CN209959500U - 一种新型自散热式减震鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型自散热式减震鼓风机，其电机连接在机座上，散热罩内壁面设置有导热液管道，散热罩通过导热液管道与电机外表面贴合，且导热液管道延伸至风道内壁面，机座上连接有导热液箱，导热液箱内灌装有导热液，导热液箱连接有抽水泵，导热液管道一端与导热液箱连通，另一端与抽水泵连通，机座通过减震橡胶柱与减震底座连接，使用时，通过抽水泵抽取导热液，使导热液在导热液管道内流动，电机散发的热量被导热液管道内的导热液带走，鼓风机吹出的气流从风道吹出，由此对风道内壁面其导热液管道内携带着热量的导热液进行冷却，通过导热液对电机进行冷却，实现鼓风机的散热冷却，机座通过减震橡胶柱与减震底座连接，实现鼓风机的减震。

Description

一种新型自散热式减震鼓风机

技术领域

本实用新型属于鼓风机技术领域，尤其涉及一种新型自散热式减震鼓风机。

背景技术

鼓风机是一种常用的吹风设备，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

但现在的鼓风机在进行鼓风作业时自身震动较大，且鼓风机自身所散发的热量无法排出，所以现在的鼓风机存在着不足之处。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种新型自散热式减震鼓风机。

为了实现上述的目的，本实用新型提供以下技术方案：

该一种新型自散热式减震鼓风机，包括电机、叶轮、空气室和机座，所述空气室连接在机座上，所述叶轮设置在空气室内，所述电机连接在机座上空气室旁的位置，且电机的电机轴延伸至空气室内并与叶轮连接，所述空气室一端向外延伸形成为风道，所述风道与空气室内连通，所述电机外表面贴合设置有散热罩，所述散热罩内壁面均匀设置有导热液管道，所述散热罩通过导热液管道与电机外表面贴合，且导热液管道延伸至风道内壁面，所述机座上连接有导热液箱，所述导热液箱内灌装有导热液，所述导热液箱上方连接有抽水泵，所述导热液管道一端与导热液箱连通，另一端与抽水泵连通，所述机座下方设置与减震底座，所述机座通过减震橡胶柱与减震底座连接。

优选的，所述机座朝向减震底座的一面上间隔凹陷形成有第一凹腔，所述减震底座朝向机座的一面上间隔凹陷形成有第二凹腔，且第一凹腔与第二凹腔相互对应，所述减震橡胶柱两端分别嵌入第一凹腔与第二凹腔内，由此使机座与减震底座连接。

优选的，所述减震橡胶柱嵌入第一凹腔的一端通过螺钉与第一凹腔连接，所述减震橡胶柱嵌入第二凹腔的一端通过螺钉与第二凹腔连接。

优选的，所述空气室外上端设置有提手。

采用上述技术方案的结构后，所产生的有益效果是，导热液箱内灌装有导热液，然后通过抽水泵抽取，然后在导热液管道内流动，由于电机外表面贴合设置有散热罩，散热罩内壁面均匀设置有导热液管道，散热罩通过导热液管道与电机外表面贴合，所以电机散发的热量被导热液管道内的导热液带走，进一步，由于导热液管道延伸至风道内壁面，所以在鼓风机运行时，气流从风道吹向外界，由此对风道内壁面其导热液管道内携带着热量的导热液进行冷却，通过导热液管道内的导热液对电机进行冷却，由此实现鼓风机的散热冷却功能，且机座通过减震橡胶柱与减震底座连接，所以能实现鼓风机的减震功能。

进一步，由于减震橡胶柱两端分别嵌入第一凹腔与第二凹腔内，由此使机座与减震底座连接，所以可以通过减震橡胶柱吸收及减弱鼓风机运行时的震动，实现减震的效果。

进一步，由于空气室外上端设置有提手，所以能方便用户提起搬动，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构俯视图。

图2为本实用新型实施例的内部结构侧视图。

附图中：空气室1、电机2、叶轮3、机座4、散热罩5、导热液箱6、抽水泵7、减震底座8、减震橡胶柱9、风道10、提手11、第一凹腔40、导热液管道60、第二凹腔80。

具体实施方式

为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步的了解和认识，现举以下较佳实施例，并结合附图详细说明如下:

如图1和图2所示的一种新型自散热式减震鼓风机实施例，其包括电机2、叶轮3、空气室1和机座4，所述空气室1连接在机座4上，所述叶轮3设置在空气室1内，所述电机2连接在机座4上空气室1旁的位置，且电机2的电机轴延伸至空气室1内并与叶轮3连接，所述空气室1一端向外延伸形成为风道10，所述风道10与空气室1内连通，所述电机2外表面贴合设置有散热罩5，所述散热罩5内壁面均匀设置有导热液管道60，所述散热罩5通过导热液管道60与电机2外表面贴合，且导热液管道60延伸至风道10内壁面，所述机座4上连接有导热液箱6，所述导热液箱6内灌装有导热液，所述导热液箱6上方连接有抽水泵7，所述导热液管道60一端与导热液箱6连通，另一端与抽水泵7连通，所述机座4下方设置与减震底座8，所述机座4通过减震橡胶柱9与减震底座8连接。

在本实施例中，所述机座4朝向减震底座8的一面上间隔凹陷形成有第一凹腔40，所述减震底座8朝向机座4的一面上间隔凹陷形成有第二凹腔80，且第一凹腔40与第二凹腔80相互对应，所述减震橡胶柱9两端分别嵌入第一凹腔40与第二凹腔80内，由此使机座4与减震底座8连接。

在本实施例中，所述减震橡胶柱9嵌入第一凹腔40的一端通过螺钉与第一凹腔40连接，所述减震橡胶柱9嵌入第二凹腔80的一端通过螺钉与第二凹腔80连接。

在本实施例中，所述空气室1外上端设置有提手11。

结合上述的一种新型自散热式减震鼓风机实施例，在使用时，导热液箱6内灌装有导热液，然后通过抽水泵7抽取，然后在导热液管道60内流动，由于电机2外表面贴合设置有散热罩5，散热罩5内壁面均匀设置有导热液管道60，散热罩5通过导热液管道60与电机2外表面贴合，所以电机2散发的热量被导热液管道60内的导热液带走，进一步，由于导热液管道60延伸至风道10内壁面，所以在鼓风机运行时，气流从风道10吹向外界，由此对风道10内壁面其导热液管道60内携带着热量的导热液进行冷却，通过导热液管道60内的导热液对电机2进行冷却，由此实现鼓风机的散热冷却功能，且机座4通过减震橡胶柱9与减震底座8连接，所以能实现鼓风机的减震功能。

进一步，由于减震橡胶柱9两端分别嵌入第一凹腔40与第二凹腔80内，由此使机座4与减震底座8连接，所以可以通过减震橡胶柱9吸收及减弱鼓风机运行时的震动，实现减震的效果。

进一步，由于空气室1外上端设置有提手11，所以能方便用户提起搬动，使用更方便。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的实施方式并不受该实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、名代、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型自散热式减震鼓风机，包括电机(2)、叶轮(3)、空气室(1)和机座(4)，其特征在于，所述空气室(1)连接在机座(4)上，所述叶轮(3)设置在空气室(1)内，所述电机(2)连接在机座(4)上空气室(1)旁的位置，且电机(2)的电机轴延伸至空气室(1)内并与叶轮(3)连接，所述空气室(1)一端向外延伸形成为风道(10)，所述风道(10)与空气室(1)内连通，所述电机(2)外表面贴合设置有散热罩(5)，所述散热罩(5)内壁面均匀设置有导热液管道(60)，所述散热罩(5)通过导热液管道(60)与电机(2)外表面贴合，且导热液管道(60)延伸至风道(10)内壁面，所述机座(4)上连接有导热液箱(6)，所述导热液箱(6)内灌装有导热液，所述导热液箱(6)上方连接有抽水泵(7)，所述导热液管道(60)一端与导热液箱(6)连通，另一端与抽水泵(7)连通，所述机座(4)下方设置与减震底座(8)，所述机座(4)通过减震橡胶柱(9)与减震底座(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型自散热式减震鼓风机，其特征在于，所述机座(4)朝向减震底座(8)的一面上间隔凹陷形成有第一凹腔(40)，所述减震底座(8)朝向机座(4)的一面上间隔凹陷形成有第二凹腔(80)，且第一凹腔(40)与第二凹腔(80)相互对应，所述减震橡胶柱(9)两端分别嵌入第一凹腔(40)与第二凹腔(80)内，由此使机座(4)与减震底座(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型自散热式减震鼓风机，其特征在于，所述减震橡胶柱(9)嵌入第一凹腔(40)的一端通过螺钉与第一凹腔(40)连接，所述减震橡胶柱(9)嵌入第二凹腔(80)的一端通过螺钉与第二凹腔(80)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自散热式减震鼓风机，其特征在于，所述空气室(1)外上端设置有提手(11)。

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