CN209960072U - 一种分集水器支路阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是涉及建筑及民用等领域液体管道流量最大化的一种支路阀门,特别是涉及地热采暖领域的分集水器支路阀门。它主要部件包括:开关旋钮、阀杆、阀杆导向座及各种密封圈,阀杆导向座与分集水器杠体之间采用轴向密封圈结构,阀杆与阀杆导向座之间采用两道径向密封圈密封,阀杆与杠体支路孔之间采用轴向密封垫结构。阀门启闭时,开关旋钮直接带动阀杆在阀杆导向座内上下移动,阀杆在提升和下落过程中不产生旋转,阀杆上的密封圈不会受到径向摩擦阻力,旋转开关时阀杆只需克服密封圈的轴向摩擦阻力,当阀门开到上止点时,开启控制的平台支路孔横截面等于或大于支路管道内径横截面,介质流量达到最大化,阀门具有启闭省力、密封可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑及民用等领域地暖分集水器,特别是涉及液体管道流量的一种分集水器支路阀门。
背景技术
目前地暖分集水器支路阀门按材质分为金属和塑料两大类,金属材质阀门市场占有率在90%以上,存在腐蚀、生锈、结垢、耐久性能差等缺点;地暖分集水器支路阀门按结构方式分为球阀和截止阀两类,由于各自的控制原理不同,产品特性亦有较大区别。当分集水器支路采用球阀时,球阀的球体被置于支路孔内,支路管壁作为球阀外壳,此时球体的通孔直径相比支路孔径小得多,存在着阀门可控通径小,控制介质流量幅度相对较小的缺点;分集水器支路截止阀根据关闭方式不同又分为轴向截止阀和径向截止阀,专利号为2017203359621的发明是采用径向截止阀方式,专利号为2014208656103的发明是采用轴向截止方式,两个专利发明虽然都采用塑料材质,控制方式都是由截止阀的旋钮带动阀杆上下移动并带动阀杆整体径向旋转实现启闭的,但阀杆径向旋转导致阀杆上的密封圈在阀杆导向孔的内壁上下移动时,同时产生了额外的水平旋转摩擦阻力,这种摩擦阻力不仅导致阀门启闭时阻力扩大多倍,同时会导致阀杆上的密封圈结构性损坏,阀杆上安装的径向密封圈越多旋转阻力越大,反复启闭阀门可导致开关旋钮及与开关旋钮相匹配的螺纹过早损坏,专利号为2017203359621的发明,阀杆导向孔是与分集水器主杠注塑为一体的,阀杆必须通过分集水器下方支路孔才能装卸,装配费时费力,后期维修极不方便;专利号为2014208656103的发明,阀杆导向座采用螺纹连接分集水器主杠,密封方式通过阀杆导向座螺纹涂抹厌氧胶或缠绕生料带,装配同样费时费力,安装和维修都可导致螺纹退扣,造成密封不严。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,而提供了一种结构简单,控制介质流量最大化、制造周期短、制造成本低、启闭轻快、拆装容易、密封可靠、不腐蚀、不生锈、不结垢、耐久可靠、可反复安装使用的分集水器支路阀门。
本实用新型本体包括:标志装饰盖(1)、提拉螺钉(2)、开关旋钮(3)、阀杆(4)、阀杆导向座(5)、密封圈(6)、环形密封圈(7)、环形密封垫(8),阀杆导向座(5)与分集水器主杠通过螺纹加密封圈形式连接在一起。
所述标志装饰盖(1)下部外围设有环形闭合凸沿(27),用于标志装饰盖(1)装配时定位,在标志装饰盖上平面边缘设有半圆缺口(28)作为拆卸标志装饰盖时的工具撬点。
所述阀杆(4)从上到下依次设有三个定位槽分别定位两道密封圈(6)和一道环形密封垫(8),密封圈(6)用于阀杆(4)与阀杆导向座(5)之间的径向密封,分集水器支路(25)与分集水器主杠之间通过环形密封垫(8)实现轴向密封,在阀杆顶端设有与提拉螺钉(2)相匹配的螺纹孔(20),在阀杆顶端螺纹孔(20)外部设有圆柱凸台(21)、圆柱凸台(21)下边设有环形闭合平台(18),阀杆中部设有阀杆行程限位沿(19),阀杆(4)在开关旋钮(3)转动时上升和下降完成阀门的启闭。
所述开关旋钮(3)由上向下依次设有标志装饰盖安装孔(22)、阀杆限位孔(14)、与阀杆导向座(5)相匹配的水平旋转开关内螺纹(9),阀杆限位孔(14)的高度须小于圆柱凸台(21)高度,阀杆限位孔(14)的内径要大于圆柱凸台(21)外径,高度差与径向间隙要保证开关旋钮(3)通过提拉螺钉(2)装配到阀杆(4)上旋转时无阻力。
所述阀杆导向座(5)外部上端设有与开关旋钮(3)相匹配的水平旋转开关外螺纹(10),中部设有用于工具拆装的工具施工沿(23),下部设有用于与分集水器主杠上阀门装配孔(26)相连接的水平旋转螺纹,内部设有阀杆行程限位台(11),阀杆导向座(5)通过环形密封圈(7)与主杠阀门装配孔(26)之间实现密封,阀杆导向座(5)与主杠阀门装配孔(26)通过螺纹方式连接。
由于采用上述技术结构方案,本实用新型提供的一种分集水器支路阀门具有如下优点:1.由于本实用新型把支路孔上端平台作为阀门启闭通道,当阀门完全被打开时,启闭控制的平台支路孔横截面等于或大于支路管道内径横截面,介质流量可以达到最大化。2.本实用新型开启阀门时,开关旋钮带动与阀杆螺纹连接的提拉螺钉,将阀杆直接提拉;闭合阀门时,开关旋钮推动阀杆环形闭合平台,直接将阀杆下落,阀杆在提升和下落过程中不产生旋转,密封圈不会受到径向摩擦阻力,密封圈使用更耐久,旋转开关时阀杆只需克服密封圈的轴向摩擦阻力,阀门启闭轻松省力。3.本实用新型无需机械加工,阀门总成除不锈钢螺钉和密封圈、垫以外其他零部件全部由注塑制造,注塑成型后的零部件不需再加工可直接装配使用,工序简单成本低。4.阀门部件组装后直接用手安装到分集水器主杠阀门安装孔螺纹内,旋紧开关旋钮,阀门即可达到装配标准,阀门装配简单。5.所述阀杆导向座通过水平旋转螺纹与分集水器主杠连接,之间通过环形密封圈密封,旋紧状态下所述环形密封圈受压力影响弹性变形,拆卸时阀杆导向座下端平面受到环形密封圈径向摩擦阻力的影响,必须先拆下开关旋钮再运用扳手等工具拆卸阀杆导向座,开关旋钮的旋转力远小于拆卸阀杆导向座下端平面受到的摩擦阻力,反复启闭阀门不会产生密封不严漏水漏气等现象,阀门总成与分集水器主杠之间密封可靠、经久耐用。6.本实用新型由耐老化、耐高温的塑料和橡胶类密封圈组成,与金属相比具有不腐蚀、不生锈、不易结垢等优点。
附图说明
图1是本实用新型分解结构示意图
图2为标志装饰盖上视平面图
图3是本实用新型装配结构示意图
在图1、图2、图3中:1、标志装饰盖 2、提拉螺钉 3、开关旋钮 4、阀杆 5、阀杆导向座 6、密封圈 7、环形密封圈 8、环形密封垫 9、开关内螺纹 10、开关外螺纹 11、阀杆行程限位台 12、连接主杠外螺纹 13、连接主杠内螺纹 14、阀杆限位孔 15、密封圈限位槽 16、密封垫轴向限位台 17、密封垫限位槽 18、环形闭合平台 19、阀杆行程限位沿 20、螺纹孔21、圆柱凸台 22、标志装饰盖安装孔 23、工具施工沿 24、分集水器支路顶端环形平台 25、分集水器支路 26、主杠阀门装配孔 27、环形闭合凸沿 28、半圆缺口
具体实施方式
将密封圈(6)、环形密封垫(8)装配到阀杆(4)上。 2.将阀杆装配到阀杆导向座(5)中。 3.将开关旋钮(3)装配到阀杆导向座(5)上。 4.将提拉螺钉(2)装配阀杆上。 5.将标志装饰盖(1)装配到开关旋钮顶部的标志装饰盖安装孔中。 6.将环形密封圈(7)装配到主杠支路阀门装配孔(26)内。 7.直接握住上述装配到一起的组件通过连接主杠外螺纹(12)拧入连接主杠内螺纹,手动拧紧即装配完毕。
具体使用时,当需要闭合阀门时,顺时针扭转开关旋钮,开关旋钮推动环形闭合平台(18)将阀杆在阀杆导向座内向下移动,阀杆下端的环形密封垫(8)封闭分集水器支路顶端平台内的环形支路孔;需要开启阀门时,逆时针扭转开关旋钮,开关旋钮推动提拉螺钉将阀杆在阀杆导向座内向上移动,阀杆下端的环形密封垫(8)远离分集水器支路顶端平台内的环形支路孔。
Claims (9)
1.一种分集水器支路阀门,主要包括:标志装饰盖(1)、提拉螺钉(2)、开关旋钮(3)、阀杆(4)、阀杆导向座(5)、密封圈(6)、环形密封圈(7)、环形密封垫(8),其特征是:阀杆(4)在阀杆导向座(5)内通过提拉螺钉(2)和开关内螺纹(9)、开关外螺纹(10)将开关旋钮(3)装配在一起,再通过连接主杠外螺纹(12)与连接主杠内螺纹(13)装配到主杠阀门装配孔(26)上,逆时针旋转开关旋钮(3)带动阀杆(4)上升实现分集水器支路(25)的开通,顺时针旋转开关旋钮(3)带动阀杆(4)下降实现分集水器支路(25)的闭合。
2.根据权利要求1所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述开关旋钮(3)轴向由上向下依次设有标志装饰盖安装孔(22)、阀杆限位孔(14)、开关内螺纹(9)。
3.根据权利要求1所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述阀杆(4)由上向下依次设有螺纹孔(20)、圆柱凸台(21)、环形闭合平台(18)、阀杆行程限位沿(19)、密封圈限位槽(15)、密封垫轴向限位台(16)、密封垫限位槽(17)。
4.根据权利要求1或2或3所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述阀杆限位孔(14)的高度须小于圆柱凸台(21)高度,阀杆限位孔(14)的内径要大于圆柱凸台(21)外径,高度差与径向间隙要保证开关旋钮(3)通过提拉螺钉(2)装配到阀杆(4)上旋转时无阻力。
5.根据权利要求1所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述阀杆导向座(5)上设有开关外螺纹(10)、工具施工沿(23)、连接主杠外螺纹(12)、阀杆行程限位台(11)。
6.根据权利要求1或3或5所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述阀杆(4)上行过程中通过阀杆行程限位台(11)和阀杆行程限位沿(19)实现行程限位。
7.根据权利要求1所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述阀杆导向座(5)通过环形密封圈(7)与主杠阀门装配孔(26)之间实现密封,阀杆导向座(5)与主杠阀门装配孔(26)通过螺纹方式连接。
8.根据权利要求1所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述阀杆导向座(5)与阀杆(4)之间采用径向密封圈结构实现密封。
9.根据权利要求1所述一种分集水器支路阀门,其特征在于:所述分集水器支路(25)与分集水器主杠之间通过环形密封垫(8)实现轴向密封,此处采用径向密封视为等同结构。
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