CN209952260U - 一种甲醇精馏塔高效塔盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甲醇精馏塔高效塔盘，包括精馏塔，所述精馏塔顶部设有气相出口，所述精馏塔左侧固定连接有进料口，所述精馏塔内设有精馏塔塔盘，所述精馏塔塔盘一侧固定连接有集液板，所述精馏塔塔盘另一端顶部固定连接有液相挡板，所述精馏塔塔盘底部贯通连接有降液管，所述降液管左右两侧均设有通气孔，且所述通气孔设置在集液板上，所述液相挡板一侧固定连接有降液板，所述降液板与液相挡板之间设有降液孔，所述精馏塔塔盘顶部均匀固定连接有帽罩，所述精馏塔塔盘左右两端通过连接弧形板固定连接在精馏塔内壁上，所述精馏塔塔盘底部均匀设有圆形滤网，节省蒸汽，有效降低了甲醇生产所需要的能耗，提高了分离效率与生产效率。

Description

一种甲醇精馏塔高效塔盘

技术领域

本实用新型涉及一种甲醇精馏塔高效塔盘，属于化工领域。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05～1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯，精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质，液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分，料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸汽中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段，从塔顶引出的蒸汽经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸汽沿塔上升，余下的液体作为塔底产品，塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗，甲醇精馏塔是甲醇精馏系统的关键设备，为降低精馏塔塔高、塔径、提高分离效率，节省能耗、提高效率，需要对现有的甲醇精馏塔塔盘进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种甲醇精馏塔高效塔盘，节省蒸汽，有效降低了甲醇生产所需要的能耗，提高了分离效率与生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种甲醇精馏塔高效塔盘，包括精馏塔，所述精馏塔顶部设有气相出口，所述精馏塔左侧固定连接有进料口，所述精馏塔内设有精馏塔塔盘，所述精馏塔塔盘一侧固定连接有集液板，所述精馏塔塔盘另一端顶部固定连接有液相挡板，所述精馏塔塔盘底部贯通连接有降液管，所述降液管左右两侧均设有通气孔，且所述通气孔设置在集液板上，所述液相挡板一侧固定连接有降液板，所述降液板与液相挡板之间设有降液孔，所述精馏塔塔盘顶部均匀固定连接有帽罩，所述精馏塔塔盘左右两端通过连接弧形板固定连接在精馏塔内壁上，所述精馏塔塔盘底部均匀设有圆形滤网，且圆形滤网的位置与帽罩的位置上下对应，所述帽罩通过固定螺栓固定连接精馏塔塔盘，所述帽罩底部四周均匀设有导孔。

进一步而言，所述精馏塔塔盘从上到下交错设置在精馏塔内部。

进一步而言，所述集液板的高度低于精馏塔塔盘的高度。

进一步而言，所述连接弧形板靠近精馏塔内壁一侧的高度大于靠近精馏塔塔盘一侧的高度。

进一步而言，所述帽罩底部为开口结构，所述精馏塔塔盘上均匀设有通孔，且所述帽罩、圆形滤网分别设置在通孔的顶部与底部。

进一步而言，所述圆形滤网中间位置设有与固定螺栓相匹配的螺纹孔。

本实用新型有益效果：一种甲醇精馏塔高效塔盘，(1)塔盘的帽罩规则的矩形排布，为液体提供畅顺通道，避免液层过高，同时当液层过高时液体漫过液相挡板从降液孔处流出；(2)通过帽罩上设置的导孔，起到导喷作用，可有效的降低液面梯度，避免液体返混，改善液体在塔盘上的分布，从而可改善塔盘上的气液分布状态；(3) 通过设置具有坡度的连接弧形板，在重力作用下提高了塔盘与精馏塔接触处的液体流动，防止在靠近塔壁处形成滞留区和缓慢流动区，由于专用的塔盘有较高的效率，实际操作的回流比要小于设计的回流比，从而可节省大量的蒸汽。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种甲醇精馏塔高效塔盘精馏塔结构图。

图2是本实用新型一种甲醇精馏塔高效塔盘俯视图。

图3是本实用新型一种甲醇精馏塔高效塔盘底面结构图。

图4是本实用新型一种甲醇精馏塔高效塔盘帽罩连接结构图。

图中标号：1、精馏塔；2、气相出口；3、进料口；4、精馏塔塔盘；5、降液管；6、集液板；7、通气孔；8、圆形滤网；9、降液板； 10、降液孔；11、帽罩；12、液相挡板；13、连接弧形板；14、固定螺栓；15、导孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种甲醇精馏塔高效塔盘，包括精馏塔1，所述精馏塔1顶部设有气相出口2，所述精馏塔1左侧固定连接有进料口 3，所述精馏塔1内设有精馏塔塔盘4，所述精馏塔塔盘4一侧固定连接有集液板6，所述精馏塔塔盘4另一端顶部固定连接有液相挡板12，所述精馏塔塔盘4底部贯通连接有降液管5，可以有效将液相从上一层塔盘运输到下一层塔盘上，所述降液管5左右两侧均设有通气孔7，且所述通气孔7设置在集液板6上，所述液相挡板12一侧固定连接有降液板9，所述降液板9与液相挡板12之间设有降液孔10，塔盘的帽罩11规则的矩形排布，为液体提供畅顺通道，避免液层过高，同时当液层过高时液体漫过液相挡板12从降液孔10处流出，所述精馏塔塔盘4顶部均匀固定连接有帽罩11，所述精馏塔塔盘4左右两端通过连接弧形板13固定连接在精馏塔1内壁上，所述精馏塔塔盘4底部均匀设有圆形滤网8，且圆形滤网8的位置与帽罩11的位置上下对应，可以有效起到阻挡泡沫通过的作用，最后得到的液相纯度更高，所述帽罩11通过固定螺栓14固定连接精馏塔塔盘4，所述帽罩11底部四周均匀设有导孔15，通过帽罩11上设置的导孔15，起到导喷作用，可有效的降低液面梯度，避免液体返混，改善液体在塔盘上的分布，从而可改善塔盘上的气液分布状态。

更具体而言，所述精馏塔塔盘4从上到下交错设置在精馏塔1内部，所述集液板6的高度低于精馏塔塔盘4的高度，所述连接弧形板 13靠近精馏塔1内壁一侧的高度大于靠近精馏塔塔盘4一侧的高度，形成了一定的坡度，在重力作用下提高了塔盘与精馏塔接触处的液体流动，防止在靠近塔壁处形成滞留区和缓慢流动区，所述帽罩11底部为开口结构，所述精馏塔塔盘4上均匀设有通孔，且所述帽罩11、圆形滤网8分别设置在通孔的顶部与底部，所述圆形滤网8中间位置设有与固定螺栓14相匹配的螺纹孔。

本实用新型改进于：一种甲醇精馏塔高效塔盘，(1)塔盘的帽罩11规则的矩形排布，为液体提供畅顺通道，避免液层过高，同时当液层过高时液体漫过液相挡板12从降液孔10处流出；(2)通过帽罩11上设置的导孔15，起到导喷作用，可有效的降低液面梯度，避免液体返混，改善液体在塔盘上的分布，从而可改善塔盘上的气液分布状态；(3)通过设置具有坡度的连接弧形板13，在重力作用下提高了塔盘与精馏塔接触处的液体流动，防止在靠近塔壁处形成滞留区和缓慢流动区，由于专用的塔盘有较高的效率，实际操作的回流比要小于设计的回流比，从而可节省大量的蒸汽。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种甲醇精馏塔高效塔盘，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)顶部设有气相出口(2)，所述精馏塔(1)左侧固定连接有进料口(3)，所述精馏塔(1)内设有精馏塔塔盘(4)，所述精馏塔塔盘(4)一侧固定连接有集液板(6)，所述精馏塔塔盘(4)另一端顶部固定连接有液相挡板(12)，所述精馏塔塔盘(4)底部贯通连接有降液管(5)，所述降液管(5)左右两侧均设有通气孔(7)，且所述通气孔(7)设置在集液板(6)上，所述液相挡板(12)一侧固定连接有降液板(9)，所述降液板(9)与液相挡板(12)之间设有降液孔(10)，所述精馏塔塔盘(4)顶部均匀固定连接有帽罩(11)，所述精馏塔塔盘(4)左右两端通过连接弧形板(13)固定连接在精馏塔(1)内壁上，所述精馏塔塔盘(4)底部均匀设有圆形滤网(8)，且圆形滤网(8)的位置与帽罩(11)的位置上下对应，所述帽罩(11)通过固定螺栓(14)固定连接精馏塔塔盘(4)，所述帽罩(11)底部四周均匀设有导孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔高效塔盘，其特征在于：所述精馏塔塔盘(4)从上到下交错设置在精馏塔(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔高效塔盘，其特征在于：所述集液板(6)的高度低于精馏塔塔盘(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔高效塔盘，其特征在于：所述连接弧形板(13)靠近精馏塔(1)内壁一侧的高度大于靠近精馏塔塔盘(4)一侧的高度。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔高效塔盘，其特征在于：所述帽罩(11)底部为开口结构，所述精馏塔塔盘(4)上均匀设有通孔，且所述帽罩(11)、圆形滤网(8)分别设置在通孔的顶部与底部。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏塔高效塔盘，其特征在于：所述圆形滤网(8)中间位置设有与固定螺栓(14)相匹配的螺纹孔。

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