CN209951028U - 锅盖组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖组件及具有其的烹饪器具，其中，锅盖组件，包括：锅盖主体，锅盖主体上设置有弧形孔；锁盖，可转动地安装在锅盖主体的下方，锁盖的上设置有连接件，连接件穿设在弧形孔内；转杆，限位结构包括设置在锅盖主体上的第一限位部以及设置在转杆上的第二限位部，第二限位部处于拆装位置的情况下，转杆及第二限位部能够脱离第一限位部及锅盖主体，并且，转杆无法与连接件连接，第二限位部处于限位位置的情况下，转杆及第二限位部被第一限位部限位，并且，转杆能够与连接件连接。本申请的技术方案有效解决了相关技术中转杆通过螺钉装配在内衬上出现间隙过大或过小的问题。

Description

锅盖组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

相关技术的很多电压力锅产品中，锅盖包括多层结构，具体包括由上至下依次设置的面盖、内衬、锁盖，锁盖能够相对内衬转动，锁盖上设置有与电压力锅的锅体的锅牙配合的盖牙。

上述电压力锅的开盖、合盖的过程是通过把手旋转锁盖来实现的，这种电压力锅产品的面盖固定不动。把手旋转的角度一般在45°左右，把手与锁盖之间通过转杆连接。

相关技术中，转杆通过螺钉可旋转的装配在内衬上，转杆自身能够活动，通过螺钉来固定转杆有很多不确定因素。比如，在装配过程中，打螺钉的力度大小会影响垫片与转杆之间的间隙，力度太大会导致垫片与转杆之间的间隙过小，甚至无间隙，使开合盖产生较大的阻力；力度太小，打螺钉打的不紧，会导致把手晃动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中转杆通过螺钉装配在内衬上出现间隙过大或过小的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖组件，包括：锅盖主体，锅盖主体上设置有弧形孔；锁盖，可转动地安装在锅盖主体的下方，锁盖的上设置有连接件，连接件穿设在弧形孔内；转杆，转杆通过限位结构可拆卸地与锅盖主体连接，转杆能够相对锅盖主体转动，并且转杆能够与连接件连接并驱动锁盖转动；其中，限位结构包括设置在锅盖主体上的第一限位部以及设置在转杆上的第二限位部，第二限位部相对于第一限位部具有拆装位置及限位位置，第二限位部处于拆装位置的情况下，转杆及第二限位部能够脱离第一限位部及锅盖主体，并且，转杆无法与连接件连接，第二限位部处于限位位置的情况下，转杆及第二限位部被第一限位部限位，并且，转杆能够与连接件连接。

应用本实用新型的技术方案，第二限位部相对于第一限位部具有拆装位置及限位位置，第二限位部及转杆通过拆装位置能够安装在锅盖主体上，第一限位部不会与第二限位部发生干涉，此时，转杆与弧形孔错开设置，因此，转杆无法与连接件连接。使转杆沿顺时针或者逆时针方向转动，进而使第二限位部从拆装位置移动至限位位置。当第二限位部处于限位位置时，转杆与弧形孔出现重叠，转杆能够与连接件连接，此时，转杆及第二限位部被第一限位部限位，转杆无法脱离锅盖主体。因此限位位置并不是一个位置，转杆与弧形孔出现重叠时第二限位部所处的位置均可以称为限位位置。当转杆与连接件连接后，把手带动转杆及连接件一起转动，连接件在弧形孔内运动。这样，转杆的转动范围由弧形孔限定，进而使得第二限位部始终处于限位位置的情况下，第二限位部不会移动到拆装位置，转杆及第二限位部不会脱离第一限位部及锅盖主体。因此，通过上述技术方案，使锅盖主体与转杆之间不需要螺钉进行装配。因此，本申请的技术方案能够解决相关技术中转杆通过螺钉装配在内衬上出现间隙过大或过小的问题。

进一步地，第一限位部包括定位柱及设置在定位柱上的止挡凸沿，第二限位部包括设置在转杆上通孔，通孔能够使定位柱和止挡凸沿通过，以使转杆可转动地套设在定位柱上，第二限位部处于拆装位置的情况下，通孔与定位柱和止挡凸沿对应设置。上述的结构便于止挡凸沿从通孔内穿过，使转杆的拆装变得顺畅。第二限位部处于限位位置的情况下，通孔与止挡凸沿错位设置。上述的结构使得止挡凸沿限制了通孔沿转杆的转动轴线S方向的移动位置，进而止挡凸沿能够挡住转杆。

进一步地，定位柱为圆柱体，止挡凸沿的宽度小于定位柱的直径，通孔的轮廓与定位柱和止挡凸沿共同形成的轮廓相适配。上述的相适配使转杆绕着定位柱转动的情况下，使转杆相对于锅盖主体不易发生相对的移动，防止转杆发生晃动。

进一步地，止挡凸沿为位于定位柱相对的两侧的两个，两个止挡凸沿对称设置。上述的两个止挡凸沿能够从对称的两个方向同时向转杆施加力，使作用于转杆上的力变得均匀。

进一步地，锅盖主体上还设置有定位平台，定位柱设置在定位平台上。上述的定位平台使转杆能够装配在预定的装配位置上，提高了转杆的装配的效率。

进一步地，止挡凸沿与转杆之间设置有减磨凸筋。上述的减磨凸筋能够减少止挡凸沿与转杆之间摩擦，减少了转杆转动的阻力。

进一步地，锅盖主体为内衬，转杆在与连接件的连接位置处设置有连接槽，连接件依次穿过弧形孔和连接槽。上述的连接槽使连接件随转杆进行转动时具有足够的活动空间。

进一步地，第一限位部包括定位柱及与定位柱间隔设置的第一挡片，转杆具有穿设在定位柱上的套筒，第二限位部为设置在套筒上的第二挡片，第二限位部处于拆装位置的情况下，第二挡片与第一挡片错开设置。上述的结构便于第二挡片相对于第一挡片发生脱离。使转杆的拆装变得顺畅。第二限位部处于限位位置的情况下，第二挡片位于第一挡片的下方。上述的第一挡片和第二挡片止挡配合，能够防止转杆脱离锅盖主体。

进一步地，第一挡片包括设置在锅盖主体上的弧形立板及设置在弧形立板顶部的翻边，翻边与锅盖主体之间具有间隙，第二挡片为设置在套筒上的凸部，第二限位部处于限位位置的情况下，凸部位于间隙内。上述的凸起能够在翻边与锅盖主体之间转动。

进一步地，第一限位部包括定位柱及设置在定位柱上的止挡凸沿，第二限位部包括设置在转杆上通孔，通孔能够使定位柱和止挡凸沿通过，以使转杆可转动地套设在定位柱上，第二限位部处于拆装位置的情况下，通孔与定位柱和止挡凸沿对应设置，第二限位部处于限位位置的情况下，通孔与止挡凸沿错位设置；定位柱为圆柱体，止挡凸沿的宽度小于定位柱的直径，通孔的轮廓与定位柱和止挡凸沿共同形成的轮廓相适配；止挡凸沿为位于定位柱相对的两侧的两个，两个止挡凸沿对称设置；锅盖主体上还设置有定位平台，定位柱设置在定位平台上；止挡凸沿与转杆之间设置有减磨凸筋；锅盖主体为内衬，转杆在与连接件的连接位置处设置有连接槽，连接件依次穿过弧形孔和连接槽。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具为电压力锅，烹饪器具包括锅盖组件，锅盖组件为上述的锅盖组件。上述的烹饪器具能够解决相关技术中转杆通过螺钉装配在内衬上出现间隙过大或过小的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的锅盖组件的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的锅盖组件的A处放大示意图；

图3示出了图1的锅盖组件的分解结构示意图；

图4示出了图1的锅盖组件的转杆与锅盖主体处于拆装位置时的俯视示意图；

图5示出了图4的锅盖组件的转杆与锅盖主体处于拆装位置时的B处放大示意图；

图6示出了图1的锅盖组件的转杆与连接件处于第一连接位置时的俯视示意图；

图7示出了图6的锅盖组件的转杆与连接件处于第一连接位置时的C处放大示意图；

图8示出了图1的锅盖组件的转杆与连接件处于第二连接位置时的俯视示意图；

图9示出了图8的锅盖组件的转杆与连接件处于第二连接位置时的D处放大示意图；

图10示出了图1的锅盖组件的锅盖主体的立体结构示意图；

图11示出了图10的锅盖组件的锅盖主体的E处放大示意图；以及

图12示出了图1的锅盖组件的转杆的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅盖主体；11、弧形孔；20、锁盖；21、连接件；30、把手组件；40、把手；50、转杆；51、第一端；52、第二端；53、连接槽；60、限位结构；61、止挡凸沿；62、通孔；63、定位柱；711、定位平台；722、减磨凸筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图3所示，本实施例的锅盖组件包括：锅盖主体10、锁盖20和转杆50。锅盖主体10上设置有弧形孔11。锁盖20可转动地安装在锅盖主体10的下方，锁盖20的上设置有连接件21，连接件21穿设在弧形孔11内。把手组件30包括把手40和转杆50，把手40驱动转杆50相对锅盖主体10转动，转杆50通过限位结构60可拆卸地与锅盖主体10连接，转杆50与连接件21连接并驱动锁盖20转动。其中，限位结构60包括设置在锅盖主体10上的第一限位部以及设置在转杆50上的第二限位部，第二限位部相对于第一限位部具有拆装位置及限位位置。第二限位部处于拆装位置的情况下，转杆50及第二限位部能够脱离第一限位部及锅盖主体10，并且，转杆50无法与连接件21连接。第二限位部处于限位位置的情况下，转杆50及第二限位部被第一限位部限位，并且，转杆50能够与连接件21连接。

应用本实施例的技术方案，第二限位部相对于第一限位部具有拆装位置及限位位置，第二限位部及转杆通过拆装位置安装在锅盖主体10上，第一限位部不会与第二限位部发生干涉，此时，转杆与弧形孔错开设置(图4中示出了转杆50与弧形孔11错开的状态)，因此，转杆50无法与连接件21连接。使转杆50沿顺时针方向转动，进而使第二限位部从拆装位置移动至限位位置。当第二限位部处于限位位置时，转杆50与弧形孔11出现重叠(图6和图8示出了转杆50与弧形孔11重叠)，转杆50能够与连接件21连接，此时，转杆50及第二限位部被第一限位部限位，转杆50无法脱离锅盖主体10。因此限位位置并不是一个位置，转杆50与弧形孔11出现重叠时第二限位部所处的位置均可以称为限位位置。当转杆50与连接件21连接后，把手40带动转杆50及连接件21一起转动，连接件21在弧形孔11内运动。这样，转杆50的转动范围由弧形孔11限定，进而使得第二限位部始终处于限位位置的情况下，第二限位部不会转到拆装位置，转杆50及第二限位部不会脱离第一限位部及锅盖主体10。因此，通过上述技术方案，使锅盖主体10与转杆50之间不需要螺钉进行装配。因此，本实施例的技术方案能够解决相关技术中转杆通过螺钉装配在内衬上出现间隙过大或过小的问题。此外，不采用螺钉来固定转杆和锅盖主体，能够避免打螺钉操作时增加工序的成本。

需要说明的是，“拆装位置”是指在转杆50从锅盖主体10拆卸或者安装的情况下，第二限位部相对于第一限位部能够处于脱离的状态，也即图5示出的拆装位置。根据第一限位部的具体结构，拆装位置可以为一个或者多个。“限位位置”是指在转杆50在锅盖主体10上转动的情况下，转杆50能够与连接件21连接的位置。上面已经说过，“限位位置”并不是一个位置，转杆50与弧形孔11出现重叠时第二限位部所处的位置均可以称为限位位置。当第二限位部处于限位位置时，第一限位部限制了第二限位部及转杆50沿转杆50转动轴线S方向的移动。

在本实施例中，图6示出的转杆50与连接件21处于第一连接位置，此时，锅盖主体10处于开盖位置。图8示出的转杆50与连接件21处于第二连接位置，此时，锅盖主体10处于合盖位置。

如图10至图12所示，第一限位部包括定位柱63及设置在定位柱63上的止挡凸沿61。定位柱63和止挡凸沿61结构简单，便于在锅盖主体10上加工成型。第二限位部包括设置在转杆50上通孔62，通孔62能够使定位柱63和止挡凸沿61通过，以使转杆50可转动地套设在定位柱63上。第二限位部处于拆装位置的情况下，通孔62与定位柱63和止挡凸沿61对应设置，沿转杆50的转动轴线S方向从上往下看，止挡凸沿61位于所述通孔62内(如图5示出的状态)。这样，便于止挡凸沿61从通孔62内穿过，使转杆50的拆装变得顺畅。第二限位部处于限位位置的情况下，通孔62与止挡凸沿61错位设置，沿转杆50的转动轴线S方向从上往下看，止挡凸沿61与通孔62在锅盖主体10上的投影交错设置(如图7或者图9示出的状态)，此时，止挡凸沿61限制了通孔62沿转杆50的转动轴线S方向的移动位置。进而，止挡凸沿61能够将转杆50挡住，使转杆50始终与锅盖主体10接触。本实施例的连接件21优选为柱状结构。

如图5和图11所示，定位柱63为圆柱体，止挡凸沿61的宽度小于定位柱63的直径，通孔62的轮廓与定位柱63和止挡凸沿61共同形成的轮廓相适配。止挡凸沿61优选为定位柱63侧壁的顶部并向外凸出形成。止挡凸沿61穿过通孔62后，转杆50安装在锅盖主体10上。转杆50在锅盖主体10上转动时，转杆50是绕着定位柱63转动的。此外，上述的轮廓相适配使得定位柱63与通孔62之间的间隙配合，在转杆50绕着定位柱63转动的情况下，使转杆50相对于锅盖主体10不易发生相对的移动，防止转杆50发生晃动，进而，使转杆50能够平稳在锅盖主体10上转动。上述的“轮廓相适配”是指，沿转杆50的转动轴线S方向上，定位柱63在锅盖主体10上表面的投影位于通孔62内，并且，通孔62的轮廓形状与定位柱63和止挡凸沿61共同形成的轮廓形状相类似。

如图7、图9和图11所示，止挡凸沿61为位于定位柱63相对的两侧的两个，两个止挡凸沿61对称设置。在本实施例中，通孔62包括位于转杆50的转动轴线S处的弧形段和位于所述弧形段相对的两侧的槽形段，两个槽形段便于避让两个止挡凸沿61穿过，弧形段与定位柱63配合便于转杆50绕定位柱63顺利的转动。在其他图中未示出的实施例中，止挡凸沿的数量可以为一个、三个或者以上。

在本实施例中，图6中的连接件21被弧形孔11所限位，进而使得转杆50的转动行程受到限制，使转杆50不能旋转至拆装位置(图5示出的位置)。图8中的止挡凸沿61与通孔62之间夹角较大，形成近似十字交叉形状。

如图2和图11所示，锅盖主体10上还设置有定位平台711，定位柱63设置在定位平台711上。转杆50沿定位柱63装配在锅盖主体10上的情况下，定位平台711使转杆50能够装配在预定的装配位置上，提高了转杆50的装配的效率。

如图2和图12所示，止挡凸沿61与转杆50之间设置有减磨凸筋722。在转杆50绕定位柱63在锅盖主体10上转动的情况下，通过减磨凸筋722能够减少止挡凸沿61与转杆50之间摩擦，减少了转杆50转动的阻力。

如图3和图4所示，锅盖主体10为内衬，转杆50在与连接件21的连接位置处设置有连接槽53，连接件21依次穿过弧形孔11和连接槽53。在本实施例中，转杆50包括第一端51和第二端52，第一端51绕定位柱63进行转动，连接槽53形成在第二端52上。在第一端51进行转动的情况下，连接槽53使连接件21进行转动时具有足够的活动空间，实现转杆50带动锁盖20进行转动。本实施例的连接槽53优选为长条孔。

在本实施例中，烹饪器具开合盖只需转杆50旋转90度即可，转杆50超出旋转90度范围有连接件21进行限位。具体的，连接件21在内衬的弧形孔11内运动控制锁盖20旋合45度的范围，即在图6示出的开盖位置和图8中示出的合盖位置之间内。转杆50在一周余下的90度至360度的任意位置，在转杆50和内衬之间设置了止挡凸沿61、定位柱63和通孔62，在余下的90度至360度的位置上，通孔62具有拆装位置，便于止挡凸沿61能通过通孔62。转杆50与内衬装配好后，由转杆50转动至一定角度，并且在转杆50转动的过程中，转杆50不会转到拆装位置(图5示出的位置)，这样，便充分利用了转杆50转动范围的工作原理。本实施例的转杆50的转动是通过把手40来控制，把手40通过螺钉与转杆50固定在一起。当然，转杆50的转动也可以通过其他机构，比如电机驱动来实现。

在其他图中未示出的实施例中，第一限位部包括定位柱及与定位柱间隔设置的第一挡片，转杆具有穿设在定位柱上的套筒。第二限位部为设置在套筒上的第二挡片。这样便于第二挡片沿定位柱装入，使转杆绕定位柱进行转动。第二限位部处于拆装位置的情况下，第二挡片与第一挡片错开设置，便于第二挡片相对于第一挡片发生脱离。第二限位部处于限位位置的情况下，第二挡片位于第一挡片的下方。第一挡片包括设置在锅盖主体上的弧形立板及设置在弧形立板顶部的翻边，翻边与锅盖主体之间具有间隙，第二挡片为设置在套筒上的凸部，第二限位部处于限位位置的情况下，凸部位于所述间隙内。在这种实施方式中，同样地，第二挡片及转杆通过拆装位置安装在锅盖主体上，此时，转杆与弧形孔错开设置，因此，转杆无法与连接件连接。使转杆沿顺时针或者逆时针方向转动，进而使第二挡片从拆装位置移动至限位位置。当第二挡片处于限位位置时，转杆与弧形孔出现重叠，转杆能够与连接件连接，此时，转杆及第二挡片被第一挡片限位，转杆无法脱离锅盖主体。

当然在其他图中未示出的实施方式中，第一限位部和第二限位部不限于上述给出的结构，只要第一限位部和第二限位部满足如下情况，即第二限位部相对于第一限位部处于拆装位置的情况下，转杆及第二限位部能够脱离第一限位部及锅盖主体，且转杆无法与连接件连接，第二限位部相对于第一限位部处于限位位置的情况下，转杆及第二限位部被第一限位部限位，且转杆能够与连接件连接，均在本申请的保护范围内。

本申请还提供了一种烹饪器具，在本实施例中，本实施例的烹饪器具为电压力锅，烹饪器具包括锅盖组件，锅盖组件为上述的锅盖组件。上述的烹饪器具能够解决相关技术中转杆通过螺钉装配在内衬上出现间隙过大或过小的问题。当然，在其他未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖主体(10)，所述锅盖主体(10)上设置有弧形孔(11)；

锁盖(20)，可转动地安装在所述锅盖主体(10)的下方，所述锁盖(20)的上设置有连接件(21)，所述连接件(21)穿设在所述弧形孔(11)内；

转杆(50)，所述转杆(50)通过限位结构(60)可拆卸地与所述锅盖主体(10)连接，所述转杆(50)相对所述锅盖主体(10)转动，并且所述转杆(50)与所述连接件(21)连接并驱动所述锁盖(20)转动；

其中，所述限位结构(60)包括设置在锅盖主体(10)上的第一限位部以及设置在所述转杆(50)上的第二限位部，所述第二限位部相对于所述第一限位部具有拆装位置及限位位置，所述第二限位部处于所述拆装位置的情况下，所述转杆(50)及所述第二限位部能够脱离第一限位部及所述锅盖主体(10)，并且，所述转杆(50)无法与所述连接件(21)连接，所述第二限位部处于所述限位位置的情况下，所述转杆(50)及所述第二限位部被所述第一限位部限位，并且，所述转杆(50)能够与所述连接件(21)连接。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一限位部包括定位柱(63)及设置在所述定位柱(63)上的止挡凸沿(61)，所述第二限位部包括设置在所述转杆(50)上通孔(62)，所述通孔(62)能够使所述定位柱(63)和所述止挡凸沿(61)通过，以使所述转杆(50)可转动地套设在所述定位柱(63)上，所述第二限位部处于所述拆装位置的情况下，所述通孔(62)与所述定位柱(63)和所述止挡凸沿(61)对应设置，所述第二限位部处于所述限位位置的情况下，所述通孔(62)与和所述止挡凸沿(61)错位设置。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述定位柱(63)为圆柱体，所述止挡凸沿(61)的宽度小于所述定位柱(63)的直径，所述通孔(62)的轮廓与所述定位柱(63)和所述止挡凸沿(61)共同形成的轮廓相适配。

4.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述止挡凸沿(61)为位于所述定位柱(63)相对的两侧的两个，两个所述止挡凸沿(61)对称设置。

5.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖主体(10)上还设置有定位平台(711)，所述定位柱(63)设置在所述定位平台(711)上。

6.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述止挡凸沿(61)与所述转杆(50)之间设置有减磨凸筋(722)。

7.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖主体(10)为内衬，所述转杆(50)在与所述连接件(21)的连接位置处设置有连接槽(53)，所述连接件(21)依次穿过所述弧形孔(11)和所述连接槽(53)。

8.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一限位部包括定位柱及与所述定位柱间隔设置的第一挡片，所述转杆具有穿设在所述定位柱上的套筒，所述第二限位部为设置在所述套筒上的第二挡片，所述第二限位部处于所述拆装位置的情况下，所述第二挡片与所述第一挡片错开设置，所述第二限位部处于所述限位位置的情况下，所述第二挡片位于所述第一挡片的下方。

9.根据权利要求8所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一挡片包括设置在所述锅盖主体上的弧形立板及设置在所述弧形立板顶部的翻边，所述翻边与所述锅盖主体之间具有间隙，所述第二挡片为设置在所述套筒上的凸部，所述第二限位部处于所述限位位置的情况下，所述凸部位于所述间隙内。

10.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述第一限位部包括定位柱(63)及设置在所述定位柱(63)上的止挡凸沿(61)，所述第二限位部包括设置在所述转杆(50)上通孔(62)，所述通孔(62)能够使所述定位柱(63)和所述止挡凸沿(61)通过，以使所述转杆(50)可转动地套设在所述定位柱(63)上，所述第二限位部处于所述拆装位置的情况下，所述通孔(62)与所述定位柱(63)和所述止挡凸沿(61)对应设置，所述第二限位部处于所述限位位置的情况下，所述通孔(62)与和所述止挡凸沿(61)错位设置；所述定位柱(63)为圆柱体，所述止挡凸沿(61)的宽度小于所述定位柱(63)的直径，所述通孔(62)的轮廓与所述定位柱(63)和所述止挡凸沿(61)共同形成的轮廓相适配；所述止挡凸沿(61)为位于所述定位柱(63)相对的两侧的两个，两个所述止挡凸沿(61)对称设置；所述锅盖主体(10)上还设置有定位平台(711)，所述定位柱(63)设置在所述定位平台(711)上；所述止挡凸沿(61)与所述转杆(50)之间设置有减磨凸筋(722)；所述锅盖主体(10)为内衬，所述转杆(50)在与所述连接件(21)的连接位置处设置有连接槽(53)，所述连接件(21)依次穿过所述弧形孔(11)和所述连接槽(53)。

11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为电压力锅，所述烹饪器具包括锅盖组件，所述锅盖组件为权利要求1至10中任一项所述的锅盖组件。

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