CN209959947U - 铸钢舷侧截止止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铸钢舷侧截止止回阀,属于止回阀技术领域。铸钢舷侧截止止回阀,包括上部阀体、阀座件、阀杆件、阀瓣件,所述阀瓣件和阀杆件相连,所述阀杆件转动连接在上部阀体上,所述上部阀体和阀座件通过螺栓相连;所述阀座件上转动连接有挡板,所述挡板上设有转动槽,所述螺栓底端固定连接有与转动槽相匹配的连接板,所述螺栓的底端固定连接有第一磁铁,所述阀座件上滑动连接有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁相匹配,所述第二磁铁上固定连接有滑动块,该装置可以不需要将两端的水流封闭,对损坏的阀瓣进行更换,操作简单,更换效率高,同时不用更换为损坏的阀座,节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域,尤其涉及铸钢舷侧截止止回阀。
背景技术
截止止回阀兼有截止阀和止回阀功能的多用阀门,它的结构形式与截止阀相似,但阀杆与阀瓣不是固定联接,当阀杆下降将阀瓣紧压在阀座上时,起截止阀作用;阀杆上升后,则起止回阀作用;在同时需要安装截止阀和止回阀的管道上,或在安装位置受到限制的场所(如船舶),使用截止止回阀可节约安装费用和空间位置。
截至止回阀在使用过程中,为了保证截至作用的良好性,需用力挤压阀瓣,因长时间用力挤压阀瓣,易损坏。
现有技术中,在阀瓣损坏时,需封闭截至止回阀两端的管道,将截至止回阀拆卸更换,操作麻烦,且阀座未损坏而更换,浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,在阀瓣损坏时,需封闭截至止回阀两端的管道,将截至止回阀拆卸更换,操作麻烦,且阀座未损坏而更换,浪费资源的问题,而提出的铸钢舷侧截止止回阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
铸钢舷侧截止止回阀,包括上部阀体、阀座件、阀杆件、阀瓣件,所述阀瓣件和阀杆件相连,所述阀杆件转动连接在上部阀体上,所述上部阀体和阀座件通过螺栓相连;
所述阀座件上转动连接有挡板,所述挡板上设有转动槽,所述螺栓底端固定连接有与转动槽相匹配的连接板,所述螺栓的底端固定连接有第一磁铁,所述阀座件上滑动连接有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁相匹配,所述第二磁铁上固定连接有滑动块,所述滑动块远离第二磁铁的一端贯穿阀座件的侧壁,所述阀座件内壁转动连接有与滑动块相匹配的转动板。
优选的,所述第一磁铁和第二磁铁之间设有隔板,所述隔板固定连接在阀座件上。
优选的,所述转动板远离滑动块得一端设有固定块,所述固定块固定连接在阀座件在内壁上。
优选的,所述挡板上设有橡胶套。
优选的,所述挡板的个数为3至4个。
优选的,所述阀杆件上连接有阀杆把手。
与现有技术相比,本实用新型提供了铸钢舷侧截止止回阀,具备以下有益效果:
1、该铸钢舷侧截止止回阀,使用者在需要更换阀瓣件时,通过转动阀杆把手,使阀杆件转动,进而通过水流冲击阀瓣件向上移动,进而阀瓣件移动至挡板和上部阀体之间;
转动螺栓,使上部阀体和阀座件分离;
在转动螺栓时,螺栓会通过底端固定连接的连接板,连接板转动在转动槽上,螺栓会带动挡板转动,当4个挡板的侧壁彼此相贴时,螺栓上的连接板完全离开挡板,挡板上设有的橡胶垫套,可以防止水流从挡板的缝隙流出;
在螺栓上移动时,会带动螺栓底端的第一磁铁上移,进而第一磁铁和第二磁铁不相互吸引,截止止回阀的材料多为铸铁,无磁性或磁性低,进而第二磁铁在自身重力作用下下移,带动滑动块下移,进而将转动板卡住,通过固定块可以将转动板固定,防止水流倒流;
隔板和阀座件一体成型,可以防止水流从螺栓的连接处流出。
该装置可以不需要将两端的水流封闭,对损坏的阀瓣进行更换,操作简单,更换效率高,同时不用更换为损坏的阀座,节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的铸钢舷侧截止止回阀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的铸钢舷侧截止止回阀图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的铸钢舷侧截止止回阀的螺栓的结构示意图;
图4为本实用新型提出的铸钢舷侧截止止回阀的挡板的结构示意图。
图中:1、阀杆件;101、阀杆把手;102、阀瓣件;2、阀座件;201、挡板;2011、转动槽;3、上部阀体;4、螺栓;401、连接板;402、第一磁铁;5、转动板;501、固定块;502、滑动块;5021、第二磁铁;5022、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-4,铸钢舷侧截止止回阀,包括上部阀体3、阀座件2、阀杆件1、阀瓣件102,阀瓣件102和阀杆件1相连,阀杆件1转动连接在上部阀体3上,上部阀体3和阀座件2通过螺栓4相连;
阀座件2上转动连接有挡板201,挡板201上设有转动槽2011,螺栓4底端固定连接有与转动槽2011相匹配的连接板401,螺栓4的底端固定连接有第一磁铁402,阀座件2上滑动连接有第二磁铁5021,第二磁铁5021与第一磁铁402相匹配,第二磁铁5021上固定连接有滑动块502,滑动块502远离第二磁铁5021的一端贯穿阀座件2的侧壁,阀座件2内壁转动连接有与滑动块502相匹配的转动板5,第一磁铁402和第二磁铁5021之间设有隔板5022,隔板5022固定连接在阀座件2上,转动板5远离滑动块502得一端设有固定块501,固定块501固定连接在阀座件2在内壁上,挡板201上设有橡胶套,挡板201的个数为3至4个,阀杆件1上连接有阀杆把手101。
使用者在需要更换阀瓣件102时,通过转动阀杆把手101,使阀杆件1转动,进而通过水流冲击阀瓣件102向上移动,进而阀瓣件102移动至挡板201和上部阀体3之间;
转动螺栓4,使上部阀体3和阀座件2分离;
在转动螺栓4时,螺栓4会通过底端固定连接的连接板401,连接板401转动在转动槽2011上,螺栓4会带动挡板201转动,当4个挡板201的侧壁彼此相贴时,螺栓4上的连接板401完全离开挡板201,挡板201上设有的橡胶垫套,可以防止水流从挡板201的缝隙流出;
在螺栓4向上移动时,会带动螺栓4底端的第一磁铁402上移,进而第一磁铁402和第二磁铁5021不相互吸引,截止止回阀的材料多为铸铁,无磁性或磁性低,进而第二磁铁5021在自身重力作用下下移,带动滑动块502下移,进而将转动板5卡住,通过固定块501可以将转动板5固定,防止水流倒流;
隔板5022和阀座件2一体成型,可以防止水流从螺栓4的连接处流出。
该装置可以不需要将两端的水流封闭,对损坏的阀瓣进行更换,操作简单,更换效率高,同时不用更换为损坏的阀座,节约了资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铸钢舷侧截止止回阀,包括上部阀体(3)、阀座件(2)、阀杆件(1)、阀瓣件(102),所述阀瓣件(102)和阀杆件(1)相连,其特征在于,所述阀杆件(1)转动连接在上部阀体(3)上,所述上部阀体(3)和阀座件(2)通过螺栓(4)相连;
所述阀座件(2)上转动连接有挡板(201),所述挡板(201)上设有转动槽(2011),所述螺栓(4)底端固定连接有与转动槽(2011)相匹配的连接板(401),所述螺栓(4)的底端固定连接有第一磁铁(402),所述阀座件(2)上滑动连接有第二磁铁(5021),所述第二磁铁(5021)与第一磁铁(402)相匹配,所述第二磁铁(5021)上固定连接有滑动块(502),所述滑动块(502)远离第二磁铁(5021)的一端贯穿阀座件(2)的侧壁,所述阀座件(2)内壁转动连接有与滑动块(502)相匹配的转动板(5)。
2.根据权利要求1所述的铸钢舷侧截止止回阀,其特征在于,所述第一磁铁(402)和第二磁铁(5021)之间设有隔板(5022),所述隔板(5022)固定连接在阀座件(2)上。
3.根据权利要求1所述的铸钢舷侧截止止回阀,其特征在于,所述转动板(5)远离滑动块(502)得一端设有固定块(501),所述固定块(501)固定连接在阀座件(2)在内壁上。
4.根据权利要求1所述的铸钢舷侧截止止回阀,其特征在于,所述挡板(201)上设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的铸钢舷侧截止止回阀,其特征在于,所述挡板(201)的个数为3至4个。
6.根据权利要求1所述的铸钢舷侧截止止回阀,其特征在于,所述阀杆件(1)上连接有阀杆把手(101)。
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