CN209949563U - 一种wifi模块安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种WIFI模块安装结构，其包括金属底板和PCB板，所述PCB板与所述金属底板连接，且所述PCB板与所述金属底板之间具有间隙，所述间隙内设置有WIFI天线，所述WIFI天线与所述金属底板连接，所述PCB板背离所述WIFI天线一侧设置有WIFI模块，所述WIFI模块通过信号传输结构与所述WIFI天线连接。生产所述金属底板时直接冲压出所述WIFI天线，并通过所述信号传输结构将所述WIFI模块与所述WIFI天线连接，为所述WIFI模块提供无线通讯信号，无需在所述金属底板上设置独立安装结构对所述WIFI天线固定安装，所述WIFI天线与所述金属底板形成一个整体，便于运输，降低成本。

Description

一种WIFI模块安装结构

技术领域

本实用新型涉及电视机技术领域，尤其涉及一种WIFI模块安装结构。

背景技术

电视机WIFI模块安装结构中，通过在背光模组中设置WIFI天线，现有技术中需要单独生产WIFI天线，并采用人工在WIFI模块上插接WIFI天线来完成组装；WIFI天线、WIFI模块、PCB板以及金属底板为相互分离的独立件，生产和运输过程中，需要对WIFI天线进行单独生产、包装和运输；由于WIFI天线为独立个体，在WIFI天线与WIFI模块连接后，需要在金属底板上设置安装结构，将WIFI天线进行固定，避免WIFI天线在背光模组内随意晃动，从而导致现有技术中WIFI模块安装结构的生产成本高。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种WIFI模块安装结构，旨在将WIFI天线直接冲压集成在金属底板上，无需对WIFI天线进行独立安装和运输，以降低生产成本。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种WIFI模块安装结构，其包括金属底板和PCB板，其中，所述PCB板与所述金属底板连接，且所述PCB板与所述金属底板之间具有间隙，所述间隙内设置有WIFI天线，所述WIFI天线与所述金属底板连接，所述PCB板背离所述WIFI天线一侧设置有WIFI模块，所述WIFI模块通过信号传输结构与所述WIFI天线连接。

所述WIFI模块安装结构，其中，所述信号传输结构包括信号线和连接柱，所述信号线的两端分别与所述WIFI模块和所述连接柱连接；所述连接柱未连接所述信号线一端穿过所述PCB板并与所述WIFI天线连接。

所述WIFI模块安装结构，其中，所述连接柱为螺柱。

所述WIFI模块安装结构，其中，所述连接柱包括依次连接的螺柱、金属弹性件以及金属件，所述金属件未连接所述金属弹性件一端与所述WIFI天线接触，并且所述金属弹性件处于被压缩状态。

所述WIFI模块安装结构，其中，所述连接柱垂直于所述金属底板。

所述WIFI模块安装结构，其中，所述连接柱背离所述金属底板一端与所述PCB板表面平齐。

所述WIFI模块安装结构，其中，所述金属底板上设置有容纳槽，所述WIFI天线位于所述容纳槽内。

所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述WIFI天线朝向所述PCB板一侧与所述金属底板表面平齐。

有益效果：本实用新型中，生产所述金属底板时直接冲压出所述WIFI天线，并通过所述信号传输结构将所述WIFI模块与所述WIFI天线连接，为所述WIFI模块提供无线通讯信号，无需在所述金属底板上设置独立安装结构来对所述WIFI天线进行固定安装，所述WIFI天线与所述金属底板形成一个整体，便于运输，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中所述WIFI模块安装结构的第一视图；

图2是图1中A处局部放大示意图；

图3是本实用新型中所述WIFI模块安装结构的第二视图；

图4是本实用新型中所述信号传输结构与所述WIFI天线装配示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图，并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1-图4。本实用新型提供一种WIFI模块安装结构，其可应用于电视机等，如图1、图2和图3所示，其包括：金属底板1、PCB板2、信号传输结构3、WIFI天线4以及WIFI模块5；其中，所述PCB板2与所述金属底板1连接，且所述PCB板2与所述金属底板1之间具有间隙，所述WIFI天线4位于所述间隙内；所述WIFI模块5设置在所述PCB板2上背离所述WIFI天线4一侧，所述信号传输结构3将所述WIFI模块5与所述WIFI天线4连接，使得所述WIFI模块5通过连接所述WIFI天线4可以获取无线通讯信号。

本实用新型中，将所述WIFI天线4直接冲压集成在所述金属底板1上，即生产所述金属底板1时直接冲压出所述WIFI天线4，并通过所述信号传输结构3将所述WIFI模块5与所述WIFI天线4连接，为所述WIFI模块5提供无线通讯信号，使得无需单独生产WIFI天线4，无需在所述金属底板1上设置独立安装结构来对所述WIFI天线4进行固定安装，所述WIFI天线4与所述金属底板1形成一个整体，便于运输，降低生产成本。

进一步的，如图3所示，本实用新型中所述信号传输结构3包括信号线31和连接柱32；所述信号线31的两端分别与所述WIFI模块5和所述连接柱32连接；所述PCB板2上设置有与所述连接柱32相配合的安装孔，所述连接柱32未连接所述信号线31一端穿过所述安装孔后与所述WIFI天线4连接。本实用新型中，由于所述WIFI天线4与所述PCB板2在所述金属底板1上的投影位置相对应，使得所述WIFI模块5与所述WIFI天线4之间的距离缩小，并且所述连接柱32可以穿过所述PCB板2，因此节省了将所述WIFI模块5与所述WIFI天线4连接时所使用的所述信号传输结构3的长度，使得本实用新型所述WIFI模块安装结构节省了所述WIFI模块5与所述WIFI天线4之间的连接距离，提升了所述WIFI模块5与所述WIFI天线4之间信号的传输速度，避免所述金属底板1上其它结构对所述WIFI天线4信号的干涉，无需在所述WIFI模块5上另外安装屏蔽线。

较佳的，如图3所示，所述连接柱32垂直于所述金属底板1，进一步节省所述WIFI模块5与所述WIFI天线4之间的连接距离，提升了所述WIFI模块5与所述WIFI天线4之间信号的传输速度。

较佳的实施例一，本实用新型中所述连接柱32为螺柱，所述螺柱的一端与所述信号线31连接，另一端穿过所述PCB板2，并与所述WIFI天线4连接，实现所述信号线31与所述WIFI天线4之间的信号传输。

较佳的实施例二，如图4所示，本实用新型中所述连接柱32包括依次连接的螺柱321、金属弹性件322以及金属件323；所述金属件323未连接所述金属弹性件322一端与所述WIFI天线4接触；所述金属弹性件322沿所述螺柱321的长度方向进行形变伸缩，较佳的，所述金属弹性件322处于自然状态时，所述连接柱32的长度大于所述PCB板2到所述金属底板1的距离；所述金属件323与所述WIFI天线4接触时，所述金属弹性件322处于被压缩状态，在所述金属弹性件322的弹力作用下，所述金属件323可以紧紧的抵持在所述WIFI天线4上，从而提升所述金属件323与所述WIFI天线4之间连接的稳定性，并且保证所述WIFI模块5与所述WIFI天线4之间信号传输的稳定性。

所述金属弹性件322连接所述金属件323一端设置有容纳腔，所述金属件323朝向所述螺柱321一端位于所述容纳腔内，所述金属件323背离所述螺柱321一端超出所述容纳腔，并且与所述WIFI天线4接触。本实用新型中在所述金属件323上增设所述容纳腔，可以增加所述金属件323与所述金属弹性件322之间的接触面积，保证所述金属件323与所述金属弹性件322之间连接牢固。

由于当所述金属件323与所述WIFI天线4接触面为平面时，若所述WIFI天线4，造成所述WIFI天线4与所述金属件323之间部分接触，部分未接触，影响所述WIFI天线4与所述WIFI模块5之间的信号传输，因此，本实用新型中所述金属件323为球形金属件，即使所述WIFI天线4冲压过程中产生误差导致所述WIFI天线4表面不够平整，所述球形金属件的弧形表面也较易与所述WIFI天线4的表面接触，保证所述金属连接件与所述WIFI天线4连接稳定，从而保证所述WIFI天线4与所述WIFI模块5之间的信号传输稳定。

进一步的，所述PCB板2通过螺钉与所述金属底板1连接，所述螺钉的一端与所述金属底板1连接，另一端超出所述金属底板1的表面，并与所述PCB板2连接，使得所述PCB板2与所述金属底板1之间具有所述间隙，所述间隙为拆卸所述PCB板2时工作人员将手插入所述PCB板2与所述金属底板1之间提供空间，便于工作人员把持所述PCB板2，以对所述PCB板2进行拆解。

所述安装孔沿所述PCB板2的厚度方向贯穿所述PCB板2，所述安装孔的中心轴线垂直于所述PCB板2；进一步的，所述螺柱321的长度大于所述安装孔的深度，所述螺柱321插入所述安装孔内后，所述螺柱321背离所述WIFI天线4的一端与所述PCB板2表面平齐，避免所述螺柱321对所述PCB板2上其它工件的安装造成干涉；由于在搬运过程中产生意外使所述PCB板2相对于所述金属底板1移位时，若所述金属弹性件322长度过长，则所述金属弹性件322容易产生较大的形变量，而造成所述金属弹性件322产生歪斜，导致所述金属件323滑出所述WIFI天线4；本实用新型中所述螺柱321朝向所述WIFI天线4的一端超出所述安装孔，以使所述金属件323和所述金属弹性件322均位于所述安装孔外，减少所述金属弹性件322的长度，从而减小所述螺柱321移位时所述金属弹性件322产生的形变量，使得即便所述PCB板2产生轻微错位，所述金属件323也不易脱离所述WIFI天线4。

进一步的，所述金属底板1上设置有容纳槽，所述WIFI天线4位于所述容纳槽内，使得所述WIFI天线4朝向所述PCB板2的一面能够与所述金属底板1的表面平齐，避免所述WIFI天线4相对于所述金属底板1表面突出时造成搬运所述金属底板1的过程中对所述WIFI天线造成磕碰和损坏。

综上所述，本实用新型提供一种WIFI模块安装结构，其包括金属底板和PCB板，所述PCB板与所述金属底板连接，且所述PCB板与所述金属底板之间具有间隙，所述间隙内设置有WIFI天线，所述WIFI天线与所述金属底板连接，所述PCB板背离所述WIFI天线一侧设置有WIFI模块，所述WIFI模块通过信号传输结构与所述WIFI天线连接。本实用新型中，生产所述金属底板时直接冲压出所述WIFI天线，并通过所述信号传输结构将所述WIFI模块与所述WIFI天线连接，为所述WIFI模块提供无线通讯信号，使得无需单独生产WIFI天线，无需在所述金属底板上设置独立安装结构来对所述WIFI天线进行固定安装，所述WIFI天线与所述金属底板形成一个整体，便于运输，降低生产成本。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种WIFI模块安装结构，其包括金属底板和PCB板，其特征在于，所述PCB板与所述金属底板连接，且所述PCB板与所述金属底板之间具有间隙，所述间隙内设置有WIFI天线，所述WIFI天线与所述金属底板连接，所述PCB板背离所述WIFI天线一侧设置有WIFI模块，所述WIFI模块通过信号传输结构与所述WIFI天线连接。

2.根据权利要求1所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述信号传输结构包括信号线和连接柱，所述信号线的两端分别与所述WIFI模块和所述连接柱连接；所述连接柱未连接所述信号线一端穿过所述PCB板并与所述WIFI天线连接。

3.根据权利要求2所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述连接柱为螺柱。

4.根据权利要求2所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述连接柱包括依次连接的螺柱、金属弹性件以及金属件，所述金属件未连接所述金属弹性件一端与所述WIFI天线接触，并且所述金属弹性件处于被压缩状态。

5.根据权利要求2所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述连接柱垂直于所述金属底板。

6.根据权利要求2所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述连接柱背离所述金属底板一端与所述PCB板表面平齐。

7.根据权利要求1所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述金属底板上设置有容纳槽，所述WIFI天线位于所述容纳槽内。

8.根据权利要求1所述WIFI模块安装结构，其特征在于，所述WIFI天线朝向所述PCB板一侧与所述金属底板表面平齐。

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