CN209959268U

CN209959268U - 一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置

Info

Publication number: CN209959268U
Application number: CN201920253685.9U
Authority: CN
Inventors: 赵立朋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2019-02-28
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-02-28

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括连接柱，所述连接柱顶部固定连接有安装板，所述连接柱底部固定连接有隔板，所述隔板底部固定连接有套筒，所述套筒内部活动套设有锚杆，所述锚杆顶部水平贯穿安装有定位销，所述套筒两侧均竖直开设有与定位销相匹配的通轨，所述套筒底部固定连接有压盘，所述压盘上竖直开设有与锚杆相匹配的通孔，所述锚杆底部贯穿通孔于压盘下方固定连接有杆头，所述隔板两侧均竖直开设有插孔，所述插孔内安装有限位螺栓，所述限位螺栓顶部贯穿插孔于隔板上方固定连接有旋钮，所述限位螺栓底部贯穿插孔位于隔板下方。本实用新型能对锚杆钻孔深度进行有效稳定的限制，并且便于装卸，提高工作效率。

Description

一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置

技术领域

本实用新型涉及锚杆钻孔技术领域，尤其涉及一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。

背景技术

根据《煤巷锚杆支护管理规定》第39条第3项规定：锚杆施工钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0～50mm范围内。

井下掘进工作中，锚杆钻孔深度很难控制，由于锚杆钻孔深度会直接影响锚杆安装的质量，造成锚杆安装后有的外露长度超长，有的外露长度不够，锚杆外露长度不够则需要用风镐处理煤岩壁，重新处理紧固使其达到要求。由于缺乏必要的孔深控制装置，作业人员在操作时很难做到百分百达到设计要求，在遇到片帮和煤层节理就更难掌握锚杆钻孔的深度，经常会出现不符合要求的锚杆，并且和锚杆机连接的结构不便于装卸，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括连接柱，所述连接柱顶部固定连接有安装板，所述连接柱底部固定连接有隔板，所述隔板底部固定连接有套筒，所述套筒内部活动套设有锚杆，所述锚杆顶部水平贯穿安装有定位销，所述套筒两侧均竖直开设有与定位销相匹配的通轨，所述套筒底部固定连接有压盘，所述压盘上竖直开设有与锚杆相匹配的通孔，所述锚杆底部贯穿通孔于压盘下方固定连接有杆头，所述隔板两侧均竖直开设有插孔，所述插孔内安装有限位螺栓，所述限位螺栓顶部贯穿插孔于隔板上方固定连接有旋钮，所述限位螺栓底部贯穿插孔位于隔板下方，所述定位销顶部开设有与限位螺栓相匹配的螺槽，所述套筒上活动套设有限位套管，所述限位套管内表面设有内螺纹，所述套筒外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位套管位于定位销和压盘之间。

优选的，所述套筒为不锈钢管、焊管和无缝钢管中的任意一种。

优选的，所述限位套管外固定套设有钮盖，且钮盖外表面设有防滑纹。

优选的，所述定位销的长度大于限位套管的直径。

优选的，所述锚杆侧边设有深度标记。

优选的，所述锚杆上水平开设与定位销相匹配的限位孔，所述限位孔内表面嵌设有防滑橡胶环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置套筒、锚杆、定位销、限位套管、限位螺栓和螺槽，能利用限位套管和限位螺栓对定位销的固定夹持使锚杆的深度进行限定，并且锚杆固定强度高，不易脱落；

2、本实用新型中，通过设置隔板、限位螺栓、定位销、连接柱和压板，能便于装卸和锚杆机相连的组件，方便后续继续钻孔，提高工作效率；

综上，本实用新型结构简单，操作方便，能对锚杆钻孔深度进行有效稳定的限制，并且便于装卸，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置的A部分放大示意图。

图中：1连接柱、2安装板、3隔板、4套筒、5锚杆、6定位销、7通轨、8压盘、9通孔、10杆头、11插孔、12限位螺栓、13旋钮、14螺槽、15限位套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括连接柱1，连接柱1顶部固定连接有安装板2，连接柱1底部固定连接有隔板3，隔板3底部固定连接有套筒4，套筒4内部活动套设有锚杆5，锚杆5顶部水平贯穿安装有定位销6，套筒4两侧均竖直开设有与定位销6相匹配的通轨7，根据锚杆5需要钻孔的深度来调整锚杆5进入套筒4的长度，套筒4底部固定连接有压盘8，压盘8上竖直开设有与锚杆5相匹配的通孔9，锚杆5底部贯穿通孔9于压盘8下方固定连接有杆头10，隔板3两侧均竖直开设有插孔11，插孔11内安装有限位螺栓12，限位螺栓12顶部贯穿插孔11于隔板3上方固定连接有旋钮13，限位螺栓12底部贯穿插孔11位于隔板3下方，定位销6顶部开设有与限位螺栓12相匹配的螺槽14，套筒4上活动套设有限位套管15，限位套管15内表面设有内螺纹，套筒4外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，限位套管15位于定位销6和压盘8之间，由于限位套管15和限位螺栓12对定位销6进行夹持固定，在钻孔过程中锚杆5不会脱落，装置稳定性强。

套筒4为不锈钢管、焊管和无缝钢管中的任意一种，限位套管15外固定套设有钮盖，且钮盖外表面设有防滑纹，定位销6的长度大于限位套管15的直径，锚杆5侧边设有深度标记，锚杆5上水平开设与定位销6相匹配的限位孔，限位孔内表面嵌设有防滑橡胶环。

本实用新型中，工作人员使用安装板2将装置安装固定在锚杆钻孔机上，将锚杆5一端插入套筒4内，然后插上定位销6，根据锚杆5需要钻孔的深度来调整锚杆5进入套筒4的长度，这时先拧动限位套管15，让限位套管15的顶面贴合定位销6，再将隔板3上的限位螺栓12拧进螺槽14中，由于限位套管15和限位螺栓12对定位销6进行夹持固定，在钻孔过程中锚杆5不会脱落，装置稳定性强，并且再次打孔时装卸方便，提高工作效率，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，包括连接柱（1），其特征在于，所述连接柱（1）顶部固定连接有安装板（2），所述连接柱（1）底部固定连接有隔板（3），所述隔板（3）底部固定连接有套筒（4），所述套筒（4）内部活动套设有锚杆（5），所述锚杆（5）顶部水平贯穿安装有定位销（6），所述套筒（4）两侧均竖直开设有与定位销（6）相匹配的通轨（7），所述套筒（4）底部固定连接有压盘（8），所述压盘（8）上竖直开设有与锚杆（5）相匹配的通孔（9），所述锚杆（5）底部贯穿通孔（9）于压盘（8）下方固定连接有杆头（10），所述隔板（3）两侧均竖直开设有插孔（11），所述插孔（11）内安装有限位螺栓（12），所述限位螺栓（12）顶部贯穿插孔（11）于隔板（3）上方固定连接有旋钮（13），所述限位螺栓（12）底部贯穿插孔（11）位于隔板（3）下方，所述定位销（6）顶部开设有与限位螺栓（12）相匹配的螺槽（14），所述套筒（4）上活动套设有限位套管（15），所述限位套管（15）内表面设有内螺纹，所述套筒（4）外表面设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述限位套管（15）位于定位销（6）和压盘（8）之间。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于，所述套筒（4）为不锈钢管、焊管和无缝钢管中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于，所述限位套管（15）外固定套设有钮盖，且钮盖外表面设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于，所述定位销（6）的长度大于限位套管（15）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于，所述锚杆（5）侧边设有深度标记。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿锚杆钻孔深度限位装置，其特征在于，所述锚杆（5）上水平开设与定位销（6）相匹配的限位孔，所述限位孔内表面嵌设有防滑橡胶环。