CN209952307U - 一种滤池处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤池处理系统，包括电源装置、开关装置、可编程控制装置、气源组件、电磁阀岛、滤池气动阀组件以及滤池冲洗泵组件；电源装置输入端接市电，第一输出端与可编程控制装置供电端连接，第二输出端与电磁阀岛供电端连接；开关装置与可编程控制装置逻辑输入端连接；电磁阀岛的电信号输入端与可编程控制装置的逻辑输出端电连接；滤池冲洗泵组件包括进水泵、气冲泵、水冲泵，进水泵、气冲泵和水冲泵，各泵二次回路中均串接有电磁接触器，各电磁接触器中的驱动线圈对应的中间继电器均与可编程控制装置的逻辑输出端电连接。本实用新型主要是采用阀岛集中控制气动阀门启闭，方便设置更好地服务制水工艺，同时也可以提高现场安全性。

Description

一种滤池处理系统

技术领域

本实用新型涉及自来水生产设备技术领域，尤其涉及一种滤池处理系统。

背景技术

随着城市化进程的加快，每天城市中会产生巨量的自来水需求，在自来水的源水净化处理的过程中常常采用滤池去除源水中悬浮颗粒。滤池存在使用一段时间后滤池中滤料会吸附许多杂质，对源水的过滤效率降低的问题。现有滤池采用电控阀门来控制滤池各管路的开闭，存在易发生漏电等安全性问题。

实用新型内容

为了解决现有滤池采用电控阀门来控制滤池各管路的开闭，存在易发生漏电等安全性问题本实用新型提供一种滤池处理系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

所述滤池处理系统，包括：电源装置、开关装置、可编程控制装置、气源组件、电磁阀岛、滤池气动阀组件以及滤池冲洗泵组件；所述电源装置的输入端接市电，所述电源装置的第一输出端与所述可编程控制装置的供电端电连接，所述电源装置的第二输出端与所述电磁阀岛的供电端连接；所述开关装置与所述可编程控制装置的逻辑输入端电连接；所述电磁阀岛的电信号输入端与所述可编程控制装置的逻辑输出端电连接，所述电磁阀岛的气体输入端与所述气源组件的气体输出端连接，所述电磁阀岛的气体输出端与所述滤池气动阀组件中各气动阀的气体输入端连接；所述滤池冲洗泵组件包括进水泵、气冲泵、水冲泵，所述进水泵、所述气冲泵和所述水冲泵的二次回路均与所述电源装置连接，且各所述二次回路中均串接有电磁接触器，各所述电磁接触器对应的中间继电器均与所述可编块装置的所述逻辑输出端电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电源装置、开关装置、可编程控制装置、气源组件、电磁阀岛、滤池气动阀组件以及滤池冲洗泵组件，可编程控制器的输出端可以开关滤池冲洗泵组件中的泵体二次回路的通断，可编程控制装置通过电磁阀岛并利用气源组件可开关所述滤池阀组件中的阀体，进而可以开关与所述阀体对应的管路，使得在对滤池的滤料的冲洗能够较好地实现自动化，各阀门采用气动控制能方便更好地服务制水工艺，同时也可以提高现场安全性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述滤池气动阀组件包括：清水阀、排水阀、进水阀、反水冲阀以及反气冲阀，所述清水阀串接于滤池的出水管，所述排水阀串接于滤池的排水管，所述进水阀串接于所述进水泵的进水管路，所述反水冲阀串接于所述水冲泵的进水管路，所述反气冲阀串接于所述气冲泵的进气管路。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述气动阀组件分设为清水阀、排水阀、进水阀、反水冲阀、反气冲阀，使得滤池中的进水量可以通过所述进水阀的开闭来实现，所述进水阀的设置，可以控制滤池源水进水管的通断，可避免过多的源水流入滤池影响对滤料的冲洗效果；所述反水冲阀的设置可实现在需要时反水冲洗时接通反冲洗水管，所述反气冲阀的设置可以实现在需要对滤池中的滤料进行气冲时，打开气冲阀门完成反气冲。

进一步，所述清水阀、排水阀、进水阀、反水冲阀以及反气冲阀均为气动蝶阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述清水阀、所述排水阀、所述进水阀、所述反水冲阀以及所述气冲阀均设为气动蝶阀，方便通过电磁阀岛控制各阀的开度，使得在对滤池的滤料的冲洗过程能够更为精细化，节约用水量。

进一步，所述电源装置包括浪涌保护器和交流变直流转换器，所述浪涌保护器并联于所述电源装置的输入端，所述交流变直流变压器的输出端即为所述电源装置的第二输出端。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述浪涌保护器的设置，使得本系统中在泵突然启动时能较大程度地消除系统中的浪涌电流，能够较好地保护系统中的各电子元件，提高了了本系统中的各电子元器件的实用寿命，所述第二输出端的设置，使得所述电源装置具有直流输出端，便于给可编程控制装置供电。

进一步，所述可编程控制装置包括：可编程控制器、数字量输出装置、模拟量输入装置、数字量输入装置，所述可编程控制器与所述数字量输出装置、所述模拟量输入装置及所述数字量输入装置均通过所述可编程控制器的拓展口信号连接，所述数字量输入装置的接线端即为所述可编程控制装置的逻辑输入端，所述数字量输出装置的接线端即为所述可编程控制装置的逻辑输出端。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述数字量输出装置、模拟量输入装置以及所述数字量输入装置与所述可编程控制器的配合设置，使得所述可编程控制装置具有较多的模拟量输出口便于连接继电器等执行元器件，所述数字量输入装置的设置，可便于所述可编程模拟控制器装置具有较多的数字量输入口，可以连接多种传感器，如数字式水位传感器便于获取滤池对滤料冲洗的情况。

进一步，所述可编程控制器为1769-L24ER-QB1B型可编程控制器，所述数字量输出装置为1769-OQ4型数字量输出装置，所述模拟量输入装置为 1769-IF8型模拟量输入装置，所述数字量输入装置为1769-IQ16型数字量输入装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述可编程控制器、数字量输出装置、模拟量输入装置、数字量输入装置的如上选型兼容性较好，在能稳定实现基本系统基本硬件功能的基础上且经济性较好。

进一步，所述开关装置包括转换开关，所述转换开关与所述数字量输入装置电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述转换开关的设置，使得本系统在硬件上能实现自动模式和手动模式。

进一步，所述气源组件包括空气压缩机和过滤器，所述空气压缩机的气体输出口与所述过滤器的进气口连通设置，所述过滤器的出气口与所述电磁阀岛的气体输入端连通设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述空气压缩机与所述过滤器的配合设置能较好地过滤气体中的杂质，能较好地保护阀岛等通气元件，提高了本系统的使用寿命。

进一步，所述电磁阀岛为MPA系列电磁阀岛。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述电磁阀岛选用MPA系列电磁阀岛，使得多个气路可集中在一起控制，节约了传统多路控制气管的敷设成本且便于后期维护、维修方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种滤池处理系统的电源系统图；

图2为图1中电源装置的箱内元器件与泵组件连接示意图；

图3为图1中的PLC与I/O模块的连接示意图；

图4为图1中可编程控制装置的电气连接示意图；

图5为图1中开关装置和所述滤池气动阀组件的电气原理示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

随着城市化进程的加快，每天城市中会产生巨量的自来水需求，在自来水的源水净化处理的过程中常常采用滤池去除源水中悬浮颗粒。现有滤池采用电控阀门来控制滤池各管路的开闭，存在易发生漏电等安全性问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤池处理系统。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图4所示：

所述滤池处理系统包括：电源装置1、开关装置2、可编程控制装置3、气源组件4、电磁阀岛5(电磁阀岛是多个电磁气阀的组合体,这几个电磁气阀拥有同一个进气源,而输出端是各自独立的。每个阀通常都是常闭的,一旦得到电控信号,电磁阀将打开,送出气动信号,以驱动其他气压元件)、滤池气动阀组件6以及滤池冲洗泵组件7；所述电源装置1的输入端接市电，所述市电即为民用220V交流电；如图2所示，所述电源装置1的第一输出端与所述可编程控制装置3的供电端电连接，即所述可编程控制装置3由所述电源装置1供电，所述电源装置1的第二输出端与所述电磁阀岛5的供电端连接，即所述电磁阀岛5由所述电源装置1供电，所述电源装置1可以包括变压器、稳压器、调理电路等部件中的一个或几个的组合；所述开关装置2 与所述可编程控制装置3的逻辑输入端电连接，所述开关装置2可以包括按钮开关、转换开关21、连锁开关等，所述开关装置2与所述可编程控制装置 3的逻辑输入端电连接，可以向所述可编程控制装置3发出开关量信号；如图3所示，所述可编程控制装置3可以包括可编程控制器31、模拟量输入装置33、数字量输出装置32、数字量输入装置34中的一个或几个的组合；所述电磁阀岛5的电信号输入端与所述可编程控制装置3的输出端电连接，所述电磁阀岛5的气体输入端与所述气源组件4的气体输出端连接，所述电磁阀岛5的气体输出端与所述滤池气动阀组件6中各气动阀的气体输入端连接；如图1所示所述滤池冲洗泵组件7包括进水泵(71)二次回路、气冲泵72 二次回路、水冲泵73二次回路，所述滤池冲洗泵组件7的各二次回路均由所述电源装置1的所述第一输出端供电，且所述各二次回路中分别串接有断路器QF2至QF4和电磁接触器(KM6至KM8)，各所述电磁接触器(KM6至 KM8)依次对应的中间继电器(KA6至KA8)均与所述可编程控制装置3的逻辑输出端电连接，具体地，X27端子输出高电平时，KA6得电时，KM6闭合，进水泵二次回路71闭合接通进水泵的一次回路，滤池实现进水；X28端子输出高电平时，KA7得电，KM7闭合，水冲泵二次回路72闭合接通水冲泵的一次回路，滤池实现水冲管路的进水工作；X29端子输出高电平时，KA8得电， KM8闭合，气冲泵二次回路73闭合接通气冲泵的一次回路，滤池实现气冲管路的进气工作。

在本实施例中，需要说明的是：本实用新型技术方案的改进点仅仅在于个硬件部分的连接结构，并不涉及软件方法上的改进。另外结合本系统的硬件设定一些简单的指令为现有技术，本领域的相关技术人员可以结合本硬件系统及现有技术轻松获得。

本实用新型通过设置电源装置1、开关装置2、可编程控制装置3、气源组件4、电磁阀岛5、滤池气动阀组件6以及滤池冲洗泵组件7，可编程控制器31的输出端可以开关滤池冲洗泵组件中的泵体二次回路的通断，可编程控制装置3通过电磁阀岛5并利用气源组件4可开关所述滤池阀组件中的阀体，进而可以开关与所述阀体对应的管路，使得在对滤池的滤料的冲洗能够较好地实现自动化，各阀门采用气动控制能方便更好地服务制水工艺，同时也可以提高现场安全性。

在本实用新型一优选的实施例中，如图3和图4所示：

所述滤池气动阀组件6包括：清水阀61、排水阀63、进水阀62、反水冲阀64以及反气冲阀65，所述清水阀61串接于滤池的出水管，所述滤水池的出水管即过滤后的水的出水管道，所述排水阀63串接于滤池的排水管，所述进水阀62串接于所述进水泵71的进水管路，用以抽取源水，所述源水即来自水源地的水，所述反水冲阀64串接于所述水冲泵72的进水管路，所述反气冲阀65串接于所述气冲泵73的进气管路。所述气动阀组件6分设为清水阀61、进水阀62、排水阀63、反水冲阀64、反气冲阀65，使得滤池中的清水的出水量可以通过所述清水阀61的开闭来实现，所述进水阀62的设置，可以控制滤池源水进水管的通断，可避免过多的源水流入滤池影响对滤料的冲洗效果；所述反水冲阀64的设置可实现在需要时反水冲洗时接通反冲洗水管，所述反气冲阀65的设置可以实现在需要对滤池中的滤料进行气冲时，打开气冲阀门完成反气冲。具体地，如图2、图4及图5所示，在自动控制时，将所述转换开关21打到自动状态时，需要实现清水出水时，X22 端子输出高电平，KA1得电闭合，清水阀61打开，滤池的清水出水管路接通； X23端子输出高电平，KA2得电闭合，进水阀62打开，滤池的进水管路接通可以实现对滤池的源水进水操作；X24端子输出高电平，KA3得电闭合，排水阀63打开，滤池的排水管路接通可以实现滤池的排水操作；X25端子输出高电平时，KA4得电闭合，反水冲阀64打开，滤池的反冲水管路接通可以实现滤池的反冲水操作；X26端子输出高电平，KA5得电闭合，反气冲阀打开，滤池的反冲气管路接通可以实现滤池的反冲气操作；在手动控制时，如图5 所示，将所述转换开关21打到手动状态时，需要实现清水出水时，闭合手动开关SQSF、KA1得电闭合，清水阀61打开，滤池的清水出水管路接通；需要实现滤池源水进水操作时，闭合手动开关SJSF、KA2得电闭合，进水阀 62打开，滤池的进水管路接通可以实现对滤池的源水进水操作；需要实现滤池进排水操作时，闭合手动开关SPSF、KA3得电闭合，KA3得电闭合，排水阀63打开，滤池的排水管路接通可以实现滤池的排水操作；当需要对滤池进行反水冲操作时，闭合手动开关SFSCF、KA4得电闭合，反水冲阀64打开，滤池的反冲水管路接通可以实现滤池的反冲水操作；当需要对滤池进行反气冲操作时手动开关SFQCF闭合、KA5得电闭合，反气冲阀65打开，滤池的反冲气管路接通可以实现滤池的反冲气操作；需要说明的是上述各所述连锁开关的开闭状态转为为高低电平的输出为现有技术，不涉及程序上的改进，上述过程仅为说明各硬件部分的连接关系。

在本实用新型一优选的实施例中，如图1至3所示：所述清水阀61、排水阀63、进水阀62、反水冲阀64以及反气冲阀65均为气动蝶阀。所述清水阀61、排水阀63、进水阀62、反水冲阀64以及所述气冲阀均设为气动蝶阀，方便通过电磁阀岛5控制各阀的开度，使得在对滤池的滤料的冲洗过程能够更为精细化，节约用水量。

在本实用新型一优选的实施例中，如图1至3所示：所述电源装置1包括浪涌保护器11、交流变直流转换器12、所述浪涌保护器11并联于所述电源装置1的输入端，所述交流变直流转换器12的输出端即为所述电源装置1 的第二输出端。所述浪涌保护器11的设置，使得本系统中在泵突然启动时能较大程度地消除系统中的浪涌电流，能够较好地保护系统中的各电子元件，提高了了本系统中的各电子元器件的实用寿命，所述第二输出端的设置，使得所述电源装置1具有直流输出端，便于给所述可编程控制装置3供电。

在本实用新型一优选的实施例中，如图3和图5所示：

所述可编程控制装置3包括：可编程控制器31、数字量输出装置32、模拟量输入装置33、数字量输入装置34，所述可编程控制器31与所述数字量输出装置32、所述模拟量输入装置33及所述数字量输入装置34均通过所述可编程控制器31的拓展口信号连接。所述数字量输出装置32、模拟量输入装置33以及所述数字量输入装置34与所述可编程控制器31的配合设置，使得所述可编程控制装置3具有较多的模拟量输出口便于连接继电器等执行元器件，所述数字量输入装置34的设置，可便于所述可编程模拟控制器装置具有较多的数字量输入口，可以连接多种传感器，如数字式水位传感器便于获取滤池对滤料冲洗的情况。

在本实用新型一优选的实施例中，所述可编程控制器31为罗克韦尔公司的1769-L24ER-QB1B型可编程控制器31，所述数字量输出装置32为罗克韦尔公司的1769-OQ4型数字量输出装置，所述模拟量输入装置33为罗克韦尔公司的1769-IF8型模拟量输入装置，所述数字量输入装置34为罗克韦尔公司的1769-IQ16型数字量输入装置34。所述可编程控制器31、数字量输出装置32、模拟量输入装置33、数字量输入装置34的如上选型兼容性较好，在能稳定实现基本系统基本硬件功能的基础上且经济性较好。

在本实用新型一优选的实施例中，如图3和图5所示：所述开关装置2、包括转换开关21，所述转换开关21与所述数字量输入装置34电连接。所述转换开关21包括手动控制端和自动控制端，使得本系统在硬件上能实现自动模式和手动模式。

在本实用新型一优选的实施例中，如图5所示：所述气源组件4包括空气压缩机41和过滤器42，所述空气压缩机41的气体输出口与所述过滤器 42的进气口连通设置，所述过滤器42的气体输出口与所述电磁阀岛5的气体输入端连通设置。所述空气压缩机41与所述过滤器42的配合设置能较好地过滤气体中的杂质，能较好地保护阀岛5等通气元件，提高了本系统的使用寿命。

在本实用新型一优选的实施例中，如图5所示：所述电磁阀岛5选用费斯托公司的MPA系列电磁阀岛5。所述电磁阀岛5选用费斯托公司的MPA系列电磁阀岛，使得多个气路可集中在一起控制，节约了传统多路控制气管的敷设成本且便于后期维护、维修方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滤池处理系统，其特征在于，包括电源装置、开关装置、可编程控制装置、气源组件、电磁阀岛、滤池气动阀组件以及滤池冲洗泵组件；所述电源装置的输入端接市电，所述电源装置的第一输出端与所述可编程控制装置的供电端电连接，所述电源装置的第二输出端与所述电磁阀岛的供电端连接；所述开关装置与所述可编程控制装置的逻辑输入端电连接；所述电磁阀岛的电信号输入端与所述可编程控制装置的逻辑输出端电连接，所述电磁阀岛的气体输入端与所述气源组件的气体输出端连接，所述电磁阀岛的气体输出端与所述滤池气动阀组件中各气动阀的气体输入端连接；所述滤池冲洗泵组件包括进水泵、气冲泵、水冲泵，所述进水泵、所述气冲泵和所述水冲泵的二次回路均由所述电源装置的所述第一输出端供电，且各所述二次回路中均串接有电磁接触器，各所述电磁接触器中的驱动线圈对应的中间继电器均与所述可编程控制装置的所述逻辑输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的滤池处理系统，其特征在于，所述滤池气动阀组件包括：清水阀、排水阀、进水阀、反水冲阀以及反气冲阀，所述清水阀串接于滤池的出水管，所述排水阀串接于滤池的排水管，所述进水阀串接于所述进水泵的进水管路，所述反水冲阀串接于所述水冲泵的进水管路，所述反气冲阀串接于所述气冲泵的进气管路。

3.根据权利要求2所述的滤池处理系统，其特征在于，所述清水阀、所述排水阀、所述进水阀、所述反水冲阀以及所述反气冲阀均为气动蝶阀。

4.根据权利要求1所述的滤池处理系统，其特征在于，所述电源装置包括浪涌保护器和交流变直流转换器，所述浪涌保护器并联于所述电源装置的输入端，所述交流变直流变压器的输出端即为所述电源装置的第二输出端。

5.根据权利要求1所述的滤池处理系统，其特征在于，所述可编程控制装置包括：可编程控制器、数字量输出装置、模拟量输入装置、数字量输入装置，所述可编程控制器与所述数字量输出装置、所述模拟量输入装置及所述数字量输入装置均通过所述可编程控制器的拓展口信号连接，所述数字量输入装置的接线端即为所述可编程控制装置的所述逻辑输入端，所述数字量输出装置的接线端即为所述可编程控制装置的所述逻辑输出端。

6.根据权利要求5所述的滤池处理系统，其特征在于，所述可编程控制器为1769-L24ER-QB1B型可编程控制器，所述数字量输出装置为的1769-OQ4型数字量输出装置，所述模拟量输入装置为1769-IF8型模拟量输入装置，所述数字量输入装置为1769-IQ16型数字量输入装置。

7.根据权利要求5所述的滤池处理系统，其特征在于，所述开关装置包括转换开关，所述转换开关与所述数字量输入装置电连接。

8.根据权利要求5所述的滤池处理系统，其特征在于，所述气源组件包括空气压缩机和过滤器，所述空气压缩机的气体输出口与所述过滤器的进气口连通设置，所述过滤器的出气口与所述电磁阀岛的气体输入端连通设置。

9.根据权利要求1至8任意一项权利要求所述的滤池处理系统，其特征在于，所述电磁阀岛为MPA系列电磁阀岛。

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