CN209950292U - 果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备 - Google Patents

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张华顺
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曲立刚
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Abstract

本实用新型涉及一种果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其属果脯蜜饯加工技术领域。包括浸糖罐、换热器和热水罐,所述热水罐设在浸糖罐的上端,所述换热器设在浸糖罐的右侧,所述浸糖罐的内部顶端固定有喷淋管,所述喷淋管右端连接换热器,所述换热器的左下端连接有糖液循环泵,所述换热器的上端连接热水罐,换热器的下端连接有热水循环泵,所述热水循环泵和热水罐之间设有蒸汽罐。本实用新型的有益效果是:采用真空浸糖的方式能够大幅度缩短浸糖的时间,卧式罐体离地面较低,能够实现快速的投料取料,方便快捷;通过热交换器可使糖浆达到恒温,整个浸糖过程都是在密闭的环境中进行,避免了一切外来污染,安全卫生。

Description

果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备
技术领域
本实用新型涉及一种果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其属果脯蜜饯加工技术领域。
背景技术
在果脯蜜饯加工领域,采用的浸糖方式是有两种,一种是水槽浸泡方式,另一种是立式真空浸糖方式。水槽浸泡方式需要的浸泡时间较长,容易受到外来微生物的污染且无法实现糖液的恒温,需要取出糖液加热后返回,不能满足所有的果脯蜜饯浸糖效果;采用立式浸糖的方式时由于真空罐的高度都比较高,从顶部投料取料都很麻烦,需要增加平台,或降低高度,降低高度时需要将部分罐体放于地下,这样不利于对罐体的维护保养。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,包括浸糖罐、换热器和热水罐,所述热水罐设在浸糖罐的上端,所述换热器设在浸糖罐的右侧,所述浸糖罐的内部顶端固定有喷淋管,所述喷淋管右端连接换热器,所述换热器的左下端连接有糖液循环泵,所述换热器的上端连接热水罐,换热器的下端连接有热水循环泵,所述热水循环泵和热水罐之间设有蒸汽罐。
进一步,所述喷淋管下侧均匀设有至少两个喷淋头。
进一步,所述蒸汽罐的右上侧开有蒸汽入口,蒸汽入口与蒸汽罐之间设有调节蒸汽量大小的气动阀。
进一步,所述糖液循环泵的右侧连接浸糖罐的下端,所述浸糖罐的左下端依次设有阀门甲和排污口。
进一步,所述换热器与糖液循环泵之间设有阀门乙,所述换热器和热水循环泵之间设有阀门丙。
进一步,所述浸糖罐的下端中间自上而下依次设有阀门丁和蒸汽入口乙。阀门丁用于调节蒸汽量的大小,蒸汽入口乙对浸糖罐内的果脯进行加热蒸煮。
进一步,所述热水罐的顶部设有溢流阀。
进一步,所述浸糖罐的顶部自左向右依次设有压力真空表、安全阀、真空泵和排气阀,所述真空泵与浸糖罐之间设有调节阀甲。
进一步,所述糖液循环泵的左侧分别连接阀门戊和阀门己,所述阀门己下侧连接进料口。
进一步,所述糖液循环泵与阀门乙之间自左向右依次连接有调节阀乙和出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用真空浸糖的方式能够大幅度缩短浸糖的时间,卧式罐体离地面较低,能够实现快速的投料取料,方便快捷;通过热交换器可使糖浆达到恒温,整个浸糖过程都是在密闭的环境中进行,避免了一切外来污染,安全卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、压力真空表;2、安全阀;3、调节阀甲;4、排气阀;5、真空泵;6、热水罐;7、溢流阀;8、蒸汽罐;9、换热器;10、蒸汽入口;11、气动阀;12、浸糖罐;13、喷淋管;14、喷淋头;15、阀门甲;16、排污口;17、阀门丁;18、蒸汽入口乙;19、阀门戊;20、阀门己;21、糖液循环泵;22、进料口;23、热水循环泵;24、阀门丙;25、阀门乙;26、调节阀乙;27、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,包括浸糖罐12、换热器9和热水罐 6,所述热水罐6设在浸糖罐12的上端,所述换热器9设在浸糖罐12的右侧,所述浸糖罐12的内部顶端固定有喷淋管13,所述喷淋管13右端连接换热器9,所述换热器9的左下端连接有糖液循环泵21,所述换热器9的上端连接热水罐 6,换热器9的下端连接有热水循环泵23,所述热水循环泵23和热水罐6之间设有蒸汽罐8。
所述喷淋管13下侧均匀设有至少两个喷淋头14。
所述蒸汽罐8的右上侧开有蒸汽入口10,蒸汽入口10与蒸汽罐8之间设有调节蒸汽量大小的气动阀11。
所述糖液循环泵21的右侧连接浸糖罐12的下端,所述浸糖罐12的左下端依次设有阀门甲15和排污口16。
所述换热器9与糖液循环泵21之间设有阀门乙25,所述换热器9和热水循环泵23之间设有阀门丙24。
所述浸糖罐12的下端中间自上而下依次设有阀门丁17和蒸汽入口乙18。
所述热水罐6的顶部设有溢流阀7。
所述浸糖罐12的顶部自左向右依次设有压力真空表1、安全阀2、真空泵5 和排气阀4,所述真空泵5与浸糖罐12之间设有调节阀甲3。
所述糖液循环泵21的左侧分别连接阀门戊19和阀门己20,所述阀门己20 下侧连接进料口22。
所述糖液循环泵21与阀门乙25之间自左向右依次连接有调节阀乙26和出料口27。
实施例
工作时,糖液从进料口22进入,通过阀门己20进入糖液循环泵21,从糖液循环泵21出来阀门乙25进入换热器9,从换热器9出来后进入喷淋管13,从喷淋头14喷出向浸糖罐12内的果脯均匀浸糖,真空泵5抽取浸糖罐12内的空气,保证浸糖罐12内部为真空,且蒸汽入口乙18内同时通入蒸汽,保持浸糖罐12内部的温度,由此提高浸糖效率,浸糖罐12内多余的糖液从浸糖罐12 底部的管道经阀门戊19再进入糖液循环泵21,浸糖结束后多余的糖液可经糖液循环泵21从出料口27排出。
热蒸气从蒸汽入口10经气动阀11进入蒸汽罐8,对蒸汽罐8内的水进行加热,加热后的水从蒸汽罐8内出来进入热水罐6,热水从热水罐6出来后进入换热器9。对经过换热器9的糖液进行加热,从换热器9出来的水经热水循环泵 23进入蒸汽罐8进行加热,形成循环系统。在换热器9内对糖液进行加热,既保证了糖液的温度,又防止由于温度过高造成糖液焦糊变色变味,影响口感。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,包括浸糖罐(12)、换热器(9)和热水罐(6),其特征在于:所述热水罐(6)设在浸糖罐(12)的上端,所述换热器(9)设在浸糖罐(12)的右侧,所述浸糖罐(12)的内部顶端固定有喷淋管(13),所述喷淋管(13)右端连接换热器(9),所述换热器(9)的左下端连接有糖液循环泵(21),所述换热器(9)的上端连接热水罐(6),换热器(9)的下端连接有热水循环泵(23),所述热水循环泵(23)和热水罐(6)之间设有蒸汽罐(8)。
2.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述喷淋管(13)下侧均匀设有至少两个喷淋头(14)。
3.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述蒸汽罐(8)的右上侧开有蒸汽入口(10),蒸汽入口(10)与蒸汽罐(8)之间设有调节蒸汽量大小的气动阀(11)。
4.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述糖液循环泵(21)的右侧连接浸糖罐(12)的下端,所述浸糖罐(12)的左下端依次设有阀门甲(15)和排污口(16)。
5.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述换热器(9)与糖液循环泵(21)之间设有阀门乙(25),所述换热器(9)和热水循环泵(23)之间设有阀门丙(24)。
6.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述浸糖罐(12)的下端中间自上而下依次设有阀门丁(17)和蒸汽入口乙(18)。
7.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述热水罐(6)的顶部设有溢流阀(7)。
8.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述浸糖罐(12)的顶部自左向右依次设有压力真空表(1)、安全阀(2)、真空泵(5)和排气阀(4),所述真空泵(5)与浸糖罐(12)之间设有调节阀甲(3)。
9.根据权利要求1所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述糖液循环泵(21)的左侧分别连接阀门戊(19)和阀门己(20),所述阀门己(20)下侧连接进料口(22)。
10.根据权利要求5所述的果脯蜜饯循环喷淋真空浸糖设备,其特征在于:所述糖液循环泵(21)与阀门乙(25)之间自左向右依次连接有调节阀乙(26)和出料口(27)。
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