CN209952421U - 气体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体过滤装置，包括用于样气进气的进气管、与进气管的输出端连通并用于控制气路通断的气路控制装置、至少两个分别与气路控制装置的输出端连通并用于对样气进行过滤的过滤器以及与过滤器的输出端连通并用于样气出气的出气管，进气管、气路控制装置、至少两个过滤器以及出气管构成至少两路用于对样气进行过滤的过滤气路，气路控制装置控制不同的过滤气路处于连通状态，以便于通过不同的过滤气路对样气进行过滤。当过滤器进行清洁时，通过气路控制装置控制另一个过滤气路处于连通状态，使样气流入另一个过滤器，以便于通过另一个过滤气路对样气进行过滤，实现轮流切换过滤、不间断进样、仪器连续测试，保证测试数据的连续性。

Description

气体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气体过滤技术领域，特别地，涉及一种气体过滤装置。

背景技术

现有的气体分析仪通常采用过滤器先对采集的样气进行过滤，然后样气通过管路传输到仪器内进行测试。当过滤器进行清洁时，仪器需要暂时停止测试工作或者将在过滤器清洁过程中测得的数据定义为无效数据，导致测试数据不连续，从而使得分析数据时可能缺少关键测试数据，导致测试准确性降低，测试结果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气体过滤装置，以解决过滤器需要进行清洁时，导致测试数据不连续的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种气体过滤装置，包括用于样气进气的进气管、与进气管的输出端连通并用于控制气路通断的气路控制装置、至少两个分别与气路控制装置的输出端连通并用于对样气进行过滤的过滤器以及与过滤器的输出端连通并用于样气出气的出气管，进气管、气路控制装置、至少两个过滤器以及出气管构成至少两路用于对样气进行过滤的过滤气路，气路控制装置控制不同的过滤气路处于连通状态，以便于通过不同的过滤气路对样气进行过滤。

进一步地，气体过滤装置还包括与过滤器连通并用于反吹气出气的反吹出气管，出气管、过滤器以及反吹出气管构成用于通过反吹气对过滤器进行清洁的反吹气路。

进一步地，反吹出气管上设有用于防止外部空气进入过滤器内对样气造成污染的单向阀。

进一步地，反吹出气管的输出端设有用于抽吸反吹气的抽气泵。

进一步地，过滤器包括主体、用于对样气进行过滤的滤芯以及与主体密封配合并用于与主体围合形成密封腔的顶盖，顶盖还用于将滤芯压紧在主体上，以使滤芯将密封腔分隔为内腔和外腔。

进一步地，进气管与外腔连通，出气管与内腔连通，反吹出气管与外腔连通；或者进气管与内腔连通，出气管与外腔连通，反吹出气管与内腔连通。

进一步地，顶盖上设有用于将滤芯压紧在主体上的弹簧。

进一步地，主体上开设有凹槽，顶盖用于将滤芯压紧在凹槽内。

进一步地，凹槽内设有用于与滤芯接触以提高密封性的密封圈。

进一步地，主体上设有用于与进气管连通的进气接头；和/或主体上设有用于与出气管连通的出气接头。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的气体过滤装置，包括进气管、气路控制装置、至少两个过滤器以及出气管。进气管、气路控制装置、至少两个过滤器以及出气管构成至少两路过滤气路。当样气通过某一个过滤气路进行过滤时，样气从进气管流入气路控制装置，然后样气通过气路控制装置流入该过滤气路上的过滤器，样气中的杂质在过滤器内被过滤掉，最后样气从出气管排出。当该过滤气路上的过滤器进行清洁时，通过气路控制装置控制另一个过滤气路处于连通状态，使样气流入另一个过滤器，以便于通过另一个过滤气路对样气进行过滤，实现轮流切换过滤，实现不间断进样，实现仪器连续测试，从而保证测试数据的连续性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的气体过滤装置的流路示意图；

图2是本实用新型优选实施例的过滤器的示意图。

附图标记说明：

1、进气管；2、气路控制装置；3、过滤器；31、主体；32、滤芯；33、顶盖；34、弹簧；35、凹槽；36、密封圈；37、进气接头；38、出气接头；4、出气管；5、反吹出气管；6、单向阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是本实用新型优选实施例的气体过滤装置的流路示意图；图2是本实用新型优选实施例的过滤器的示意图。

如图1所示，本实施例的气体过滤装置，包括用于样气进气的进气管1、与进气管1的输出端连通并用于控制气路通断的气路控制装置2、至少两个分别与气路控制装置2的输出端连通并用于对样气进行过滤的过滤器3以及与过滤器3的输出端连通并用于样气出气的出气管4，进气管1、气路控制装置2、至少两个过滤器3以及出气管4构成至少两路用于对样气进行过滤的过滤气路，气路控制装置2控制不同的过滤气路处于连通状态，以便于通过不同的过滤气路对样气进行过滤。本实用新型的气体过滤装置，包括进气管1、气路控制装置2、至少两个过滤器3以及出气管4。进气管1、气路控制装置2、至少两个过滤器3以及出气管4构成至少两路过滤气路。当样气通过某一个过滤气路进行过滤时，样气从进气管1流入气路控制装置2，然后样气通过气路控制装置2流入该过滤气路上的过滤器3，样气中的杂质在过滤器3内被过滤掉，最后样气从出气管4排出。当该过滤气路上的过滤器3进行清洁时，通过气路控制装置2控制另一个过滤气路处于连通状态，使样气流入另一个过滤器3，以便于通过另一个过滤气路对样气进行过滤，实现轮流切换过滤，实现不间断进样，实现仪器连续测试，从而保证测试数据的连续性。可选地，气路控制装置2采用多通阀。进气管1、气路控制装置2、至少两个过滤器3以及出气管4构成至少两路过滤气路，具体是指：多个过滤器3并联在进气管1、气路控制装置2以及出气管4构成的气路中，由进气管1、气路控制装置2、其中一个过滤器3以及出气管4构成一路过滤气路；有几个过滤器3即构成几路过滤气路。

如图1所示，本实施例中，气体过滤装置还包括与过滤器3连通并用于反吹气出气的反吹出气管5，出气管4、过滤器3以及反吹出气管5构成用于通过反吹气对过滤器3进行清洁的反吹气路。反吹清洁过滤器3时，反吹气从出气管4流入过滤器3，反吹气对过滤器3进行清洁，最后反吹气从反吹出气管5排出。反吹气路可以对过滤器3进行清洁，延长了过滤器3的使用寿命，减少了后期维护工作。

如图1所示，本实施例中，反吹出气管5上设有用于防止外部空气进入过滤器3内对样气造成污染的单向阀6。单向阀6只允许反吹气沿反吹气路单向流动，可以防止外部空气进入过滤器3内对样气造成污染，防止外部空气对测试数据造成影响。可选地，每个过滤器3对应设置一个反吹出气管5，每个反吹出气管5上设置一个单向阀6。可选地，多个过滤器3共用一个反吹出气管5，反吹出气管5与每个过滤器3连通的管路上设置一个单向阀6。当多个过滤器3共用一个反吹出气管5时，单向阀6还可以起到防止反吹气流入其它气路上的过滤器3内的作用。

如图1所示，本实施例中，反吹出气管5的输出端设有用于抽吸反吹气的抽气泵。反吹出气管5的输出端可以外接抽气泵，当反吹清洁过滤器3时，抽气泵可以抽吸反吹气，将灰尘抽走，避免二次污染。

如图2所示，本实施例中，过滤器3包括主体31、用于对样气进行过滤的滤芯32以及与主体31密封配合并用于与主体31围合形成密封腔的顶盖33，顶盖33还用于将滤芯32压紧在主体31上，以使滤芯32将密封腔分隔为内腔和外腔。通过旋紧顶盖33使主体31与顶盖33围合形成密封腔，可以起到密封作用，防止密封腔内的样气泄漏到外部或者外部空气进入密封腔内对样气造成污染。通过旋紧顶盖33将滤芯32压紧在主体31上，滤芯32将密封腔分隔为内腔和外腔，样气通过滤芯32在内腔和外腔之间流动时，滤芯32可以对样气进行过滤。主体31与顶盖33密封配合，拆装方便，更换、维护简单，可以节约人力、物力。

如图2所示，本实施例中，进气管1与外腔连通，出气管4与内腔连通，反吹出气管5与外腔连通。对样气进行过滤时，样气从进气管1流入外腔，然后样气通过滤芯32流入内腔，样气中的杂质被滤芯32过滤掉，最后样气从出气管4排出。反吹清洁过滤器3时，反吹气从出气管4流入内腔，然后反吹气通过滤芯32流入外腔，反吹气对滤芯32进行清洁，最后反吹气从反吹出气管5排出。可选地，进气管1与内腔连通，出气管4与外腔连通，反吹出气管5与内腔连通。对样气进行过滤时，样气从进气管1流入内腔，然后样气通过滤芯32流入外腔，样气中的杂质被滤芯32过滤掉，最后样气从出气管4排出。反吹清洁过滤器3时，反吹气从出气管4流入外腔，然后反吹气通过滤芯32流入内腔，反吹气对滤芯32进行清洁，最后反吹气从反吹出气管5排出。

如图2所示，本实施例中，顶盖33上设有用于将滤芯32压紧在主体31上的弹簧34。将弹簧34放在滤芯32上，通过旋紧顶盖33来压紧弹簧34，从而将滤芯32压紧在主体31上。通过感知弹簧34反馈的弹力，既保证将滤芯32牢固地压紧在主体31上，又不至于将滤芯32压坏。

如图2所示，本实施例中，主体31上开设有凹槽35，顶盖33用于将滤芯32压紧在凹槽35内。顶盖33将滤芯32压紧在凹槽35内，可以防止滤芯32沿主体31的径向移动，提高过滤器3的结构稳定性。

如图2所示，本实施例中，凹槽35内设有用于与滤芯32接触以提高密封性的密封圈36。密封圈36设置于凹槽35内，顶盖33将滤芯32压紧在密封圈36上，密封圈36与滤芯32紧密接触，可以提高密封性，防止气体通过主体31和滤芯32之间的间隙在内腔和外腔之间流动。

如图2所示，本实施例中，主体31上设有用于与进气管1连通的进气接头37。可选地，主体31上设有用于与出气管4连通的出气接头38。根据现场的管径要求，安装进气接头37和出气接头38。通过安装不同的进气接头37和出气接头38可以兼容不同管路的安装，通用性更强。

本实用新型优选实施例的过滤器3还具有以下优点：

1、采用集成化设计，体积小，节约成本，便于安装，可以满足各种安装环境；

2、采用耐高温的材质，如不锈钢、特氟龙等，可以耐高温，甚至是超高温；

3、填补了市场上过滤器小巧、耐高温、集成度高、便于维护的产品空缺。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体过滤装置，其特征在于，

包括用于样气进气的进气管(1)、与所述进气管(1)的输出端连通并用于控制气路通断的气路控制装置(2)、至少两个分别与所述气路控制装置(2)的输出端连通并用于对样气进行过滤的过滤器(3)以及与所述过滤器(3)的输出端连通并用于样气出气的出气管(4)，

所述进气管(1)、所述气路控制装置(2)、至少两个所述过滤器(3)以及所述出气管(4)构成至少两路用于对样气进行过滤的过滤气路，

所述气路控制装置(2)控制不同的过滤气路处于连通状态，以便于通过不同的过滤气路对样气进行过滤。

2.根据权利要求1所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述气体过滤装置还包括与所述过滤器(3)连通并用于反吹气出气的反吹出气管(5)，

所述出气管(4)、所述过滤器(3)以及所述反吹出气管(5)构成用于通过反吹气对所述过滤器(3)进行清洁的反吹气路。

3.根据权利要求2所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述反吹出气管(5)上设有用于防止外部空气进入所述过滤器(3)内对样气造成污染的单向阀(6)。

4.根据权利要求2所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述反吹出气管(5)的输出端设有用于抽吸反吹气的抽气泵。

5.根据权利要求2所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述过滤器(3)包括主体(31)、用于对样气进行过滤的滤芯(32)以及与所述主体(31)密封配合并用于与所述主体(31)围合形成密封腔的顶盖(33)，

所述顶盖(33)还用于将所述滤芯(32)压紧在所述主体(31)上，以使所述滤芯(32)将所述密封腔分隔为内腔和外腔。

6.根据权利要求5所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述进气管(1)与所述外腔连通，所述出气管(4)与所述内腔连通，所述反吹出气管(5)与所述外腔连通；或者

所述进气管(1)与所述内腔连通，所述出气管(4)与所述外腔连通，所述反吹出气管(5)与所述内腔连通。

7.根据权利要求5所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述顶盖(33)上设有用于将所述滤芯(32)压紧在所述主体(31)上的弹簧(34)。

8.根据权利要求5所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述主体(31)上开设有凹槽(35)，所述顶盖(33)用于将所述滤芯(32)压紧在所述凹槽(35)内。

9.根据权利要求8所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述凹槽(35)内设有用于与所述滤芯(32)接触以提高密封性的密封圈(36)。

10.根据权利要求5所述的气体过滤装置，其特征在于，

所述主体(31)上设有用于与所述进气管(1)连通的进气接头(37)；和/或

所述主体(31)上设有用于与所述出气管(4)连通的出气接头(38)。

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