CN209957760U - 一种餐厨全混式厌氧发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发酵装置技术领域,公开了一种餐厨全混式厌氧发酵装置,针对现有的发酵装置发酵效果不好和维修不便的问题,现提出如下方案,其包括厌氧罐槽体,所述厌氧罐槽体内安装有内置气柜,所述厌氧罐槽体的顶部一侧设有呼吸口,所述厌氧罐槽体的一侧设有沼气出口,所述厌氧罐槽体上设有浮渣排放口,所述厌氧罐槽体上设有右循环泵上出口阀、右循环泵下出口阀、左循环泵上入口阀、左循环泵下入口阀,所述右循环泵上出口阀位于右循环泵下出口阀的上方。本实用新型实现发酵装置浆液与厌氧菌的充分混合,方便维修保养,提高使用质量,使用方便,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域,尤其涉及一种餐厨全混式厌氧发酵装置。
背景技术
目前生产运行的餐厨垃圾厌氧罐生产运行已经有近10年的历程,经过这一时期的实践生产的检验,目前的设备存在很多问题,具体有立式中心搅拌存在着罐体底部的周边形成“死角”,导致厌氧罐底部混合不够均匀,二是大型的搅拌器目前都来自进口,造价极为昂贵,三是水平侧搅拌存在着搅拌运行时间不能过长,运行需要间歇式运行,进料也与之相配合,变成了间歇进料,导致沼气生产出现了波动大的问题,四是由于这几种搅拌形式都要是将搅拌装入了厌氧罐内,如搅拌出现故障,则没有办法维修,只能通过将厌氧罐内的消化液全部清空才能维修。而厌氧罐的体积很大,没有办法倒出。对于企业这就是一场灾难,因此,需要一种餐厨全混式厌氧发酵装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种餐厨全混式厌氧发酵装置,解决了现有的发酵装置发酵效果不好和维修不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种餐厨全混式厌氧发酵装置,包括厌氧罐槽体,所述厌氧罐槽体内安装有内置气柜,所述厌氧罐槽体的顶部一侧设有呼吸口,所述厌氧罐槽体的一侧设有沼气出口,所述厌氧罐槽体上设有浮渣排放口,所述厌氧罐槽体上设有右循环泵上出口阀、右循环泵下出口阀、左循环泵上入口阀、左循环泵下入口阀,所述右循环泵上出口阀位于右循环泵下出口阀的上方,所述厌氧罐槽体的底部两侧分别设有左循环泵和右循环泵,所述右循环泵分别与右循环泵上出口阀和右循环泵下出口阀连接,所述左循环泵分别与左循环泵上入口阀、左循环泵下入口阀连接,所述厌氧罐槽体的底部侧壁设有消化液暂存罐,所述厌氧罐槽体的底部设有餐厨浆液进料口。
优选的,厌氧罐槽体上设有消化液排放口,消化液排放口与消化液暂存罐连通。
优选的,所述浮渣排放口上连接有导管,导管的一端与消化液暂存罐连接。
优选的,所述厌氧罐槽体上安装有高低压保护器,高低压保护器与浮渣排放口位于同一水平高度。
优选的,所述厌氧罐槽体的底部侧壁上设有人孔。
优选的,所述厌氧罐槽体的底部设有重渣排放口。
优选的,所述厌氧罐槽体的两侧设有泵入口管道,两个泵入口管道的底部分别与左循环泵和右循环泵连接,所述右循环泵上出口阀、右循环泵下出口阀、左循环泵上入口阀、左循环泵下入口阀分别与泵入口管道连接,
本实用新型的有益效果是:通过采用的是螺旋离心泵作为厌氧罐的循环动力,所有螺旋泵均安装在罐体的外侧,通过阀门连接,当泵出现问题时,只要关了阀门就可维修。另外,进料与循环泵同步运行,只要进料循环泵就会打开,保证了浆液与厌氧菌的完全混合。
本实用新型实现发酵装置浆液与厌氧菌的充分混合,方便维修保养,提高使用质量,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种餐厨全混式厌氧发酵装置的结构示意图。
图中:1厌氧罐槽体、2内置气柜、3呼吸口、4沼气出口、5消化液排放口、6消化液暂存罐、7右循环泵、8重渣排放口、9人孔、10餐厨浆液进料口、11左循环泵、12泵入口管道、13高低压保护器、14浮渣排放口、15右循环泵下出口阀、16左循环泵上入口阀、17左循环泵下入口阀、18右循环泵上出口阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种餐厨全混式厌氧发酵装置,包括厌氧罐槽体1,厌氧罐槽体1内安装有内置气柜2,厌氧罐槽体1的顶部一侧设有呼吸口3,厌氧罐槽体1的一侧设有沼气出口4,厌氧罐槽体1上设有浮渣排放口14,厌氧罐槽体1上设有右循环泵上出口阀18、右循环泵下出口阀15、左循环泵上入口阀16、左循环泵下入口阀17,右循环泵上出口阀18位于右循环泵下出口阀15的上方,厌氧罐槽体1的底部两侧分别设有左循环泵11和右循环泵7,右循环泵7分别与右循环泵上出口阀18和右循环泵下出口阀15连接,左循环泵11分别与左循环泵上入口阀16、左循环泵下入口阀17连接,厌氧罐槽体1的底部侧壁设有消化液暂存罐6,厌氧罐槽体1的底部设有餐厨浆液进料口10。
本实施例中,厌氧罐槽体1上设有消化液排放口5,消化液排放口5与消化液暂存罐6连通,浮渣排放口14上连接有导管,导管的一端与消化液暂存罐6连接,厌氧罐槽体1上安装有高低压保护器13,高低压保护器13与浮渣排放口14位于同一水平高度,厌氧罐槽体1的底部侧壁上设有人孔9,厌氧罐槽体1的底部设有重渣排放口8,厌氧罐槽体1的两侧设有泵入口管道12,两个泵入口管道12的底部分别与左循环泵11和右循环泵7连接,右循环泵上出口阀18、右循环泵下出口阀15、左循环泵上入口阀16、左循环泵下入口阀17分别与泵入口管道12连接,
本实施例中,工作时启动左循环泵11和右循环泵7,右循环泵7是从厌氧罐底部吸入,然后将厌氧液通过右循环泵上出口阀18和右循环泵下出口阀15泵回厌氧罐,两个阀门交替工作,实现厌氧罐的消化液全部混合均匀,具本有两个功能,一个是利用循环泵的扬程使整个厌氧罐内的浆液在罐内形成旋转,二是将底部消化液输送到顶部,实现圆周运动与上下运动的结合,保证厌氧罐处于全混合状态。左循环泵11是从厌氧罐上部取液从厌氧罐底部泵入,利用循环泵的扬程推动厌氧消化液在罐内进行旋转,左循环泵11的入口有上下两个,两个入口也是交替运行,这样就实现了厌氧罐内的消化液上下循环和圆周循环的立体全方位混合,保证了厌氧系统的正常运行。厌氧罐进料是通过左循环泵11的出口处安装一个餐厨浆液进料口10,这样厌氧罐进料与厌氧罐内的厌氧菌进行完成混合,保证了有机浆液与厌氧菌的完全接触,使厌氧过程更加充分。厌氧罐内的工作压力通过高低压保护器13实现内部压力的平衡。内置气柜2设配重装置。消化液通过消化液排放口5完成稳定液位排放,当有机浆液进入厌氧罐后,液位更上升,而消化液排放口5的位置是固定的,超出消化液排放口5高度的消化液就会溢流到罐外。由于消化液排放口5的入口在液面下1米,相对沼气就形成了一个很好的水封。高低压保护器13的液位可以调,因此罐内压力可调。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种餐厨全混式厌氧发酵装置,包括厌氧罐槽体(1),其特征在于,所述厌氧罐槽体(1)内安装有内置气柜(2),所述厌氧罐槽体(1)的顶部一侧设有呼吸口(3),所述厌氧罐槽体(1)的一侧设有沼气出口(4),所述厌氧罐槽体(1)上设有浮渣排放口(14),所述厌氧罐槽体(1)上设有右循环泵上出口阀(18)、右循环泵下出口阀(15)、左循环泵上入口阀(16)、左循环泵下入口阀(17),所述右循环泵上出口阀(18)位于右循环泵下出口阀(15)的上方,所述厌氧罐槽体(1)的底部两侧分别设有左循环泵(11)和右循环泵(7),所述右循环泵(7)分别与右循环泵上出口阀(18)和右循环泵下出口阀(15)连接,所述左循环泵(11)分别与左循环泵上入口阀(16)、左循环泵下入口阀(17)连接,所述厌氧罐槽体(1)的底部侧壁设有消化液暂存罐(6),所述厌氧罐槽体(1)的底部设有餐厨浆液进料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨全混式厌氧发酵装置,其特征在于,所述厌氧罐槽体(1)上设有消化液排放口(5),消化液排放口(5)与消化液暂存罐(6)连通。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨全混式厌氧发酵装置,其特征在于,所述浮渣排放口(14)上连接有导管,导管的一端与消化液暂存罐(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨全混式厌氧发酵装置,其特征在于,所述厌氧罐槽体(1)上安装有高低压保护器(13),高低压保护器(13)与浮渣排放口(14)位于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨全混式厌氧发酵装置,其特征在于,所述厌氧罐槽体(1)的底部侧壁上设有人孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨全混式厌氧发酵装置,其特征在于,所述厌氧罐槽体(1)的底部设有重渣排放口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨全混式厌氧发酵装置,其特征在于,所述厌氧罐槽体(1)的两侧设有泵入口管道(12),两个泵入口管道(12)的底部分别与左循环泵(11)和右循环泵(7)连接,所述右循环泵上出口阀(18)、右循环泵下出口阀(15)、左循环泵上入口阀(16)、左循环泵下入口阀(17)分别与泵入口管道(12)连接。
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