CN209952452U - 一种细纱机排热管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机排热管道系统，包括排热主管、电动机箱底座、电动机箱主体和抽风筒，所述电动机箱底座一端的两侧均安装有第二门体，所述电动机箱底座的顶端均安装有电动机箱主体，且电动机箱主体的一端均安装有第一门体，所述电动机箱主体一端的顶部均安装有指示灯面板，所述电动机箱主体的顶端均连接有抽风筒，且抽风筒内部的顶端均安装有抽风风机，所述抽风筒的顶端均连接有连接筒。本实用新型通过在排热支管内部的两端均安装有卡条，且卡条之间均设置有过滤层，同时过滤层的两端均安装有与卡条相互配合的卡槽，过滤层通过卡槽与卡条之间构成卡合结构，使得过滤层便于拆卸和更换。

Description

一种细纱机排热管道系统

技术领域

本实用新型涉及细纱机技术领域，具体为一种细纱机排热管道系统。

背景技术

在细纱机中需要对细纱机电动机箱内部进行散热，防止内部的电气设备长期处于高温环境下工作，容易提前老化，降低设备运行的稳定性，因此，需要一种细纱机排热管道系统，用于将每台设备中的热量集中排出，但是现有的细纱机排热管道系统存在以下几点缺陷：

第一，传统的细纱机排热管道系统没有对热量进行妥善处理，直接排放或换热造成热资源的浪费。

第二，传统的细纱机排热管道系统不便于拆卸安装，组装不方便，同时排风效率低。

传统的细纱机排热管道系统对排出的热风没有进行过滤和净化，同时滤网拆卸和更换难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机排热管道系统，以解决上述背景技术中提出的没有对热量进行妥善处理，直接排放或换热造成热资源的浪费、不便于拆卸安装，组装不方便，同时排风效率低和对排出的热风没有进行过滤和净化，同时滤网拆卸和更换难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机排热管道系统，包括排热主管、电动机箱底座、电动机箱主体和抽风筒，所述电动机箱底座一端的两侧均安装有第二门体，所述电动机箱底座的顶端均安装有电动机箱主体，且电动机箱主体的一端均安装有第一门体，所述电动机箱主体一端的顶部均安装有指示灯面板，所述电动机箱主体的顶端均连接有抽风筒，且抽风筒内部的顶端均安装有抽风风机，所述抽风筒的顶端均连接有连接筒，且连接筒的顶端均通过第二连接法兰连接有排热支管，所述排热支管的一侧均安装有密封盖板，所述排热支管的上方均设置有排热主管，且排热主管的底端均通过第一连接法兰与排热支管的顶端固定连接，所述排热主管之间均设置有连接管，所述连接管的两侧均连接有连接座，所述连接管两侧的排热主管上均连接有与连接座相互配合的连接槽，所述连接管的底端均连接有导风管，且导风管的底端均连接有出风口，所述导风管上均安装有电磁阀。

优选的，所述排热主管和连接管的内侧壁上均设置有保温层，且保温层的厚度一致，同时保温层与排热主管和连接管的内壁之间为胶黏连接。

优选的，所述排热支管内部的两端均安装有卡条，且卡条之间均设置有过滤层，同时过滤层的两端均安装有与卡条相互配合的卡槽，过滤层通过卡槽与卡条之间构成卡合结构。

优选的，所述出风口的内部均匀铰接有导风板，同时导风板在出风口的内部呈等间距排列。

优选的，所述连接槽呈凹槽结构，同时连接槽的内径大于连接座的外径，连接槽与连接座之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述抽风风机固定安装在抽风筒内部顶端的中间位置处，同时抽风筒顶端的两侧均设置有通风槽，并且连接筒的底端与抽风筒的顶端相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该细纱机排热管道系统结构合理，具有以下优点：

（1）通过在排热主管和连接管的内侧壁上皆均匀设置有保温层，防止热量在输送过程中散失，起到保温的目的，同时在连接管的底端均连接有导风管，且导风管上均安装有电磁阀，同时导风管的底端均连接有出风口，当冬季寒冷时，打开电磁阀，被净化后的热空气经由出风口流出，起到取暖的作用。

（2）通过在连接管的两侧均连接有连接座，同时连接管两侧的排热主管上均连接有与连接座相互配合的连接槽，连接槽呈凹槽结构，同时连接槽的内径大于连接座的外径，连接槽与连接座之间通过螺栓固定连接，使得排热主管和连接管之间便于组装和拆卸，维修和架设更加方便。

（3）通过在排热支管内部的两端均安装有卡条，且卡条之间均设置有过滤层，同时过滤层的两端均安装有与卡条相互配合的卡槽，过滤层通过卡槽与卡条之间构成卡合结构，使得过滤层便于拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型连接座和连接槽连接方式正视结构示意图。

图3为本实用新型连接筒和排热支管连接方式正视结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、排热主管；2、过滤层；3、连接筒；4、第一门体；5、电动机箱底座；6、第二门体；7、电动机箱主体；8、指示灯面板；9、排热支管；10、密封盖板；11、出风口；12、导风管；13、第一连接法兰；14、电磁阀；15、连接管；16、连接座；17、保温层；18、连接槽；19、第二连接法兰；20、抽风风机；21、抽风筒；22、卡条；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种细纱机排热管道系统，包括排热主管1、电动机箱底座5、电动机箱主体7和抽风筒21，电动机箱底座5一端的两侧均安装有第二门体6，电动机箱底座5的顶端均安装有电动机箱主体7，且电动机箱主体7的一端均安装有第一门体4，电动机箱主体7一端的顶部均安装有指示灯面板8，电动机箱主体7的顶端均连接有抽风筒21，且抽风筒21内部的顶端均安装有抽风风机20，抽风风机20的型号可为DJT20-55S，抽风风机20固定安装在抽风筒21内部顶端的中间位置处，同时抽风筒21顶端的两侧均设置有通风槽，并且连接筒3的底端与抽风筒21的顶端相连通，对热空气进行输送；

抽风筒21的顶端均连接有连接筒3，且连接筒3的顶端均通过第二连接法兰19连接有排热支管9，排热支管9内部的两端均安装有卡条22，且卡条22之间均设置有过滤层2，同时过滤层2的两端均安装有与卡条22相互配合的卡槽23，过滤层2通过卡槽23与卡条22之间构成卡合结构，使得过滤层2便于拆卸和更换；

排热支管9的一侧均安装有密封盖板10，排热支管9的上方均设置有排热主管1，且排热主管1的底端均通过第一连接法兰13与排热支管9的顶端固定连接，排热主管1和连接管15的内侧壁上均设置有保温层17，且保温层17的厚度一致，同时保温层17与排热主管1和连接管15的内壁之间为胶黏连接，利用保温层17来起到保温隔热的作用，防止热量散失；

排热主管1之间均设置有连接管15，连接管15的两侧均连接有连接座16，连接管15两侧的排热主管1上均连接有与连接座16相互配合的连接槽18，连接槽18呈凹槽结构，同时连接槽18的内径大于连接座16的外径，连接槽18与连接座16之间通过螺栓固定连接，使得排热主管1和连接管15之间组装更加方便；

连接管15的底端均连接有导风管12，且导风管12的底端均连接有出风口11，出风口11的内部均匀铰接有导风板，同时导风板在出风口11的内部呈等间距排列，导风管12上均安装有电磁阀14。

工作原理：使用时，将排热主管1和连接管15进行组装，组装时，将连接管15两侧的连接座16与排热主管1上的连接槽18进行拼接，之后利用螺栓固定连接，之后将下方每台电动机箱主体7上方的排热支管9与连接管15的底端固定连接，当本装置工作时，启动抽风风机20，将电动机箱主体7内部的热空气抽走，之后经由过滤层2进行过滤，去除空气中的绒毛和其它杂质，热空气集中进入到排热主管1和连接管15内排出，当冬季寒冷时，打开电磁阀14，被净化后的热空气经由出风口11流出，起到取暖的作用，当过滤层2上积累的杂质过多时，打开密封盖板10，将过滤层2从排热支管9内拉出，清理之后再将过滤层2两侧的卡槽23与卡条22卡合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种细纱机排热管道系统，包括排热主管（1）、电动机箱底座（5）、电动机箱主体（7）和抽风筒（21），其特征在于：所述电动机箱底座（5）一端的两侧均安装有第二门体（6），所述电动机箱底座（5）的顶端均安装有电动机箱主体（7），且电动机箱主体（7）的一端均安装有第一门体（4），所述电动机箱主体（7）一端的顶部均安装有指示灯面板（8），所述电动机箱主体（7）的顶端均连接有抽风筒（21），且抽风筒（21）内部的顶端均安装有抽风风机（20），所述抽风筒（21）的顶端均连接有连接筒（3），且连接筒（3）的顶端均通过第二连接法兰（19）连接有排热支管（9），所述排热支管（9）的一侧均安装有密封盖板（10），所述排热支管（9）的上方均设置有排热主管（1），且排热主管（1）的底端均通过第一连接法兰（13）与排热支管（9）的顶端固定连接，所述排热主管（1）之间均设置有连接管（15），所述连接管（15）的两侧均连接有连接座（16），所述连接管（15）两侧的排热主管（1）上均连接有与连接座（16）相互配合的连接槽（18），所述连接管（15）的底端均连接有导风管（12），且导风管（12）的底端均连接有出风口（11），所述导风管（12）上均安装有电磁阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机排热管道系统，其特征在于：所述排热主管（1）和连接管（15）的内侧壁上均设置有保温层（17），且保温层（17）的厚度一致，同时保温层（17）与排热主管（1）和连接管（15）的内壁之间为胶黏连接。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机排热管道系统，其特征在于：所述排热支管（9）内部的两端均安装有卡条（22），且卡条（22）之间均设置有过滤层（2），同时过滤层（2）的两端均安装有与卡条（22）相互配合的卡槽（23），过滤层（2）通过卡槽（23）与卡条（22）之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机排热管道系统，其特征在于：所述出风口（11）的内部均匀铰接有导风板，同时导风板在出风口（11）的内部呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机排热管道系统，其特征在于：所述连接槽（18）呈凹槽结构，同时连接槽（18）的内径大于连接座（16）的外径，连接槽（18）与连接座（16）之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机排热管道系统，其特征在于：所述抽风风机（20）固定安装在抽风筒（21）内部顶端的中间位置处，同时抽风筒（21）顶端的两侧均设置有通风槽，并且连接筒（3）的底端与抽风筒（21）的顶端相连通。

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