CN209949583U - 一种印制线路板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印制线路板模具，包括下模座，下模座焊接固定在支撑座的上方，上模座的上方固定有安装块，密封板的两侧贴合连接有侧边板，侧边板的上表面开设有插孔，顶板的下表面固定有圆杆，上模座的上表面左侧开设有安装槽，上模座的下方两侧对称固定有底部块，密封板的底部焊接有连接块，上模座的下方右侧开设有侧边槽，侧边槽与螺纹杆贯穿连接，支撑座的上表面对称开设有表面槽，且表面槽的内部下方侧壁通过连接弹簧与弹性板相互连接。该印制线路板模具，当该装置对线路板冲压完成后，转动螺纹杆，螺纹杆则能够将推进板从侧边槽中推出，从而使得推进板能够从右向左的将冲压完成的线路板从穿行槽中向外部推出。

Description

一种印制线路板模具

技术领域

本实用新型涉及印制线路板技术领域，具体为一种印制线路板模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具起到了标准的作用，很多的装置生产加工的过程中为了保持统一的外形和大小都需要使用到模具，在印制线路板的加工生产中模具也是非常重要的一个存在，但是现在大多数的印制线路板用的模具在线路板冲压成型后不便于取出，并且线路板冲压过后，其外侧壁还需要进行打磨操作，从而保证其壁面的光滑，而很多的线路板模具在线路板冲压取出后不仅不便于对其侧壁进行磨砂操作，还有可能会对线路板的侧壁产生磨损。针对上述问题，在原有印制线路板模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印制线路板模具，解决了现在大多数的印制线路板用的模具在线路板冲压成型后不便于取出，并且线路板冲压过后，其外侧壁还需要进行打磨操作，从而保证其壁面的光滑，而很多的线路板模具在线路板冲压取出后不仅不便于对其侧壁进行磨砂操作，还有可能会对线路板的侧壁产生磨损的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制线路板模具，包括下模座，所述下模座焊接固定在支撑座的上方，且支撑座上固定的竖杆与穿套贯穿连接，并且穿套与上模座焊接固定，所述上模座的上方固定有安装块，且其右侧贯穿连接有螺纹杆，并且上模座的上方左侧贯穿有密封板，所述密封板的两侧贴合连接有侧边板，且侧边板与上模座焊接固定，并且密封板的上表面固定有顶板，所述侧边板的上表面开设有插孔，所述顶板的下表面固定有圆杆，所述上模座的上表面左侧开设有安装槽，且上模座的下方左侧开设有空槽和穿行槽，并且穿行槽的内侧壁安装有磨砂辊，同时空槽的下表面预留有连接槽，所述上模座的下方两侧对称固定有底部块，所述密封板的底部焊接有连接块，所述上模座的下方右侧开设有侧边槽，且其下方左侧开设的延伸槽中安装有转轴，并且转轴与磨砂辊相互连接，所述侧边槽与螺纹杆贯穿连接，且螺纹杆的一端与固定在推进板侧壁的轴承转动连接，所述支撑座的上表面对称开设有表面槽，且表面槽的内部下方侧壁通过连接弹簧与弹性板相互连接。

优选的，所述下模座的纵截面呈“U”状结构，且下模座的内侧上方表面位置与空槽和侧边槽的内侧下表面位置处于同一水平线位置，并且侧边槽和空槽对称设置在下模座的两侧。

优选的，所述密封板上方固定的顶板通过圆杆与侧边板上的插孔插槽连接，且密封板的底部通过连接块与连接槽插槽连接，并且密封板长度和厚度分别与安装槽的长度和宽度相一致。

优选的，所述安装槽和空槽相互连通，且其两者的面积大小相同，位置相对应，并且安装槽和空槽均与密封板滑动连接，同时安装槽的宽度等于相对的2个侧边板之间的横向距离。

优选的，所述空槽与穿行槽相互连通，且穿行槽和空槽的高度相同，并且穿行槽与延伸槽相互连接，同时延伸槽的内部等间距安装有磨砂辊，磨砂辊的外表面与延伸槽的外表面处于同一竖直线位置。

优选的，所述表面槽的位置与底部块的位置相对应，且底部块的长度和厚度分别与表面槽的长度和宽度相同，并且表面槽通过连接弹簧与弹性板组成弹性伸缩结构，同时弹性板的横截面面积等于表面槽的横截面面积。

优选的，所述推进板通过侧边槽与上模座嵌合连接，且推进板通过螺纹杆与上模座组成伸缩结构，并且上模座的内部长度等于螺纹杆的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印制线路板模具。具备以下有益效果：

(1)、该印制线路板模具，通过伸缩结构的推进板的设置，当该装置对线路板冲压完成后，转动螺纹杆，螺纹杆则能够将推进板从侧边槽中推出，从而使得推进板能够从右向左的将冲压完成的线路板从穿行槽中向外部推出，而推进板与侧边槽为嵌合连接的方式，所以推进板能够与侧边槽完全贴合，从而也不会使得冲压的线路板出现凹凸不平的情况。

(2)、该印制线路板模具，通过相互连通的空槽和穿行槽的设置，空槽在该装置使用时能够被密封板完全贴合密闭，也能够避免出现凹凸不平的情况，并且当线路板冲压完成后，打开密封板，被推进板推动的线路板则能够先经过空槽再进入至穿行槽中，而穿行槽中等间距安装有多个磨砂辊，线路板的外侧壁则能够与磨砂辊贴合，转动的磨砂辊不仅能够辅助推动线路板向外推出，并且还能够为线路板的外侧壁起到打磨抛光的作用，使得线路板的外侧壁能够更加的光滑，增加了该装置的实用性。

(3)、该印制线路板模具，通过弹性伸缩结构的弹性板的设置，当两个模座贴合连接时，上模座底部的底部块能够先一步的插入连接至表面槽中，而弹性板和连接弹簧则能够起到一定的缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型上模座与密封板连接立体局部结构示意图；

图3为本实用新型上模座正面右侧立体局部结构示意图；

图4为本实用新型上模座左侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型下模座侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型上模座正面右侧局部结构示意图。

图中：1、下模座；2、支撑座；3、竖杆；4、穿套；5、上模座；6、安装块；7、螺纹杆；8、密封板；9、顶板；10、侧边板；11、插孔；12、圆杆；13、安装槽；14、空槽；15、穿行槽；16、磨砂辊；17、连接槽；18、底部块；19、连接块；20、侧边槽；21、延伸槽；22、转轴；23、表面槽；24、连接弹簧；25、弹性板；26、推进板；27、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印制线路板模具，包括下模座1、支撑座2、竖杆3、穿套4、上模座5、安装块6、螺纹杆7、密封板8、顶板9、侧边板10、插孔11、圆杆12、安装槽13、空槽14、穿行槽15、磨砂辊16、连接槽17、底部块18、连接块19、侧边槽20、延伸槽21、转轴22、表面槽23、连接弹簧24、弹性板25、推进板26和轴承27，下模座1焊接固定在支撑座2的上方，且支撑座2上固定的竖杆3与穿套4贯穿连接，并且穿套4与上模座5焊接固定，上模座5的上方固定有安装块6，且其右侧贯穿连接有螺纹杆7，并且上模座5的上方左侧贯穿有密封板8，密封板8的两侧贴合连接有侧边板10，且侧边板10与上模座5焊接固定，并且密封板8的上表面固定有顶板9，侧边板10的上表面开设有插孔11，顶板9的下表面固定有圆杆12，上模座5的上表面左侧开设有安装槽13，且上模座5的下方左侧开设有空槽14和穿行槽15，并且穿行槽15的内侧壁安装有磨砂辊16，同时空槽14的下表面预留有连接槽17，上模座5的下方两侧对称固定有底部块18，密封板8的底部焊接有连接块19，上模座5的下方右侧开设有侧边槽20，且其下方左侧开设的延伸槽21中安装有转轴22，并且转轴22与磨砂辊16相互连接，侧边槽20与螺纹杆7贯穿连接，且螺纹杆7的一端与固定在推进板26侧壁的轴承27转动连接，支撑座2的上表面对称开设有表面槽23，且表面槽23的内部下方侧壁通过连接弹簧24与弹性板25相互连接；

下模座1的纵截面呈“U”状结构，且下模座1的内侧上方表面位置与空槽14和侧边槽20的内侧下表面位置处于同一水平线位置，并且侧边槽20和空槽14对称设置在下模座1的两侧，便于线路板被从右至左的推动移出；

密封板8上方固定的顶板9通过圆杆12与侧边板10上的插孔11插槽连接，且密封板8的底部通过连接块19与连接槽17插槽连接，并且密封板8长度和厚度分别与安装槽13的长度和宽度相一致，使得密封板8能够稳定的固定在空槽14中，将其空槽14闭合；

安装槽13和空槽14相互连通，且其两者的面积大小相同，位置相对应，并且安装槽13和空槽14均与密封板8滑动连接，同时安装槽13的宽度等于相对的2个侧边板10之间的横向距离，此种设置便于密封板8的安装和拆卸；

空槽14与穿行槽15相互连通，且穿行槽15和空槽14的高度相同，并且穿行槽15与延伸槽21相互连接，同时延伸槽21的内部等间距安装有磨砂辊16，磨砂辊16的外表面与延伸槽21的外表面处于同一竖直线位置，线路板在经过穿行槽15时能够被磨砂辊16转动打磨；

表面槽23的位置与底部块18的位置相对应，且底部块18的长度和厚度分别与表面槽23的长度和宽度相同，并且表面槽23通过连接弹簧24与弹性板25组成弹性伸缩结构，同时弹性板25的横截面面积等于表面槽23的横截面面积，能够为下压的上模座5起到缓冲的作用；

推进板26通过侧边槽20与上模座5嵌合连接，且推进板26通过螺纹杆7与上模座5组成伸缩结构，并且上模座5的内部长度等于螺纹杆7的长度，推进板26能够将线路板从模座的内部推出。

使用时，将冲压材料放置在下模座1上，之后便可通过冲压器械将上模座5覆盖压紧在下模座1上，在上模座5与下模座1贴合时，底部块18先进入至表面槽23中，并对弹性板25和连接弹簧24进行挤压，直至底部块18完全进入至表面槽23中，此时的上模座5的下表面也与支撑座2的上表面相互贴合，线路板也被冲压完成；

之后向上拉动顶板9，使得顶板9上的圆杆12与插孔11脱离后，持续拉动顶板9带动着密封板8在空槽14和安装槽13中向上滑动，并且连接块19也与连接槽17脱离，待密封板8完全与上模座5脱离后，空槽14和穿行槽15则被打开；

接下来转动螺纹杆7，螺纹杆7通过在侧边槽20和轴承27中的转动推动着推进板26与侧边槽20相脱离，推进板26的下表面贴合在下模座1的内侧上表面上，并对冲压完成的线路板从右向左的推动至空槽14中，持续移动的推进板26一直将线路板推动至通过穿行槽15推出，线路板在经过穿行槽15中时，线路板的外侧壁均与转动中的磨砂辊16相互贴合，从而使得转动的中的磨砂辊16不仅能够辅助推动线路板向外推出，并且还能够为线路板的外侧壁起到打磨抛光的作用，使得线路板的外侧壁能够更加的光滑，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该印制线路板模具，通过伸缩结构的推进板26的设置，当该装置对线路板冲压完成后，转动螺纹杆7，螺纹杆7则能够将推进板26从侧边槽20中推出，从而使得推进板26能够从右向左的将冲压完成的线路板从穿行槽15中向外部推出，而推进板26与侧边槽20为嵌合连接的方式，所以推进板26能够与侧边槽20完全贴合，从而也不会使得冲压的线路板出现凹凸不平的情况，而通过相互连通的空槽14和穿行槽15的设置，空槽14在该装置使用时能够被密封板8完全贴合密闭，也能够避免出现凹凸不平的情况，并且当线路板冲压完成后，打开密封板8，被推进板26推动的线路板则能够先经过空槽14再进入至穿行槽15中，而穿行槽15中等间距安装有多个磨砂辊16，线路板的外侧壁则能够与磨砂辊16贴合，转动的磨砂辊16不仅能够辅助推动线路板向外推出，并且还能够为线路板的外侧壁起到打磨抛光的作用，使得线路板的外侧壁能够更加的光滑，增加了该装置的实用性，并且通过弹性伸缩结构的弹性板25的设置，当两个模座贴合连接时，上模座5底部的底部块18能够先一步的插入连接至表面槽23中，而弹性板25和连接弹簧24则能够起到一定的缓冲的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印制线路板模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)焊接固定在支撑座(2)的上方，且支撑座(2)上固定的竖杆(3)与穿套(4)贯穿连接，并且穿套(4)与上模座(5)焊接固定，所述上模座(5)的上方固定有安装块(6)，且其右侧贯穿连接有螺纹杆(7)，并且上模座(5)的上方左侧贯穿有密封板(8)，所述密封板(8)的两侧贴合连接有侧边板(10)，且侧边板(10)与上模座(5)焊接固定，并且密封板(8)的上表面固定有顶板(9)，所述侧边板(10)的上表面开设有插孔(11)，所述顶板(9)的下表面固定有圆杆(12)，所述上模座(5)的上表面左侧开设有安装槽(13)，且上模座(5)的下方左侧开设有空槽(14)和穿行槽(15)，并且穿行槽(15)的内侧壁安装有磨砂辊(16)，同时空槽(14)的下表面预留有连接槽(17)，所述上模座(5)的下方两侧对称固定有底部块(18)，所述密封板(8)的底部焊接有连接块(19)，所述上模座(5)的下方右侧开设有侧边槽(20)，且其下方左侧开设的延伸槽(21)中安装有转轴(22)，并且转轴(22)与磨砂辊(16)相互连接，所述侧边槽(20)与螺纹杆(7)贯穿连接，且螺纹杆(7)的一端与固定在推进板(26)侧壁的轴承(27)转动连接，所述支撑座(2)的上表面对称开设有表面槽(23)，且表面槽(23)的内部下方侧壁通过连接弹簧(24)与弹性板(25)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种印制线路板模具，其特征在于：所述下模座(1)的纵截面呈“U”状结构，且下模座(1)的内侧上方表面位置与空槽(14)和侧边槽(20)的内侧下表面位置处于同一水平线位置，并且侧边槽(20)和空槽(14)对称设置在下模座(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种印制线路板模具，其特征在于：所述密封板(8)上方固定的顶板(9)通过圆杆(12)与侧边板(10)上的插孔(11)插槽连接，且密封板(8)的底部通过连接块(19)与连接槽(17)插槽连接，并且密封板(8)长度和厚度分别与安装槽(13)的长度和宽度相一致。

4.根据权利要求1所述的一种印制线路板模具，其特征在于：所述安装槽(13)和空槽(14)相互连通，且其两者的面积大小相同，位置相对应，并且安装槽(13)和空槽(14)均与密封板(8)滑动连接，同时安装槽(13)的宽度等于相对的2个侧边板(10)之间的横向距离。

5.根据权利要求1所述的一种印制线路板模具，其特征在于：所述空槽(14)与穿行槽(15)相互连通，且穿行槽(15)和空槽(14)的高度相同，并且穿行槽(15)与延伸槽(21)相互连接，同时延伸槽(21)的内部等间距安装有磨砂辊(16)，磨砂辊(16)的外表面与延伸槽(21)的外表面处于同一竖直线位置。

6.根据权利要求1所述的一种印制线路板模具，其特征在于：所述表面槽(23)的位置与底部块(18)的位置相对应，且底部块(18)的长度和厚度分别与表面槽(23)的长度和宽度相同，并且表面槽(23)通过连接弹簧(24)与弹性板(25)组成弹性伸缩结构，同时弹性板(25)的横截面面积等于表面槽(23)的横截面面积。

7.根据权利要求1所述的一种印制线路板模具，其特征在于：所述推进板(26)通过侧边槽(20)与上模座(5)嵌合连接，且推进板(26)通过螺纹杆(7)与上模座(5)组成伸缩结构，并且上模座(5)的内部长度等于螺纹杆(7)的长度。

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