶位，此第一台阶位的高度略高于聚光反射器7的安装高度；所述第一台阶位上设置防弹特制钢化玻璃，所述钢化玻璃8与所述聚光反射器7的表面具有一定间隙，以保证纳米聚光反射器不会被压坏变形，影响光源出光效果。本实施例中，所述钢化玻璃8优选为防弹特制加厚钢化玻璃，厚度达到12mm以上；以保证工作现场发生20J以内能量撞击时，灯体不会破裂。

进一步的，所述底板2为一环形方板，环形方板的内表面设有环形凹槽结构201；所述钢化玻璃8通过玻璃压圈9安装在所述底板2的环形凹槽结构201内，所述底板2又通过螺栓等固定安装在所述灯体主壳1上。所述玻璃压圈9的截面形状呈U型设置，将所述钢化玻璃8卡入所述玻璃压圈9的U型槽内，保证所述钢化玻璃8表面低于所述玻璃压圈9表面一定距离，此设计可保证光源腔内不会进水，且透光玻璃不会被物体从侧面碰撞。

进一步的，所述玻璃压圈9内装有防水密封条，增强防水性。

进一步的，所述电源板悬挂式安装在所述电源腔101内；这样光源腔的发光源工作时产生的热量不会直接传导于电源上面，减少的电源的工作热量，大大提高了电源的工作寿命。

进一步的，所述分隔板4以及所述密封板5将所述电源腔102围成密封的腔体，所述电源腔102内填充高导热防水硅胶将所述电源板封装于所述电源腔102内，既保证电源工作时产生的热量被快速导出，又可保证电源在工作时产品故障时，产生电弧和火花不会外泄，从而真正达到防爆隔爆的作用。

进一步的，所述灯体主壳1的采用压铸铝外壳，流线型设计；所述灯体主壳1的外形轮廓为房檐式结构，且房檐式结构的边缘设计具有一定斜度，可以直接用水冲洗所述灯体主壳1表面的灰尘，方便灯体主壳1表面的清洁，而且光源和电源内不会进水。所述灯体主壳1的外表面设有加强肋，所述加强肋等间距设置，且所述加强肋长度短、深度浅，在保证灯体连接部分机械强度的同时，便于雨水等的冲洗。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种防爆LED矿井灯，包括灯体主壳、底板和悬挂支架，所述灯体主壳安装在所述底板上，所述悬挂支架与所述灯体主壳连接，其特征在于：所述灯体主壳顶部安装有接线腔盖，所述灯体主壳内设有一容置腔，所述灯体主壳上分别设置有分隔板与密封板，所述分隔板与所述密封板将所述容置腔分为相互独立的光源腔、电源腔与接线腔；所述悬挂支架活动连接至所述灯体主壳上。

2.根据权利要求1所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述光源腔内安装光源板，所述光源板外侧安装有聚光反射器。

3.根据权利要求2所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述聚光反射器上设有蜂窝状结构的透光孔，且蜂窝状结构的小口端设置在所述光源板一侧。

4.根据权利要求3所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述聚光反射器的外侧设有钢化玻璃，所述聚光反射器与所述钢化玻璃间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述钢化玻璃通过玻璃压圈安装在所述底板内；所述玻璃压圈的截面形状呈U型设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述灯体主壳与所述分隔板为一体式结构。

7.根据权利要求2至5任一项所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：电源板悬挂式安装在所述电源腔内。

8.根据权利要求7所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述电源腔内填充有防水硅胶，所述电源板与所述电源腔通过防水硅胶连接。

9.根据权利要求1所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述接线腔盖为顶端出线式或侧端出线式结构。

10.根据权利要求1至5任一项所述的防爆LED矿井灯，其特征在于：所述灯体主壳的外形轮廓为房檐式结构，所述灯体主壳的外表面设有加强肋。

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