CN209955544U - 一种胶囊喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊喷码机，包括底座，所述底座的上端面中部设有通槽，所述通槽的内部一端两侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴，所述底座的内部一侧设有腔室，所述腔室的内部固定连接有电机，所述电机的轴端固定连接于第一转轴的端面，所述第一转轴的侧面固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面安装有传送带，所述通槽的另一端两侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有从动轮，所述传送带的另一端安装与从动轮的侧面，所述底座的上端面两侧均固定连接有横板。该胶囊喷码机，喷码均匀，提高喷码效果。

Description

一种胶囊喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种胶囊喷码机。

背景技术

胶囊是指在医药上用特种成膜材料制成的囊状物，把内容物或按剂量装入其中，便于吞服，众多国内企业为便于产品识别、保护自主品牌与防止假冒伪劣都要在胶囊表面进行喷码。

传统的打码装置在喷码的过程中需要工人控制胶囊旋转，喷码不均匀，喷码效果较差，且传统的喷码装置在喷码结束后，需要工人将胶囊取下，取料较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种胶囊喷码机，包括底座，所述底座的上端面中部设有通槽，所述通槽的内部一端两侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴，所述底座的内部一侧设有腔室，所述腔室的内部固定连接有电机，所述电机的轴端固定连接于第一转轴的端面，所述第一转轴的侧面固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面安装有传送带，所述通槽的另一端两侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有从动轮，所述传送带的另一端安装于从动轮的侧面；

所述底座的上端面两侧均固定连接有横板，所述横板的侧面固定连接有激光打印头，所述传送带的端面两侧均固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的侧面固定连接有齿轮，所述横板的下端侧面固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，所述第三转轴的上端面设有放置槽。

作为优选，所述放置槽的下端面和传送带的端面均设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆。

作为优选，所述滑杆的侧面固定连接有挡环，所述通孔的上端侧面设有限位块，所述限位块的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端面固定连接于挡环的上端面上。

作为优选，所述滑杆的下端面安装有滚轮，所述通槽的侧面固定连接有挡板，所述挡板的上下端面两侧均设有导向槽，所述滚轮滚动连接于导向槽的内部，所述主动轮和从动轮的侧面两端均设有环形滑槽，所述滚轮滚动连接于环形滑槽的内部。

作为优选，所述通槽的一端滑动连接有收集槽。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

该胶囊喷码机，通过电机、第一转轴、主动轮、从动轮、传送带、横板、第三转轴、齿轮和齿条可在移动过程中进行旋转，喷码均匀，提高喷码效果，通过通孔、滑杆、挡环、限位块、弹簧、导向槽和环形滑槽可在喷码结束后将胶囊顶出，无需人工取出，取料方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的底座俯面剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图示说明：1-底座、2-通槽、3-第一轴承、4-第一转轴、5-腔室、6-电机、7-主动轮、8-传送带、9-第二轴承、10-第二转轴、11-从动轮、12-横板、13-激光打印头、14-第三轴承、15-第三转轴、16-齿轮、17-齿条、18-放置槽、19-通孔、20-滑杆、21-挡环、22-限位块、23-弹簧、24-滚轮、25-挡板、26-导向槽、27-环形滑槽、28-收集槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合附图1~3所示，本实用新型涉及的一种胶囊喷码机，包括底座1，底座1的上端面中部设有通槽2，通槽2的内部一端两侧固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内部固定连接有第一转轴4，底座1的内部一侧设有腔室5，腔室5的内部固定连接有电机6，型号为Y90S-1，电机6与开关和外部电源通过导线串联连接，电机6的轴端固定连接于第一转轴4的端面，可通过电机6带动第一转轴4转动，第一转轴4的侧面固定连接有主动轮7，主动轮7的侧面安装有传送带8，用来移动胶囊，通槽2的另一端两侧固定连接有第二轴承9，第二轴承9的内部固定连接有第二转轴10，第二转轴10的侧面固定连接有从动轮11，传送带8的另一端安装于从动轮11的侧面。

底座1的上端面两侧均固定连接有横板12，横板12的侧面固定连接有激光打印头13，用来喷码，传送带8的端面两侧均固定连接有第三轴承14，第三轴承14的内部固定连接有第三转轴15，第三转轴15的侧面固定连接有齿轮16，横板12的下端侧面固定连接有齿条17，齿轮16与齿条17相互啮合，齿轮16跟随传送带8移动时，可通过齿条17使得齿轮16转动，第三转轴15的上端面设有放置槽18，用来放置胶囊。

放置槽18的下端面和传送带8的端面均设有通孔19，通孔19的内部滑动连接有滑杆20，可将胶囊顶出放置槽18。

滑杆20的侧面固定连接有挡环21，通孔19的上端侧面设有限位块22，限位块22的下端面固定连接有弹簧23，可避免滚轮24脱离导向槽26和环形滑槽27，弹簧23的下端面固定连接于挡环21的上端面上。

滑杆20的下端面安装有滚轮24，减小滑杆20在导向槽26和环形滑槽27内移动的摩擦力，通槽2的侧面固定连接有挡板25，挡板25的上下端面两侧均设有导向槽26，滚轮24滚动连接于导向槽26的内部，主动轮7和从动轮11的侧面两端均设有环形滑槽27，环形滑槽27底端与传送带8端面的距离不大于导向槽26底端与传送带8端面的距离，在滚轮24滚动到环形滑槽27时，可将滑杆20顶出通孔19，滚轮24滚动连接于环形滑槽27的内部。

通槽2的一端滑动连接有收集槽28，用来收集喷码后的胶囊。

本实用新型在具体实施时：使用时，将胶囊放置在放置槽18内，然后控制电机6工作，电机6带动第一转轴4转动，第一转轴4带动主动轮7转动，主动轮7和从动轮11带动传送带8移动，传送带8带动第三转轴15移动，第三转轴15带动齿轮16移动，当齿轮16接触到齿条17时，齿轮16在齿条17的作用下转动，带动第三转轴15转动，从而使得胶囊转动，激光打印头13开始喷码，喷码均匀，提高喷码效果，喷码结束后，胶囊跟随传送带8继续移动，滚轮24在导向槽26内滚动，当滚轮24脱离导向槽26滚动到环形滑槽27时，使得滑杆20向上移动，滑杆20带动挡环21向上移动，使得弹簧23压缩，滑杆20的上端推动胶囊，使胶囊脱离放置槽18，掉入收集槽28内，集中收集，取料较为方便。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种胶囊喷码机，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面中部设有通槽，所述通槽的内部一端两侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴，所述底座的内部一侧设有腔室，所述腔室的内部固定连接有电机，所述电机的轴端固定连接于第一转轴的端面，所述第一转轴的侧面固定连接有主动轮，所述主动轮的侧面安装有传送带，所述通槽的另一端两侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的侧面固定连接有从动轮，所述传送带的另一端安装于从动轮的侧面；

所述底座的上端面两侧均固定连接有横板，所述横板的侧面固定连接有激光打印头，所述传送带的端面两侧均固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的侧面固定连接有齿轮，所述横板的下端侧面固定连接有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，所述第三转轴的上端面设有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊喷码机，其特征在于：所述放置槽的下端面和传送带的端面均设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊喷码机，其特征在于：所述滑杆的侧面固定连接有挡环，所述通孔的上端侧面设有限位块，所述限位块的下端面固定连接有弹簧，所述弹簧的下端面固定连接于挡环的上端面上。

4.根据权利要求2所述的一种胶囊喷码机，其特征在于：所述滑杆的下端面安装有滚轮，所述通槽的侧面固定连接有挡板，所述挡板的上下端面两侧均设有导向槽，所述滚轮滚动连接于导向槽的内部，所述主动轮和从动轮的侧面两端均设有环形滑槽，所述滚轮滚动连接于环形滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊喷码机，其特征在于：所述通槽的一端滑动连接有收集槽。

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