CN209958368U - 一种集成化注浆设备 - Google Patents

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姜新星
陈�峰
王海洋
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Abstract

本实用新型公开了一种集成化注浆设备,涉及注浆机械技术领域,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部开设有第一空腔,搅拌罐的内部设置有保温板,且保温板位于第一空腔的左侧,第一空腔内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承,第一空腔的内部放置有转轴,转轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至搅拌罐的上方,且转轴的外表面与第一轴承的内圈固定连接,转轴外表面的上部固定连接有第一锥齿轮,搅拌罐上表面的右侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,第一空腔的内底壁固定连接有抽浆压力泵。该集成化注浆设备,具备了对混凝土进行加热的功能,防止了由于天气寒冷使混凝土凝固时间较长的情况发生。

Description

一种集成化注浆设备
技术领域
本实用新型涉及注浆机械技术领域,具体为一种集成化注浆设备。
背景技术
注浆机械主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等,其中钻机与钻具是成孔设备,而注浆泵和搅拌机等其他设备器具则是制备输送浆液。
用于建筑施工用的集成化注浆设备,大部分在冬天进行注浆作业时,由于天气较为寒冷,注浆后,混凝土不容易短时间内完成凝固,从而影响施工进程,基本不具备加热功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集成化注浆设备,具备了加热功能的优点,解决了现有的注浆设备不具备加热功能的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种集成化注浆设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的内部开设有第一空腔,所述搅拌罐的内部设置有保温板,且保温板位于第一空腔的左侧,所述第一空腔内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承,所述第一空腔的内部放置有转轴,所述转轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至搅拌罐的上方,且转轴的外表面与第一轴承的内圈固定连接,所述转轴外表面的上部固定连接有第一锥齿轮,所述搅拌罐上表面的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第一空腔的内底壁固定连接有抽浆压力泵,所述抽浆压力泵的输出端固定连通有出料管,所述搅拌罐右侧面的下部固定连接有加热箱,所述加热箱的内部开设有第二空腔,所述加热箱的右侧放置有第一温度计,所述第一温度计的输入端贯穿加热箱并延伸至第二空腔的内部,所述出料管的右端依次贯穿搅拌罐与第二空腔并延伸至加热箱的右侧,所述出料管的右侧面固定连通有喷口。
所述第二空腔的内顶壁开设有滑槽,所述第二空腔靠近搅拌罐内侧壁的上部固定连接有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述第二空腔远离正反转电机的内侧壁固定镶嵌有第二轴承,所述螺纹杆的右端与第二轴承的内圈固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹管,每个所述螺纹管的上表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块,且滑块卡接在滑槽内,每个所述螺纹管的底面均固定连接有固定杆,所述第二空腔的内部放置有加热棒,每个所述固定杆的底面均与加热棒的上表面固定连接。
所述加热箱的上表面固定连接有水箱,所述水箱的内部开设有第三空腔,所述第三空腔的内部设置有第一电加热丝,且第一电加热丝位于第三空腔的左侧,所述第三空腔内顶壁的右侧开设有进水口,所述进水口的顶端螺纹连接有箱盖,所述水箱的右侧放置有第二温度计,且第二温度计的输入端贯穿水箱并延伸至第三空腔的内部,所述水箱上表面的左侧固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连通有进水管,且进水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至第三空腔的内部,所述水泵的输出端固定连通有出水管,且出水管远离水泵的一端贯穿搅拌罐并延伸至第一空腔的内部,所述搅拌罐的左侧放置有灰料存储罐,所述灰料存储罐的内部开设有第四空腔,所述第四空腔的内顶壁开设有进料口,所述进料口的顶端螺纹连接有密封盖,所述灰料存储罐上表面的右侧固定连接有抽灰泵,所述抽灰泵的输入端固定连通有进灰管,且进灰管远离抽灰泵的一端贯穿灰料存储罐并延伸至第四空腔的内部,所述抽灰泵的输出端固定连通有出灰管,且出灰管远离抽灰泵的一端贯穿搅拌罐并延伸至第一空腔的内部。
进一步的,所述第二空腔的内底壁开设有凹槽,所述凹槽的内侧壁固定连接有第二电加热丝。
通过采用上述技术方案,能够进一步的提高加热效果,保证混凝土的快速凝固。
进一步的,所述螺纹杆外表面的左侧固定连接有限位块,且限位块位于两个螺纹管的左侧。
通过采用上述技术方案,具备了限位的效果,防止了螺纹管与正反转电机之间产生碰撞的情况发生。
进一步的,所述转轴外表面的下部固定连接有等距离排列的搅拌杆,且搅拌杆的数量至少为三个。
通过采用上述技术方案,提高了混凝土的搅拌效果,具有便于使用的优点。
进一步的,所述搅拌罐的底面固定连接有基座,且加热箱的底面和灰料存储罐的底面均与基座的上表面固定连接。
通过采用上述技术方案,具备了支撑搅拌罐与加热箱的效果,保证了整体的稳定。
进一步的,所述搅拌罐底面的四个边角处均固定连接有固定块,每个所述固定块的底面均固定铰接有滑轮。
通过采用上述技术方案,具有便于移动的效果,能够便于更换浇注位置。
所述灰料存储罐的正面固定镶嵌有第一透明刻度板,所述水箱的正面固定镶嵌有第二透明刻度板。
通过采用上述技术方案,能够对灰料存储罐内部的灰料使用情况进行实时观察,方便对灰料进行及时添加,还能够对水箱内的水量进行实时监测和观察,使用更加方便。
与现有技术相比,该集成化注浆设备具备如下有益效果:
1、本实用新型通过搅拌罐上表面的右侧固定连接有电机,以及第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第一轴承和搅拌杆之间的配合设置,达到了通过电机带动搅拌杆旋转的效果,具备了对混凝土进行搅拌的功能,具有便于浇注的优点,提高了混凝土的搅拌效果,通过设置第一温度计和第二温度计,能够对内部的温度进行检测,从而更便于了解施工情况。
2、本实用新型通过第一空腔的内底壁固定连接有抽浆压力泵,以及出料管和喷口之间的配合设置,达到了通过抽浆压力泵将混凝土抽出的效果,具备了能够浇注的功能,具有便于施工的优点,通过第二空腔的内顶壁开设有滑槽,以及滑块、正反转电机、第二轴承、螺纹杆、螺纹管、固定杆、加热棒和第一电加热丝之间的配合设置,达到了通过加热棒和第一电加热丝对出料管进行加热的效果,具备了对混凝土进行加热的功能,防止了由于天气寒冷使混凝土凝固时间较长的情况发生,具有加热功能的优点。
3、本实用新型通过设置有灰料存储罐,以及第四空腔、抽灰泵、进灰管、出灰管、水箱、第三空腔、水泵、进水管和出水管之间的配合设置,达到了可存储水和水泥灰的效果,具备了可随时进行搅拌使用的功能,具有集成化使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型搅拌罐剖视图;
图2为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型图2中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型搅拌罐正视图。
图中:1-进料口,2-电机,3-转轴,4-第一空腔,5-搅拌杆,6-搅拌罐,7-固定块,8-基座,9-抽浆压力泵,10-加热箱,11-第二电加热丝,12-出料管,13-凹槽,14-滑轮,15-喷口,16-第二轴承,17-第二空腔,18-螺纹杆,19-滑槽,20-第二锥齿轮,21-第一锥齿轮,22-第一轴承,23-滑块,24-螺纹管,25-固定杆,26-加热棒,27-正反转电机,28-限位块,29-密封盖,30-第二温度计,31-第一温度计,32-第三空腔,33-箱盖,34-进水口,35-水箱,36-进水管,37-水泵,38-第一电加热丝,39-出水管,40-保温板,41-灰料存储罐,42-第四空腔,43-进灰管,44-出灰管,45-抽灰泵,46-第一透明刻度板,47-第二透明刻度板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种集成化注浆设备,包括搅拌罐6,搅拌罐6的内部开设有第一空腔4,搅拌罐6的内部设置有保温板40,且保温板40位于第一空腔4的左侧,第一空腔4内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承22,第一空腔4的内部放置有转轴3,转轴3的顶端贯穿第一轴承22并延伸至搅拌罐6的上方,且转轴3的外表面与第一轴承22的内圈固定连接,转轴3外表面的上部固定连接有第一锥齿轮21,搅拌罐6上表面的右侧固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有第二锥齿轮20,且第二锥齿轮20与第一锥齿轮21相啮合,第一空腔4的内底壁固定连接有抽浆压力泵9,抽浆压力泵9的输出端固定连通有出料管12,搅拌罐6右侧面的下部固定连接有加热箱10,加热箱10的内部开设有第二空腔17,加热箱10的右侧放置有第一温度计31,第一温度计31的输入端贯穿加热箱10并延伸至第二空腔17的内部,出料管12的右端依次贯穿搅拌罐6与第二空腔17并延伸至加热箱10的右侧,出料管12的右侧面固定连通有喷口15。
第二空腔17的内顶壁开设有滑槽19,第二空腔17靠近搅拌罐6内侧壁的上部固定连接有正反转电机27,正反转电机27的输出端固定连接有螺纹杆18,第二空腔17远离正反转电机27的内侧壁固定镶嵌有第二轴承16,螺纹杆18的右端与第二轴承16的内圈固定连接,螺纹杆18的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹管24,每个螺纹管24的上表面均固定连接有与滑槽19相适配的滑块23,且滑块23卡接在滑槽19内,每个螺纹管24的底面均固定连接有固定杆25,第二空腔17的内部放置有加热棒26,每个固定杆25的底面均与加热棒26的上表面固定连接。
加热箱10的上表面固定连接有水箱35,水箱35的内部开设有第三空腔32,第三空腔32的内部设置有第一电加热丝38,且第一电加热丝38位于第三空腔32的左侧,第三空腔32内顶壁的右侧开设有进水口34,进水口34的顶端螺纹连接有箱盖33,水箱35的右侧放置有第二温度计30,且第二温度计30的输入端贯穿水箱35并延伸至第三空腔32的内部,水箱35上表面的左侧固定连接有水泵37,水泵37的输入端固定连通有进水管36,且进水管36远离水泵37的一端贯穿水箱35并延伸至第三空腔32的内部,水泵37的输出端固定连通有出水管39,且出水管39远离水泵37的一端贯穿搅拌罐6并延伸至第一空腔4的内部,搅拌罐6的左侧放置有灰料存储罐41,灰料存储罐41的内部开设有第四空腔42,第四空腔42的内顶壁开设有进料口1,进料口1的顶端螺纹连接有密封盖29,灰料存储罐41上表面的右侧固定连接有抽灰泵45,抽灰泵45的输入端固定连通有进灰管43,且进灰管43远离抽灰泵45的一端贯穿灰料存储罐41并延伸至第四空腔42的内部,抽灰泵45的输出端固定连通有出灰管44,且出灰管44远离抽灰泵45的一端贯穿搅拌罐6并延伸至第一空腔4的内部。
第二空腔17的内底壁开设有凹槽13,凹槽13的内侧壁固定连接有第二电加热丝11,能够进一步的提高加热效果,保证混凝土的快速凝固。
螺纹杆18外表面的左侧固定连接有限位块28,且限位块28位于两个螺纹管24的左侧,具备了限位的效果,防止了螺纹管24与正反转电机27之间产生碰撞的情况发生。
转轴3外表面的下部固定连接有等距离排列的搅拌杆5,且搅拌杆5的数量至少为三个,提高了混凝土的搅拌效果,具有便于使用的优点。
搅拌罐6的底面固定连接有基座8,且加热箱10的底面和灰料存储罐41的底面均与基座8的上表面固定连接,具备了支撑搅拌罐6与加热箱10的效果,保证了整体的稳定。
搅拌罐6底面的四个边角处均固定连接有固定块7,每个固定块7的底面均固定铰接有滑轮14,具有便于移动的效果,能够便于更换浇注位置。
所述灰料存储罐41的正面固定镶嵌有第一透明刻度板46,所述水箱35的正面固定镶嵌有第二透明刻度板47,能够对灰料存储罐41内部的灰料使用情况进行实时观察,方便对灰料进行及时添加,还能够对水箱35内的水量进行实时监测和观察,使用更加方便。
本实用新型中电机2、正反转电机27和抽浆压力泵9均为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,电机2是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,正反转电机27是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,抽浆压力泵9是用于建筑施工等作业时用于抽浆浇注的设备。
使用时,将电机2、正反转电机27、抽灰泵45、水泵37和抽浆压力泵9与市政电源进行相连接,通过第一电加热丝38对第三空腔32内的水进行加热,通过第二温度计30对水温进行观察,通过水泵37将第三空腔32内存储的水抽入第一空腔4内,同时利用抽灰泵45将第四空腔42内存储的水泥粉抽入第一空腔4内,使水和水泥粉进行混合,通过电机2的旋转,以及第一锥齿轮21和第二锥齿轮20之间相啮合,使转轴3带动搅拌杆5旋转,从而进行搅拌,搅拌后的混凝土通过抽浆压力泵9抽动,通过喷口15处排出进行注浆,排出混凝土的过程中,利用正反转电机27的正反转带动螺纹杆18旋转,利用螺纹管24与螺纹杆18之间的螺纹连接,以及滑块23与滑槽19之间的配合移动,带动加热棒26左右移动,从而通过加热棒26和第二电加热丝11对出料管12进行加热,使混凝土能够更加快速的凝结。

Claims (7)

1.一种集成化注浆设备,包括搅拌罐(6),其特征在于:所述搅拌罐(6)的内部开设有第一空腔(4),所述搅拌罐(6)的内部设置有保温板(40),且保温板(40)位于第一空腔(4)的左侧,所述第一空腔(4)内顶壁的中部固定镶嵌有第一轴承(22),所述第一空腔(4)的内部放置有转轴(3),所述转轴(3)的顶端贯穿第一轴承(22)并延伸至搅拌罐(6)的上方,且转轴(3)的外表面与第一轴承(22)的内圈固定连接,所述转轴(3)外表面的上部固定连接有第一锥齿轮(21),所述搅拌罐(6)上表面的右侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有第二锥齿轮(20),且第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(21)相啮合,所述第一空腔(4)的内底壁固定连接有抽浆压力泵(9),所述抽浆压力泵(9)的输出端固定连通有出料管(12),所述搅拌罐(6)右侧面的下部固定连接有加热箱(10),所述加热箱(10)的内部开设有第二空腔(17),所述加热箱(10)的右侧放置有第一温度计(31),所述第一温度计(31)的输入端贯穿加热箱(10)并延伸至第二空腔(17)的内部,所述出料管(12)的右端依次贯穿搅拌罐(6)与第二空腔(17)并延伸至加热箱(10)的右侧,所述出料管(12)的右侧面固定连通有喷口(15);
所述第二空腔(17)的内顶壁开设有滑槽(19),所述第二空腔(17)靠近搅拌罐(6)内侧壁的上部固定连接有正反转电机(27),所述正反转电机(27)的输出端固定连接有螺纹杆(18),所述第二空腔(17)远离正反转电机(27)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(16),所述螺纹杆(18)的右端与第二轴承(16)的内圈固定连接,所述螺纹杆(18)的外表面螺纹连接有两个相对称的螺纹管(24),每个所述螺纹管(24)的上表面均固定连接有与滑槽(19)相适配的滑块(23),且滑块(23)卡接在滑槽(19)内,每个所述螺纹管(24)的底面均固定连接有固定杆(25),所述第二空腔(17)的内部放置有加热棒(26),每个所述固定杆(25)的底面均与加热棒(26)的上表面固定连接;
所述加热箱(10)的上表面固定连接有水箱(35),所述水箱(35)的内部开设有第三空腔(32),所述第三空腔(32)的内部设置有第一电加热丝(38),且第一电加热丝(38)位于第三空腔(32)的左侧,所述第三空腔(32)内顶壁的右侧开设有进水口(34),所述进水口(34)的顶端螺纹连接有箱盖(33),所述水箱(35)的右侧放置有第二温度计(30),且第二温度计(30)的输入端贯穿水箱(35)并延伸至第三空腔(32)的内部,所述水箱(35)上表面的左侧固定连接有水泵(37),所述水泵(37)的输入端固定连通有进水管(36),且进水管(36)远离水泵(37)的一端贯穿水箱(35)并延伸至第三空腔(32)的内部,所述水泵(37)的输出端固定连通有出水管(39),且出水管(39)远离水泵(37)的一端贯穿搅拌罐(6)并延伸至第一空腔(4)的内部,所述搅拌罐(6)的左侧放置有灰料存储罐(41),所述灰料存储罐(41)的内部开设有第四空腔(42),所述第四空腔(42)的内顶壁开设有进料口(1),所述进料口(1)的顶端螺纹连接有密封盖(29),所述灰料存储罐(41)上表面的右侧固定连接有抽灰泵(45),所述抽灰泵(45)的输入端固定连通有进灰管(43),且进灰管(43)远离抽灰泵(45)的一端贯穿灰料存储罐(41)并延伸至第四空腔(42)的内部,所述抽灰泵(45)的输出端固定连通有出灰管(44),且出灰管(44)远离抽灰泵(45)的一端贯穿搅拌罐(6)并延伸至第一空腔(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种集成化注浆设备,其特征在于:所述第二空腔(17)的内底壁开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内侧壁固定连接有第二电加热丝(11)。
3.根据权利要求1所述的一种集成化注浆设备,其特征在于:所述螺纹杆(18)外表面的左侧固定连接有限位块(28),且限位块(28)位于两个螺纹管(24)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种集成化注浆设备,其特征在于:所述转轴(3)外表面的下部固定连接有等距离排列的搅拌杆(5),且搅拌杆(5)的数量至少为三个。
5.根据权利要求1所述的一种集成化注浆设备,其特征在于:所述搅拌罐(6)的底面固定连接有基座(8),且加热箱(10)的底面和灰料存储罐(41)的底面均与基座(8)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种集成化注浆设备,其特征在于:所述搅拌罐(6)底面的四个边角处均固定连接有固定块(7),每个所述固定块(7)的底面均固定铰接有滑轮(14)。
7.根据权利要求1所述的一种集成化注浆设备,其特征在于:所述灰料存储罐(41)的正面固定镶嵌有第一透明刻度板(46),所述水箱(35)的正面固定镶嵌有第二透明刻度板(47)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112145226A (zh) * 2020-10-26 2020-12-29 辽宁工程技术大学 一种煤矿采空区注浆填充装置及方法
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